一种葵花籽脱壳机碾压破壳装置的制作方法

本实用新型涉及一种葵花籽脱壳机碾压破壳装置，属于食品加工设备技术领域。

背景技术：

瓜子是每个人日常生活中都热爱美味，当食用这些美味的瓜子时，主要用手剥，用嘴直接嗑，非常不便，因此市面出现了很多直接售卖脱壳瓜子，工厂进行葵花籽的脱壳时如果采用人工方式，不仅造成用工成本急剧增加，而且会造成食品安全问题。传统的葵花籽脱壳设备一般都是成套设备,不但规模较大,而且价格也较高,不适合小型企业或小作坊使用。同时在我国北方广大农村,小型农副产品深加工企业日益增多,葵花籽的深加工如榨油、食品加工等小企业、小作坊也十分普及。就榨油来讲,现多采用不经脱壳直接榨油的工艺,不但出油率低,而且油的质量也难以保证。而且现有的脱壳设备无法保证葵花籽的完整度，造成瓜子不够美观，影响产品的售卖价格。

因此，亟需能够解决上述问题的新型葵花籽脱壳设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种葵花籽脱壳机碾压破壳装置，通过脱壳外滚筒及内滚筒相互作用，抛弃常见的内滚筒转动方式，改为外滚筒转动，内滚筒起到导流的作用，钉齿及螺旋脱壳条相互碾压葵花籽实现对葵花籽的脱壳，解放劳动力，提高作业效率及质量。

本实用新型的技术方案如下：一种葵花籽脱壳机碾压破壳装置，包括收集室、平面轴承、脱壳外滚筒、内滚筒、喂入室、电机、传动装置；所述喂入室为中空无底箱体，喂入室用来将葵花籽喂入脱壳部件；喂入室底部为脱壳外滚筒及内滚筒组成的脱壳部分，所述内滚筒位于脱壳外滚筒内部，内滚筒及脱壳外滚筒的轴线重合，脱壳外滚筒及内滚筒相互作用实现脱壳，脱壳外滚筒通过平面轴承与收集室相连，收集室为固定部件，收集室用来收集脱壳后的葵花籽和葵花籽壳，由于平面轴承的设置脱壳外滚筒可以转动，电机固定在收集室一侧，电机与脱壳外滚筒通过传动装置实现动力的传送，电机带动脱壳外滚筒转动；

所述收集室包括收集箱、固定柱；收集箱为内部中空的圆柱箱体，一侧开有侧口，用于取脱壳后的葵花籽，收集箱中部为固定柱，固定柱底部与收集箱固连，内滚筒固定在固定柱上部；脱壳后的葵花籽及葵花籽壳落入收集室内被收集。

所述脱壳外滚筒包括外滚筒壳、钉齿；外滚筒壳为圆柱形上下无盖中空的壳体，钉齿固定在外滚筒壳内部，钉齿在外滚筒壳内部呈轴向及径向的均匀分布，所述钉齿为橡胶材质，可以降低对葵花籽的损伤，提高葵花籽的完整度；

所述内滚筒包括锥体、螺旋脱壳条、镂空豁口；所述锥体顶部为圆弧状，锥体顶部直径小于底部直径，沿锥体的外周面设置有螺旋型的螺旋脱壳条，螺旋脱壳条上均匀设置有镂空豁口；螺旋脱壳条可以实现对葵花籽的导流，使葵花籽从顶部螺旋下降，实现多次的与钉齿的碰撞碾压，使葵花籽壳被脱离；镂空豁口增加葵花籽与螺旋脱壳条及钉齿的摩擦，提高脱壳效率。

所述传动装置包括滚筒齿轮、电机齿轮；滚筒齿轮内径与脱壳外滚筒的外径一致，滚筒齿轮内径固定在脱壳外滚筒上，电机齿轮位于电机轴上，滚筒齿轮、电机齿轮相互啮合，电机带动电机齿轮转动，实现带动与电机齿轮啮合的滚筒齿轮转动继而带动脱壳外滚筒的转动。

作为本实用新型进一步的方案，所述喂入室包括喂入壳体及旋转盘，旋转盘位于喂入壳体底部，为米字型旋转轴，转动的旋转盘可以实现将喂入壳体内的葵花籽定量有序的喂入至脱壳外滚筒继而实现脱壳作业。

作为本实用新型进一步的方案，所述收集室内设置有风机，实现对脱壳后的葵花籽及壳体进行风选分离，由于葵花籽及葵花籽壳的悬浮速度不同，可以通过风机吹动实现葵花籽及葵花籽壳的分选。

作为本实用新型进一步的方案，所述螺旋脱壳条为橡胶材质，橡胶材质的螺旋脱壳条能够减小葵花籽的破损，避免影响葵花籽的外观而影响葵花籽的销售。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

1.通过改变传统葵花籽脱壳设备的内滚筒转动方式，而设置为脱壳外滚筒设置方式，而内滚筒实现导流作用，同时内滚筒为锥体，前期葵花籽在脱壳时为钉齿对葵花籽击打实现脱壳，后期可以实现脱壳外滚筒及内滚筒的对葵花籽的碾压效果，实现对葵花籽的碾压脱壳，碾压脱壳可以更大程度实现脱壳；

