一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机的制作方法

本实用新型涉及一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机。

背景技术：

巧克力滴浇机是目前巧克力食品生产行业中专门用于浇注生产小颗粒状的滴浇巧克力的设备。已有的巧克力滴浇机通常由料缸、伺服柱塞机构、阀体和分配板机构组成。阀体内部设置阀腔，料缸底部与阀腔连通设计，而阀体底部设置与阀腔连通的多排阀体出口；伺服柱塞机构包含设于阀体内与阀腔相连的多个柱塞腔，各柱塞腔内均设置柱塞，这些柱塞采用同一柱塞驱动机构驱动同步运动。分配板机构则设于阀体下方，其内部设置与阀体出口对应连通的多个分配流道，这些分配流道分别与分配板机构底部的滴浇口相连。阀体的阀腔内设有阀芯，阀芯通过外部阀芯驱动机构驱动旋转实现阀体出口的开闭。阀腔内的巧克力原料在柱塞作用下从各阀体出口中挤出，经过分配板机构内部分配流道流动后，最终从分配板机构最下方相应的滴浇口中滴落于下方输送皮带上形成小颗粒状的滴浇巧克力。

现有的滴浇巧克力的用途大致分为两类，一类是对于原料“化整为零”，方便称重计量，因为相对于大块巧克力原料来说，小颗粒滴浇巧克力的体积和重量小，便于实际生产时的称重计量，且便于融化加工；另一类则是用于食品装饰，如洒落在面包、糕点或糖排等甜点上做点缀美观之用。但目前的上述滴浇机生产出的上述作为食品装饰的滴浇巧克力缺点是颜色单一，通常都是纯色的滴浇巧克力，缺少花色，这主要归结于分配板机构的分配流道设计形式单一，使得最终的滴浇成品花色单一。而众所周知，对于深受儿童喜爱的甜点食品，其表面外观具有很强的吸引效果，而作为装饰的滴浇巧克力本身的花色也往往具有很实际的吸引作用。

目前应客户需求，其想要一种如图13和图14所示的四等分双色间隔(黑白双色)滴浇巧克力21，整体成圆锥形，四等分间隔色，然而采用已有的滴浇机显然无法生产出这种滴浇巧克力，亟待对装置实施改进和设计。

技术实现要素：

本实用新型目的是：提供一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，其能够生产四等分双色间隔的滴浇巧克力，弥补现有技术在这一块的空白，并且生产效率高，产品质量可靠。

本实用新型的技术方案是：一种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，包括料缸、设于料缸下方的阀体、与阀体相连的伺服柱塞机构及设于阀体下方的分配板机构，还包括连接驱动阀体内部阀芯活动的阀芯驱动机构，其特征在于：

料缸为分装不同颜色原料的两个，或者料缸内部采用隔板隔成分装不同颜色原料的两个料腔；而阀体内部设有分别与两个料缸或两个料腔相连的第一阀腔和第二阀腔；第一阀腔底部设有多列第一阀腔出口，而第二阀腔底部设有多列第二阀腔出口；

分配板机构包括从上到下依次设置的流道分配板组、分配底板和料嘴装配板；其中分配底板上设有呈矩阵排布的若干末端落料孔组，每个末端落料孔组包括呈正方形分布的四个末端落料孔，这四个末端落料孔分成两对对角末端落料孔，其中一对对角末端落料孔用于滴落第一阀腔内部原料，而另一对对角末端落料孔用于滴落第二阀腔内部原料；流道分配板组由若干流道分配板叠成，其内部组合形成有将第一阀腔出口原料和第二阀腔出口原料分别均匀分配至末端落料孔组中的两对对角末端落料孔的分配流道；

料嘴装配板上设有与末端落料孔组一一对应的若干料嘴装配孔，料嘴装配孔内插置有料嘴；料嘴中心设有孔道，该孔道由十字隔板等分成四个滴浇孔，这四个滴浇孔分别与相应的末端落料孔组的四个末端落料孔一一相对。

