一种猪肠切割清理装置的制作方法

本实用新型涉及猪肠加工装置技术领域，具体为一种猪肠切割清理装置。

背景技术：

现有技术中申请号为“cn201310008541.4”的一种动物肠自动清理剖切机，包括机架，机架上设有清理装置和剖切装置，机架上还设有设置在剖切装置后部的肠头切割装置，用于将剖切装置未剖切的动物肠前端部分进行剖切，肠头切割装置的设置，使动物肠的清理更彻底，保证了工作场地的环境卫生，而且能够自动切割动物肠的端部，实现了动物肠切割的全自动，提高了生产效率。

但是上述该动物肠自动清理剖切机在使用过程中仍然存在较为明显的缺陷：1、上述结构复杂，成本较高，使用了多种精密电器元件，后期保养和维护困难；2、上述装置的在清理过程中不能对肠衣的内部进行充分有效的清理，从而大大影响装置的清理效果；3、上述装置的清理方式单一，且不能将肠衣进行分割处理，后期仍然需要进行切割，不利于提高生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种猪肠切割清理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种猪肠切割清理装置，包括箱体，所述箱体上固定安装有清理电机，所述清理电机的驱动轴与清理轴固定连接，所述清理轴活动插设在清理杆内，所述清理杆包括若干段套设柱，所述套设柱内固定安装有滚珠轴承，所述滚珠轴承的内圈固定安装有联轴杆，所述清理轴活动插设在联轴杆内，所述联轴杆上还固定安装有清理辊，所述清理辊上开设有点状凸起，所述清理杆外活动安装有若干扶杆轮，所述扶杆轮通过移动电机驱动；

所述套设柱靠近清理电机一端还固定安装有阻挡圈和切割刀，所述阻挡圈上固定安装有切割刀轴，所述切割刀轴上活动安装有剪力式切割刀，所述剪力式切割刀的刀口弧度与套设柱的弧度一致，所述剪力式切割刀上活动连接有挤压柱，所述挤压柱固定安装在撬动杆上，所述撬动杆远离挤压柱一端与挤压凸轮配合连接，所述挤压凸轮固定安装在从动切割带轮的轮轴上，所述从动切割带轮通过轮带与主动切割带轮连接，所述主动切割带轮固定安装在清理电机的驱动轴上，所述撬动杆靠近挤压柱一端固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧远离撬动杆一端与箱体固定连接；

所述剪力式切割刀底部固定安装有输送盒，所述输送盒远离剪力式切割刀一端位于清理滚筒内，所述清理滚筒的右侧固定安装有从动清理带轮，所述从动清理带轮通过轮带与主动清理带轮连接，所述主动清理带轮固定安装在清理电机的驱动轴上，所述清理滚筒远离从动清理带轮一端开设有出料口。

优选的，所述箱体底部四角固定安装有万向轮。

优选的，所述箱体上通过铰链活动安装有箱门，所述箱门上固定安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，通过电机驱动整个装置进行运作，成本较低，后期保养和维护方便；

2、本实用新型通过将肠衣套设在清理杆上从而利用清理辊对肠衣的内部进行清理，同时通过清理滚筒将大肠进行滚揉清理，能够有效去除肠衣内外的杂物，清理方式多样，清理效果较好；

3、本实用新型还能将肠衣进行切段，一机多用，从而提高了生产效率，增大了生产效益。

实用新型结构简单，通过将肠衣套设在清理杆上从而利用清理辊对肠衣的内部进行清理，同时通过清理滚筒将大肠进行滚揉清理，还能将肠衣进行切段，从而提高了生产效率，清理效果较好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体内部结构剖视示意图；

图3为本实用新型的清理辊安装结构示意图；

图4为本实用新型的剪力式切割刀结构示意图。

图中：1箱体、2清理电机、3清理轴、4清理杆、5套设柱、6滚珠轴承、7联轴杆、8清理辊、9扶杆轮、10阻挡圈、11切割刀轴、12剪力式切割刀、13挤压柱、14撬动杆、15挤压凸轮、16从动切割带轮、17主动切割带轮、18挤压弹簧、19输送盒、20清理滚筒、21从动清理带轮、22主动清理带轮、23出料口、24万向轮、25箱门、26观察窗、27切割刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：

