一种螺蛳粉用生产设备的制作方法

本实用新型涉及螺蛳粉生产设备技术领域，具体为一种螺蛳粉用生产设备。

背景技术：

目前，螺蛳粉业是广西柳州市近年来大力发展的特色产业。目前全市的袋装螺蛳粉产业很大程度上还是依靠人工，如对腐竹、花生的油炸与包装工序，由于目前的油炸锅都是常规的由外壳、容油腔、炸篮构成的油浴锅，仅能进行油炸这一单一功能，菜品先要靠人工进行油炸，然后捞出放入另一容器中滤油。

现有的螺蛳粉用生产设备，还存在着一些不足的地方，例如：现有螺蛳粉用生产设备的在对漏勺内的螺蛳粉滤油时，需工作人员拿持勺体对螺蛳粉按压，以实现快速滤油，但是长时间人工挤压，工作强度大，且按压效果差和现有螺蛳粉用生产设备的漏勺为单层式，油炸期间，较小块物料掉落至锅体内，在单次油炸结束后，需将锅体内的油全部倒出过滤，再次加入，而油需再次加热，繁琐的操作及油的二次加热占用大量时间，影响工作效率等等问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种螺蛳粉用生产设备，通过安装有下压板和弹簧，松开拉环，弹簧张力带动推动板下移，推动板带动活动杆底部的下压板下移，并下压至粗孔漏罩内的螺蛳粉，挤出螺蛳粉吸入的油体，加快螺蛳粉滤油速度，避免人力长时间按压工作强度过大，使装置更人性化，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺蛳粉用生产设备，包括底座，所述底座上表面中部置有防滑垫，所述防滑垫顶部置有滤油盒，所述滤油盒内中部置有环形边沿，所述环形边沿下表面靠近开口的外侧设置有粗孔漏罩，所述环形边沿下表面靠近粗孔漏罩的外侧置有细孔漏罩，所述细孔漏罩左右两壁顶部均安装有卡槽块，所述环形边沿上表面靠近卡槽块的上端置有卡杆，所述卡杆贯穿于环形边沿且卡杆与粗孔漏罩的卡槽块卡接，所述环形边沿上表面靠近卡杆的内侧设置有挂环，所述环形边沿的开口正上方置有下压板，所述下压板上表面中部焊接有活动杆，所述活动杆贯穿于中空块顶壁和底壁中部，所述中空块内顶部置有弹簧且弹簧缠绕于活动杆外侧，所述活动杆靠近弹簧的下端安装有推动板，所述活动杆顶部安装有拉环，所述中空块左外壁中部焊接有l型杆，所述l型杆远离中空块的一端通过轴承与底座转动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细孔漏罩底部四个棱角处均安装有支脚。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述细孔漏罩的筛网内设置有加强筋。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述防滑垫上表面开设有防滑纹且防滑纹与滤油盒底外壁接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述l型杆采用2cr13不锈钢材制品。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型一种螺蛳粉用生产设备，通过安装有下压板和弹簧，松开拉环，弹簧张力带动推动板下移，推动板带动活动杆底部的下压板下移，并下压至粗孔漏罩内的螺蛳粉，挤出螺蛳粉吸入的油体，加快螺蛳粉滤油速度，避免人力长时间按压工作强度过大，使装置更人性化。

2.本实用新型一种螺蛳粉用生产设备，通过安装有细孔漏罩和卡杆，在油炸期间，由于设置有细孔漏罩，细孔漏罩储纳粗孔漏罩滤出的较小块物料，防止较小块物料进入并沉淀于锅内油体内，减免工作人员单次油炸后，油过滤操作，同时单次油炸结束后，使细孔漏罩的卡槽块与卡杆分离，便于清理粗孔漏罩和细孔漏罩，实用便捷。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种螺蛳粉用生产设备的整体截面结构示意图；

