一种袋装米粉生产用米粉自动烘干装置的制作方法

本实用新型涉及烘干技术领域，具体为一种袋装米粉生产用米粉自动烘干装置。

背景技术：

米粉是大米加工研磨而成，在米粉加工过后包装之间的需要对其进行干燥处理，使得米粉能够保持一定的干燥度，这样才能够保证米粉的长时间的存储，这样就需要使用到干燥装置对米粉进行干燥，降低米粉内的水分，目前的干燥设备都是的单独进行干燥，然后再进行后续的操作，这样就使得米粉在干燥的时候占用大量的时间，这样就使得米粉的制造过程比较缓慢，降低工作效率；并且现有干燥设备都是固定不能够调节的，这样就使得干燥设备在使用的时候比较局限，无法使用与多变的工作流程；以及现有技术中的米粉在输送的时候很容易发生堵塞，造成米粉不能够实现传输，降低工作效率；并且现有技术中的干燥方式单一，使得干燥效果不佳，这样就急需要一种多功能稳定传输的米粉干燥设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种袋装米粉生产用米粉自动烘干装置，具有传输的同时干燥，防止堵塞，便于调节和多种干燥方式等优点，用以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装米粉生产用米粉自动烘干装置，包括输料管道，所述输料管道的底端固定设有第一支腿，所述第一支腿的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆上固定焊接有旋转部，所述螺杆的底部通过轴承活动连接第二支腿，所述输料管道的一端固定焊接有安装板，所述安装板上固定安装有输料电机，所述输料电机的输出轴固定连接有输料螺杆，所述输料螺杆活动处于输料管道的内部，所述输料管道的上部固定设有输料漏斗，所述输料漏斗的内部活动设有辊轴，所述输料漏斗的一侧设有第一电机固定在输料管道上，所述第一电机的输出轴通过传动带与辊轴传动连接，所述输料管道的顶端固定连接有热风管道，所述输料管道一端的底部设有出料口，所述输料管道的内部设有隔热层，所述隔热层内部设有导热填充层，所述导热填充层内固定设有发热管，所述发热管贴合连接在输料螺杆的管道壁上。

优选的，所述输料漏斗的底部端口处活动设有辊轴，所述辊轴上固定设有四组叶翅。

优选的，所述出料口的端口处也设有辊轴和叶翅，所述出料口的上部输料管道上设有第二电机。

优选的，所述第二电机的输出端也通过传动带与出料口上的辊轴传动连接。

优选的，所述热风管道连接外置的热源，且热风管道上固定设有阀门。

优选的，所述隔热层是采用第二代zs-1耐高温隔热保温涂料喷涂在输料管道的内壁上，所述导热填充层采用的是陶瓷隔离层，且发热管固定镶嵌在导热填充层内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在输料管道的下部设有可以通过螺杆进行调节的支腿，可以使得输料管道根据实际的位置需求或者是输送速率来进行调节；在输料漏斗和出料口上均设有辊轴和叶翅，可以快速的对米粉进行输送，防止米粉在输送的时候在进料漏斗和出料口上发生堵塞，造成无法在输送米粉等问题；并且在输料管道上设有发热管缠绕和热风通入，实现对米粉的干燥处理，使得米粉在输送的同时进行干燥处理，使得结构简单，减少资源的消耗。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型的a部示意图；

图4为本实用新型的b部示意图。

图中：1、输料管道；2、第一支腿；3、螺杆；4、旋转部；5、第二支腿；6、安装板；7、输料电机；8、输料漏斗；9、辊轴；10、传动带；11、第一电机；12、第二电机；13、出料口；14、热风管道；15、阀门；16、输料螺杆；17、叶翅；18、隔热层；19、导热填充层；20、发热管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种袋装米粉生产用米粉自动烘干装置，包括输料管道1，输料管道1的底端固定设有第一支腿2，第一支腿2的内部螺纹连接有螺杆3，螺杆3上固定焊接有旋转部4，螺杆3的底部通过轴承活动连接第二支腿5，该处的通过螺杆3与第二支腿5的活动连接和第一支腿2的螺纹连接，使得转动旋转部4的时候可以使得螺杆3进入到第一支腿2内部，使得第二支腿5上移收缩；输料管道1的一端固定焊接有安装板6，安装板6上固定安装有输料电机7，输料电机7的输出轴固定连接有输料螺杆16，输料螺杆16活动处于输料管道1的内部，该处的输料电机7可以带动输料螺杆16进行转动，使得输料螺杆16能够输送米粉；输料管道1的上部固定设有输料漏斗8，输料漏斗8的内部活动设有辊轴9，输料漏斗8的一侧设有第一电机11固定在输料管道1上，第一电机11的输出轴通过传动带10与辊轴9传动连接，该处的辊轴9在第一电机11的带动下能够输料漏斗8内的米粉进行导送，防止堵塞；输料管道1的顶端固定连接有热风管道14，输料管道1一端的底部设有出料口13，输料管道1的内部设有隔热层18，隔热层18内部设有导热填充层19，导热填充层19内固定设有发热管20，发热管20贴合连接在输料螺杆16的管道壁上，该处的两种干燥方式能够使得米粉在输送的同时实现干燥处理。

具体的，输料漏斗8的底部端口处活动设有辊轴9，辊轴9上固定设有四组叶翅17，该处的叶翅17可以快速的将输料漏斗8内的米粉输送到输料管道1内，防止堵塞。

具体的，出料口13的端口处也设有辊轴9和叶翅17，出料口13的上部输料管道1上设有第二电机12，该处的出料口13的设定也是为了快速的实现导料，防止堵塞。

具体的，第二电机12的输出端也通过传动带10与出料口13上的辊轴9传动连接，该处的第二电机12可以带动出料口13内的辊轴9转动。

具体的，热风管道14连接外置的热源，且热风管道14上固定设有阀门15，该处的热风管道14可以设定可以与米粉的运行方向相反，实现空气对流，使得干燥效果更好，且阀门15的设定，可以实现对热风的控制。

具体的，隔热层18是采用第二代zs-1耐高温隔热保温涂料喷涂在输料管道1的内壁上，导热填充层19采用的是陶瓷隔离层，且发热管20固定镶嵌在导热填充层19内，该处的隔热层18可以防止发热管20的热量传递给输料管道1，烫伤工作人员，且导热填充层19的设定可以支撑固定发热管20。

工作原理：使用的时候，启动输料电机7、第一单机11和第二电机12，同时打开发热管20和外置热源的开关，使得辊轴9和输料螺杆16开始运行起来，且发热管20开始加热，热风管道14开始向输料管道1内输送热气，然后将米粉输送到输料漏斗8内，输料漏斗8内的辊轴9和叶翅17在第一电机11的带动下，将米粉输送输料管道1内，在输料管道1内的米粉会被输料螺杆16输送搅动，且同时加热管20加热将输料螺杆16外侧的管道的温度升高，在搅动米粉运输的同时对米粉进行干燥处理，且在输料管道1的端部连接的热风管道14也开始吹入热风对米粉进行干燥，干燥后的米粉被输送到出料口13处，然后出料口13内的轴棍9和叶翅17在第二电机12的带动下，极爱那个米粉输送出去，防止堵塞，至此完成米粉的输送和干燥操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。