一种饺子自动加工装置的制作方法

本实用新型涉及食品加工设备领域，具体涉及一种饺子自动加工装置。

背景技术：

食品加工，是指直接以农、林、牧、渔业产品为原料进行的谷物研制、饲料加工、置物油和制糖加工、屠宰及肉类加工、水产品加工，以及蔬菜、水果和坚果等食品的加工活动，是广义农产品加工业的一种类型。食品加工就是把可以吃的东西通过某些程序，造成更好吃或更有益的变化。将原粮或其他原料经过认为的处理过程，形成一种新形式的可直接食用的产品，这个过程就是食品加工。比如用小麦经过碾磨，筛选，加料搅拌，成型烘干成为饼干，就是属于食品加工的过程，食品加工是一种专业技术。饺子皮机结构紧凑、造型新颖，可压制粗细面条、饺子皮、包子皮等多样面试，形状整齐，厚薄匀称，适用于饮食单位制作馒头、面包等。

在饺子加工过程中，成形过程中难免会产生余料。在余料的回收利用多数采用直接和压好的面皮混合再次进行压制。造成利用余料加工时制作的饺子皮弹性不好，容易破裂。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中的问题，提供了一种饺子自动加工装置。

本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型提供一种饺子自动加工装置，包括第一传送装置和第二传送装置，所述第一传送装置的末端设置有第一延压器，所述第二传送装置设置有第二延压器，所述第一延压器的出料口的位置高于第二延压器的进料口的位置，所述第二传送装置末端设置有饺子成形机和余料回收传送装置，所述余料回收传送装置一端与所述第二传送装置末端相连接，另一端延伸到第一延压器的进料口。

一种饺子自动加工装置，设置第一传送装置和第二传送装置。使用时，在第一传送装置将面片交错堆叠，这样堆叠有利于经过第一延压器延压以后有利于面筋的交错，增加延压后的面皮的弹性。第一延压器的出料口的位置高于第二延压器的进料口的位置，经过第一延压器延压后的面片落到第二传送装置上，随着第二传送装置的运输，先落下的面片向前运动，后落下的面片落下后与先落下的面皮形成交错堆叠的形式，再经第二延压装置的延压更有利于延压得到的面皮的面筋交错，不易破裂。面皮经过多个第二延压装置延压之后，在饺子成形机处成形，余料由余料回收传送装置传送到第一延压装置的入料口。将余料再次进行复压，有利于得到的面皮的面筋交错，最终的饺子皮更加有弹性。

优选的，所述第一传送装置和第二传送装置相互垂直设置，减小了传送带的直线距离。

优选的，所述第二延压器设置多个，多个第二延压器间隔设置，使面团进行多次延压，保持了面团的弹性。

优选的，所述第二延压器设置为四个。

优选的，所述第一延压器和第二延压器均包括红外检测器、控制器、伺服电机和延压辊，控制器分别与红外检测器和伺服电机连接，伺服电机驱动所述延压辊。

第一延压器和第一延压器设置红外检测器检测面皮的传送速度，将面皮的传送速度反馈给控制器，由控制器控制伺服电机的转动，从而实现调节面皮的传送速度的调节。

优选的，所述第一延压器的进料口的两侧对称设置有限位辊轴，当余料较多时，会有较多的面团进入第一延压器，在第一延压器的进料口设置限位辊轴，可以使面块边缘超出部分压缩到延压器相同的宽度，可以更加方便面块进入延压器中，另外，通过限位辊轴限制进入面团的大小，可以，保持装置的正常运行。

优选的，所述成形机连接设置有进馅管。

优选的，所述进馅管的直径为5~8cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、第一传送装置与第二传送装置相互垂直设置，减小了传送带的直线距离，有利于在有限的空间内扩大生产规模。

2、一种饺子自动加工装置，采用第一延压器高于第二延压器的设置，面块在第一延压器延压后在第二传送装置的带动作用下，呈现交错堆叠的形成有利于面筋的交错，并进行多次延压，使压出的面皮更加有弹性。

