一种鲜切水果的可食性涂膜装置的制作方法

本实用新型涉及农业设备技术领域，特别涉及一种鲜切水果的可食性涂膜装置。

背景技术：

鲜切水果是指将新鲜水果经分级、清洗、去皮、切分、杀菌、包装等处理，供消费者立即食用的一种新式水果加工产品，也称最少加工水果、轻度加工水果。

鲜切水果鲜切后由于组织结构受到破坏，容易产生褐变，而可食性涂膜处理对切分后水果的酶促褐变具有很好的抑制作用，这主要是利用了可食性涂膜对氧气的通透性使水果表面的氧气浓度维持在较低水平，不但抑制了褐变也降低了水分的蒸腾作用、呼吸作用与乙烯的产生。同时在成膜剂中加入抗氧化剂、抗褐变剂亦可以降低切分水果的氧化变质与变色。

现有装置在加工过程中，难以保证鲜切水果外表面在平整的前提下，对鲜切水果的外表面均匀涂膜。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于上述技术缺陷和应用需求，本申请提出一种鲜切水果的可食性涂膜装置，以在保证鲜切水果外表面在平整的前提下，对鲜切水果的外表面均匀涂膜。

(二)技术方案

为解决上述问题，本实用新型提供一种鲜切水果的可食性涂膜装置，包括：

第一弧形凹槽、滚动槽和喷淋结构；所述第一弧形凹槽出口端的最底部与所述滚动槽的入口端相连；所述喷淋结构对应设置在所述滚动槽的上方。

进一步地，还包括：第二弧形凹槽；所述第二弧形凹槽入口端的最底部与所述滚动槽的出口端相连。

进一步地，所述喷淋结构包括：第一喷淋管、第二喷淋管和喷淋主管；所述喷淋主管分别与所述第一喷淋管和所述第二喷淋管连接；所述第一喷淋管和所述第二喷淋管沿加工方向依次设置。

进一步地，所述喷淋结构还包括：第三喷淋管和第四喷淋管；所述第三喷淋管和第四喷淋管分别与所述喷淋主管连接；所述第一喷淋管、所述第二喷淋管、所述第三喷淋管和第四喷淋管沿加工方向依次设置。

进一步地，所述第一喷淋管和所述第二喷淋管上均设有若干个喷雾探头；所述第一喷淋管上的喷雾探头与所述滚动槽入口端的夹角为45度；所述第二喷淋管上的喷雾探头与所述滚动槽出口端的夹角为60度。

进一步地，所述第一喷淋管、所述第二喷淋管、所述第三喷淋管和所述第四喷淋管上均设有若干个喷雾探头；所述第一喷淋管和所述第二喷淋管上的喷雾探头与所述滚动槽入口端的夹角为45度；所述第三喷淋管和所述第四喷淋管上的喷雾探头与所述滚动槽出口端的夹角为60度。

进一步地，所述滚动槽包括：若干个滚动单元；每个所述滚动单元沿加工方向依次设置。

进一步地，所述第一弧形凹槽与水平面的最大倾斜角度为30度。

进一步地，所述第二弧形凹槽与水平面的最大倾斜角度为18度。

进一步地，所述滚动槽沿加工方向的长度为50cm。

(三)有益效果

本实用新型提供一种鲜切水果的可食性涂膜装置，通过在滚动槽设置第一弧形凹槽，并在滚动槽上方对应设置喷淋结构，能够保证鲜切水果进入滚动槽后，外表面能够完整的通过滚动槽涂膜，进而在果品的外表面均匀涂膜可食性薄膜，有效保证了鲜切水果的产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的鲜切水果的可食性涂膜装置的结构示意图；

其中，1、第一弧形凹槽；2、滚动槽；3、喷淋结构；4、第二弧形凹槽；31、第一喷淋管；32、第二喷淋管；33、第三喷淋管；34、第四喷淋管；35、喷淋主管。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型实施例提供一种鲜切水果的可食性涂膜装置，如图1所示，该鲜切水果的可食性涂膜装置包括：第一弧形凹槽1、滚动槽2和喷淋结构3。第一弧形凹槽1出口端的最底部与滚动槽2的入口端相连。喷淋结构3对应设置在滚动槽2的上方。

