一种新型蛋壳分离装置的制作方法

本实用新型涉及自动化技术领域，具体地说，涉及一种新型蛋壳分离装置。

背景技术：

液蛋的应用非常广泛，如食品、化妆品等行业。在食品加工厂或宾馆酒店，可运用于各种蛋糕、糕饼、蛋奶冻、色拉酱、冰淇淋、健康饮料、婴儿营养食品、煎蛋卷、蛋黄酱等的制作；传统的蛋壳分离方式是通过人工打蛋来实现的，该蛋壳分离方式效率低下，且浪费人力。

技术实现要素：

为达到上述目的，本实用新型公开了一种新型蛋壳分离装置，包括：

基座，所述基座内设有转动电机，所述转动电机输出端朝上设置；

转盘，所述转盘设于所述基座上端，所述转盘边沿端以其中心端为中心周向分布有弧形凹槽，所述转盘中心端设有转轴，所述转轴一端竖直贯穿所述基座上端中心位置，并与所述转动电机输出端连接，所述转轴另一端与所述转盘中心端连接；

分蛋单元，所述分蛋单元设于所述弧形凹槽内，所述分蛋单元包括盖体，所述盖体外壁截面设为圆形结构，所述盖体内壁截面设为方形结构，所述盖体外壁与所述弧形凹槽内壁之间通过转轴连接，所述盖体开口端朝下设置，所述盖体上端开设有进蛋孔，所述盖体内设有打蛋架，所述打蛋架设有两个，两个所述打蛋架对称设置于所述盖体内，所述打蛋架包括主杆、支杆和刀架，所述刀架包括c型刀体和设于所述c型刀体开口端的锯齿刀，所述锯齿刀刀口端朝上设置，所述支杆设有两个，两个所述支杆平行设置，且一端对称连接于所述c型刀体远离开口端，两个所述支杆另一端连接于所述主杆上，所述主杆两端均转动连接于所述盖体内壁上，且所述主杆一端套设有第一复位卷簧，所述第一复位卷簧与所述盖体内壁连接，所述主杆另一端连接有挡片，所述盖体内壁设有配合所述挡片设置的限位柱；

压蛋板，所述压蛋板通过第一机架架设于所述分蛋单元上端，所述压蛋板长度方向边沿与所述转盘外边沿切向设置；

集蛋池，所述集蛋池正对所述压蛋板下端设置。

优选的，还包括：退壳装置，所述退壳装置包括通过第二机架架设于所述分蛋单元上端的升降电机，所述升降电机输出端垂直朝下设置，且所述升降电机输出端靠近所述盖体其上端远离弧形凹槽的边沿端位置，所述升降电机输出端连接有斜压块所述斜压块上端与所述升降电机输出端连接，所述斜压块倾斜端远离所述弧形凹槽设置。

优选的，所述第二机架与所述第一机架以所述转盘圆心为中心对称设置设于所述转盘边沿端。

优选的，所述盖体外壁与所述弧形凹槽内壁之间留有预设距离，所述转轴设有两个，两个所述转轴对称设于所述盖体外壁上，两个所述转轴所在直线与所述转盘直径垂直设置，所述转轴上套设有第二复位卷簧，所述第二复位卷簧与所述弧形凹槽内壁连接。

优选的，所述基座上端靠近第二机架位置设有吹风机，所述吹风机出风端靠近所述分蛋单元设置。

优选的，所述c型刀体设为半椭圆形结构，且所述锯齿刀连接于所述c型刀体短直径端，所述c型刀体长直径小于所述进蛋孔直径。

优选的，所述第一复位卷簧在初始状态下时，所述支杆与所述转盘下端的夹角为30°。

优选的，所述第二复位卷簧在初始状态下时，所述盖体上端水平设置。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视图；

图2为本实用新型主视图；

图3为图1中标号a放大图；

图4为本实用新型蛋在未打开前位置关系图；

图5为本实用新型蛋在打开后位置关系图。

图中：1.基座；2.转盘；3.分蛋单元；4.压蛋板；5.退壳装置；6.集蛋池；1-1.转动电机；2-1.中心转轴；2-2.弧形凹槽；3-1.盖体；3-2.进蛋孔；3-3.打蛋架；3-4.转轴；3-5.第二复位卷簧；4-1.第一机架；5-1.第二机架；5-2.升降电机；5-3.斜压块；5-4.吹风机；3-31.主杆；3-32.支杆；3-33.c型刀体；3-34.锯齿刀；3-35.第一复位卷簧；3-36.挡片；3-37.限位柱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

下面将结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至图3所示，本实施例提供的一种新型蛋壳分离装置，包括：

基座1，所述基座1内设有转动电机1-1，所述转动电机1-1输出端朝上设置；

转盘2，所述转盘2设于所述基座1上端，所述转盘2边沿端以其中心端为中心周向分布有弧形凹槽2-2，所述转盘2中心端设有转轴2-1，所述转轴2-1一端竖直贯穿所述基座1上端中心位置，并与所述转动电机1-1输出端连接，所述转轴2-1另一端与所述转盘2中心端连接；

