一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机的制作方法

本实用新型涉及果蔬生产技术领域，具体为一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机。

背景技术：

果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等10多道工序加工而成。果蔬粉在生产加工过程中需要先对果蔬原料进行清洗，以便去除果蔬表面附着的泥土杂质和细菌，从而保证果蔬粉产品的食用安全。传统的果蔬清洗大多依靠人工手洗的方式，这种清洗方式费时费力，劳动强度大，清洗效率低，因此被逐渐淘汰。目前的果蔬清洗一般采用专门的清洗机进行清洗工作，但现有的果蔬清洗机由于结构设计的原因，清洗时需要消耗大量的水资源，从而不利于节能环保，并且由于果蔬的质地比较脆弱，而现有的清洗机又缺少相应的保护措施，因此果蔬很容易在清洗过程中因为碰撞和挤压而受损。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的果蔬清洗设备需要消耗大量水资源，并且容易造成果蔬原料受损的缺陷，提供一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机。所述一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机具有结构设计合理，清洗效果好，节约水资源，并且可有效避免清洗过程中造成果蔬原料受损等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机，包括壳体，所述壳体的底部两侧固定连接有底座，且所述壳体的顶部开设有进料口，所述壳体的内腔设置有清洗仓，所述清洗仓的前端面安装有仓门，且所述清洗仓内设置有一对导料板，所述导料板固定连接在壳体的内腔顶部，且一对所述导料板之间形成有导料通道，所述导料通道位于进料口的正下方，所述清洗仓的下方开设有清洗池，所述清洗池的上方设置有清洗槽，所述清洗槽的两侧槽壁开设有若干个进水孔，且所述清洗槽的顶部两侧分别开设有传动孔和限位孔，所述清洗仓的两侧仓顶分别固定连接有电机和限位杆，所述电机的输出端安装有丝杠，所述丝杠穿过传动孔，所述传动孔的内壁刻有与丝杠相配合的内螺纹，所述限位杆穿过限位孔，其底端固定连接在清洗仓的仓底，所述壳体上设置有循环清洗结构。

优选的，所述循环清洗结构包括储水箱，所述储水箱固定连接在壳体的一侧外壁，其顶部开设有进水管，所述进水管的一侧设置有抽水管，所述抽水管的一端贯穿储水箱的顶部并延伸至储水箱内，其另一端贯穿壳体的侧壁并延伸至清洗池内，所述储水箱的底部开设有循环管，所述循环管铺设于清洗池的下方，其末端贯穿壳体的侧壁延伸至壳体外并固定连接有水泵，所述水泵安装在壳体的另一侧外壁，且所述水泵上固定连接有导水管，所述导水管贯穿壳体的侧壁并延伸至清洗池内，所述储水箱的底端开设有排水管，所述排水管的管口安装有阀门。

优选的，所述清洗槽的内部设置有缓冲板，所述缓冲板的顶部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，且所述缓冲板的底部固定连接有若干个弹簧，所述弹簧的底端固定连接在清洗槽的槽底。

优选的，所述清洗槽的两侧均设置有轮轴，轮轴的轴身活动连接有导轮，所述导轮的轮壁表面均匀分布有若干个轮齿，所述清洗仓的两侧仓壁表面均匀分布有若干个与导轮轮齿相啮合的条齿。

优选的，所述清洗仓的一侧仓底固定连接有限位块，所述限位块位于丝杠的正下方，其顶部开设有限位槽，所述丝杠的末端延伸至限位槽中。

优选的，所述导料板的内壁表面设置有一层毛刷。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，稳定性高，通过导料通道和缓冲板可起到对果蔬原料的缓冲作用，以避免其在清洗过程中因受到外力挤压和碰撞而受损；

2、操作方便，清洗效果好，通过循环清洗机构可循环利用水资源来对果蔬原料进行清洗，从而有效避免了水资源的浪费，有利于节能环保，同时也降低了成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为壳体的外部结构示意图。

