一种返手工的馄饨成型机模具的制作方法

本实用新型涉及一种返手工的馄饨成型机模具，属于食品加工领域。

背景技术：

目前市场上常见的馄饨成型机模具均采用直线压和，这种压和方式虽然可以完全压合馄饨边，但由于机械力过于大，加上面皮的一定粘合性，两层馄饨面皮紧密的粘连在一起，使得馄饨在煮制过程中，水分不能充分进入面皮内部，会造成馄饨边口感硬。手工包制的馄饨煮制后水分可以充分进入面皮内部，馄饨皮边缘淀粉充分糊化，口感软糯，但手工包制馄饨生产效率低下，人工成本的逐步增加对于生产制造企业来说，“返手工”成型机模具的开发非常有必要。“返手工”的成型机模具一方面可以保证生产效率的提高，另一方面可以使得工业化馄饨制品更贴近传统手工，常规技术的缺点/不足：①手工包制生产效率低下②传统成型机模具机械压合力过大，使得面皮粘连，煮制后口感发硬。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种返手工的馄饨成型机模具，在保证馄饨口感的同时提高了馄饨的生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种返手工的馄饨成型机模具，包括模具工作台，所述模具工作台底部固定连接有支撑杆，所述模具工作台顶部固定连接有下模具成型板，所述下模具成型板左右两侧均设有连接杆，且所述连接杆固定连接在模具工作台顶部，所述连接杆顶部固定连接有顶板，所述顶板底部固定连接有液压缸，所述液压缸底部设有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆底部固定连接有上模具成型板，所述下模具成型板顶部均匀设有馄饨成型模具，所述馄饨成型模具由上压板、下底板构成，所述上压板、下底板左端通过第一转轴活动连接，所述上压板底部固定连接有铰接块，所述铰接块通过第二转轴活动连接有活动杆，所述下底板顶部开设有弧形凹槽，所述弧形凹槽右侧设有配合孔，且所述配合孔内设有复位弹簧，所述复位弹簧顶部固定连接活动杆。

进一步而言，所述支撑杆底部固定连接有支撑脚，且所述支撑脚底部设有磨砂。

进一步而言，所述馄饨成型模具呈4行x4列分布在下模具成型板顶部。

进一步而言，所述下底板固定连接在下模具成型板顶部。

进一步而言，所述支撑杆之间还固定连接有加强筋。

进一步而言，所述活动杆的直径小于配合孔的直径。

本实用新型有益效果：一种返手工的馄饨成型机模具，本实用新型巧妙地利用成型机模具自身的材料特性和几何形状，将馄饨成型模具中间部分“挖空”，这样在馄饨成型的过程中，只对馄饨两头部位进行机械力的压和，这样馄饨边缘的中间部分只是贴合在一起，馄饨在煮制过程中，水可以充分进入馄饨面皮内部，使淀粉充分糊化，保持馄饨皮的软糯口感，通过液压缸驱动液压伸缩杆下降带动上模具成型板下降使得上压板压紧下底板，从而使馄饨边缘紧密贴合，当馄饨成型后在复位弹簧的作用下将上压板顶起，便于取出馄饨，方便下料，使用起来更加方便，在保证馄饨口感的同时提高了馄饨的生产效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种返手工的馄饨成型机模具结构图。

图2是本实用新型一种返手工的馄饨成型机模具下模具成型板俯视图。

图3是本实用新型一种返手工的馄饨成型机模具馄饨成型模具结构图。

图中标号：1、模具工作台；2、支撑杆；3、液压缸；4、下模具成型板；5、连接杆；6、顶板；7、液压伸缩杆；8、上模具成型板；9、支撑脚；10、馄饨成型模具；11、上压板；12、下底板；13、第一转轴；14、弧形凹槽；15、铰接块；16、第二转轴；17、活动杆；18、配合孔；19、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-3所示，一种返手工的馄饨成型机模具，包括模具工作台1，所述模具工作台1底部固定连接有支撑杆2，用于起到支撑作用，所述模具工作台1顶部固定连接有下模具成型板4，所述下模具成型板4左右两侧均设有连接杆5，且所述连接杆5固定连接在模具工作台1顶部，所述连接杆5顶部固定连接有顶板6，所述顶板6底部固定连接有液压缸3，所述液压缸3底部设有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7底部固定连接有上模具成型板8，所述下模具成型板4顶部均匀设有馄饨成型模具10，所述馄饨成型模具10由上压板11、下底板12构成，通过液压缸3驱动液压伸缩杆7下降带动上模具成型板8下降使得上压板11压紧下底板12，从而使馄饨边缘紧密贴合，所述上压板11、下底板12左端通过第一转轴13活动连接，所述上压板11底部固定连接有铰接块15，所述铰接块15通过第二转轴16活动连接有活动杆17，所述下底板12顶部开设有弧形凹槽14，在馄饨成型的过程中，只对馄饨两头部位进行机械力的压和，这样馄饨边缘的中间部分只是贴合在一起，馄饨在煮制过程中，水可以充分进入馄饨面皮内部，使淀粉充分糊化，保持馄饨皮的软糯口感，所述弧形凹槽14右侧设有配合孔18，且所述配合孔18内设有复位弹簧19，所述复位弹簧19顶部固定连接活动杆17，当馄饨成型后在复位弹簧的19作用下将上压板11顶起，便于取出馄饨，方便下料，使用起来更加方便。

更具体而言，所述支撑杆2底部固定连接有支撑脚9，且所述支撑脚9底部设有磨砂，所述馄饨成型模具10呈4行x4列分布在下模具成型板4顶部，所述下底板12固定连接在下模具成型板4顶部，所述支撑杆2之间还固定连接有加强筋，提高了结构的稳定性，所述活动杆17的直径小于配合孔18的直径。

本实用新型改进于：一种返手工的馄饨成型机模具，本实用新型巧妙地利用成型机模具自身的材料特性和几何形状，将馄饨成型模具中间部分“挖空”，这样在馄饨成型的过程中，只对馄饨两头部位进行机械力的压和，这样馄饨边缘的中间部分只是贴合在一起，馄饨在煮制过程中，水可以充分进入馄饨面皮内部，使淀粉充分糊化，保持馄饨皮的软糯口感，通过液压缸3驱动液压伸缩杆7下降带动上模具成型板8下降使得上压板11压紧下底板12，从而使馄饨边缘紧密贴合，当馄饨成型后在复位弹簧的19作用下将上压板11顶起，便于取出馄饨，方便下料，使用起来更加方便，在保证馄饨口感的同时提高了馄饨的生产效率。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。