图2为本实用新型一种螺蛳粉用生产设备的环形边沿与细孔漏罩连接部分截面结构示意图；

图3为本实用新型一种螺蛳粉用生产设备的细孔漏罩主视结构示意图。

图中：1、底座；2、轴承；3、l型杆；4、活动杆；5、拉环；6、弹簧；7、推动板；8、中空块；9、下压板；10、滤油盒；11、细孔漏罩；12、粗孔漏罩；13、环形边沿；14、防滑垫；15、卡杆；16、卡槽块；17、支脚；18、加强筋；19、挂环。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺蛳粉用生产设备，包括底座1，所述底座1上表面中部置有防滑垫14，所述防滑垫14顶部置有滤油盒10，所述滤油盒10内中部置有环形边沿13，所述环形边沿13下表面靠近开口的外侧设置有粗孔漏罩12，所述环形边沿13下表面靠近粗孔漏罩12的外侧置有细孔漏罩11，所述细孔漏罩11左右两壁顶部均安装有卡槽块16，所述环形边沿13上表面靠近卡槽块16的上端置有卡杆15，所述卡杆15贯穿于环形边沿13且卡杆15与粗孔漏罩12的卡槽块16卡接，所述环形边沿13上表面靠近卡杆15的内侧设置有挂环19，所述环形边沿13的开口正上方置有下压板9，所述下压板9上表面中部焊接有活动杆4，所述活动杆4贯穿于中空块8顶壁和底壁中部，所述中空块8内顶部置有弹簧6且弹簧6缠绕于活动杆4外侧，所述活动杆4靠近弹簧6的下端安装有推动板7，所述活动杆4顶部安装有拉环5，所述中空块8左外壁中部焊接有l型杆3，所述l型杆3远离中空块8的一端通过轴承2与底座1转动连接。

本实施例中(如图1和图2所示)通过安装有细孔漏罩11和卡杆15，在油炸期间，由于设置有细孔漏罩11，细孔漏罩11储纳粗孔漏罩12滤出的较小块物料，防止较小块物料进入并沉淀于锅内油体内，减免工作人员单次油炸后，油过滤操作，同时单次油炸结束后，使细孔漏罩11的卡槽块16与卡杆15分离，便于清理粗孔漏罩12和细孔漏罩11，实用便捷，在螺蛳粉油炸结束后，使用外界工具通过环形边沿13的挂环19将漏罩及螺蛳粉放入滤油盒10内，通过安装有下压板9和弹簧6，松开拉环5，弹簧6张力带动推动板7下移，推动板7带动活动杆4底部的下压板9下移，并下压至粗孔漏罩12内的螺蛳粉，挤出螺蛳粉吸入的油体，加快螺蛳粉滤油速度，避免人力长时间按压工作强度过大，使装置更人性化。

其中，所述细孔漏罩11底部四个棱角处均安装有支脚17。

本实施例中(如图2所示)通过安装有支脚17，可以通过支脚17支撑细孔漏罩11底部，便于滤油的储存。

其中，所述细孔漏罩11的筛网内设置有加强筋18。

本实施例中(如图3所示)通过安装有加强筋18，可以通过加强筋18增加细孔漏罩11的刚度，防止受压变形，保证滤油的稳定进行。

其中，所述防滑垫14上表面开设有防滑纹且防滑纹与滤油盒10底外壁接触。

本实施例中(如图1所示)通过防滑垫14上表面开设有防滑纹，可以通过防滑纹与滤油盒10接触，增加摩擦力，防止滤油挤压期间位移滑动。

其中，所述l型杆3采用2cr13不锈钢材制品。

本实施例中(如图1所示)通过l型杆3采用2cr13不锈钢材制品，使l型杆3具有高强度、耐腐蚀和耐高温性能，提高其使用寿命。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种螺蛳粉用生产设备，包括底座1、轴承2、l型杆3、活动杆4、拉环5、弹簧6、推动板7、中空块8、下压板9、滤油盒10、细孔漏罩11、粗孔漏罩12、环形边沿13、防滑垫14、卡杆15、卡槽块16、支脚17、加强筋18、挂环19，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规试验方法获知，在一种螺蛳粉用生产设备使用的时候，在油炸期间，由于设置有细孔漏罩11，细孔漏罩11储纳粗孔漏罩12滤出的较小块物料，防止较小块物料进入并沉淀于锅内油体内，减免工作人员单次油炸后，油过滤操作，同时单次油炸结束后，使细孔漏罩11的卡槽块16与卡杆15分离，便于清理粗孔漏罩12和细孔漏罩11，实用便捷，在螺蛳粉油炸结束后，使用外界工具通过环形边沿13的挂环19将漏罩及螺蛳粉放入滤油盒10内，通过安装有下压板9和弹簧6，松开拉环5，弹簧6张力带动推动板7下移，推动板7带动活动杆4底部的下压板9下移，并下压至粗孔漏罩12内的螺蛳粉，挤出螺蛳粉吸入的油体，加快螺蛳粉滤油速度，避免人力长时间按压工作强度过大，使装置更人性化，使用效果较为理想。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。