一种立式脱水机的制作方法

本实用新型涉及果蔬机械领域，特别涉及一种立式脱水机。

背景技术：

在目前的果蔬生产加工中，果蔬经初步切割处理后呈现丝、片、条等状态，切割完后再进行清洗，清洗完后需要清理干净果蔬表面残留的水，处理方式有很多，比如沥水、风干、甩干等，在这几种方法中，沥水只是振动完成，而即使采用沥水和风干相结合的方式也只能吹到果蔬的一面，风干沥水效果不好，风干沥水效率低，使用甩干机的话，每次甩干果蔬后都需要停机，将甩干好的果蔬拿出来，再加入新的果蔬，无形中耽误了时间，延长了生产时间，降低了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种不用停机即可更换果蔬的、高效的立式脱水机。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

一种立式脱水机，包括plc控制系统和立架，其特征是，所述立架上设有筒体，所述筒体上端设有进料口，下端连接出料斗，所述筒体内设有网状的甩筒，所述筒体上端设有电机，所述电机输出端连接主轴，所述主轴下端伸入筒体和甩筒内后，主轴的下端与支撑架转动连接，所述支撑架与筒体内壁固定连接；还包括能上下移动的快速出料装置，所述快速出料装置包括套筒，所述套筒内通过内轴承连接滑动套，所述滑动套与主轴之间通过花键连接，所述滑动套上端连接顶板，所述顶板连接锥形筒，所述锥形筒的下端和甩筒的下端具有相配合的接触面；所述主轴与甩筒同步转动。

所述快速出料装置还包括：安装在所述支撑架上的中空气缸，所述中空气缸包括内缸体、活塞、活塞杆和外缸体，所述内缸体、活塞、活塞杆均为筒状，所述内缸体套在主轴上，所述活塞杆上端固定连接套筒。

所述内轴承为角接触轴承，所述主轴下端设有气动刹车装置。

所述筒体内壁上设有平板，所述平板与甩筒下端滑动连接，所述平板和筒体上分别设有出水口，两个所述出水口之间通过出水管连接，所述出水管从筒体上的出水口穿出来。

所述主轴键连接保护内筒，所述电机输出端与主轴的连接节点位于保护内筒内，所述保护内筒的上下端分别与甩筒固定连接。

所述出料斗包括直筒和倒锥形筒，所述倒锥形筒包括四块三角形倾斜板，相邻两块三角形倾斜板之间通过弧形板连接。

所述三角形倾斜板的倾斜角度为130°～160°，所述锥形筒的表面设有若干凸起。

所述三角形倾斜板的倾斜角度为140°或150°。

所述立架和筒体之间设有弹性减震气囊。

所述甩筒的侧壁为孔网，所述筒体上端设有清洁门。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型能够通过甩筒的旋转将果蔬上的水甩出，换下一批果蔬时，不用停止电机，只是将电机的转速快速减下来即可，甩筒继续旋转，这时只需落下中空气缸，使得锥形筒与甩筒分离，甩干好的果蔬就会从甩筒与锥形筒的空隙里落入出料斗，从而从出料斗落入事先预备好的容器里，然后再升起锥形筒，使得锥形筒与甩筒接触，继续加入下一批果蔬即可。由于实现了不停机连续化生产，节省了时间，提高了生产效率。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为图1中a-a向的剖视结构示意图；

图3为图2中c处的放大图；

图4为甩筒的俯视结构示意图；

图5为图4中b-b向的截面结构示意图;

图6为图2中d处的放大图。

图中，1立架，101立柱，102水平支撑，103弹性减震气囊，2筒体，3进料口，4出料斗，401直筒，402倒锥形筒，4021三角形倾斜板，4022弧形板，5电机，51主轴，6保护内筒，61底面，62连接杆，7支撑架，71支撑杆，8甩筒，81孔网，811外圈，812内圈，9内套筒，10平板，1001出水口，1002出水管，11中空气缸，1101外缸体,1102内缸体,1103活塞,1104活塞杆,12套筒，13内轴承,14滑动套，15顶板，16锥形筒，161凸起，162接触面，17清洁门,18刹车器，19刹车盘。