分蛋单元3，所述分蛋单元3设于所述弧形凹槽2-2内，所述分蛋单元3包括盖体3-1，所述盖体3-1外壁截面设为圆形结构，所述盖体3-1内壁截面设为方形结构，所述盖体3-1外壁与所述弧形凹槽2-2内壁之间通过转轴3-4连接，所述盖体3-1开口端朝下设置，所述盖体3-1上端开设有进蛋孔3-2，所述盖体3-1内设有打蛋架3-3，所述打蛋架3-3设有两个，两个所述打蛋架3-3对称设置于所述盖体3-1内，所述打蛋架3-3包括主杆3-31、支杆3-32和刀架，所述刀架包括c型刀体3-33和设于所述c型刀体3-33开口端的锯齿刀3-34，所述锯齿刀3-34刀口端朝上设置，所述支杆3-32设有两个，两个所述支杆3-32平行设置，且一端对称连接于所述c型刀体3-33远离开口端，两个所述支杆3-32另一端连接于所述主杆3-31上，所述主杆3-31两端均转动连接于所述盖体3-1内壁上，且所述主杆3-31一端套设有第一复位卷簧3-35，所述第一复位卷簧3-35与所述盖体3-1内壁连接，所述主杆3-31另一端连接有挡片3-36，所述盖体3-1内壁设有配合所述挡片3-36设置的限位柱3-37；

压蛋板4，所述压蛋板4通过第一机架4-1架设于所述分蛋单元3上端，所述压蛋板4长度方向边沿与所述转盘2外边沿切向设置；

集蛋池6，所述集蛋池6正对所述压蛋板4下端设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：

转动电机1-1带动转盘2在所述基座1上端匀速转动，连接于弧形凹槽2-2内的分蛋单元3以转盘2中心端为中心周向转动，自进蛋孔3-2将蛋放置于盖体3-1内，两个所述刀架c型刀体3-33端将蛋临空架设于所述盖体3-1内，此时蛋上部分露出于所述盖体3-1上端，当蛋靠近压蛋板4时，由于压蛋板4下端呈倾斜式设置，进而逐步向下压动蛋，位于蛋下端的所述两个刀架的c型刀体3-33端随着蛋下压，当蛋被压蛋板4压入盖体3-1内时，限位柱3-37卡住挡片3-36，主杆3-31停止转动，两个所述c型刀体3-33合并成一个椭圆形，如图4、图5所示，此时两个所述锯齿刀3-34合并且所述锯齿刀3-34刀口端插入蛋体内，并在第一复位卷簧3-35作用下，连接于主杆3-31上的支杆3-32带动刀架向两边张开，此时由于压蛋板4压住蛋上端中心位置，进而造成蛋下端以刀口为中心向两端张开，蛋液从开口位置流入正对所述压蛋板4下端的所述集蛋池6内。

在一个实施例中，还包括：

退壳装置5，所述退壳装置5包括通过第二机架5-1架设于所述分蛋单元3上端的升降电机5-2，所述升降电机5-2输出端垂直朝下设置，且所述升降电机5-2输出端靠近所述盖体3-1其上端远离弧形凹槽2-2的边沿端位置，所述升降电机5-2输出端连接有斜压块5-3所述斜压块5-3上端与所述升降电机5-2输出端连接，所述斜压块5-3倾斜端远离所述弧形凹槽2-2设置。

上述技术方案的工作原理和有益效果为：当所述分蛋单元3转动到所述退壳装置5下端时，所述升降电机5-2带动斜压块5-3下降并安排所述盖体3-1其上端远离弧形凹槽2-2的边沿端位置，所述盖体3-1以所述转轴3-4为中心向外倾斜，蛋壳自进蛋孔3-2脱落。

在一个实施例中，所述第二机架5-1与所述第一机架4-1以所述转盘2圆心为中心对称设置设于所述转盘2边沿端。

在一个实施例中，所述盖体3-1外壁与所述弧形凹槽2-2内壁之间留有预设距离，所述转轴3-4设有两个，两个所述转轴3-4对称设于所述盖体3-1外壁上，两个所述转轴3-4所在直线与所述转盘2直径垂直设置，所述转轴3-4上套设有第二复位卷簧3-5，所述第二复位卷簧3-5与所述弧形凹槽2-2内壁连接。

上述技术方案的有益效果为：斜压块5-3压过盖体3-1后，分蛋单元3继续转动并脱离所述退壳装置5下端，所述盖体3-1在第二复位卷簧3-5的作用下恢复水平状态。

如图3所示，在一个实施例中，所述基座1上端靠近第二机架5-1位置设有吹风机5-4，所述吹风机5-4出风端靠近所述分蛋单元3设置。

上述技术方案的有益效果为：当所述盖体3-1以所述转轴3-4为中心向外倾斜时，启动吹风机5-4，所述吹风机5-4产生风力，并吹动蛋壳自进蛋孔3-2脱落。

在一个实施例中，所述c型刀体3-33设为半椭圆形结构，且所述锯齿刀3-34连接于所述c型刀体3-33短直径端，所述c型刀体3-33长直径小于所述进蛋孔3-2直径。

上述技术方案的有益效果为：防止蛋自进蛋孔3-2直接贯穿而过。

在一个实施例中，所述第一复位卷簧3-35在初始状态下时，所述支杆3-32与所述转盘2下端的夹角为30°。

上述技术方案的有益效果为：所述第一复位卷簧3-35在初始状态时，所述支杆3-32与所述转盘2下端的夹角为30°，此时蛋下端在c型刀体3-33作用下被架空小部分高度，在压蛋板4的作用下蛋在盖体3-1内下沉时，刀架只需转动30°后，两个c型刀体3-33合并在一起，此时锯齿刀3-34插入蛋下端，刀架在第一复位卷簧3-35作用下，转动30°角向两端张开，此时蛋下端张开一定角度，蛋液流出。

在一个实施例中，所述第二复位卷簧3-5在初始状态下时，所述盖体3-1上端水平设置。

上述技术方案的有益效果为：在第二复位卷簧3-5作用下，所述盖体3-1重新恢复水平，进而方便放置蛋。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。