一种水饺自动加虾仁机的制作方法

本实用新型涉及速食冷冻食品自动生产领域技术领域，具体为一种水饺自动加虾仁机。

背景技术：

虾仁水饺要求每一个水饺的馅内都保证能有3-4g整虾的虾仁，现有设备会把虾仁搅碎及无法保证每只水饺都有虾仁，消费者不能明显感觉到虾仁的存在，解决现有虾仁水饺内部分出现无虾仁的现象，降低了水饺的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水饺自动加虾仁机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水饺自动加虾仁机，包括虾仁机箱体、与虾仁机箱体上端连接的虾仁料仓以及位于虾仁机箱体内部的输送机构，所述输送机构包括带孔的容积板、位于带孔的容积板下方的水平导杆、位于带孔的容积板和水平导杆之间的驱动齿轮一以及通过固定轴与驱动齿轮一连接的主驱动链轮，带孔的容积板下端固定连接有容积板齿条，水平导杆一端水平连接有固定板，固定板上端连接有水平导杆齿条，所述驱动齿轮一上下端分别与水平导杆齿条和容积板齿条相啮合，固定板和带孔的容积板两侧沿着虾仁机箱体内壁滑动，驱动齿轮一旋转，带动水平导杆齿条和容积板齿条向相反方向滑动，驱动齿轮一和主驱动链轮位于同一水平面上，主驱动链轮上表面与绕在其外侧的主驱动链条啮合，主驱动链条另一端绕在位于虾仁机箱体下方的驱动齿轮二上，驱动齿轮二一端通过主轴与水平驱动电机连接。

优选的，所述虾仁机箱体一侧设置有上下移动结构，上下移动结构上下移动结构包括气缸、上下导杆和上下移动架，上下导杆一侧通过上下移动架与气缸连接，上下导杆位于带孔的容积板上穿孔的正上方，位于带孔的容积板下方设置有位于上下导杆正下方的不锈钢管一，不锈钢管一与连接水平设置的连接管连接，且连接管另一端与竖直设置的不锈钢管二连通，水平导杆一侧穿过连接管。

优选的，所述虾仁料仓底部贯穿设置有搅拌轴，搅拌轴位于虾仁料仓内部的一段设置有若干搅拌杆，搅拌轴位于虾仁料仓外侧的一端连接有搅拌齿轮二，搅拌齿轮二上端绕有链条一，链条一的下端绕在搅拌齿轮一上，搅拌齿轮一通过搅拌轴与搅拌驱动电机连接。

优选的，虾仁料仓上端的一侧设置有气缸刮料机构，气缸刮料机构包括与虾仁料仓一侧连接的气缸以及与气缸连接的l形刮杆，刮杆下端插入虾仁料仓中，且刮杆上端位于搅拌轴的上端。

优选的，所述虾仁料仓通过两侧的支架固定在虾仁机箱体上，虾仁料仓下端位于带孔的容积板上穿孔的上端，且其与带孔的容积板上的穿孔连通。

优选的，所述容积板齿条位于带孔的容积板上穿孔的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设计制造一台设备，可以把整块虾仁送入饺馅中，且保证虾仁的用量，保证人们在食用时能够感觉到虾仁的存在，确保每个水饺内的均有虾仁，以满足客户的要求，避免出现消费者投诉的现象，提高消费者的满意度，同时能够保证产品质量。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型虾仁机箱体的结构示意图；

