一种茶叶分级翻炒设备的制作方法

本实用新型属于茶叶加工设备技术领域，具体涉及一种茶叶分级翻炒设备。

背景技术：

茶，灌木或小乔木，嫩枝无毛。叶革质，长圆形或椭圆形，先端钝或尖锐，基部楔形，上面发亮，下面无毛或初时有柔毛，边缘有锯齿，叶柄无毛。花白色，花柄有时稍长，萼片阔卵形至圆形，无毛，宿存；花瓣阔卵形，基部略连合，背面无毛，有时有短柔毛；子房密生白毛；花柱无毛。蒴果3球形或1-2球形，高1.1-1.5厘米，每球有种子1-2粒，花期10月至翌年2月，野生种遍见于中国长江以南各省的山区，为小乔木状，叶片较大，常超过10厘米长，长期以来，经广泛栽培，毛被及叶型变化很大。茶叶可作饮品，含有多种有益成分，并有保健功效。

在茶叶加工过程中，会有茶叶叶片破碎现象，如果不将破碎的茶叶剔除，容易影响茶叶整体的美观感，影响销售品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种茶叶分级翻炒设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶分级翻炒设备，包括外框、外箱、筛网和驱动电机，所述外箱内部顶端固定焊接有外框，所述外框内部设置有搅拌箱，所述外箱上表面开设有与搅拌箱连通的进料口，所述搅拌箱的内部设置有搅拌网，所述搅拌网在转轴的外壁上阵列分布，且转轴与固定安装在外框上方的驱动电机输出轴相连，所述驱动电机带动搅拌网转动，所述搅拌箱的底端面开设有出料口，所述外框的底端面与出料口位置平齐处开设有通孔，所述外框的下端还设置有筛网，所述筛网水平设置，且两侧边壁分别与第一气缸的伸缩端固定连接，所述第一气缸共对称设置有两组，且带动筛网横向摆动，所述筛网上表面还滑动设置有推板，所述推板的两端朝向筛网的两端边壁延伸，所述推板朝向外箱内壁的一端固定连接第二气缸的一端，所述第二气缸穿过外箱的箱壁并与之固定连接，所述第二气缸与两组第一气缸错开分布，所述筛网侧边壁与第二气缸相对的一端还设置有引流板，所述引流板倾斜设置在筛网的下端，所述引流板远离筛网的一端高度较低，且与外箱边壁上开设的分流孔连接。

优选的，所述筛网的底端面在外箱的底端内部，还设置有开口朝向筛网的收集箱。

优选的，所述筛网靠近第一气缸的两侧边壁外套设有矩形结构的夹持框，所述筛网在夹持框内部滑动，所述夹持框焊接在外框的底端面。

优选的，所述出料口处还滑动设置有用于封闭的挡板，所述挡板由第三气缸带动移动。

优选的，所述搅拌箱的底端壁内部对称分布安装有第三气缸。

优选的，所述搅拌箱的底端面还设置有倾斜板，所述倾斜板高度较低的一端朝向出料口。

本实用新型的技术效果和优点：该茶叶分级翻炒设备，通过搅拌箱的设置可将茶叶充分翻炒，帮助茶叶均匀散开，有效提升其生产品质，通过筛网的设置将破碎细小的茶叶过滤，大大增加了茶叶的卖相以及口感，也提升茶叶的美观感，筛网通过两组第一气缸带动摆动，原理简单易实现，通过收集箱将破碎的茶叶收集，同一进行处理，省时省力，该茶叶分级翻炒设备，结构合理，使用方便，有效提升茶叶品质，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视图；

图3为本实用新型的图1中a处放大结构示意图。

图中：1进料口、2外框、3第一气缸、4夹持框、5筛网、6通孔、7收集箱、8搅拌箱、9搅拌网、10外箱、11驱动电机、12引流板、13推板、14第二气缸、15第三气缸、16挡板、17出料口、18分流孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种茶叶分级翻炒设备，包括外框2、外箱10、筛网5和驱动电机11，所述外箱10内部顶端固定焊接有外框2，所述外框2内部设置有搅拌箱8，所述外箱10上表面开设有与搅拌箱8连通的进料口1，所述搅拌箱8的内部设置有搅拌网9，所述搅拌网9在转轴的外壁上阵列分布，且转轴与固定安装在外框2上方的驱动电机11输出轴相连，所述驱动电机11带动搅拌网9转动，所述搅拌箱8的底端面开设有出料口17，所述外框2的底端面与出料口17位置平齐处开设有通孔6，所述外框2的下端还设置有筛网5，所述筛网5水平设置，且两侧边壁分别与第一气缸3的伸缩端固定连接，所述第一气缸3共对称设置有两组，且带动筛网5横向摆动，所述筛网5上表面还滑动设置有推板13，所述推板13的两端朝向筛网5的两端边壁延伸，所述推板13朝向外箱10内壁的一端固定连接第二气缸14的一端，所述第二气缸14穿过外箱10的箱壁并与之固定连接，所述第二气缸14与两组第一气缸3错开分布，所述筛网5侧边壁与第二气缸14相对的一端还设置有引流板12，所述引流板12倾斜设置在筛网5的下端，所述引流板12远离筛网5的一端高度较低，且与外箱10边壁上开设的分流孔18连接，通过搅拌箱8的设置可将茶叶充分翻炒，帮助茶叶均匀散开，有效提升其生产品质。

具体的，所述筛网5的底端面在外箱10的底端内部，还设置有开口朝向筛网5的收集箱7，破碎细小的茶叶则透过筛网5流入收集箱7内部。

具体的，所述筛网5靠近第一气缸3的两侧边壁外套设有矩形结构的夹持框4，所述筛网5在夹持框4内部滑动，所述夹持框4焊接在外框2的底端面，筛网5通过夹持框4作为支撑运动。

具体的，所述出料口17处还滑动设置有用于封闭的挡板16，所述挡板16由第三气缸15带动移动，第三气缸15收缩带动挡板16缩回搅拌箱8的箱底壁内部，出料口17展开。

具体的，所述搅拌箱8的底端壁内部对称分布安装有第三气缸15。

具体的，所述搅拌箱8的底端面还设置有倾斜板，所述倾斜板高度较低的一端朝向出料口17。

具体的，该茶叶分级翻炒设备，在使用时，首先将茶叶从进料口1倒入搅拌箱8内部，随后启动驱动电机11，驱动电机11由转轴带动搅拌网9转动，将搅拌箱8内部的茶叶充分散开，此时，可将热风机通过管道从进料口1将热气输送至搅拌箱8内部，帮助受潮的茶叶快速干燥，翻炒完成后，启动第三气缸15，第三气缸15收缩带动挡板16缩回搅拌箱8的箱底壁内部，进而将出料口17展开，茶叶从出料口17流通过通孔6进入筛网5上表面，此时，启动两组第一气缸3，两组第一气缸3相对伸缩，一组伸出，一组就缩回，依次带动筛网5呈往复式横向运动，茶叶在筛网5上方摆动，破碎细小的茶叶则透过筛网5流入收集箱7内部，完好无损的茶叶则通过第二气缸14伸出，由推板13将筛网5上表面的茶叶推送至引流板12处，茶叶随之从分流孔18流出，进行下一步工序，推板13的运动轨迹垂直于筛网5的摆动轨迹，推板13工作时，筛网5不运动，该茶叶分级翻炒设备，结构合理，使用方便，有效提升茶叶品质，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。