一种简化型巴氏杀菌线的制作方法

本实用新型具体为一种简化型巴氏杀菌线,属于乳品生产线技术领域。

背景技术：

现有的标准化乳品生产工艺流程大多为：原奶，制冷储存，过滤，预热，均质，杀菌，发酵，灌装和cip清洗，且与其相对应的标准化流程配套设备大多为：原奶，储存罐，一级泵，双联过滤器，二级泵，预热罐，三级泵，均质机，发酵罐，四级泵，灌装机和cip清洗系统；

即存在整体的工艺过程过于复杂，操作成本高且生产效率低下；同时难以保证各设备、仪器的稳定运行，当其发生晃动或受到外力作用时，防护效果与稳定性差；

针对以上缺陷，现提供所述的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种简化型巴氏杀菌线，它的生产工艺流程为原奶，制冷储存，杀菌，发酵和灌装，且与其相对应的简化型流程配套设备为原奶，储存罐，第一管道泵，巴氏杀菌罐，第二管道泵，发酵罐，第三管道泵，灌装机和cip清洗系统，在保证生产质量的同时，大大简化了生产流程，降低了操作成本并提高了生产效率；

且当其发生晃动或受到外力作用时，可依据伸缩弹簧的回复力作用，来减弱其所受到的外力以保证整体的稳定性，同时储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐还将带动固定板朝一侧运动，而依据固定板与夹板通过铰链活动连接，以及橡胶柱与夹板相抵紧，即朝一侧运动的固定板经橡胶柱带动夹板将储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐进一步的抵紧，而另一个固定板则依据伸缩弹簧的回复力作用，以及橡胶柱与夹板的抵紧作用，来保持与储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐间的紧密接触，进而通过持续的回复力作用与叠加的抵紧力作用，来一同保证整体的防护效果与稳定程度。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种简化型巴氏杀菌线，包括装夹支撑装置、储存罐、第一管道泵、巴氏杀菌罐、第二管道泵、发酵罐、第三管道泵、灌装机和cip清洗系统，所述装夹支撑装置的顶部依次设置有储存罐、第一管道泵、巴氏杀菌罐、第二管道泵、发酵罐、第三管道泵、灌装机和cip清洗系统，所述第一管道泵与储存罐和巴氏杀菌罐均通过密封管活动连接，所述第二管道泵与巴氏杀菌罐和发酵罐均通过密封管活动连接，所述第三管道泵与发酵罐和灌装机均通过密封管活动连接，所述cip清洗系统与储存罐、巴氏杀菌罐、发酵罐和灌装机均通过密封管活动连接；

所述装夹支撑装置由夹板、卡环、滑块、滑槽、l型板、防滑粒、矩形孔、海绵块、支撑架、伸缩弹簧、固定板和橡胶柱组成，所述支撑架的顶部均匀开设有六个矩形孔，且每两个矩形孔为一对，所述l型板穿过矩形孔，且穿过一对矩形孔的两个l型板为一对，且一对l型板的顶部均开设有滑槽并互为对称设置，所述滑槽的内部安装有滑块，所述滑块的两侧与滑槽的两侧内壁之间均通过点焊固定有伸缩弹簧，所述滑块的顶部通过螺栓固定有固定板，所述固定板的顶部通过铰链活动连接有夹板，且夹板、固定板和l型板均与储存罐或巴氏杀菌罐或发酵罐相接触，且远离储存罐或巴氏杀菌罐或发酵罐的夹板的一侧均匀嵌入有卡环，所述l型板的一端安装有橡胶柱，所述第一管道泵、第二管道泵、第三管道泵、灌装机和cip清洗系统均与外部电源电性连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述矩形孔的内部均匀嵌入有防滑粒，且防滑粒与l型板相接触。

作为本实用新型进一步的方案：所述l型板的底部通过粘接固定有海绵块，且穿过一对矩形孔的两个l型板互为对称设置。

作为本实用新型进一步的方案：所述橡胶柱与l型板均通过铰链活动连接，且橡胶柱与卡环互为配合结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：

1.本实用新型的生产工艺流程为原奶，制冷储存，杀菌，发酵和灌装，且与其相对应的简化型流程配套设备为原奶，储存罐，第一管道泵，巴氏杀菌罐，第二管道泵，发酵罐，第三管道泵，灌装机和cip清洗系统，与现有的复杂繁琐的生产工艺流程，以及高成本的流程配套设备相比较来说，能够在保证生产质量的同时，大大简化了生产流程，降低了操作成本并提高了生产效率；

2.当其发生晃动或受到外力作用时，可依据伸缩弹簧的回复力作用，来减弱其所受到的外力以保证整体的稳定性，同时储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐还将带动固定板朝一侧运动，而依据固定板与夹板通过铰链活动连接，以及橡胶柱与夹板相抵紧，即朝一侧运动的固定板经橡胶柱带动夹板将储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐进一步的抵紧，而另一个固定板则依据伸缩弹簧的回复力作用，以及橡胶柱与夹板的抵紧作用，来保持与储存罐，巴氏杀菌罐和发酵罐间的紧密接触，进而通过持续的回复力作用与叠加的抵紧力作用，来一同保证整体的防护效果与稳定程度。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的图1中的a区域放大结构示意图；

