用于含糖蜜饲料的制粒装置的制作方法

本实用新型涉及制粒装置，尤其涉及一种用于含糖蜜饲料的制粒装置。

背景技术：

饲料是多种原料按特定的配方调制而成，配方中除了几种分量较大的原料外，还要加入多种小料，现有的大多数饲料加工厂里，含糖蜜的饲料一般都是在混合机中直接制粒，但是由于饲料中含糖蜜，粘稠度较高，容易发生堵塞且不容易清理，造成混料不均匀且制粒也不均匀，现有的制粒机改造价格昂贵。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种制造成本低、制粒均匀、不易凝固、堵塞的用于含糖蜜饲料的制粒装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种用于含糖蜜饲料的制粒装置，包括加料系统、搅拌机和制粒系统；所述加料系统包括糖蜜罐、热水罐、热水泵、第一齿轮泵和称重罐，所述热水罐的出料口与热水泵连接，所述糖蜜罐底部具有隔层加热道，所述隔层加热道的进料口与热水泵连接且隔层加热道的出料口与热水罐的进料口连接，所述称重罐的进料口通过第一齿轮泵与糖蜜罐的出料口连接；所述搅拌机的进料口连接有第二齿轮泵，所述第二齿轮泵与称重罐的出料口连接；所述制粒系统设有若干组，包括从上之下依次连接的低料罐、调质机和制粒机，所述低料罐与搅拌机的出料口连接。

为了糖蜜稀释后的多种用途，直接与材料混合，所述第二齿轮泵的出料口还连接有若干个混合机。

为了便于热水罐的回流与加水，所述热水罐内设有第一液位计和第一温度探头且热水罐顶部具有透气孔和自来水进水口。

为了便于对糖蜜管底部的糖蜜进行加热，防止其凝固，所述隔层加热道与热水泵之间设有第一手动球阀。

为了便于称重罐称重并对糖蜜进行稀释，所述称重罐顶部设有第一自动阀和第二自动阀，所述第一自动阀与第一齿轮泵连接，所述第二自动阀连接有自来水。

为了便于将按比例稀释后的糖蜜传送至搅拌机，所述第二齿轮泵和搅拌机之间具有第三自动阀。

为了便于控制搅拌机内的液体量，所述搅拌机内设有第二温度探头和第二液位计且搅拌机底部设有排污腔，所述排污腔连接有水箱且排污腔的腔壁上设有电热管，排污腔底部连接有排污阀。

为了便于将干净的糖蜜水匀速传送至制粒系统，所述搅拌机的出料口依次连接有第三手动球阀、过滤器、喷涂泵、压力表、电磁流量计、第四手动球阀和自动喷阀。

为了便于保证制粒均匀，所述低料罐底部设有出料盘，所述出料盘具有调质入口，所述调质入口与调质机的入料口连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型糖蜜先进行熔化、稀释、搅拌后，再单独对原料进行雾化喷雾，最后再经调质后制粒，可在原有的机械设备上直接进行改造，因此制造成本低，另外由于调质时温度高，糖蜜雾化后不会凝结，因此制粒均匀、不易凝固、堵塞。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图中：11、糖蜜罐；111、隔层加热道；12、热水罐；121、第一液位计；122、第一温度探头；123、透气孔；124、自来水进水口；13、热水泵；131、第一手动球阀；14、第一齿轮泵；2、称重罐；21、第一自动阀；22、第二自动阀；3、搅拌机；31、第三自动阀；32、第二齿轮泵；33、第二温度探头；34、第二液位计；35、排污腔；36、水箱；37、电热管；38、排污阀；391、第三手动球阀；392、过滤器；393、喷涂泵；394、压力表；395、电磁流量计；396、第四手动球阀；397、自动喷阀；4、制粒系统；41、低料罐；411、出料盘；42、调质机42；421、调质入口；43、制粒机；5、混合机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易被本领域人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。本实用新型所提到的方向用语，例如「上」、「下」、「前」、「后」、「左」、「右」、「顶」、「底」等，仅是参考附加图式的方向。因此，使用的方向用语是用以说明及理解本实用新型，而非用以限制本实用新型。