具体实施方式

附图为本实用新型的具体实施例。如图1至图6所示，该种立式脱水机，整个机器由plc控制系统控制运行，它还包括立架1，立架1有三根立柱101呈三角形分布组成，为了加强立架1的稳定性，在相邻两根立柱101之间还设有水平支撑102，在立架1上安装一个筒体2，每根立柱101顶端和筒体2之间安装弹性减震气囊103，机器运行时，向弹性减震气囊103内充气，设备停止运行时，则将弹性减震气囊103内的气放掉，在筒体2上端设置一个进料口3，进料口3不在中心位置，下端连接出料斗4，筒体2上端中心位置安装一个电机5，电机5输出端朝下伸入筒体2内之后通过联轴器连接主轴51，联轴器和主轴51连接节点位于一个保护内筒6内，起到保护联轴器和主轴51的作用，主轴51下端通过轴承安装在支撑架7上，支撑架7为三角支撑，其三个支撑杆71由中心向外辐射后分别固定在筒体2内壁下端，主轴51在电机5的带动下能够转动，轴承位于支撑架7的中心交点上；在保护内筒6外还有一个直径和高度都大于保护内筒6的网状的甩筒8，甩筒8的上端和保护内筒6平齐，都位于进料口3下方，甩筒8上端和筒体2的上底面的下表面之间的间隙不要太大，保护内筒6的上下两端分别通过三根连接杆62与甩筒8固定连接，三根连接杆62呈放射状均布，而保护内筒6的底面61上再连接一个内套筒9，内套筒9与主轴51之间键连接，当主轴51转动的时候，主轴51通过内套筒9带动保护内筒6、保护内筒6又通过支撑杆带动甩筒8一起转动；在筒体2内壁有一圈平板10，平板10与甩筒8的下端滑动连接，也就是说，当甩筒8转动时，平板10固定不动，在平板10上开有一个出水口1001，在平板10下方的筒体2上也有一个出水口1001，两个出水口1001之间连着一根出水管1002，该出水管1002从筒体2上的出水口1001穿出来。在甩筒8内还有一个能升降的快速出料装置，其升降方式为常规升降方式，比如倒链、气缸等，本实施例采用的是中空气缸11，快速出料装置的具体结构是：在支撑架7的中心位置还固定安装一个中空气缸11，这个中空气缸11的外缸体1101、内缸体1102、活塞1103和活塞杆1104都是筒状，内筒体2和活塞杆1104都套在主轴51上，活塞杆1104朝上，在活塞杆1104的顶端固定连接一个套筒12，在套筒12内通过内轴承13安装一个滑动套14，内轴承13最好使用角接触轴承，滑动套14与主轴51之间通过花键连接，滑动套14上端固定连接顶板15，顶板15也是套在主轴51上，顶板15为圆形，顶板15周向连接一个锥形筒16，锥形筒16的上表面安装一些凸起161，锥形筒16的下端与甩筒8的下端有相配合的接触面162，这个接触面162是倾斜的，通过这个接触面162，使得锥形筒16的下端与甩筒8的下端紧密接触在一起；中空气缸11启动后，锥形筒16上升，顶板15就与保护内筒6的底面61接触在一起。为了使主轴51的转速快速下降，在主轴51的低端安装一个气动刹车装置，气动刹车装置包括刹车器18和刹车盘19。在换蔬菜的过程中，主轴51转动不停，只是转速降下来了。

甩筒8的侧壁是孔网81，孔网81可以采用楔形网，楔形网由外圈811和内圈812组成，外圈811是很多圈环状条条，内圈812则是一些竖向的条条，内圈812和外圈811连接在一起，一般是焊接，内圈812和外圈811的条条都是楔形条，也就是说，它们的横截面都是梯形，内圈812和外圈811的条条的尖的一端连接在一起。

出料斗4可以通过螺栓和螺母等与筒体2固定连接在一起，出料斗4有直筒401和倒锥形筒402两部分一体连接而成，倒锥形筒402包括四块三角形倾斜板4021，相邻两块三角形倾斜板4021之间通过弧形板4022一体连接，三角形倾斜板4021的倾斜角度在130°～160°之间，比如140°或150°，这样的话，弧形板4022的上下端口就呈现上圆下方的形状，只不过下端的方形的相邻两边之间是通过一个圆弧圆滑度过的，而不是直角，并且下端口要小于上端口。

为了便于清理，在筒体2上安装一个清理门17。

工作过程如下：首先向弹性减震气囊103内充气，启动中空气缸11，中空气缸11带动锥形筒16上升，使得顶板15与保护内筒6的底面61接触，锥形筒16的下端与甩筒8的下端紧密接触然后将清洗好的蔬菜从进料口3倒入，启动电机5，电机5的主轴51转动通过内套筒9支撑杆带动甩筒8转动，同时主轴51通过滑动套14带动锥形筒16同步转动，蔬菜上的水被甩出，从甩筒8的网孔进入平板10上，积聚起来后从出水口1001顺着出水管1002排出，甩完后，启动气动刹车装置，主轴51的转速快速降下来，这样可以减小换蔬菜的时间，提高工作效率，启动中空气缸11，落下锥形筒16，蔬菜落下，通过出料斗4落到下方事先放好的容器里，然后再将锥形筒16升上去，继续加入蔬菜，重复上述动作，在上述过程中，可以使用plc控制系统控制中空气缸11的升降，设定好时间，达到时间后锥形筒16落下，然后再达到设定时间后，再升起，如此反复即可。在锥形筒的起落过程中，锥形筒仍然在旋转，这也有利于果蔬的下落。

除说明书所述技术特征外，其余技术特征均为本领域技术人员已知技术。