核桃加工成套设备的制作方法

本实用新型涉及一种农产品加工设备，特别是涉及一种核桃加工成套设备。

背景技术：

核桃是一肿营养丰富的干果，新鲜的核桃包含外层的青皮、坚硬的果壳和果仁，含水量较大，需要及时去除青皮和脱水，才能长时间保存，目前只有少量的简易去皮机、干燥设备，不配套，产量低、劳动强度大，产品质量不稳定，不适合大批量生产。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种核桃加工成套设备，它能解决上述存在的不足，利用青皮脱皮机脱去青皮，毛刷清洗机清洗残渣，风干机沥水，平床干燥机烘干核桃，空瘪壳风选机去除空瘪壳核桃，核桃分级机对大小不一的核桃进行分级，机器成套性好、生产效率高，自动化程度高，产品质量稳定，适合大批量生产。

本实用新型的目的是按如下技术方案实现的：该核桃加工成套设备由原料提升机、青皮脱皮机、输送机、毛刷清洗机、沥水风干机、平床干燥机、风选提升机、空瘪壳风选机、分级提升机、核桃分级机组成，原料提升机安装在成套设备的最前端，原料提升机的出料口连接到青皮脱皮机的进料口，输送机安装在青皮脱皮机出料口的下端，承接经过脱青皮后的核桃，输送机的出口端连接到毛刷清洗机的进料口，沥水风干机的进料斗连接到毛刷清洗机的出料口，平床干燥机的进料口连接到沥水风干机的出料口，多台平床干燥机并联使用，平床干燥机的出料口连接到风选提升机的进料斗，风选提升机的出料口连接到空瘪壳风选机的料斗，空瘪壳风选机的出料口连接到分级提升机的进料斗，分级提升机的出料口连接到核桃分级机的进料口。

所述青皮脱皮机内有脱皮滚筒，脱皮滚筒为圆筒形，壁上有孔，外壳包围脱皮滚筒，向下逐渐变小，形成青皮渣出口，在青皮渣出口下面连接青皮渣输送装置，核桃脱下的青皮从青皮渣出口排出，由青皮渣输送装置输送到包装地点。

所述毛刷清洗机布置有圆弧形分布的多根毛刷辊，形成椭圆形的清洁面，在圆弧中部悬空布置一根毛刷辊，由电机和减速机带动毛刷辊旋转，毛刷清洗机上方布置一根高压水管，水管上有小孔，在清洗时喷淋将核桃表面的残渣去除。

所述空瘪壳风选机有料斗、振动输送机构和风选装置，振动输送机构为长方形槽结构，核桃由料斗进入振动输送机构，输送到风选腔，风选腔为长方形，正常的核桃靠重力作用落入到收集仓，从出料口排出，空瘪壳核桃由于比重轻，被风力吸入到风选装置，收集后包装。

所述沥水风干机上安装有风干吹气机构，由多个吹气口、高压风机和分配阀门组成，在风力作用下吹掉核桃表面的水分。

所述核桃分级机主要结构为滚筒，核桃在圆筒形滚筒内旋转并向前运行，滚筒上有多级筛孔，每一级筛孔下面连接一个核桃成品出口，收集核桃。

工作时，将鲜核桃加入到原料提升机的料斗内，提升到青皮脱皮机，青皮脱皮机的滚筒旋转，核桃与滚筒壁摩擦，核桃之间互相摩擦，青皮脱落，青皮渣从滚筒壁的孔落入到青皮渣出口，由青皮渣输送装置输送到另外的包装点，核桃从青皮脱皮机的出料口流出，由输送机送到毛刷清洗机内进行清洗，清洗掉核桃外壳上的残渣，核桃从毛刷清洗机的出料口落入到沥水风干机的进料斗内，向上提升到平床干燥机内，在提升过程中在风力作用下沥水，核桃在平床干燥机内干燥完成后由风选提升机送到空瘪壳风选机的料斗内，空瘪壳核桃在风力作用下被吸入到风选装置，收集包装，正常的核桃由空瘪壳风选机的出料口排出，进入到核桃分级机的进料口，核桃分级机按大小对核桃进行分级，不同大小的核桃分别落入下面的核桃成品出口，收集包装成品。

由于采用了上述技术方案，核桃加工成套设备能够自动完成核桃的加工，完成去掉青皮、干燥和分级作业，具有机器成套性好、生产效率高，自动化程度高，产品质量稳定，适合大批量生产的特点。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的描述。

