一种生产水产饲料用的新型熟化装置的制作方法

本实用新型属于饲料生产设备领域，具体涉及一种生产水产饲料用的新型熟化装置。

背景技术：

目前，用于水产动物养殖的饲料种类繁多，营养成分组成和营养价值各异，从水产养殖动物营养角度，将饲料分为高蛋白饲料、低蛋白质饲料、成鱼饲料、幼鱼饲料等。不管是哪种饲料，为了提高营养成份的吸收利用率，往往需要对饲料进行熟化处理，熟化后饲料外观好，可显著降提升鱼虾饲料表面的耐水性，防止饲料进入水中就溶失的情况，饲料内部的水分会被蒸发到饲料的表面，增加了饲料的流动阻力、降低了饲料的流动性，提高了饲料的稳定性与品质。

熟化饲料比普通饲料色、香、味更佳，是世界各国饲料行业中性价比高、效果最好的产品。据试验，熟化饲料与普通饲料相比，熟化饲料的利用率要高出10％-30％，因此，推广熟化饲料可提高养殖业整体水平和经济的发展。

现有的熟化装置对水产饲料进行熟化加热时，能量不能循环利用，容易造成浪费；饲料进行熟化加热时，容易堆积造成受热不均匀，影响熟化质量；在进行排料时，由于出料口处不具有抽拉结构，造成排料不干净。

技术实现要素：

针对以上存在的技术问题，本实用新型提供一种生产水产饲料用的新型熟化装置，主要包括熟化内筒、保温外壳、排料圆形挡板、电源，所述熟化内筒上设有入料漏斗、蒸汽入口一，熟化内筒通过所述蒸汽入口一与外部连通，且蒸汽入口一处连接有蒸汽发生器，熟化内筒下端设有出料漏斗，熟化内筒内设有搅拌件，熟化内筒上端设有驱动电机，所述驱动电机与所述搅拌件连接，且为搅拌件提供动力，熟化内筒外侧壁均匀设有多个卡接固定块，相邻的所述卡接固定块之间卡接有连接管；所述保温外壳包裹在熟化内筒外部，其外侧壁设有蒸汽入口二、蒸汽出口，所述蒸汽入口二外部与蒸汽发生器连接，蒸汽二入口、蒸汽出口之间通过所述连接管连接，且连接管可在任意相邻的卡接固定块之间卡接；所述排料圆形挡板包括固定扣接板、抽拉扣接板、排料杆，所述固定扣接板固定设在所述出料漏斗上端，所述固定扣接板内设有多个滑动槽，所述排料杆有多个，每个排料杆上一端设有滑块，所述滑块在所述滑动槽内滑动，滑动槽的长度大于排料杆的长度，抽拉扣接板与固定扣接板相对设置，且通过排料杆连接,抽拉扣接板上设有抽拉把手；所述电源为驱动电机、蒸汽发生器提供电源。

进一步地，所述熟化内筒外壁材质为铁合金，铁为热的良导体，可让水蒸汽热量尽快地传给待熟化的饲料，增加熟化饲料是效率。

进一步地，任意相邻所述卡接固定块之间的距离小于连接管的直径，且卡接固定块的材质为橡胶，通过任意相邻的卡接固定块对连接管进行固定卡接，通过橡胶材质的卡接固定块与连接管接触，避免磨损造成连接管破裂。

进一步地，所述连接管从内至外分别为高温耐热管、导热管、散热管，所述高温耐热管的材质为聚丁烯，所述散热管沿周向设有多个散热孔，通过导热管、散热管将热量传递至熟化内筒完成对饲料的熟化操作，避免高温造成管道的损坏。

进一步地，所述蒸汽出口处设有蒸汽回收管，所述蒸汽回收管与所述蒸汽发生器连接，通过对排放蒸汽的回收再利用，使能源回收再利用，避免浪费。

进一步地，所述固定扣接板、抽拉扣接板相对一侧分别设有密封块，当伸缩杆压缩时，固定扣接板、抽拉扣接板通过密封块相接触，增加密封性，避免饲料散落。

本实用新型的工作原理为：需要进行水产饲料熟化时，通过入料漏斗将水产饲料倒入熟化内筒内，启动驱动电机带动搅拌件对水产饲料进行搅拌，同时，启动蒸汽发生器产生水蒸汽，水蒸汽分别经蒸汽入口一和蒸汽入口二进入熟化内筒内和连接管内，熟化内筒内的水蒸汽对饲料直接加热熟化，连接管内的水蒸汽通过散热孔将水蒸汽的热量传送至熟化内筒外壁，并对熟化内筒内的水产饲料间接加热熟化，水蒸汽最后从蒸汽回收管重新进入蒸汽发生器后再利用；饲料熟化完成后，关闭驱动电机、蒸汽发生器，通过抽拉把手来回抽拉抽拉扣接板，使水产饲料从固定扣接板与抽拉扣接板分开时的孔缝中落下，最后经出料漏斗流出。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型提供了一种生产水产饲料用的新型熟化装置，通过启动蒸汽发生器产生的水蒸汽分别经蒸汽入口一和蒸汽入口二进入熟化内筒内和连接管内，对熟化内筒内的饲料进行内外同时加热熟化，减少饲料熟化时间，增加熟化装置效率；通过启动驱动电机带动搅拌件对水产饲料进行搅拌，避免水产饲料熟化时受热不均匀，造成熟化不充分；通过蒸汽回收管使使用完的水蒸汽进入蒸汽发生器后再利用，方便能源循环利用，造成浪费；通过任意相邻的卡接固定块对连接管进行固定卡接，通过橡胶材质的卡接固定块与连接管接触，避免磨损造成连接管破裂；通过抽拉把手来回抽拉抽拉扣接板，使水产饲料从固定扣接板与抽拉扣接板分开时的孔缝中落下，避免饲料堆积，排料不干净；本实用新型可靠性高、操作方便、适合大量推广。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的熟化内筒的外部结构示意图；

