本实用新型涉及食品加工
技术领域:
,特别涉及一种揉面碗及揉面装置。
背景技术:
:揉面碗广泛应用于食品加工领域,面粉放在揉面碗内揉成面粉团的过程中,由于面团与碗壁磨擦产生热量,导致面团温度发热过快,容易引起放入酵母的面团发酵过快以致面团产生酸味影响口感。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提供一种揉面碗,以解决面团与碗壁磨擦产生热量,引起放入酵母的面团发酵过快以致面团产生酸味影响口感的问题。为实现上述目的,本实用新型提出一种揉面碗,所述揉面碗包括:碗体,所述碗体具有一开口;及底座,所述底座设置于所述碗体底部,且所述底座内安装有制冷件;或者,所述碗体为双层结构,包括内层与外层,所述内层与所述外层之间形成制冷腔,所述制冷腔内放置有制冷剂。优选的,所述制冷件包括安装块及冷凝胶,所述冷凝胶设置于所述安装块上,所述安装块卡扣入所述底座内。优选的,所述冷凝胶包括氟利昂以及盐和水。优选的,所述揉面碗包括两所述制冷件,所述两制冷件为弧形,且所述两制冷件设置于所述底座的底部并关于所述底座的中心对称。优选的,所述底座上安装有制冷片,所述制冷片固定在所述底座内与所述碗底形成抵接,且所述制冷片与外接电源电连接。优选的,所述揉面碗还包括制冷盒,所述制冷盒内放置有冷凝胶,所述碗体设置于所述制冷盒中。优选的,所述制冷剂为冷凝胶和/或水,或所述制冷剂为干冰。优选的,所述碗体的侧壁上设置有一手柄。本实用新型还提出一种揉面装置,所述揉面装置包括如上所述的揉面碗,所述揉面装置还包括一基座,所述揉面碗设置于所述基座上。本实用新型技术方案通过在揉面碗的碗体下设置安装有制冷件的底座,使得制冷件可及时吸走面团与碗壁产生的热量,避免了面团发酵过快而影响口感;或者将制冷碗体设置成包括内层与外层的双层结构,并在内层与外层间形成的制冷腔内放置制冷剂,使得制冷剂可及时吸走面团与碗壁产生的热量,避免了面团发酵过快而影响口感。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型揉面碗的一实施例的结构示意图;图2为本实用新型揉面碗的侧面结构示意图;图3为本实用新型揉面装置的一实施例的结构示意图。附图标号说明:标号名称标号名称10揉面装置112底座11基座113冷凝胶110碗体114制冷件111手柄120制冷盒本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。如图1所示,本实用新型提出一种揉面碗,所述揉面碗包括:碗体110,所述碗体110具有一开口;及底座112,所述底座112设置于所述碗体110底部,且所述底座112内安装有制冷件114;或者,所述碗体110为双层结构,包括内层与外层,所述内层与所述外层之间形成制冷腔(图中未标示),所述制冷腔内放置有制冷剂。在本实施例中,底座112固定在碗体110的底部,底座112内安装有制冷件114,制冷件114与碗体110接触,当碗体110内的面团与碗体110摩擦产生热量时,制冷剂将面团与碗体110摩擦产生的热量吸收,从而达到对面团降温的目的,有效避免了面团温度过高导致发酵过快而影响口感。在另一实施例中,碗体110为双层结构,具有内层与外层,内层与外层之间形成制冷腔,所述制冷腔内容纳有制冷剂,制冷剂可为永久性制冷制或可更换型制冷剂,当制冷剂为永久性制冷剂时,内层与外层间形成的制冷腔为一不可与外界连通的密闭空间,用户在使用所述揉面碗之前先对制冷剂作冷冻处理,如将碗体110放入冰箱中,以使制冷剂冷却,因此,使用时制冷剂低于常温,可持续吸收面团与碗体110摩擦产生的热量;当制冷剂为可更换型制冷剂时,内层与外层的靠近所述开口的端口通过一盖体扣在内层与外层的端面上,用户可将盖体打开以更换制冷剂。为达到良好的制冷效果,碗体110可用金属材料制成,制冷剂的用量可根据需要而定,在金属材料良好的导热性能下,即使制冷剂没有充满整个制冷腔也可对碗体110内所有的面团制冷,有效避免了面团温度过高导致发酵过快而影响口感。