进一步的，本实用新型中所述流道分配板组由六块流道分配板组成，分别为a流道分配板、b流道分配板、c流道分配板、d流道分配板、e流道分配板和f流道分配板，其中：

c流道分配板上呈矩阵分布有若干c落料孔组，每个c落料孔组由沿c流道分配板长度方向等间隔分布的三个c落料孔组成，并且这三个c落料孔中，两端的两个c落料孔所走的原料与中间的c落料孔所走的原料不同；a流道分配板、b流道分配板和c流道分配板内部组合形成有分别将第一阀腔出口原料和第二阀腔出口原料分配至对应的c落料孔内的分配流道；

d流道分配板上对应c流道分配板上的各个c落料孔组均设有d落料孔组，每个d落料孔组均由沿d流道分配板长度方向间隔设置的两个d板垂直交叉x形流道槽和位于这两个d板垂直交叉x形流道槽的交叉中心点连线的中点位置的第一d落料孔组成，这两个d板垂直交叉x形流道槽的交叉中心点分别与相应的c落料孔组中两端的两个c落料孔相对，而第一d落料孔则与相应的c落料孔组中位于中间的c落料孔相对；并且每个d板垂直交叉x形流道槽的四端分别连有第二d落料孔；

e流道分配板上对应d流道分配板上的各个d落料孔组均设有e落料孔组，每个e落料孔组均由沿e流道分配板长度方向间隔设置的两个第一e落料孔、连接这两个第一e落料孔的横置流道槽以及分别对应这两个第一e落料孔设置的两个相同的e板流道斜槽组共同组成，这两个e板流道斜槽组同时分别与d落料孔组内的两个d板垂直交叉x形流道槽相对应，且两个第一e落料孔分别与两个d板垂直交叉x形流道槽各自的交叉中心点相对；横置流道槽的中点位置与d落料孔组中的第一d落料孔相对；而每个e板流道斜槽组均由以第一e落料孔为中心呈90度旋转对称分布的四个e板流道斜槽共同构成，并且这四个e板流道斜槽分别与相应的d板垂直交叉x形流道槽的四端垂直；并且这四个e板流道斜槽各自的中点位置分别与d板垂直交叉x形流道槽四端的四个第二d落料孔相对；同时每个e板流道斜槽的两端各连有一个第二e落料孔，对于每个e板流道斜槽组而言共有八个第二e落料孔；

f流道分配板上对应e流道分配板上的各个e落料孔组均设有f落料孔组，每个f落料孔组均由沿f流道分配板长度方向间隔设置的两个f板垂直交叉x形流道槽、连于每个f板垂直交叉x形流道槽四端的四个第一f落料孔和分布在每个f板垂直交叉x形流道槽四周的多个第二f落料孔共同组成；两个f板垂直交叉x形流道槽分别与e落料孔组中的两个e板流道斜槽组相对应设置，且两个f板垂直交叉x形流道槽各自的交叉中心与e落料孔组内的两个第一e落料孔分别相对，而每个f板垂直交叉x形流道槽四周的第二f落料孔与相应的e板流道斜槽组内的各第二e落料孔一一相对；

所述分配底板上以相邻的呈正方形分布的四个末端落料孔组为一个末端分配单元，这些末端分配单元分别与f流道分配板上的各个f板垂直交叉x形流道槽一一对应设置；末端分配单元中四个末端落料孔组分别与f板垂直交叉x形流道槽四端的四个第一f落料孔对应设置，并且每个末端落料孔组的四个末端落料孔中，两对对角末端落料孔中的其中一对的两个末端落料孔为第一末端落料孔，它们之间通过底板流道斜槽相连，且该底板流道斜槽的中点与第一f落料孔相对设置，而另一对的两个末端落料孔为第二末端落料孔；末端分配单元内的四个末端落料孔组均以末端分配单元的中心呈90度旋转对称分布，且四个末端落料孔组内的底板流道斜槽均指向末端分配单元的中心；末端分配单元中的所有第二末端落料孔均与对应的f板垂直交叉x形流道槽四周的第二f落料孔一一对应。

更进一步的，本实用新型中所述c落料孔组分为第一c落料孔组和第二c落料孔组，其中第一c落料孔组内两端的两个c落料孔为走第一阀腔内部原料的第一端部c落料孔，中间的c落料孔为走第二阀腔内部原料的第一中间c落料孔；而第二c落料孔组内两端的两个c落料孔为走第二阀腔内部原料的第二端部c落料孔，中间的c落料孔为走第一阀腔内部原料的第二中间c落料孔；

