一种新型辣椒剪耳机的制作方法

本发明涉及农产品加工技术领域，特别涉及一种新型辣椒剪耳机。

背景技术：

辣椒，又叫番椒、海椒、辣子、辣角、秦椒等，是一种茄科辣椒属植物。辣椒属为一年或多年生草本植物。果实通常呈圆锥形或长圆形，未成熟时呈绿色，成熟后变成鲜红色、黄色或紫色，以红色最为常见。辣椒的果实因果皮含有辣椒素而有辣味，能增进食欲。辣椒中维生素c的含量在蔬菜中居第一位。

活辣椒或者干辣椒在进行深加工前须要进行去柄等工作程序，少量辣椒的去柄工作通常采用人工摘取，劳动强度大，成本高，效率低，不但剪切质量不易保证，无法适应大批量的辣椒加工生产工作，而且会弄得人手辣眼酸，不利于人体健康，为此，目前市场上已出现利用机器摘取辣椒把的装置，但都需要认为把辣椒按一定位置摆放好，浪费人力。

如公开号为cn205624366u的一种辣椒自动切柄装置，其虽然能解决上述问题，但也存在如下明显不足之处，如：在螺旋叶片搅动滚切筒内的辣椒时，必然会发生将辣椒搅烂的问题，当辣椒碎裂后在被搅动时，碎屑或者辣椒籽会因为被搅动而从滚切筒的孔径溅射出至地面上，这一则导致回收不便，二则溅射到工人身上容易对其人身安全造成影响；还有就是切刀只能对滚切筒底部少量的辣椒柄进行切除工作，导致切除工作效率低下。

技术实现要素：

本发明的目的就是提供一种新型辣椒剪耳机。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种新型辣椒剪耳机，包括筒体，该筒体内设置有转轴，其中转轴一端贯穿筒体侧壁并与电机连接，且在转轴上设置有位于筒体内的螺旋搅拌叶片，所述筒体一端侧壁顶部设置有进料斗，该筒体另一端侧壁底部设置有出料管，所述筒体下半部设置有夹套，该夹套上半部侧壁上沿其长度方向开设有长条形开口，其中夹套与筒体外侧壁之间构有剪切腔，且位于剪切腔内的筒体侧壁上均匀设置有落料口，所述剪切腔内设置有紧贴在筒体下半部外弧壁上的弧形刀片，其中刀片两端外侧壁上设置有穿过对应开口的螺杆，所述筒体一端两侧分别设置有与对应螺杆连接的驱动机构，其中驱动机构包括气缸，且气缸的气缸导柱末端连接有固定座，所述固定座上设置有用于螺杆穿过的安装孔，其中固定座外侧的螺杆上螺接有螺母，所述夹套底壁倾斜设置，其中夹套底壁最低端处设置有排渣管。

优选的，所述刀片两端均设置有刀刃，其中刀片的宽度为5～10cm，且刀片外弧壁上焊接有加强筋。

优选的，所述筒体上设置有用于支撑气缸的支座。

优选的，所述落料口为菱形孔，其中落料口均匀设置在开口两端之间的筒体侧壁上。

本发明的有益效果是：

1、本发明中通过驱动机构驱动螺杆在开口内进行左右移动，以此推动刀片在筒体的下半部外侧壁上进行左右移动，此时辣椒通过进料斗送入筒体内，启动电机通过转轴驱动螺旋搅拌叶片旋转，使辣椒在筒体内上下翻动，较小直径的辣椒柄从落料口伸出，此时由驱动机构驱动作左右往复运动的刀片将从落料口伸出的辣椒柄切断，而切割掉柄把的辣椒在筒体的翻动作用下移出落料口，新一批的未切割的辣椒柄进入落料口与刀片相切，以此循环往复，最终切割后的辣椒在螺旋叶片的导向作用下从出料管流出。

2、本发明中切割工作在密封的剪切腔内进行，使得不会有碎屑或者辣椒籽溅落至筒体外侧，从而影响筒体外侧地面的环境卫生及伤害到工人的人身安全，同时由于落料口均匀设置在筒体下半部的侧壁上，而往复运动的刀片能对伸出筒体下半部落料口中的大量辣椒柄进行切断，从而提升了加工效率。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明去掉夹套后的结构示意图；