图中：1为装夹支撑装置；2为储存罐；3为第一管道泵；4为巴氏杀菌罐；5为第二管道泵；6为发酵罐；7为第三管道泵；8为灌装机；9为cip清洗系统；10为夹板；11为卡环；12为滑块；13为滑槽；14为l型板；15为防滑粒；16为矩形孔；17为海绵块；18为支撑架；19为伸缩弹簧；20为固定板；21为橡胶柱。

具体实施方式

如图1-2所示，一种简化型巴氏杀菌线，包括装夹支撑装置1、储存罐2、第一管道泵3、巴氏杀菌罐4、第二管道泵5、发酵罐6、第三管道泵7、灌装机8和cip清洗系统9，装夹支撑装置1的顶部依次设置有储存罐2、第一管道泵3、巴氏杀菌罐4、第二管道泵5、发酵罐6、第三管道泵7、灌装机8和cip清洗系统9，第一管道泵3与储存罐2和巴氏杀菌罐4均通过密封管活动连接，第二管道泵5与巴氏杀菌罐4和发酵罐6均通过密封管活动连接，第三管道泵7与发酵罐6和灌装机8均通过密封管活动连接，cip清洗系统9与储存罐2、巴氏杀菌罐4、发酵罐6和灌装机8均通过密封管活动连接；

装夹支撑装置1由夹板10、卡环11、滑块12、滑槽13、l型板14、防滑粒15、矩形孔16、海绵块17、支撑架18、伸缩弹簧19、固定板20和橡胶柱21组成，支撑架18的顶部均匀开设有六个矩形孔16，且每两个矩形孔16为一对，l型板14穿过矩形孔16，矩形孔16的内部均匀嵌入有防滑粒15，且防滑粒15与l型板14相接触，并依据两者间的摩擦力作用，来提高放置时的稳定程度，且穿过一对矩形孔16的两个l型板14为一对，l型板14的底部通过粘接固定有海绵块17，且穿过一对矩形孔16的两个l型板14互为对称设置，且一对l型板14的顶部均开设有滑槽13并互为对称设置，滑槽13的内部安装有滑块12，滑块12的两侧与滑槽13的两侧内壁之间均通过点焊固定有伸缩弹簧19，滑块12的顶部通过螺栓固定有固定板20，固定板20的顶部通过铰链活动连接有夹板10，且夹板10、固定板20和l型板14均与储存罐2或巴氏杀菌罐4或发酵罐6相接触，且远离储存罐2或巴氏杀菌罐4或发酵罐6的夹板10的一侧均匀嵌入有卡环11，l型板14的一端安装有橡胶柱21，橡胶柱21与l型板14均通过铰链活动连接，且橡胶柱21与卡环11互为配合结构，以便橡胶柱21将夹板10抵住，来提高放置时的卡夹效果，第一管道泵3、第二管道泵5、第三管道泵7、灌装机8和cip清洗系统9均与外部电源电性连接。

本实用新型的工作原理：

本实用新型是先将原奶经制冷储存后，再将其通过管道导入至杀菌处，并经杀菌操作后将其通过管道导入至发酵处，最后经发酵操作后将其通过管道导入至灌装处，并完成整体的生产工艺流程，且与其相关联的配套设备共有储存罐2，第一管道泵3，巴氏杀菌罐4，第二管道泵5，发酵罐6，第三管道泵7和灌装机8，与现有的复杂繁琐的生产工艺流程，以及高成本的流程配套设备相比较来说，能够在保证生产质量的同时，大大简化了生产流程，降低了操作成本并提高了生产效率；

且先将每对l型板14上的固定板20均向外拉动，再将储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6分别放置于每对l型板14上，之后松开固定板20并依据伸缩弹簧19的回复力作用，由每对l型板14上的两个固定板20将其卡紧，再将夹板10紧贴至储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6上，并将橡胶柱21与夹板10一侧的卡环11相卡接，以抵住夹板10来使其与储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6相卡牢；当其发生晃动或受到外力作用时，可依据伸缩弹簧19的回复力作用，来减弱其所受到的外力以保证整体的稳定性，同时储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6还将带动固定板20朝一侧运动，而依据固定板20与夹板10通过铰链活动连接，以及橡胶柱21与夹板10相抵紧，即朝一侧运动的固定板20经橡胶柱21带动夹板10将储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6进一步的抵紧，而另一个固定板20则依据伸缩弹簧19的回复力作用，以及橡胶柱21与夹板10的抵紧作用，来保持与储存罐2，巴氏杀菌罐4和发酵罐6间的紧密接触，进而通过持续的回复力作用与叠加的抵紧力作用，来一同保证整体的防护效果与稳定程度。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。