a流道分配板上，对应第一阀腔出口设有2n个第一一阶成端a落料孔和a个第一一阶成中a落料孔，第一一阶成端a落料孔与第一一阶成中a落料孔的总数与第一阀腔出口的总数相同；同时a流道分配板上对应第二阀腔出口设有2m个第二一阶成端a落料孔和b个第二一阶成中a落料孔，且第二一阶成端a落料孔和第二一阶成中a落料孔的总数与第二阀腔出口的总数相同，a、b、n、m均为大于1的整数；

b流道分配板上对应每个第一一阶成端a落料孔均设有连接至多个第一二阶成端b落料孔的第一b成端等分流道；同样b流道分配板上对应每个第二一阶成端a落料孔设有连接至多个第二二阶成端b落料孔的第二b成端等分流道，b流道分配板上的第一二阶成端b落料孔总数为2nd，b＝nd；第二二阶成端b落料孔的总数为2md，a＝md，d为大于2的整数；

并且b流道分配板上的第一二阶成端b落料孔与c流道分配板上的各第一c落料孔组中的两个第一端部c落料孔一一正对；而b流道分配板上的第二二阶成端b落料孔与c流道分配板上的各第二c落料孔组中的两个第二端部c落料孔一一正对；

而对应于a流道分配板上的第一一阶成中a落料孔，b流道分配板上设有相应的第一b成中分配流道将其输送至所需过渡孔位置，最后再通过c流道分配板上设置的第一c成中分配流道连接至对应的第一c落料孔组的第一中间c落料孔，同样对应于a流道分配板上的第二一阶成中a落料孔，b流道分配板上设有相应的第二b成中分配流道将其输送至所需过渡孔位置，最后再通过c流道分配板上设置的第二c成中分配流道连接至对应的第二c落料孔组的第二中间c落料孔。

进一步的，本实用新型中所述料嘴底部设有与孔道下端相连的倒锥形汇聚滴浇口，同时料嘴顶部设有与孔道上端相连的扩口台孔，该扩口台孔也由所述十字隔板等分成四个接料槽，这四个接料槽下部分别与料嘴的四个滴浇孔相连，而上方则分别与相应的末端落料孔组的四个末端落料孔相对。接料槽起到缓冲的效果，使得巧克力原料在进入四个滴浇孔之前得以积聚，进而再同步滴落。

更优选的，本实用新型中的上述料嘴的各接料槽均呈扇形，而各滴浇孔位于相应接料槽的扇形尖端。

更优选的，本实用新型中的上述料嘴的孔道的长度为l，倒锥形汇聚滴浇口的长度l，l/l＝1/5～2/5。倒锥形汇聚滴浇口的作用是使得经四个滴浇孔滴出的巧克力原料最终能够汇聚在一起形成所需的四等分双色间隔滴浇巧克力。但倒锥形汇聚滴浇口的长度不能过长也不能过短，因为过长和过短都易使得四个原料混杂在一起，无法清晰的分辨出间隔分色，影响外观效果。经过长期实践我们摸索出其长度与孔道长度的上述最佳比例分配，在该设计下能够达成最佳滴浇效果。

进一步的，本实用新型中所述伺服柱塞机构为两个，分别对应第一阀腔和第二阀腔设置，每个伺服柱塞机构均包括设于阀体内与对应的第一阀腔或者第二阀腔相连的多个柱塞腔、设于各柱塞腔内的柱塞及连接驱动这些柱塞同步活动的由伺服电机通过同步带轮机构带动的丝杠。

进一步的，本实用新型中所述阀芯驱动机构为气缸。

进一步的，本实用新型中所述流道分配板组、分配底板和料嘴装配板之间通过螺栓穿接固定。

本实用新型的优点是：

1.本实用新型能够生产四等分双色间隔的滴浇巧克力，弥补现有技术在这一块的空白，并且生产效率高，产品质量可靠。

2.本实用新型中的分配板机构是核心设计，其通过针对各流道分配板、分配底板上流道和落料孔的组合设计，使得分配板机构能够对阀体内两种不同颜色原料实现最佳效率分配，最终能够通过最底部大量料嘴同步滴浇形成质量稳定的大量四等分双色间隔滴浇巧克力。

3.本实用新型中的分配板机构是配合双料缸或双料腔设计的，故只需对原有滴浇机实施双料缸或双料腔改进，改造过程简单，改造成本低。

4.本实用新型中的料嘴经过精心设计，其底部倒锥形汇聚滴浇口的作用是使得经四个滴浇孔滴出的巧克力原料最终能够汇聚在一起形成所需的四等分双色间隔滴浇巧克力。并且本实用新型中通过将倒锥形汇聚滴浇口的长度与孔道长度设定在最佳比例范围，以达成最佳滴浇效果，使得滴浇出的四等分双色间隔滴浇巧克力的各间隔分色清晰对称，外观效果好。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种具体实施方式的整体结构主视图；