2.脱壳外壳体的钉齿、螺旋脱壳条均为柔性材质，柔性材质的脱壳部件与葵花籽碰撞能够大幅降低脱壳对葵花籽外观的影响，提高葵花籽的完整度方便后期售卖。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某个实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的主视图；

图3是本实用新型的脱壳外滚筒的半剖图；

图4是本实用新型的脱壳外滚筒的结构示意图；

图5是本实用新型的内滚筒的示意图；

图中：

1-收集室、2-平面轴承、3-脱壳外滚筒、4-内滚筒、5-喂入室、6-电机、7-传动装置；

101-收集箱、102-固定柱、301-外滚筒壳、302-钉齿、401-锥体、402-螺旋脱壳条、403-镂空豁口、501-喂入壳体、502-旋转盘、701-滚筒齿轮、702-电机齿轮；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

参见图1至图5，本实用新型一较佳实施例，一种葵花籽脱壳机碾压破壳装置，包括收集室1、平面轴承2、脱壳外滚筒3、内滚筒4、喂入室5、电机6、传动装置7；所述喂入室5为中空无底箱体，喂入室5用来将葵花籽喂入脱壳部件；喂入室5底部为脱壳外滚筒3及内滚筒4组成的脱壳部分，所述内滚筒4位于脱壳外滚筒3内部，内滚筒4及脱壳外滚筒3的轴线重合，脱壳外滚筒3及内滚筒4相互作用实现脱壳，脱壳外滚筒3通过平面轴承2与收集室1相连，收集室1为固定部件，收集室1用来收集脱壳后的葵花籽和葵花籽壳，由于平面轴承2的设置脱壳外滚筒3可以转动，电机6固定在收集室1一侧，电机6与脱壳外滚筒3通过传动装置7实现动力的传送，电机6带动脱壳外滚筒3转动；

具体的，所述收集室1包括收集箱101、固定柱102；收集箱101为内部中空的圆柱箱体，一侧开有侧口，用于取脱壳后的葵花籽，收集箱101中部为固定柱102，固定柱102底部与收集箱101固连，内滚筒4固定在固定柱102上部；脱壳后的葵花籽及葵花籽壳落入收集室1内被收集。

具体的，所述脱壳外滚筒3包括外滚筒壳301、钉齿302；外滚筒壳301为圆柱形上下无盖中空的壳体，钉齿302固定在外滚筒壳301内部，钉齿302在外滚筒壳301内部呈轴向及径向的均匀分布，所述钉齿302为橡胶材质，可以降低对葵花籽的损伤，提高葵花籽的完整度；

具体的，所述内滚筒4包括锥体401、螺旋脱壳条402、镂空豁口403；所述锥体401顶部为圆弧状，锥体401顶部直径小于底部直径，沿锥体401的外周面设置有螺旋型的螺旋脱壳条402，螺旋脱壳条402上均匀设置有镂空豁口403；螺旋脱壳条402可以实现对葵花籽的导流，使葵花籽从顶部螺旋下降，实现多次的与钉齿302的碰撞碾压，使葵花籽壳被脱离；镂空豁口403增加葵花籽与螺旋脱壳条402及钉齿302的摩擦，提高脱壳效率。

具体的，所述传动装置7包括滚筒齿轮701、电机齿轮702；滚筒齿轮701内径与脱壳外滚筒3的外径一致，滚筒齿轮701内径固定在脱壳外滚筒3上，电机齿轮702位于电机6轴上，滚筒齿轮701、电机齿轮702相互啮合，电机6带动电机齿轮702转动，实现带动与电机齿轮702啮合的滚筒齿轮701转动继而带动脱壳外滚筒3的转动。

具体的，所述喂入室5包括喂入壳体501及旋转盘502，旋转盘502位于喂入壳体501底部，为米字型旋转轴，转动的旋转盘502可以实现将喂入壳体501内的葵花籽定量有序的喂入至脱壳外滚筒3继而实现脱壳作业。

具体的，所述螺旋脱壳条402为橡胶材质，橡胶材质的螺旋脱壳条402能够减小葵花籽的破损，避免影响葵花籽的外观而影响葵花籽的销售。

借由上述方案，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型工作原理如下：

将葵花籽放入喂入室5内的喂入壳体501内，旋转盘502转动使葵花籽进入脱壳外滚筒3，电机6的转动通过传动装置7带动脱壳外滚筒3转动，葵花籽在自身重力、脱壳外滚筒3的钉齿302及螺旋脱壳螺旋条的相互作用下从上向下运动，运动的过程中，钉齿302-葵花籽-螺旋脱壳条402的三者相互作用，同时锥体401直径逐渐变大，锥体401与外滚筒壳301的间隙逐渐变小，葵花籽的壳不断被脱离，最后葵花籽和葵花籽壳进入收集室1收集。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，并不用于限制本实用新型，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。