进一步地,所述制冷件114包括安装块(图中未标示)及冷凝胶113,所述冷凝胶113设置于所述安装块上,所述安装块卡扣入所述底座112内。作为一种实施例,底座112上开设有安装位(图中未标示),安装位向碗体110的方向凹陷,安装块包括承载板(图中未标示)与卡爪(图中未标示),卡爪垂直于承载板,安装位内设置有与卡爪相互配合的挡片(图中未标示),挡片将滑入安装位内的卡爪卡住,以防止安装块从安装位脱离,装配时,只需要将卡爪滑入安装位内便可实现安装。可以理解的,安装块与底座112可以为可拆卸连接也可以为固定连接,当安装块与底座112可拆卸连接时,可在两卡爪之间设置一能够使两卡爪靠拢的拉环。在本实施例中,制冷件114为冷凝胶113,冷凝胶113放置于承载板上并环绕在两卡爪的周围,安装块装入安装位内后,冷凝胶113即限制在安装位内,当碗体110内的面团与碗体110摩擦产生热量时,冷凝胶113将面团与碗体110摩擦产生的热量吸收,从面达到对面团降温的目的,有效避免了面团温度过高导致发酵过快而影响口感。具体地,所述冷凝胶113包括氟利昂以及盐和水。在本实施例中,所述冷凝胶113由氟利昂以及盐和水组成,氟利昂具备良好的制冷效果,可将面团与碗体110摩擦产生的热量迅速吸收。可选地,所述揉面碗包括两所述制冷件114,所述两制冷件114为弧形,且所述两制冷件114设置于所述底座112的底部并关于所述底座112的中心对称。作为一种实施例,为进一步加强制冷效果,使揉面碗制冷均匀,底座112上设置有两制冷件114,制冷件114为弧形,两制冷件114分别关于底座112的中心对称设置,也即位于底座112的两侧,以使面团散热均匀。进一步地,所述底座112上安装有制冷片,所述制冷片固定在所述底座112内与所述碗底形成抵接,且所述制冷片与外接电源电连接。在又一实施例中,制冷件114为一与外接电源电连接的制冷片(图中未标示),制冷片与碗体110抵接,制冷片通电后可直接对碗体110制冷,以达到使面团散热的目的,制冷片的位置可根据需要而定。可以理解的,为使制冷均匀,制冷片可设置在碗体110的底部中心位置。可选地,如图3所示,所述揉面碗还包括制冷盒120,所述制冷盒120内放置有冷凝胶113,所述碗体110设置于所述制冷盒120中。作为一种实施例,揉面碗可直接放置于一制冷盒120内进行制冷,制冷盒120中放置有冷凝胶113,当碗体110内的面团与碗体110摩擦产生热量时,冷凝胶113将面团与碗体110摩擦产生的热量吸收,从面达到对面团降温的目的,有效避免了面团温度过高导致发酵过快而影响口感。所述制冷剂为冷凝胶113和/或水,或所述制冷剂为干冰。在揉面碗使用前,装有制冷剂的碗体110或制冷盒120先放入冰箱中降温,这此前提下,冷凝胶113和/或水,或干冰都可产生较佳的制冷效果。具体地,如图1、2所示,所述碗体110的侧壁上设置有一手柄111手柄111设置于碗体110的侧壁上,以便于拿放。手柄111可以有多种设置方式,图中所述为双手柄111,便于双手拿放碗体110,可以理解的,也可在碗体110的侧壁上设置单只手柄111,以利于单手拿放,或手柄111可变形为提手。如图3所示,本实用新型还提出一种揉面装置10,所述揉面装置10包括如上所述的揉面碗,所述揉面装置10还包括一基座11,所述揉面碗设置于所述基座11上。揉面装置10上设置有揉面臂(图中未标示),揉面臂由揉面装置10的电机驱动,揉面碗放置于基座11上后,揉面臂伸入揉面碗内工作,由于揉面碗具有上述制冷功能,揉面装置10能够有效避免面团温度过高导致发酵过快而影响口感。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域:
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3