一种猪肠切割清理装置，包括箱体1，箱体1作为各种零部件的承载机构，箱体1上固定安装有清理电机2，清理电机2用于对大肠进行清理和切割，清理电机2的驱动轴与清理轴3固定连接，清理电机2转动带动清理轴3转动，清理轴3活动插设在清理杆4内，清理杆4包括若干段套设柱5，套设柱5内固定安装有滚珠轴承6，滚珠轴承6的内圈固定安装有联轴杆7，清理轴3活动插设在联轴杆7内，清理轴3转动带动联轴杆7转动，联轴杆7转动带动清理辊8转动，联轴杆7上还固定安装有清理辊8，清理辊8上开设有点状凸起，通过清理辊8上开设有点状凸起在大肠内部进行转动，从而将大肠内部的油状物和杂物进行去除，最终通过在清理滚筒20内糅滚而脱离大肠，清理杆4外活动安装有若干扶杆轮9，扶杆轮9通过移动电机驱动，移动电机转动带动扶杆轮9转动，扶杆轮9转动带动大肠在清理杆4上移动，本实施例中的扶杆轮9内开设有点状凸起，从而使得大肠不会在扶杆轮9上滑动，从而保证输送的正常进行；

套设柱5靠近清理电机2一端还固定安装有阻挡圈10和切割刀27，切割刀27用于将大肠进行切开，阻挡圈10上固定安装有切割刀轴11，切割刀轴11上活动安装有剪力式切割刀12，剪力式切割刀12用于对大肠进行切段，剪力式切割刀12的刀口弧度与套设柱5的弧度一致，从而保证剪力式切割刀12与套设柱5的密切配合，保证大肠被充分切割，剪力式切割刀12上活动连接有挤压柱13，挤压柱13固定安装在撬动杆14上，撬动杆14撬动带动挤压住13移动，撬动杆14远离挤压柱13一端与挤压凸轮15配合连接，挤压凸轮15转动带动撬动杆14往复移动，挤压凸轮15固定安装在从动切割带轮16的轮轴上，从动切割带轮16转动带动挤压凸轮15转动，从动切割带轮16通过轮带与主动切割带轮17连接，主动切割带轮17转动带动从动切割带轮16转动，主动切割带轮17固定安装在清理电机2的驱动轴上，清理电机2转动带动主动切割带轮17转动，撬动杆14靠近挤压柱13一端固定安装有挤压弹簧18，挤压弹簧18用于在无外力的作用下将撬动杆14靠近挤压柱13的一端进行抬起，保证剪力式切割刀12能够正常进行切段工作，挤压弹簧18远离撬动杆14一端与箱体1固定连接；

剪力式切割刀12底部固定安装有输送盒19，切段后的大肠掉落在输送盒19内，输送盒19远离剪力式切割刀12一端位于清理滚筒20内，切段后的大肠通过输送盒19进入清理滚筒20内，清理滚筒20的右侧固定安装有从动清理带轮21，从动清理带轮21转动带动清理滚筒20转动，从动清理带轮21通过轮带与主动清理带轮22连接，主动清理带轮22转动带动从动清理带轮21转动，主动清理带轮22固定安装在清理电机2的驱动轴上，清理电机2转动带动主动清理带轮22转动，清理滚筒20远离从动清理带轮21一端开设有出料口23，通过出料口23将切段清理后的大肠取出。

作为一个优选，箱体1底部四角固定安装有万向轮24，万向轮24可以方便将箱体1移动到合适的位置。

作为一个优选，箱体1上通过铰链活动安装有箱门25，箱门25可以打开从而对箱体1内部进行检修和清理，箱门25上固定安装有观察窗26，观察窗26可以实时观察箱体1内部的各零部件的工作状况，保证该装置的正常运行。

工作原理：使用时将该装置移动到合适的位置，将带清理和切段的大肠通过套设柱5套在清理杆4上，此时打开清理电机2和移动电机，移动电机转动带动扶杆轮9转动，扶杆轮9转动从而将大肠向靠近清理电机2一侧进行输送，同步的，清理电机2转动带动清理辊8转动，通过清理辊8上开设有点状凸起在大肠内部进行转动，从而将大肠内部的油状物和杂物进行去除，最终通过在清理滚筒20内糅滚而脱离大肠，同步的，清理电机2转动带动挤压凸轮15转动进而带动撬动杆14往复移动，撬动杆14撬动带动挤压住13移动，通过挤压住13与剪力式切割刀12进行接触从而带动剪力式切割刀12张合，从而将大肠进行切段，同时，切割刀27用于将大肠剖切开，最终大肠落入清理滚筒20内，清理电机2转动带动清理滚筒20转动，从而将内部切段后的大肠进行清理，通过向清理滚筒20内添加面粉和食盐可以更好地进行清理，最终通过清理电机2反转从而将清理完成的肠段输送出箱体1，最终进行冲洗和包装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。