如图1所示，一种用于含糖蜜饲料的制粒装置，包括加料系统、搅拌机3和制粒系统；所述加料系统包括糖蜜罐11、热水罐12、热水泵13、第一齿轮泵14和称重罐2，所述热水罐12内设有第一液位计121和第一温度探头122且热水罐12顶部具有透气孔123和自来水进水口124，第一温度探头122的规格为pt1004-20ma,热水罐12内部还安装有气管，所述气管从热水罐12内部连接到外部并在气管出口处设有规格为dn25的气动球阀，气管用于排出蒸汽，热水罐12的出料口与热水泵13连接，所述糖蜜罐11底部具有隔层加热道111，所述隔层加热道111与热水泵13之间设有第一手动球阀131，第一手动球阀131的规格为dn20，所述隔层加热道111的进料口与热水泵13连接且隔层加热道111的出料口与热水罐12的进料口连接，称重罐2的进料口通过第一齿轮泵14与糖蜜罐11的出料口连接，所述称重罐2顶部设有第一自动阀21和第二自动阀22，所述第一自动阀21与第一齿轮泵14连接，所述第二自动阀22连接有自来水，所述搅拌机3的进料口连接有第二齿轮泵32，所述第二齿轮泵32和搅拌机3之间具有第三自动阀31，所述搅拌机3内设有第二温度探头33和第二液位计34且搅拌机3底部设有排污腔35，所述排污腔35连接有水箱36且排污腔35的腔壁上设有电热管37，排污腔35底部连接有排污阀38，所述第二齿轮泵32与称重罐2的出料口连接，所述搅拌机3的出料口依次连接有第三手动球阀391、过滤器392、喷涂泵393、压力表394、电磁流量计395、第四手动球阀396和自动喷阀397，所述喷涂泵393的规格为nyp3-40/2.2kw，所述制粒系统设有若干组，包括从上之下依次连接的低料罐41、调质机42和制粒机43，所述低料罐41与搅拌机3的出料口连接，需要说明的是，从蜜糖罐依次传送至称重罐2、搅拌机3、低料罐41、调质机42和制粒机43为第一条流水线。

所述第二齿轮泵32的出料口还连接有若干个混合机5，混合机5内放置有主料，第二齿轮泵32将辅料传送至混合机5内将主料和辅料混合，从称重罐2、搅拌机3、到混合机5作为第二条流水线。

需要说明的是，糖蜜罐11、水罐、第一液位计121、第一温度探头122、第一齿轮泵14、第一自动阀21、第二自动阀22、搅拌机3、第三自动阀31、第二齿轮泵32、第二温度探头33、第二液位计34、电热管37、排污阀38、喷涂泵393、压力表394、电磁流量计395、自动喷阀397、调质机42、制粒机43、混合机5均与plc控制系统连接。

工作原理：热水罐12在热水泵13的驱动下将热水从管道中传送至糖蜜罐11底部的隔层加热道111，通过热传递，防止糖蜜固化，使得糖蜜能顺畅地从糖蜜罐11中流出，同时隔层加热道111中的热水经过第一手动球阀131和管道回流进入热水罐12中；糖蜜在第一齿轮泵14的驱动下传送至称重泵，传送到需要的重量后，第一自动阀21关闭，第二自动阀22开启，自来水进入后进行稀释，第二齿轮泵32和第三自动阀31开启，然后将稀释过的糖蜜传递到搅拌机3中，排污腔35内的水加热后，搅拌机3底部的热量传递给糖蜜，然后糖蜜依次从第三手动球阀391、过滤器392、喷涂泵393、压力表394、电磁流量计395传递至第四手动球阀396，低料罐41中下放原料，开启第四手动球阀396，将自动喷阀397对准出料盘411进行雾化喷料，由于调质机42中温度高，因此糖蜜也不会凝固，最后落入制粒机43进行制粒。

与现有技术相比，该用于含糖蜜饲料的制粒装置制造成本低、制粒均匀、不易凝固、堵塞。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。