其中，喷淋结构3包括：第一喷淋管31、第二喷淋管32和喷淋主管35。喷淋主管35分别与第一喷淋管31和第二喷淋管32连接。第一喷淋管31和第二喷淋管32沿加工方向依次设置。

可选地，第一弧形凹槽1与水平面的最大倾斜角度为30度。滚动槽2沿加工方向的长度为50cm。需要说明的是，在实际加工过程中，可根据加工效果及水果的种类调整各结构对应角度及设备的规格，以适应不同的生产环境。

本实施例中，第一喷淋管31和第二喷淋管32上均设有若干个喷雾探头。第一喷淋管31上的喷雾探头与滚动槽2入口端的夹角为45度。第二喷淋管32上的喷雾探头与滚动槽2出口端的夹角为60度。根据不同水果涂膜的需要，可以控制喷雾量的大小。

鲜切水果进入第一弧形凹槽1后，沿第一弧形凹槽1的弧形表面进入滚动槽2，能够在一定程度上保证鲜切水果外表面的平整。然后鲜切水果在滚动槽2的滚动过程中，通过喷淋结构3进行均匀涂膜。

本实用新型实施例提供的鲜切水果的可食性涂膜装置，通过在滚动槽设置第一弧形凹槽，并在滚动槽上方对应设置喷淋结构，能够保证鲜切水果进入滚动槽后，外表面能够完整的通过滚动槽涂膜，进而在果品的外表面均匀涂膜可食性薄膜，有效保证了鲜切水果的产品质量。

基于上述实施例，在一个优选的实施例中，如图1所示，为保证鲜切水果外表面的可食性涂膜在后续加工过程前能凝固到预设强度。该可食性涂膜装置还可增设第二弧形凹槽4。第二弧形凹槽4入口端的最底部与滚动槽2的出口端相连。

为进一步保证鲜切水果外表面的可食性涂膜在后续加工过程前能凝固到预设强度，第二弧形凹槽4的弧度应小于第一弧形凹槽1的弧度。第二弧形凹槽4与水平面的最大倾斜角度为18度。

为增强喷淋效果，喷淋结构还可增设第三喷淋管33和第四喷淋管34。第三喷淋管33和第四喷淋管34分别与喷淋主管35连接，将第一喷淋管31、第二喷淋管32、第三喷淋管33和第四喷淋管34沿加工方向依次设置。

本实施例中，第一喷淋管31、第二喷淋管32、第三喷淋管33和第四喷淋管34上均设有若干个喷雾探头。第一喷淋管31和第二喷淋管32上的喷雾探头与滚动槽2入口端的夹角为45度。第三喷淋管33和第四喷淋管34上的喷雾探头与滚动槽2出口端的夹角为60度。

滚动槽2包括：若干个滚动单元；每个所述滚动单元沿加工方向依次设置。

本实施例中，鲜切水果进入第一弧形凹槽1后，沿第一弧形凹槽1的弧形表面进入滚动槽2，能够在一定程度上保证鲜切水果外表面的平整。然后鲜切水果在滚动槽2的滚动过程中，通过喷淋结构3进行均匀涂膜。涂膜后的鲜切水果在第二弧形凹槽4中进行凝固，完全凝固后的鲜切水果再送至后续工艺。

本实用新型实施例提供的鲜切水果的可食性涂膜装置，通过在滚动槽设置第一弧形凹槽，并在滚动槽上方对应设置喷淋结构及第二弧形凹槽，能够保证鲜切水果进入滚动槽后，外表面能够完整的通过滚动槽涂膜，进而在果品的外表面均匀涂膜可食性薄膜，通过第二弧形凹槽有效保证了鲜切水果外表面的可食性涂膜的凝固程度，进一步保证了鲜切水果的产品质量。

以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。