一种用于海参加工的小型高温反应釜的制作方法

文档序号:21374805发布日期:2020-07-07 14:03阅读:487来源:国知局
一种用于海参加工的小型高温反应釜的制作方法

本实用新型涉及海参加工装置技术领域,具体为一种用于海参加工的小型高温反应釜。



背景技术:

海参是生活在海边至8000米的海洋棘皮动物,在我国南海沿岸种类较多,约有二十余种海参可供食用,海参同人参、燕窝和鱼翅齐名,是世界八大珍品之一,在海参加工过程中,对于海参的消毒处理,常常需要使用到高温反应釜。

但是现有的海参加工用小型高温反应釜在使用时存在海参容易对蒸汽管造成堵塞,海参消毒不彻底,影响海参消毒的质量和釜体顶端的密封性能较差,密封端盖打开较为麻烦的问题,所以我们对这些情况,为避免上述技术问题,确有必要提供一种用于海参加工的小型高温反应釜以克服现有技术中的所述缺陷。



技术实现要素:

本实用新型提供一种用于海参加工的小型高温反应釜,可以有效解决上述背景技术中提出的现有的海参加工用小型高温反应釜在使用时存在海参容易对蒸汽管造成堵塞,海参消毒不彻底,影响海参消毒的质量和釜体顶端的密封性能较差,密封端盖打开较为麻烦的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于海参加工的小型高温反应釜,包括釜体,所述釜体顶端安装有固定板,所述固定板中部嵌入有内胆,所述内胆内部安装有消毒篮,所述内胆顶端安装有密封端盖,所述釜体内部底端对应位置处安装有蒸发水箱,所述蒸发水箱内部底端均匀嵌入有电加热管,所述蒸发水箱顶端安装有支撑盘所述支撑盘中部嵌入有蒸汽管,所述蒸汽管外壁等距离开设有排气孔,所述蒸汽管外部安装有固定罩,所述密封端盖内部中部嵌入有转轮,所述转轮底端套接有内挡罩,所述密封端盖底端安装有外挡罩,所述外挡罩与内挡罩之间开设有卡槽,所述电加热管的输入端与市电的输出端电性连接。

优选的,所述釜体外壁一侧顶端安装有扶手,所述釜体底端两侧均安装有万向轮,所述万向轮内部安装有刹车片。

优选的,所述釜体外壁另一侧底端开设有排水槽,所述排水槽内部嵌入有防尘塞。

优选的,所述密封端盖内部一侧嵌入有排气阀,所述排气阀内部开设有排气槽,所述排气槽内壁两侧均安装有橡胶气囊,所述排气阀顶端安装有阀门,所述排气槽中部安装有压板,所述压板底端与排气槽之间通过压缩弹簧固定连接。

优选的,所述内挡罩与内胆内壁顶端之间通过螺纹固定连接。

优选的,所述固定罩外壁对应排气孔位置处均开设有通气槽。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便:

1、设置有蒸发水箱、电加热管、蒸汽管、固定罩和排气孔,通过电加热管对蒸发水箱内部的水流进行加热,通过蒸汽管侧的排气孔进行排出,并由固定罩避免海参造成排气孔的堵塞,从而实现了对釜体内部海参高温蒸汽消毒,保证了海参消毒的彻底性。

2、设置有密封端盖、外挡罩、内挡罩、转轮和卡槽,拧动转轮,通过内挡罩与内胆顶端内壁之间进行连接固定,并配合外挡罩对内胆外部进行二次密封,从而大大提高了釜体顶端的密封性能,同时便于将密封端盖进行打开,装置使用便捷。

3、设置有排气阀、橡胶气囊、压板和压缩弹簧,当需要对釜体内部的高压气体进行排放时,通过高压气体对橡胶气囊对压缩,扩大了排气槽的内径,提高了高压气体的排放速度,并配合压缩弹簧对压板进行支撑,实现了对高压气体的缓冲,提高了装置使用时的安全性能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。

在附图中:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是本实用新型消毒篮的安装结构示意图;