图中标号：1壳体、2底座、3进料口、4清洗仓、5仓门、6导料板、7导料通道、8清洗池、9清洗槽、10进水孔、11传动孔、12限位孔、13电机、14限位杆、15丝杠、16储水箱、17进水管、18抽水管、19循环管、20水泵、21导水管、22排水管、23阀门、24缓冲板、25弹簧、26导轮、27限位块、28限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种用于果蔬粉生产线的果蔬清洗机，包括壳体1，壳体1的底部两侧固定连接有底座2，且壳体1的顶部开设有进料口3，壳体1的内腔设置有清洗仓4，清洗仓4的前端面安装有仓门5，且清洗仓4内设置有一对导料板6，导料板6固定连接在壳体1的内腔顶部，且一对导料板6之间形成有导料通道7，导料通道7位于进料口3的正下方，导料板6的内壁表面设置有一层毛刷，当果蔬原料沿着导料通道7下落时可起到缓冲作用，从而避免其因重力势能过大而摔坏，清洗仓4的下方开设有清洗池8，清洗池8的上方设置有清洗槽9，清洗槽9的内部设置有缓冲板24，缓冲板24的顶部表面均匀分布有若干个半球形橡胶块，橡胶块具有弹性，当受到挤压时会发生弹性变形，从而可起到缓冲的效果，以避免果蔬原料落下时与缓冲板24直接接触而受损，缓冲板24的底部固定连接有若干个弹簧25，弹簧25的底端固定连接在清洗槽9的槽底，清洗槽9的两侧均设置有轮轴，轮轴的轴身活动连接有导轮26，导轮26的轮壁表面均匀分布有若干个轮齿，清洗仓4的两侧仓壁表面均匀分布有若干个与导轮26轮齿相啮合的条齿，利用条齿与轮齿之间的啮合作用可提高清洗槽9的稳定性，防止其上下运动时发生晃动和倾斜，清洗槽9的两侧槽壁开设有若干个进水孔10，且清洗槽9的顶部两侧分别开设有传动孔11和限位孔12，清洗仓4的两侧仓顶分别固定连接有电机13和限位杆14，电机13通过导线外接电源，其输出端安装有丝杠15，丝杠15穿过传动孔11，传动孔11的内壁刻有与丝杠15相配合的内螺纹，清洗仓4的一侧仓底固定连接有限位块27，限位块27位于丝杠15的正下方，其顶部开设有限位槽28，丝杠15的末端延伸至限位槽28中，利用限位槽28可提高丝杠15的稳定性，防止其旋转时发生窜动，限位杆14穿过限位孔12，其底端固定连接在清洗仓4的仓底，利用限位杆14和限位孔12可进一步提高清洗槽9的稳定性，壳体1上设置有循环清洗结构，循环清洗结构包括储水箱16，储水箱16固定连接在壳体1的一侧外壁，其顶部开设有进水管17，进水管17的一侧设置有抽水管18，抽水管18的一端贯穿储水箱16的顶部并延伸至储水箱16内，其另一端贯穿壳体1的侧壁并延伸至清洗池8内，储水箱16的底部开设有循环管19，循环管19铺设于清洗池8的下方，其末端贯穿壳体1的侧壁延伸至壳体1外并固定连接有水泵20，水泵20安装在壳体1的另一侧外壁，通过导线外接电源，且水泵20上固定连接有导水管21，导水管21贯穿壳体1的侧壁并延伸至清洗池8内，储水箱16的底端开设有排水管22，排水管22的管口安装有阀门23。

工作原理：本实用新型在使用时，首先将待清洗的果蔬原料通过进料口3导入至清洗仓4中，使其沿着导料通道7落到清洗槽9内，接着通过外接电源驱动水泵20，使其将储水箱16内储存的清水吸入循环管19，并通过导水管21导入至清洗池8中，然后通过外接电源驱动电机13使其带动丝杠15旋转，丝杠15旋转时通过与传动孔11之间的配合作用可带动清洗槽9向下运动，直至清洗槽9进入到清洗池8中，此时清洗池8中的清水会透过两侧的进水孔10进入到清洗槽9中，从而对清洗槽9内的果蔬原料进行清洗，以去除其表面附着的泥土杂质和细菌等，清洗过程中，当清洗池8内的水面到达一定的高度时，会沿着抽水管18重新进入储水箱16，并通过循环管19和导水管21再次导入至清洗池8中，从而可循环利用水资源来对果蔬进行清洗，以避免水资源的浪费；清洗完成后，打开阀门23可将污水沿着排水管22排出，通过进水管17可向储水箱16中重新注入清水，从而继续进行下次的清洗操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。