图2为图1中分配板机构的结构剖面图；

图3为图2中a流道分配板的俯视图；

图4为图2中b流道分配板的俯视图；

图5为图2中c流道分配板的俯视图；

图6为图2中d流道分配板的俯视图；

图7为图2中e流道分配板的俯视图；

图8为图2中f流道分配板的俯视图；

图9为图2中分配底板的俯视图；

图10为图2中料嘴装配板的俯视图；

图11为图2中料嘴的主剖面图；

图12为图2中料嘴的俯视图；

图13为需要生产的四等分双色间隔滴浇巧克力产品主视图；

图14为图13俯视图。

其中：1、料缸；2、阀体；3、伺服柱塞机构；3a、柱塞腔；3b、柱塞；3c、伺服电机；3d、同步带轮机构；3e、丝杠；4、分配板机构；5、阀芯；6、阀芯驱动机构；7、第一阀腔；8、第二阀腔；9、第一阀腔出口；10、第二阀腔出口；11、流道分配板组；12、分配底板；12a、末端落料孔组；1201、末端落料孔；1202、底板流道斜槽；q、末端分配单元；13、料嘴装配板；13a、料嘴装配孔；14、料嘴；14a、孔道；14b、十字隔板；14c、倒锥形汇聚滴浇口；14d、扩口台孔；1401、滴浇孔；1402、接料槽；15、a流道分配板；1501、第一一阶成端a落料孔；1502、第一一阶成中a落料孔；1503、第二一阶成端a落料孔；1504、第二一阶成中a落料孔；1505、a成端分配流道；1506、a成中分配流道；16、b流道分配板；1601、第一二阶成端b落料孔；1602、第一b成端等分流道；1603、第二二阶成端b落料孔；1604、第二b成端等分流道；1605、第一b成中分配流道；1606、第二b成中分配流道；17、c流道分配板；17a、c落料孔组；1701、c落料孔；17a1、第一c落料孔组；1701a、第一端部c落料孔；1701b、第一中间c落料孔；17a2、第一c落料孔组；1701c、第二端部c落料孔；1701d、第二中间c落料孔；18、d流道分配板；18a、d落料孔组；1801、d板垂直交叉x形流道槽；1802、第一d落料孔；1803、第二d落料孔；19、e流道分配板；19a、e落料孔组；1901、第一e落料孔；1902、横置流道槽；1903、e板流道斜槽；1904、第二e落料孔；20、f流道分配板；20a、f落料孔组；2001、f板垂直交叉x形流道槽；2002、第一f落料孔；2003、第二f落料孔；21、四等分双色间隔滴浇巧克力；22、中线(即a-f流道分配板、分配底板、料嘴装配板沿长度方向的中线)。

具体实施方式

实施例：结合图1～图14所示，对本实用新型提供的这种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机做明确说明如下：

首先如图13和图14所示为本实用新型所生产的产品外形，即四等分双色间隔滴浇巧克力21，其整体成圆锥形，且为四等分黑白双色间隔。当然实际操作时根据设计需要也可以采用其它两种颜色。

再结合图1所示，本实施例的这种用于生产四等分双色间隔滴浇巧克力的滴浇机，同常规技术一样，其由料缸1、设于料缸1下方的阀体2、与阀体2相连的两侧两个伺服柱塞机构3、设于阀体2下方的分配板机构4和连接驱动阀体2内部阀芯5活动的阀芯驱动机构6和设于料缸1内的搅拌机构(图中未标出)共同构成。

如图1所示，本实施例中的料缸1内部采用隔板隔成分装不同颜色原料的两个料腔；而阀体2内部设有分别与两个料腔相连的第一阀腔7和第二阀腔8，第一阀腔7和第二阀腔8内部均设置阀芯5，两个阀芯5分别采用阀芯驱动机构6驱动，本实施例中阀芯驱动机构6为气缸。

如图1所示，左侧的第一阀腔7内装白色巧克力原料，而右侧的第二阀腔8内装黑色巧克力原料；本实施例中，第一阀腔7下部设置两列第一阀腔出口9，每列24个，而第二阀腔8底部也设置两列第二阀腔出口10，其中一列18个，另一列30个。