3、将余料回收传送装置延伸到第一延压器的出口，使余料和初始面块一起经过复压工艺，在减少边角料的损耗的同时将余料和面团进行多次延压，保持面皮的弹性。

附图说明

图1为本实用新型装置一种实施方式示意图。

图2为本实用新型装置另一种实施方式示意图。

图3为本实用新型装置的第二延压装置示意图。

其中附图标记为第一传送装置1，第二传送装置2，第一延压器3，第二延压器4，饺子成形机5，余料回收传送装置6，进馅管7，红外检测器31，控制器32，伺服电机33，驱动所述延压辊34，限位辊轴11。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本实用新型的限制。

为了更好说明以下实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；

对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

附图中展示的位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；

实施例1

如图1和图3所示，本实用新型提供一种饺子自动加工装置，包括第一传送装置1和第二传送装置2，第一传送装置1的末端设置有第一延压器3，第二传送装置2设置有第二延压器4，第一延压器3的出料口的位置高于第二延压器4的进料口的位置，第二传送装置2末端设置有饺子成形机5和余料回收传送装置6，余料回收传送装置6一端与所述第二传送装置2末端相连接，另一端延伸到第一延压器3的进料口。

上述方案中，第一传送装置1和第二传送装置2相互垂直设置。

上述方案中，第二延压器4设置四个，多个第二延压器4间隔设置。

上述方案中，第一延压器3和第二延压器4均包括红外检测器31、控制器32、伺服电机33和延压辊34，控制器32分别与红外检测器31和伺服电机33连接，伺服电机33驱动所述延压辊34。

上述方案中，成形机5连接设置有进馅管7。

进馅管7的直径为5~8cm。

使用时，将面块交错放置在第一传送装置1上，第一传送装置1将面块输送到第一延压器3内，经第一延压器3延压的面片落到第二传送装置2上，在第二传送装置2的输送作用下，经第一延压器3延压的面片交错堆叠传送至第二延压器4。再经过多次延压，将面片延压成饺子皮，在成形机5处进行饺子成形。余料在余料回收传送装置6传送到第一延压器的入料口处，余料和原始面块一起进行复压，得到的面皮弹性更好，不易破损。

实施例2

如图2、3所示，一种饺子自动加工装置，包括第一传送装置1和第二传送装置2，第一传送装置1的末端设置有第一延压器3，第二传送装置2设置有第二延压器4，第一延压器3的出料口的位置高于第二延压器4的进料口的位置，第二传送装置2末端设置有饺子成形机5和余料回收传送装置6，余料回收传送装置6一端与所述第二传送装置2末端相连接，另一端延伸到第一延压器3的进料口。

上述方案中，第一传送装置1和第二传送装置2相互垂直设置。

上述方案中，第二延压器4设置四个，多个第二延压器4间隔设置。

上述方案中，第一延压器3和第二延压器4均包括红外检测器31、控制器32、伺服电机33和延压辊34，控制器32分别与红外检测器31和伺服电机33连接，伺服电机33驱动所述延压辊34。

上述方案中，第一延压器1的进料口的两侧对称设置有限位辊轴11

上述方案中，成形机5连接设置有进馅管7。

进馅管7的直径为5~8cm。

使用时，将面块交错放置在第一传送装置1上，第一传送装置1将面块输送到第一延压器3内，经第一延压器3延压的面片落到第二传送装置2上，在第二传送装置2的输送作用下，经第一延压器3延压的面片交错堆叠传送至第二延压器4。再经过多次延压，将面片延压成饺子皮，在成形机5处进行饺子成形。余料在余料回收传送装置6传送到第一延压器的入料口处，余料和原始面块一起进行复压，得到的面皮弹性更好，不易破损。

本实用新型通过垂直设置第一传送装置和第二传送装置，减小了两个传送装置的直线距离，另外，余料回收装置将余料传送到第一传送装置后，通过第一延压器，在第二传送装置上对初次延压后的面皮进行多次延压，保持了面皮的的弹性。

本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。