一种油茶籽加工用壳体收集装置的制作方法

本实用新型涉及油茶籽加工技术领域，具体为一种油茶籽加工用壳体收集装置。

背景技术：

是油茶树的果实。油茶树是我国主要的木本油料树，被誉为“东方树”，茶籽榨制的茶油，是一种优质食用油，其不饱和脂肪酸含量在90%以上，而且不含芥酸，比其他食用油更耐贮藏，不易酸败。

油茶籽在加工的过程中，通常需要对其进行去壳处理，再进过去壳处理后，去除的壳体通常是直接排除，但是由于油茶籽质量和大小较小，所以在去壳过后，壳体中通常都含有或多多少的油茶籽，如果直接排除则会导致油茶籽的浪费，因此，为了解决这一系列问题我们提出了一种油茶籽加工用壳体收集装置解决问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种油茶籽加工用壳体收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油茶籽加工用壳体收集装置，包括底座和箱体，所述箱体固定安装在所述底座的顶部，所述箱体内部两侧侧壁的中间位置处均固定安装有安装台，所述安装台与所述箱体之间通过焊接固定，两个所述安装台顶部的两端均设置有弹簧，两个所述安装台的顶部通过所述弹簧活动安装有第一过滤板，所述第一过滤板顶部一端的中间位置处设置有凸块，所述凸块的正上方设置有凸轮，所述箱体一侧侧壁的外侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转轴，所述转轴的一端延伸至所述箱体的内部，所述凸轮的内部开设有安装孔，所述凸轮通过所述安装孔固定安装在所述转轴位于所述箱体内部的一端，所述箱体内部的底端固定安装有出料斗，所述底座内部的中间位置处设置有收料槽，所述出料斗底部的中间位置处固定安装有出料管，所述出料管的底端延伸至所述收料槽的内部，所述出料斗顶部的一端设置有排风管，所述排风管固定安装在所述箱体一侧的侧壁上，且所述排风管的一端设置有第二过滤板，所述排风管的另一端设置有空气过滤棉，所述出料斗顶部的另一端设置有出风头，所述箱体一侧侧壁的外侧固定安装有风机，所述风机的输出端安装有出风管，所述出风管的一端与所述出风头连接，所述风机的输入端固定安装有吸风管。

优选的，所述凸轮为椭圆形结构。

优选的，所述底座底部的四端均设置有移动轮安装部件，四个所述移动轮安装部件的底部均活动安装有移动轮。

优选的，所述第一过滤板内部滤孔的孔径大于油茶籽的内径且小于油茶籽壳的内径，所述第二过滤板的孔径小于油茶籽的内径。

优选的，所述箱体顶部的中间位置处设置有进料头。

优选的，所述排风管底部的中间位置处固定安装有排杂管，所述排杂管的底端活动安装有管盖。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构科学合理，使用安全方便，通过进料头可将油茶籽脱壳过后的壳体加入箱体的内部，从而使得壳体落入箱体内部的第一过滤板上，通过控制驱动电机，使得驱动电机带动凸轮转动，凸轮为椭圆形结构，从而使得凸轮转动时撞击凸块，使得第一过滤板震动，从而使得壳体在第一过滤板上震动，第一过滤板内部滤孔的孔径大于油茶籽的内径且小于油茶籽壳的内径，使得壳体内的油茶籽在震动时通过第一过滤板的滤孔落入底部的收料槽中，再通过控制风机，使得出风头出风，从而在第一过滤板震动时，可对落入的油茶籽和灰尘进行分离，使得灰尘等杂质吹送至排风管处，通过在排风管的一端安装有第二过滤板，另一端设置有空气过滤棉，且第二过滤板的孔径小于油茶籽的内径，使得油茶籽不会进入排风管中，只有灰尘进入，灰尘经过空气过滤棉过滤，留在排风管中，最后打开管盖，则可清理灰尘，整个过程中能够有效的将去壳过后的油茶籽壳中含有多余的油茶籽进一步分离出来，且能够有效的对油茶籽进行清理，防止收集后的油茶籽含有过多的灰尘杂质，使得本装置能够对壳体进行有效的进行收集，且可防止油茶籽的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体的结构示意图；

