一种炒糖机辅料添加系统的制作方法

本实用新型涉及食品生产设备技术领域，更具体的说是涉及一种炒糖机辅料添加系统。

背景技术：

现有的全自动炒糖机不具备辅料添加功能，但是为了保证米麦通产品的口感，工艺要求要在去米麦通里混入辅料花生芝麻等，所以一直是采用人工用勺子添加，存在加多加少、甚至漏加等问题，造成原料的浪费，产品品质的不稳定。

技术实现要素：

为了解决现有的全自动炒糖机不具备辅料添加功能，但是为了保证米麦通产品的口感，工艺要求要在去米麦通里混入辅料花生芝麻等，所以一直是采用人工用勺子添加，存在加多加少、甚至漏加等问题，造成原料的浪费，产品品质的不稳定的问题，本实用新型提供一种炒糖机辅料添加系统。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种炒糖机辅料添加系统，包括炒糖机和成型机，所述成型机上设有搅拌混合桶，所述炒糖机上设有若干用于向搅拌混合桶内添加炒料的炒糖锅，还包括辅料添加装置，所述辅料添加装置包括呈u形的安装架，所述安装架上设有辅料筒体，辅料筒体的底部出口安装有电动插板阀，电动插板阀与成型机的搅拌电机电连接，在辅料筒体的底部出口的一侧安装有物料推送装置，在辅料筒体的底部出口的另一侧的安装架上开设有落料口。

本实用新型在工作时，当油与糖在炒糖锅内经过高温炒制后以及原料米花加入拌料混合桶内时，成型机内的搅拌电机运转，拌料的信号传至电动插板阀，电动插板阀延时3s设置，打开3秒即关上。刚好取得工艺要求的辅料添加量，从辅料筒体的底部出口流出的辅料落在安装架上，然后被物料推送装置推送至落料口落入搅拌混合桶内，完成物料的搅拌。

本实用新型的目的在于将将米麦通类产品的添加改为机器计量、精确添加，避免了人工添加的不确定性，减少辅料浪费的同时，保证产品质量的稳定性。

进一步的，所述物料推送装置包括气缸、推杆和推板，推杆的一端与气缸连接，推杆的另一端与推杆连接，推板位于辅料筒体的底部出口处。气缸动作带动推杆向前推推板，进而将落在安装架上的辅料从落料口推入搅拌混合桶内。

进一步的，所述物料推送装置还包括落料槽，所述落料槽包括两块相对设置的挡板，辅料筒体的底部出口呈圆形，且两块挡板之间的距离大于辅料筒体的底部出口直径，落料槽的一端与落料口相对，落料槽的另一端与推板相对。通过落料槽的设置能使得推板在推送落在安装架上的辅料时，更加快捷和准确，并且不会有浪费。

进一步的，所述推板的横截面呈半圆形，且推板的直径与两块挡板之间的距离相等。

进一步的，所述落料口呈圆形且落料口的直径比推板的直径大。确保全部的落料都推送到搅拌混合桶内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

本实用新型在工作时，当油与糖在炒糖锅内经过高温炒制后以及原料米花加入拌料混合桶内时，成型机内的搅拌电机运转，拌料的信号传至电动插板阀，电动插板阀延时3s设置，打开3秒即关上。刚好取得工艺要求的辅料添加量，从辅料筒体的底部出口流出的辅料落在安装架上，然后被物料推送装置推送至落料口落入搅拌混合桶内，完成物料的搅拌。

通过本实用新型能将将米麦通类产品的添加改为机器计量、精确添加，避免了人工添加的不确定性，减少辅料浪费的同时，保证产品质量的稳定性。

附图说明

图1是本实用新型的一种炒糖机辅料添加系统的结构示意图；

图2是本实用新型的一种炒糖机辅料添加系统的落料槽的俯视图；

图3是图1中a的放大示意图。

图中标记：1-炒糖机，2-成型机，3-炒糖锅，4-搅拌混合桶，5-辅料添加装置，6-安装架，7-辅料筒体，8-电机，9-电动插板阀，10-推杆，11-推板，12-落料口，13-挡板。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，并不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域的普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所用实施例，都属于本实用新型的保护范围。

实施例1:

如图1-3所示，一种炒糖机辅料添加系统，包括炒糖机1和成型机2，所述成型机2上设有搅拌混合桶4，所述炒糖机1上设有若干用于向搅拌混合桶4内添加炒料的炒糖锅3，还包括辅料添加装置5，所述辅料添加装置5包括呈u形的安装架6，所述安装架6上设有辅料筒体7，辅料筒体7的底部出口安装有电动插板阀9，本实施例中的电动插板阀9的型号为pz943w-10,电动插板阀9与成型机2的搅拌电机8电连接，具体为从搅拌电机8控制继电器的辅助常开触点引出信号到电动插板阀9。在辅料筒体7的底部出口的一侧安装有物料推送装置，在辅料筒体7的底部出口的另一侧的安装架6上开设有落料口12。

本实施例的物料推送装置包括气缸、推杆10和推板11，推杆10的一端与气缸连接，本实施例中的气缸为scf32。推杆10的另一端与推杆10连接，推板11位于辅料筒体7的底部出口处。气缸动作带动推杆10向前推推板11，进而将落在安装架6上的辅料从落料口12推入搅拌混合桶4内。所述推板11的横截面呈半圆形，且推板11的直径与两块挡板13之间的距离相等。所述落料口12呈圆形且落料口12的直径比推板11的直径大。确保全部的落料都推送到搅拌混合桶4内。

如图2所示，本实施例的物料推送装置还包括落料槽，所述落料槽包括两块相对设置的挡板13，辅料筒体7的底部出口呈圆形，且两块挡板13之间的距离大于辅料筒体7的底部出口直径，落料槽的一端与落料口12相对，落料槽的另一端与推板11相对。

本实用新型在工作时，当油与糖在炒糖锅3内经过高温炒制后以及原料米花加入拌料混合桶内时，成型机2内的搅拌电机8运转，拌料的信号传至电动插板阀9，电动插板阀9延时3s设置，打开3秒即关上。刚好取得工艺要求的辅料添加量，从辅料筒体7的底部出口流出的辅料落在安装架6上，然后被物料推送装置推送至落料口12落入搅拌混合桶4内，完成物料的搅拌。

本实用新型的目的在于将将米麦通类产品的添加改为机器计量、精确添加，避免了人工添加的不确定性，减少辅料浪费的同时，保证产品质量的稳定性。

通过落料槽的设置能使得推板11在推送落在安装架6上的辅料时，更加快捷和准确，并且不会有浪费。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。