一种手掰肠制作用高温杀菌釜的制作方法

本实用新型涉及杀菌釜技术领域，具体为一种手掰肠制作用高温杀菌釜。

背景技术：

高温杀菌釜常用于食品的加工，高温杀菌釜在对食品进行加工过程中，加热介质的热量利用的较低，从而造成了能源的浪费，不够节能环保，而且加热的盘管长期使用内壁容易积累污垢，从而导致盘管导热的效果较差，盘管拆卸和更换不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手掰肠制作用高温杀菌釜，旨在改善盘管拆卸和更换不便和不够节能环保问题。

本实用新型是这样实现的：

一种手掰肠制作用高温杀菌釜，包括釜体和端盖，所述釜体下侧设置有支撑腿和出料口，所述支撑腿内部的容纳腔内部设置有伸缩装置，所述伸缩装置下端的滚轮座上安装有滚轮，所述出料口上螺纹连接有密封盖，所述釜体上部的端盖通过连接螺栓和釜体连接，所述端盖上部设置有进料口和电动机，所述进料口上螺纹连接有密封盖，所述电动机通过联轴器和搅拌轴连接，搅拌轴位于釜体内部的一端和搅拌叶连接，所述釜体内壁的盘管通过连接件和釜体连接，所述连接件通过连接螺栓和釜体连接，所述盘管两端分别与介质导入管和介质导出管连接，所述介质导入管和介质导出管穿出釜体上的通孔并和电磁阀连接，所述介质导入管下侧的供冷气管上安装有电磁阀，所述介质导出管上设置有水箱和加热管，所述加热管位于水箱内部，所述水箱上下两侧分别设置有加水管和出水管，所述加水管和出水管上均安装有电磁阀。

进一步的，所述介质导入管和介质导出管和盘管螺纹连接，所述介质导入管和介质导出管和釜体上的通孔之间设置有密封圈。

进一步的，所述伸缩装置为电动伸缩杆，所述伸缩装置两端焊接在支撑腿的容纳腔内壁和滚轮座上。

进一步的，所述加热管呈波浪状，所述加热管和介质导出管为一体结构。

进一步的，所述搅拌叶上的轴套通过连接螺栓和搅拌轴连接，所述轴套和搅拌叶为一体结构。

进一步的，所述供冷气管和介质导入管为一体结构，所述供冷气管和介质导入管导通。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、本实用新型通过介质导入管和介质导出管和盘管螺纹连接，介质导入管和介质导出管和釜体上的通孔之间设置有密封圈，方便将介质导入管和介质导出管从盘管上拆下，从而方便对盘管进行拆卸。

(2)、通过伸缩装置为电动伸缩杆，伸缩装置两端焊接在支撑腿的容纳腔内壁和滚轮座上，伸缩装置伸出支撑腿内部的容纳腔，从而使得滚轮接触地面，方便该设备的移动。

(3)、通过加热管呈波浪状，加热管和介质导出管为一体结构，能够很好的利用介质中的热量，节能环保。

(4)、通过搅拌叶上的轴套通过连接螺栓和搅拌轴连接，轴套和搅拌叶为一体结构，方便对搅拌叶进行拆卸和更换。

(5)、通过供冷气管和介质导入管为一体结构，供冷气管和介质导入管导通，供冷气管内通入冷气，从而方便对手掰肠进行降温，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型第一实施例的一种手掰肠制作用高温杀菌釜主视图；