图2是本实用新型凸轮的结构示意图；

图3是本实用新型图1中a处的放大图。

图中：1、底座；2、出料斗；3、风机；4、吸风管；5、出风管；6、出风头；7、驱动电机；8、转轴；9、凸轮；10、进料头；11、箱体；12、第一过滤板；13、安装台；14、第二过滤板；15、排风管；16、空气过滤棉；17、排杂管；18、管盖；19、出料管；20、收料槽；21、移动轮安装部件；22、移动轮；23、安装孔；24、弹簧；25、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种油茶籽加工用壳体收集装置技术方案，包括底座1和箱体11，箱体1固定安装在底座1的顶部，箱体1内部两侧侧壁的中间位置处均固定安装有安装台13，安装台13与箱体11之间通过焊接固定，两个安装台13顶部的两端均设置有弹簧24，两个安装台13的顶部通过弹簧24活动安装有第一过滤板12，第一过滤板12顶部一端的中间位置处设置有凸块25，凸块25的正上方设置有凸轮9，箱体11一侧侧壁的外侧固定安装有驱动电机7，驱动电机7的输出端设置有转轴8，转轴8的一端延伸至箱体11的内部，凸轮9的内部开设有安装孔23，凸轮25通过安装孔23固定安装在转轴8位于箱体11内部的一端，箱体11内部的底端固定安装有出料斗2，底座1内部的中间位置处设置有收料槽20，出料斗2底部的中间位置处固定安装有出料管19，出料管19的底端延伸至收料槽20的内部，出料斗2顶部的一端设置有排风管15，排风管15固定安装在箱体11一侧的侧壁上，且排风管15的一端设置有第二过滤板14，排风管15的另一端设置有空气过滤棉16，出料斗2顶部的另一端设置有出风头6，箱体11一侧侧壁的外侧固定安装有风机3，风机3的输出端安装有出风管5，出风管5的一端与出风头6连接，风机3的输入端固定安装有吸风管4。

优选的，凸轮9为椭圆形结构，从而使得凸轮9转动时撞击凸块25，使得第一过滤板12震动。

优选的，底座1底部的四端均设置有移动轮安装部件21，四个移动轮安装部件21的底部均活动安装有移动轮22，使得本装置便于移动至指定的使用位置。

优选的，第一过滤板12内部滤孔的孔径大于油茶籽的内径且小于油茶籽壳的内径，使得壳体内的油茶籽在震动时通过第一过滤板12的滤孔落入底部的收料槽20中，第二过滤板14的孔径小于油茶籽的内径，使得油茶籽不会进入排风管15中，只有灰尘进入。

优选的，箱体11顶部的中间位置处设置有进料头10，便于向箱体11中加入需要进行收集的壳体。

优选的，排风管15底部的中间位置处固定安装有排杂管17，排杂管17的底端活动安装有管盖18，便于清理排风管15内部聚集的灰尘。

工作原理：该实用新型通过进料头10可将油茶籽脱壳过后的壳体加入箱体11的内部，从而使得壳体落入箱体11内部的第一过滤板12上，通过控制驱动电机7，使得驱动电机7带动凸轮9转动，凸轮9为椭圆形结构，从而使得凸轮9转动时撞击凸块25，使得第一过滤板12震动，从而使得壳体在第一过滤板12上震动，第一过滤板12内部滤孔的孔径大于油茶籽的内径且小于油茶籽壳的内径，使得壳体内的油茶籽在震动时通过第一过滤板12的滤孔落入底部的收料槽20中，再通过控制风机3，使得出风头6出风，从而在第一过滤板12震动时，可对落入的油茶籽和灰尘进行分离，使得灰尘等杂质吹送至排风管15处，通过在排风管15的一端安装有第二过滤板14，另一端设置有空气过滤棉16，且第二过滤板14的孔径小于油茶籽的内径，使得油茶籽不会进入排风管15中，只有灰尘进入，灰尘经过空气过滤棉16过滤，留在排风管15中，最后打开管盖18，则可清理灰尘，整个过程中能够有效的将去壳过后的油茶籽壳中含有多余的油茶籽进一步分离出来，且能够有效的对油茶籽进行清理，防止收集后的油茶籽含有过多的灰尘杂质，使得本装置能够对壳体进行有效的收集和可防止油茶籽的浪费。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。