依旧结合图1所示，所述两个伺服柱塞机构分别对应第一阀腔和第二阀腔设置，每个伺服柱塞机构均包括设于阀体2内与对应的第一阀腔7或者第二阀腔8相连的多个柱塞腔3a、设于各柱塞腔3a内的柱塞3b及连接驱动这些柱塞3b同步活动的由伺服电机3c通过同步带轮机构3d带动的丝杠3e。

为了制成图13和图14所需的四等分双色间隔滴浇巧克力，阀体2下方的分配板机构是本实用新型的核心设计。结合图2所示，这种分配板机构由从上到下依次设置的流道分配板组11、分配底板12、料嘴装配板13和安装在料嘴装配板13内的若干料嘴共同构成。

为了方便说明，我们先从分配底板12和料嘴装配板13解释，如图9所示，本实施例中的分配底板12上设有呈矩阵32×12排布的共计384个末端落料孔组12a，每个末端落料孔组12a包括呈正方形分布的四个末端落料孔1201，这四个末端落料孔1201分成两对对角末端落料孔，其中一对对角末端落料孔用于滴落第一阀腔7内部白色巧克力原料，而另一对对角末端落料孔用于滴落第二阀腔8内部黑色巧克力原料。每个末端落料孔组12a均用于形成一个产品(四等分双色间隔滴浇巧克力)，因此本实施例一次可滴浇产生384个产品。

再如图10所示，料嘴装配板13上设有与末端落料孔组12a一一对应的384个料嘴装配孔13a，料嘴装配孔13a内插置有料嘴14。结合图11和图12所示，本实施例中料嘴14中心设有孔道14a，该孔道14a由十字隔板14b等分成四个滴浇孔1401，这四个滴浇孔1401分别与相应的末端落料孔组12a的四个末端落料孔1201一一相对。

同时，本实施例中所述料嘴14底部设有与孔道14a下端相连的倒锥形汇聚滴浇口14c，同时料嘴14顶部设有与孔道14a上端相连的扩口台孔14d，该扩口台孔14d也由所述十字隔板14b等分成四个接料槽1402，这四个接料槽1402下部分别与料嘴14的四个滴浇孔1401相连，而上方则分别与相应的末端落料孔组12a的四个末端落料孔1201相对。料嘴14的各接料槽1402均呈扇形，而各滴浇孔1401位于相应接料槽1402的扇形尖端。

并且，如图11所示，本实施例中所述料嘴14的孔道的长度为l，本实施例中倒锥形汇聚滴浇口14c的长度l，l/l＝1/5。

再如图2所示，流道分配板组11由a流道分配板15、b流道分配板16、c流道分配板17、d流道分配板18、e流道分配板19和f流道分配板20叠成，它们与分配底板12和料嘴装配板13通过周圈的若干螺栓穿接固定。流道分配板组11内部组合形成有将第一阀腔出口9的白色巧克力原料和第二阀腔出口10的黑色巧克力原料分别均匀分配至末端落料孔组12a中的两对对角末端落料孔的分配流道，下面我们就结合图3～图8对各流道分配板表面的流道和落料孔设计情况进行展开说明如下：

同样为了方便说明，我们首先从图5的c流道分配板17开始说明。

如图5所示，c流道分配板17上呈矩阵分布有6×8＝48个c落料孔组17a，每个c落料孔组17a由沿c流道分配板17长度方向等间隔分布的三个c落料孔1701组成，并且这三个c落料孔1701中，两端的两个c落料孔1701所走的原料与中间的c落料孔1701所走的原料不同。

更为具体的，我们将两端两个c落料孔1701走第一阀腔7内部原料(也即白色巧克力原料)的c落料孔组17a命名为第一c落料孔组17a1，而将两端两个c落料孔1701走第二阀腔8内部原料(也即黑色巧克力原料)的c落料孔组17a命名为第二c落料孔组17a2。这样如图5所示，本实施例中c流道分配板17上，从左往右的1-4列c落料孔组17a都是第一c落料孔组17a1，相应的每个第一c落料孔组17a1中的两端的两个走白色原料的c落料孔1701命名为第一端部c落料孔1701a，中间走黑色原料的c落料孔1701为第一中间c落料孔1701b；而5、6列c落料孔组17a为第二c落料孔组17a2，每个第二c落料孔组17a2中，两端走黑料的c落料孔1701为第二端部c落料孔1701c，而中间走白料的c落料孔1701为第二中间c落料孔1701d。c流道分配板17上共计32个第一c落料孔组17a1，其中的第一端部c落料孔1701a为64个，第一中间c落料孔1701b为32个。而第二c落料孔组17a2共计16个，其中第二端部c落料孔1701c为32个，第二中间c落料孔1701d为16个。