图2是图1所示的一种手掰肠制作用高温杀菌釜的支撑腿剖视图；

图3是图1所示的一种手掰肠制作用高温杀菌釜的盘管与介质导入管和介质导出管连接示意图；

图4是图1所示的一种手掰肠制作用高温杀菌釜的连接件结构示意图。

图中：1、釜体；2、盘管；3、连接件；4、加水管；5、水箱；6、出水管；7、加热管；8、介质导出管；9、出料口；10、支撑腿；11、搅拌叶；12、轴套；13、供冷气管；14、介质导入管；15、进料口；16、电动机；17、端盖；18、伸缩装置；19、滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1，参照图1-4所示，一种手掰肠制作用高温杀菌釜，包括釜体1和端盖17，釜体1下侧设置有支撑腿10和出料口9，支撑腿10内部的容纳腔内部设置有伸缩装置18，伸缩装置18下端的滚轮座上安装有滚轮19，出料口9上螺纹连接有密封盖，釜体1上部的端盖17通过连接螺栓和釜体1连接，端盖17上部设置有进料口15和电动机16，进料口15上螺纹连接有密封盖，电动机16通过联轴器和搅拌轴连接，搅拌轴位于釜体1内部的一端和搅拌叶11连接，釜体1内壁的盘管2通过连接件3和釜体1连接，连接件3通过连接螺栓和釜体1连接，盘管2两端分别与介质导入管14和介质导出管8连接，介质导入管14和介质导出管8穿出釜体1上的通孔并和电磁阀连接，介质导入管14下侧的供冷气管13上安装有电磁阀，介质导出管8上设置有水箱5和加热管7，加热管7位于水箱5内部，水箱5上下两侧分别设置有加水管4和出水管6，加水管4和出水管6上均安装有电磁阀，使用时，将伸缩装置18和电动机16通过外部s430aplc控制器接入电源，电动机16为yl型电动机，将需要杀菌的手掰肠，介质导入管14内导入高温介质，高温介质进入到盘管2内，电动机16通过搅拌轴带动搅拌叶11转动，从而很好的实现对手掰肠进行搅拌，从而很好的提高高温消毒效果，消毒完成后的气体进入到加热管7，从而很好的实现对水箱5内的水进行加热，当需要对该设备进行移动时，伸缩装置18穿出容纳腔，从而使得滚轮19接触地面，从而方便带设备的移动，杀菌完成后，将水箱5内的热水排出，然后向供冷气管13内通入冷气，从而很好的实现对手掰肠的冷却，很好的提高了加工效率，盘管2长时间使用，盘管2内壁积累的污垢会影响导热效果，可以将连接件3拆下，从而方便将盘管2拆下更换。

参照图1所示，介质导入管14和介质导出管8和盘管2螺纹连接，介质导入管14和介质导出管8和釜体1上的通孔之间设置有密封圈，方便将介质导入管14和介质导出管8从盘管2上拆下，从而方便对盘管2进行拆卸。

参照图2所示，伸缩装置18为电动伸缩杆，伸缩装置18两端焊接在支撑腿10的容纳腔内壁和滚轮座上，伸缩装置伸18出支撑腿10内部的容纳腔，从而使得滚轮19接触地面，方便该设备的移动。

参照图1所示，加热管7呈波浪状，加热管7和介质导出管8为一体结构，能够很好的利用介质中的热量，节能环保。

参照图1所示，搅拌叶11上的轴套12通过连接螺栓和搅拌轴连接，轴套12和搅拌叶11为一体结构，供冷气管13内通入冷气，从而方便对手掰肠进行降温，提高了加工效率。

参照图1所示，供冷气管13和介质导入管14为一体结构，供冷气管13和介质导入管14导通，供冷气管内通入冷气，从而方便对手掰肠进行降温，提高了加工效率。

本实用新型的工作原理是：使用时，将伸缩装置18和电动机16通过外部s430aplc控制器接入电源，电动机16为yl型电动机，将需要杀菌的手掰肠，介质导入管14内导入高温介质，高温介质进入到盘管2内，电动机16通过搅拌轴带动搅拌叶11转动，从而很好的实现对手掰肠进行搅拌，从而很好的提高高温消毒效果，消毒完成后的气体进入到加热管7，从而很好的实现对水箱5内的水进行加热，当需要对该设备进行移动时，伸缩装置18穿出容纳腔，从而使得滚轮19接触地面，从而方便带设备的移动，杀菌完成后，将水箱5内的热水排出，然后向供冷气管13内通入冷气，从而很好的实现对手掰肠的冷却，很好的提高了加工效率，盘管2长时间使用，盘管2内壁积累的污垢会影响导热效果，可以将连接件3拆下，从而方便将盘管2拆下更换。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。