图3为本实用新型气缸刮料机构的结构示意图；

图4为本实用新型虾仁料仓的结构示意图。

图中：1、虾仁料仓；2、搅拌轴；3、带孔的容积板；4、容积板齿条；5、驱动齿轮一；6、水平导杆齿条；7、主驱动链轮；8、主驱动链条；9、水平驱动电机；10、气缸一；11、上下移动架；12、不锈钢管一；13、水平导杆；14、不锈钢管二；15、上下导杆；16、气缸刮料机构；17、搅拌驱动电机；18、链条一；19、传动轮；20、搅拌齿轮二；21、驱动齿轮二；22、搅拌齿轮一；23、虾仁机箱体；24、支架；25、搅拌杆；26、刮杆；27、固定板；28、连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种水饺自动加虾仁机，包括虾仁机箱体23、与虾仁机箱体23上端连接的虾仁料仓1以及位于虾仁机箱体23内部的输送机构，所述输送机构包括带孔的容积板3、位于带孔的容积板3下方的水平导杆13、位于带孔的容积板3和水平导杆13之间的驱动齿轮一5以及通过固定轴与驱动齿轮一5连接的主驱动链轮7，带孔的容积板3下端固定连接有容积板齿条4，水平导杆13一端水平连接有固定板27，固定板27上端连接有水平导杆齿条6，所述驱动齿轮一5上下端分别与水平导杆齿条6和容积板齿条4相啮合，固定板27和容积板3两侧沿着虾仁机箱体23内壁滑动，驱动齿轮一5旋转，带动水平导杆齿条6和容积板齿条4向相反方向滑动，驱动齿轮一5和主驱动链轮7位于同一水平面上，主驱动链轮7上表面与绕在其外侧的主驱动链条8啮合，主驱动链条8另一端绕在位于虾仁机箱体23下方的驱动齿轮二21上，驱动齿轮二21一端通过主轴与水平驱动电机9连接。

进一步的，所述虾仁机箱体23一侧设置有上下移动结构，上下移动结构上下移动结构包括气缸一10、上下导杆15和上下移动架11，上下导杆15一侧通过上下移动架11与气缸一10连接，上下导杆15位于带孔的容积板3上穿孔的正上方，位于带孔的容积板3下方设置有位于上下导杆15正下方的不锈钢管一12，不锈钢管一12与连接水平设置的连接管28连接，且连接管28另一端与竖直设置的不锈钢管二14连通，水平导杆13一侧穿过连接管28。

进一步的，所述虾仁料仓1底部贯穿设置有搅拌轴2，搅拌轴2位于虾仁料仓1内部的一段设置有若干搅拌杆25，搅拌轴2位于虾仁料仓1外侧的一端连接有搅拌齿轮二20，搅拌齿轮二20上端绕有链条一18，链条一18的下端绕在搅拌齿轮一22上，搅拌齿轮一22通过搅拌轴与搅拌驱动电机17连接。

进一步的，虾仁料仓1上端的一侧设置有气缸刮料机构16，气缸刮料机构16包括与虾仁料仓1一侧连接的气缸以及与气缸连接的l形刮杆26，刮杆26下端插入虾仁料仓1中，且刮杆26上端位于搅拌轴2的上端。

进一步的，所述虾仁料仓1通过两侧的支架24固定在虾仁机箱体23上，虾仁料仓1下端位于带孔的容积板3上穿孔的上端，且其与带孔的容积板3上的穿孔连通。

进一步的，所述容积板齿条4位于带孔的容积板3上穿孔的一侧。

工作原理：通过人工将虾仁倒入虾仁料仓中，通过设置的气缸刮料机构16将虾仁刮平，使得虾仁平铺均匀，刮平时通过气缸带动刮杆26水平移动，通过刮杆26的下端将虾仁刮平；

然后虾仁与搅拌轴2接触，搅拌轴2外侧设置有搅拌齿轮二20，搅拌驱动电机17带动搅拌齿轮一22旋转，进而通过链条一18带动搅拌齿轮二20旋转，进而带动搅拌轴2旋转，通过搅拌轴2上的搅拌杆25进行搅拌，避免虾仁粘在一起，将其分离；

水平驱动电机9为正反电机，通过水平驱动电机9带动驱动齿轮二21旋转，进而通过主驱动链条8带动主驱动链轮8进行旋转，然后带动驱动齿轮一5旋转与带孔的容积板3和固定板27啮合，驱动齿轮一5逆时针旋转时，带动带孔的容积板3水平向左滑动，固定板27水平向右滑动，虾仁沿着虾仁料仓1进入到带孔的容积板3的孔中，带孔的容积板3的孔的体积可存放虾仁3-4g，带孔的容积板3水平移动，将虾仁移动至上下导杆15的下方；

通过气缸一10带动上下移动架11和上下导杆15进行移动，将位于带孔的容积板3内的虾仁导入不锈钢管一12中，虾仁沿着不锈钢管一12进入连接管28中，驱动齿轮一5顺时针旋转时，带动带孔的容积板3水平向右滑动，固定板27水平向左滑动，带孔的容积板3移至虾仁料仓1下方，定板27水平向左移动带动水平导杆13向左移动，推动连接管28中的虾仁移至不锈钢管二14中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。