附图1是本实用新型的示意图。

附图1中：1、原料提升机，2、青皮脱皮机，3、输送机，4、毛刷清洗机，5、沥水风干机，6、平床干燥机，7、风选提升机，8、空瘪壳风选机，9、分级提升机，10、核桃分级机，11、核桃成品出口，12、风选装置，13、振动输送机构，14、料斗，15、风干吹气机构，16、毛刷辊，17、脱皮滚筒，18、青皮渣出口，19、青皮渣输送装置。

具体实施方式

核桃加工成套设备由原料提升机1、青皮脱皮机2、输送机3、毛刷清洗机4、沥水风干机5、平床干燥机6、风选提升机7、空瘪壳风选机8、分级提升机9、核桃分级机10组成，原料提升机1安装在成套设备的最前端，原料提升机1的出料口连接到青皮脱皮机2的进料口，输送机3安装在青皮脱皮机2出料口的下端，承接经过脱青皮后的核桃，输送机3的出口端连接到毛刷清洗机4的进料口，沥水风干机5的进料斗连接到毛刷清洗机4的出料口，4台平床干燥机6并联使用，4台平床干燥机6的进料口统一由一根皮带输送机连接到沥水风干机5的出料口，4台平床干燥机6的出料口统一连接到一根皮带输送机，由皮带输送机连接到风选提升机7的进料斗，风选提升机7的出料口连接到空瘪壳风选机8的料斗14，空瘪壳风选机8的出料口连接到分级提升机9的进料斗，分级提升机9的出料口连接到核桃分级机10的进料口。

所述青皮脱皮机2内有脱皮滚筒17，脱皮滚筒17为圆筒形，壁上有孔，外壳包围脱皮滚筒17，向下逐渐变小，形成青皮渣出口18，在青皮渣出口18下面连接青皮渣输送装置19，核桃脱下的青皮从青皮渣出口18排出，由青皮渣输送装置19输送到包装地点。

所述毛刷清洗机4布置有圆弧形分布的7根毛刷辊16，形成椭圆形的清洁面，在圆弧中部悬空布置一根毛刷辊16，由电机和减速机带动毛刷辊16旋转，毛刷清洗机4上方布置一根高压水管，水管上有小孔，在清洗时喷淋将核桃表面的残渣去除。

所述空瘪壳风选机8有料斗14、振动输送机构13和风选装置12，振动输送机构13为长方形槽结构，核桃由料斗14进入振动输送机构13，输送到风选腔，风选腔为长方形，正常的核桃靠重力作用落入到收集仓，从出料口排出，空瘪壳核桃由于比重轻，被风力吸入到风选装置12，收集后包装。

所述沥水风干机5上安装有风干吹气机构15，由多个吹气口、高压风机和分配阀门组成，在风力作用下吹掉核桃表面的水分。

所述核桃分级机10主要结构为滚筒，核桃在圆筒形滚筒内旋转并向前运行，滚筒上有多级筛孔，筛孔由圆条形的钢条构成，每一级筛孔下面连接一个核桃成品出口11，收集核桃。

工作时，将鲜核桃加入到原料提升机1的料斗内，提升到青皮脱皮机2，青皮脱皮机2的滚筒旋转，核桃与滚筒壁摩擦，核桃之间互相摩擦，青皮脱落，青皮渣从滚筒壁的孔落入到青皮渣出口18，由青皮渣输送装置19输送到另外的包装点，核桃从青皮脱皮机2的出料口流出，由输送机3送到毛刷清洗机4内进行清洗，清洗掉核桃外壳上的残渣，核桃从毛刷清洗机4的出料口落入到沥水风干机5的进料斗内，向上提升到平床干燥机6内，在提升过程中在风力作用下沥水，4台平床干燥机6为依次工作，保证出料的均衡，实现连续生产，核桃在平床干燥机6内干燥完成后由风选提升机7送到空瘪壳风选机8的料斗14内，空瘪壳核桃在风力作用下被吸入到风选装置12，收集包装，正常的核桃由空瘪壳风选机8的出料口排出，进入到核桃分级机10的进料口，核桃分级机10按大小对核桃进行分级，不同大小的核桃分别落入下面的核桃成品出口11，收集包装成品。

以上所述为本实用新型的较佳功能实施，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改等同替换和改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。