图3是本实用新型蒸发水箱的结构示意图;

图4是本实用新型密封端盖的结构示意图;

图5是本实用新型排气阀的内部结构示意图;

图中标号:1、釜体;2、固定板;3、密封端盖;4、排气阀;5、扶手;6、排水槽;7、内胆;8、消毒篮;9、支撑盘;10、蒸发水箱;11、电加热管;12、蒸汽管;13、固定罩;14、排气孔;15、转轮;16、外挡罩;17、内挡罩;18、卡槽;19、排气槽;20、橡胶气囊;21、阀门;22、压板;23、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

实施例:如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案,一种用于海参加工的小型高温反应釜,包括釜体1,釜体1顶端安装有固定板2,釜体1外壁一侧顶端安装有扶手5,釜体1底端两侧均安装有万向轮,万向轮内部安装有刹车片,通过扶手5便于工作人员对釜体1进行推动,并配合釜体1底端的万向轮和刹车片可以对装置整体进行移动和固定,釜体1外壁另一侧底端开设有排水槽6,排水槽6内部嵌入有防尘塞,通过排水槽6可以将釜体1内部冷凝回收后的液化水流进行排放,并通过防尘塞实现了对排水槽6的封堵,固定板2中部嵌入有内胆7,内胆7内部安装有消毒篮8,内胆7顶端安装有密封端盖3,釜体1内部底端对应位置处安装有蒸发水箱10,蒸发水箱10内部底端均匀嵌入有电加热管11,电加热管11的型号为dn40。

蒸发水箱10顶端安装有支撑盘9中部嵌入有蒸汽管12,蒸汽管12外壁等距离开设有排气孔14,蒸汽管12外部安装有固定罩13,固定罩13外壁对应排气孔14位置处均开设有通气槽,蒸汽管12内部蒸发后的气体分别通过排气孔14和固定罩13外壁的通气槽,通过高温蒸发气体对海参进行高温消毒,密封端盖3内部中部嵌入有转轮15,转轮15底端套接有内挡罩17,密封端盖3底端安装有外挡罩16,外挡罩16与内挡罩17之间开设有卡槽18,为了提高内挡罩17与内胆7之间连接的紧密性和牢固性,同时可以将内挡罩17与内胆7之间进行分离,内挡罩17与内胆7内壁顶端之间通过螺纹固定连接,电加热管11的输入端与市电的输出端电性连接。

密封端盖3内部一侧嵌入有排气阀4,排气阀4内部开设有排气槽19,排气槽19内壁两侧均安装有橡胶气囊20,排气阀4顶端安装有阀门21,排气槽19中部安装有压板22,压板22底端与排气槽19之间通过压缩弹簧23固定连接。

本实用新型的工作原理及使用流程:在使用一种用于海参加工的小型高温反应釜的过程中,首先,通过扶手5对推动釜体1进行移动,并配合釜体1底端万向轮处刹车片对装置整体进行固定,然后,通过消毒篮8对清洗后的海参进行放置,打开密封端盖3,将消毒篮8放置釜体1内部的内胆7中,拧动转轮15,通过内挡罩17与内胆7顶端内壁之间进行连接固定,并配合外挡罩16对内胆7外部进行二次密封,大大提高了釜体1顶端的密封性能,同时便于将密封端盖3进行打开,装置使用便捷;

接着,打开电加热管11,通过电加热管11对蒸发水箱10内部的水流进行加热,并通过蒸汽管12侧的排气孔14进行排出,并由固定罩13避免海参造成排气孔14的堵塞,从而实现了对釜体1内部海参高温蒸汽消毒,保证了海参消毒的彻底性;

最后,当需要对釜体1内部的高压气体进行排放时,打开排气阀4顶端的阀门21,通过高压气体对橡胶气囊20进行压缩,扩大了排气槽19的内径,提高了高压气体的排放速度,并配合压缩弹簧23对压板22进行支撑,实现了对高压气体的缓冲,提高了装置使用时的安全性能。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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