为了将第一阀腔7的白色巧克力原料准确送到第一端部c落料孔1701a和第二中间c落料孔1701d中，同时也为了将第二阀腔8中的黑色巧克力原料准确送到第二端部c落料孔1701c和第一中间c落料孔1701b中，我们对a流道分配板、b流道分配板和c流道分配板上的分配流道和落料孔进行精心设计，具体我们结合图3、图4和图5进行说明如下：

a流道分配板15直接置于阀体2下方，以图3中为例，其由长度方向的中线22平分成左、右两半部分，分别对应左侧的第一阀腔7和右侧的第二阀腔8。a流道分配板15的左半部分上对应上方每列24个第一阀腔出口9均设有间隔开的一列第一一阶成端a落料孔1501和一列第一一阶成中a落料孔1502，其中的第一一阶成端a落料孔1501共计16个，它们并不与相应的第一阀腔出口9正对，而是通过设于a流道分配板上的a成端分配流道1505与相应的第一阀腔出口9底部连通，而第一一阶成中a落料孔1502共计8个，它们与上方对应的第一阀腔出口9底部正对。所以a流道分配板15上共计设有2n＝32个第一一阶成端a落料孔1501和a＝16个第一一阶成中a落料孔1502，2n＝32，n＝16。

而a流道分配板15的右半部分上对应上方两列第二阀腔出口10设计的分配流道情况有所不同。其对应第二阀腔8底部的其中一列30个的第二阀腔出口10设有一列共2m＝16个第二一阶成端a落料孔1503(2m＝16，故m＝8)，而对应余下的14个第二阀腔出口10和另一列的18个第二阀腔出口10，a流道分配板15上设计共b＝32个第二一阶成中a落料孔1504，并且其中30个第二一阶成中a落料孔1504与上方相应的第二阀腔出口10正对设计，而有2个第二一阶成中a落料孔1504通过a成中分配流道1506与相应的第二阀腔出口10底部连通。

再来看b流道分配板16，其上对应每个第一一阶成端a落料孔1501均设有第一b成端等分流道1602，第一b成端等分流道1602两端均连接一个第一二阶成端b落料孔1601；同样b流道分配板16上对应每个第二一阶成端a落料孔1503也设有第二b成端等分流道1604，第二b成端等分流道1604两端均连接一个第二二阶成端b落料孔1603。因此对应于a流道分配板15上的32个第一一阶成端a落料孔1501，b流道分配板16上分成64个第一二阶成端b落料孔1601。64＝2nd，n＝16，d＝2，nd＝32＝b。

而对应于a流道分配板15上的16个第二一阶成端a落料孔1503，b流道分配板16上分成32个第二二阶成端b落料孔1603。32＝2md，m＝8，d＝2，md＝16＝a。

并且b流道分配板16上的第一二阶成端b落料孔1601与c流道分配板17上的各第一c落料孔组17a1中的两个第一端部c落料孔1701a一一正对；而b流道分配板16上的第二二阶成端b落料孔1603与c流道分配板17上的各第二c落料孔组17a2中的两个第二端部c落料孔1701c一一正对。

而对应于a流道分配板15上的第一一阶成中a落料孔1502，b流道分配板16上设有相应的第一b成中分配流道1605将其输送至相应的过渡孔位置，最后再通过c流道分配板17上设置的第一c成中分配流道1702连接至对应的第一c落料孔组17a1的第一中间c落料孔1701b。同样对应于a流道分配板15上的第二一阶成中a落料孔1504，b流道分配板16上设有相应的第二b成中分配流道1606将其输送至相应的过渡孔位置。最后再通过c流道分配板17上设置的第二c成中分配流道1703连接至对应的第二c落料孔组17a2的第二中间c落料孔1701d。

当然，为了配合形成如图3的c流道分配板上的间隔落料的c落料孔组，a流道分配板、b流道分配板和c流道分配板上的流道和落料孔布局绝非唯一，本实施例中只是给出了其中一种示例，包括其中的分配流道形状、走向，以及落料孔的具体位置，间隔均可由行业内有经验的设计人员自行设计，对此我们并不做限制。