图3是本实用新型的连接管的结构示意图；

图4是本实用新型的排料圆形挡板俯视图。

其中，1-熟化内筒、10-入料漏斗、11-蒸汽入口一、110-蒸汽发生器、12-出料漏斗、13-搅拌件、14-驱动电机、15-卡接固定块、16-连接管、160-高温耐热管、161-导热管、162-散热管、1620-散热孔、2-保温外壳、20-蒸汽入口二、21-蒸汽出口、210-蒸汽回收管、3-排料圆形挡板、30-固定扣接板、300-滑动槽、31-抽拉扣接板、310-抽拉把手、32-排料杆、320-滑块。

具体实施方式

如图1、2所示，一种生产水产饲料用的新型熟化装置，主要包括熟化内筒1、保温外壳2、排料圆形挡板3、电源，熟化内筒1外壁材质为铁合金，铁为热的良导体，可让水蒸汽热量尽快地传给待熟化的饲料，增加熟化饲料是效率，熟化内筒1上设有入料漏斗10、蒸汽入口一11，熟化内筒1通过蒸汽入口一11与外部连通，且蒸汽入口一11处连接有蒸汽发生器110，熟化内筒1下端设有出料漏斗12，熟化内筒1内设有搅拌件13，熟化内筒1上端设有驱动电机14，驱动电机14与搅拌件13连接，且为搅拌件13提供动力，熟化内筒1外侧壁均匀设有多个卡接固定块15，相邻的卡接固定块15之间卡接有连接管16，任意相邻卡接固定块15之间的距离小于连接管16的直径，且卡接固定块15的材质为橡胶，通过任意相邻的卡接固定块15对连接管16进行固定卡接，通过橡胶材质的卡接固定块15与连接管16接触，避免磨损造成连接管16破裂，如图3所示，连接管16从内至外分别为高温耐热管160、导热管161、散热管162，高温耐热管160的材质为聚丁烯，散热管162沿周向设有多个散热孔1620，通过导热管161、散热管162将热量传递至熟化内筒1完成对饲料的熟化操作，避免高温造成管道的损坏；保温外壳2包裹在熟化内筒1外部，其外侧壁设有蒸汽入口二20、蒸汽出口21，蒸汽入口二20外部与蒸汽发生器110连接，蒸汽二入口20、蒸汽出口21之间通过连接管16连接，且连接管16可在任意相邻的卡接固定块15之间卡接，蒸汽出口21处设有蒸汽回收管210，蒸汽回收管210与蒸汽发生器110连接，通过对排放蒸汽的回收再利用，使能源回收再利用，避免浪费；如图4所示，排料圆形挡板3包括固定扣接板30、抽拉扣接板31、排料杆32，固定扣接板30固定设在出料漏斗12上端，固定扣接板30内设有多个滑动槽300，排料杆32有多个，每个排料杆32上一端设有滑块320，滑块320在滑动槽300内滑动，滑动槽300的长度大于排料杆32的长度，抽拉扣接板31与固定扣接板30相对设置，且通过排料杆32连接,抽拉扣接板31上设有抽拉把手310，固定扣接板30、抽拉扣接板31相对一侧分别设有密封块，当伸缩杆压缩时，固定扣接板30、抽拉扣接板31通过密封块相接触，增加密封性，避免饲料散落；电源为驱动电机14、蒸汽发生器110提供电源。

本实用新型的工作原理为：需要进行水产饲料熟化时，通过入料漏斗10将水产饲料倒入熟化内筒1内，启动驱动电机14带动搅拌件13对水产饲料进行搅拌，同时，启动蒸汽发生器110产生水蒸汽，水蒸汽分别经蒸汽入口一11和蒸汽入口二20进入熟化内筒1内和连接管16内，熟化内筒1内的水蒸汽对饲料直接加热熟化，连接管16内的水蒸汽通过散热孔1620将水蒸汽的热量传送至熟化内筒1外壁，并对熟化内筒1内的水产饲料间接加热熟化，水蒸汽最后从蒸汽回收管210重新进入蒸汽发生器110后再利用；饲料熟化完成后，关闭驱动电机15、蒸汽发生器110，通过抽拉把手310来回抽拉抽拉扣接板31，使水产饲料从固定扣接板30与抽拉扣接板31分开时的孔缝中落下，最后经出料漏斗12流出。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围。