图3是本发明的左视图；

图4是图3的剖视图；

图5是图1中的局部放大图；

图6是本发明中刀片的结构示意图。

图中：1、筒体，2、进料斗，3、出料管，4、夹套，5、开口，6、剪切腔，7、落料口，8、刀片，9、螺杆，10、驱动机构，101、气缸，102、气缸导柱，103、固定座，11、螺母，12、排渣管，13、刀刃，14、加强筋，15、支座。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种新型辣椒剪耳机，包括筒体1，该筒体1内设置有转轴，其中转轴一端贯穿筒体1侧壁并与电机连接，在转轴上设置有位于筒体内的螺旋搅拌叶片，而筒体1右端侧壁顶部设置有进料斗2，该筒体1左端侧壁底部设置有出料管3。

其中筒体1下半部设置有夹套4，该夹套4上半部侧壁上沿其长度方向开设有长条形开口5，而夹套4与筒体1外侧壁之间构有剪切腔6，且位于剪切腔6内的筒体1侧壁上均匀设置有落料口7，同时剪切腔6内设置有紧贴在筒体1下半部外弧壁上的弧形刀片8，如图4、5所示，刀片8两端外侧壁上设置有穿过对应开口5的螺杆9，而筒体1左端前后两侧分别设置有与对应螺杆9连接的驱动机构10，那么通过驱动机构10驱动螺杆9在开口5内进行左右移动，以此推动刀片8在筒体1的下半部外侧壁上进行左右移动，此时辣椒通过进料斗2送入筒体1内，启动电机通过转轴驱动螺旋搅拌叶片旋转，使辣椒在筒体1内上下翻动，较小直径的辣椒柄从落料口7伸出，此时由驱动机构10驱动作左右往复运动的刀片8将从落料口7伸出的辣椒柄切断，而切割掉柄把的辣椒在筒体1的翻动作用下移出落料口7，新一批的未切割的辣椒柄进入落料口7与刀片8相切，以此循环往复，最终切割后的辣椒在螺旋叶片的导向作用下从出料管3流出。

本实施例中切割工作在密封的剪切腔6内进行，使得不会有碎屑或者辣椒籽溅落至筒体1外侧，从而影响筒体1外侧地面的环境卫生及伤害到工人的人身安全，同时由于落料口7均匀设置在筒体1下半部的侧壁上，而往复运动的刀片8能对伸出筒体1下半部落料口7中的大量辣椒柄进行切断，从而提升了加工效率。

并且为了使得刀片8在往复运动时其两端均能对辣椒柄进行切断，所以本实施例中刀片8的左右两端均设置有刀刃13，其中刀片8的宽度为5～10cm，那么当其移动时其两端的刀刃13均能对伸出落料口7的辣椒柄进行切断工作，同时在刀片8外弧壁上焊接有加强筋14以加强刀片8的整体强度。

本实施例中驱动机构10包括气缸101，且气缸101的气缸导柱102末端连接有固定座103，其中固定座103上设置有用于螺杆9穿过的安装孔，而固定座103外侧的螺杆9上螺接有螺母11，通过螺母11将固定座103锁紧在螺杆9上，同时在筒体1上设置有用于支撑气缸101的支座15，那么在工作时通过气缸101驱动气缸导柱102进行伸缩，从而带动螺杆9在开口5内进行左右移动，以此推动刀片8在筒体1的下半部外侧壁上进行左右移动以将从落料口7伸出的辣椒柄切断。

作为一种优选方案，夹套4底壁倾斜设置，而夹套4底壁最低端处设置有排渣管12，其中夹套4底壁倾斜设置易于使其内部的辣椒柄沿着其斜面流向其最底端处，并由排渣管12排出，以此实现便于排出杂质的目的。

如图2所示，本实施例中落料口7为菱形孔，其中落料口7均匀设置在开口5两端之间的筒体1侧壁上，由于菱形孔的其中一条对角线较长，使得弯曲变形较大的辣椒柄也能进入菱形孔中，从而使辣椒剪柄机能更好的适应不同形状的辣椒柄，切柄成功率更高。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。