再结合图5和图6所示，d流道分配板18上对应c流道分配板17上的各个c落料孔组17a(无论是第一c落料孔组17a1还是第二c落料孔组17a2)均设有d落料孔组18a，每个d落料孔组18a均由沿d流道分配板18长度方向间隔设置的两个d板垂直交叉x形流道槽1801和位于这两个d板垂直交叉x形流道槽1801的交叉中心点连线的中点位置的第一d落料孔1802组成，这两个d板垂直交叉x形流道槽1801的交叉中心点分别与相应的c落料孔组17a中两端的两个c落料孔1701相对，而第一d落料孔1802则与相应的c落料孔组17a中位于中间的c落料孔1701相对；并且每个d板垂直交叉x形流道槽1801的四端分别连有第二d落料孔1803；

结合图7和图6所示，e流道分配板19上对应d流道分配板18上的各个d落料孔组18a均设有e落料孔组19a，每个e落料孔组19a均由沿e流道分配板19长度方向间隔设置的两个第一e落料孔1901、连接这两个第一e落料孔1901的横置流道槽1902以及分别对应这两个第一e落料孔1901设置的两个相同的e板流道斜槽组共同组成，这两个e板流道斜槽组同时分别与d落料孔组18a内的两个d板垂直交叉x形流道槽1801相对应，且两个第一e落料孔1901分别与两个d板垂直交叉x形流道槽1801各自的交叉中心点相对；横置流道槽1902的中点位置与d落料孔组18a中的第一d落料孔1802相对；而每个e板流道斜槽组均由以第一e落料孔1901为中心呈90度旋转对称分布的四个e板流道斜槽1903共同构成，并且这四个e板流道斜槽1903分别与相应的d板垂直交叉x形流道槽1801的四端垂直；并且这四个e板流道斜槽1903各自的中点位置分别与d板垂直交叉x形流道槽1801四端的四个第二d落料孔1803相对；同时每个e板流道斜槽1903的两端各连有一个第二e落料孔1904，对于每个e板流道斜槽组而言共有八个第二e落料孔1904；

结合图8和图7所示，f流道分配板20上对应e流道分配板19上的各个e落料孔组19a均设有f落料孔组20a，每个f落料孔组20a均由沿f流道分配板20长度方向间隔设置的两个f板垂直交叉x形流道槽2001、连于每个f板垂直交叉x形流道槽2001四端的四个第一f落料孔2002和分布在每个f板垂直交叉x形流道槽2001四周的多个第二f落料孔2003共同组成；两个f板垂直交叉x形流道槽2001分别与e落料孔组19a中的两个e板流道斜槽组相对应设置，且两个f板垂直交叉x形流道槽2001各自的交叉中心与e落料孔组内的两个第一e落料孔1901分别相对，而每个f板垂直交叉x形流道槽2001四周的第二f落料孔2003与相应的e板流道斜槽组内的各第二e落料孔1904一一相对；

再结合图9所示，所述分配底板12上以相邻的呈正方形分布的四个末端落料孔组12a为一个末端分配单元q，这些末端分配单元q分别与f流道分配板20上的各个f板垂直交叉x形流道槽2001一一对应设置；末端分配单元q中四个末端落料孔组12a分别与f板垂直交叉x形流道槽2001四端的四个第一f落料孔2002对应设置，并且每个末端落料孔组12a的四个末端落料孔1201中，两对对角末端落料孔中的其中一对的两个末端落料孔1201为第一末端落料孔，它们之间通过底板流道斜槽1202相连，且该底板流道斜槽1202的中点与第一f落料孔2002相对设置，而另一对的两个末端落料孔1201为第二末端落料孔；末端分配单元q内的四个末端落料孔组12a均以末端分配单元q的中心呈90度旋转对称分布，且四个末端落料孔组12a内的底板流道斜槽1202均指向末端分配单元q的中心；末端分配单元q中的所有第二末端落料孔均与对应的f板垂直交叉x形流道槽2001四周的第二f落料孔2003一一对应。

经过上述分配板机构的设计，本实施例的滴浇机一次能同步生产出384颗如图13和14所示的四等分双色间隔滴浇巧克力，并且兼顾效率和质量。

当然上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型主要技术方案的精神实质所做的修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。