一种高效毛刷式去皮机的制作方法

文档序号:21748886发布日期:2020-08-07 17:25阅读:312来源:国知局
一种高效毛刷式去皮机的制作方法

本实用新型涉及去皮机领域,尤其涉及一种高效毛刷式去皮机。



背景技术:

大型食品加工厂在进行以植物根茎为原料的食品生产时,需要进行去皮操作,而目前,针对土豆前期的去皮操作尚没有一种有效的设备,市场上存在的一些去皮设备去皮后的物料表面粗糙,去皮效果不好,且清洁度也较差,去皮损失大,造成原料的浪费,不能满足现代化食品加工生产更高的要求,尤其是全粉加工中的去皮效果对产品的质量至关重要,且现有的去皮机对土豆去皮后头大表面水分较多,出料不够卫生,且土豆皮与污水混合在一起还需要人工进行过滤分离,增加了工作量,因此,本实用新型提出一种高效毛刷式去皮机,以解决现有技术中的不足之处。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提出一种高效毛刷式去皮机,通过第一刷辊组和第二刷辊组可以对土豆表皮进行充分的刷洗,通过冲淋组件可以对刷洗过程中的土豆进行冲淋,避免土豆片粘附在土豆表面造成去皮不充分的问题,通过干燥装置和出料机构,可以对去皮后的土豆白表面水分进行沥干和干燥,保证出料整洁卫生,表面不会集聚过多水分,通过滤渣装置可以将土豆片和污水直接分离,减缓了后期的清理作业所消耗的时间和劳动力,更加便捷高效。

本实用新型提出一种高效毛刷式去皮机,包括底板、固定箱体、移动箱体、驱动电机、刷辊装置、冲淋组件、干燥装置和出料机构,所述底板上设有固定箱体,所述固定箱体正面设有出料箱门,所述固定箱体侧壁上设有滑槽,所述滑槽上滑动设有移动箱体,所述固定箱体和移动箱体组合成去皮箱体,所述去皮箱体内部下方设有滤板,所述滤板下方的去皮箱体上设有排水管,所述去皮箱体上设有进料口,所述进料口两侧的去皮箱体上设有冲淋组件,所述去皮箱体内部设有刷辊装置,所述刷辊装置包括第一刷辊组和第二刷辊组,所述去皮箱体两侧通过支撑座设有驱动电机,所述第一刷辊组和第二刷辊组通过皮带与驱动电机输出端连接,所述皮带上设有压紧装置,所述第一刷辊组和第二刷辊组之间形成清洗通道,所述清洗通道下方设有出料口,所述出料口一侧设有排渣口,所述出料口下方设有出料机构,所述出料机构一侧设有干燥装置,所述排渣口下方设有滤渣装置。

进一步改进在于:所述冲淋组件包括储水箱、水管、喷头座和高压水喷头,所述进料口两侧的去皮箱体上设有储水箱,所述储水箱底部穿过去皮箱体设有水管,所述水管上设有喷头座,所述喷头座上通过竹节管设有高压水喷头,所述喷头座上设有控制阀。

进一步改进在于:所述第一刷辊组和第二刷辊组结构相同,所述第一刷辊组和第二刷辊组均包括刷辊和传动带,所述刷辊设有多组,多组所述刷辊呈“s”形排列,相邻所述刷辊之间通过传动带连接。

进一步改进在于:所述出料机构包括出料箱、安装槽和掉落网板,所述出料口下方的滤板上设有出料箱,所述出料箱内通过安装槽设有掉落网板,所述掉落网板倾斜设置,且所述掉落网板上设有掉落口。

进一步改进在于:所述干燥装置包括风箱、风扇和通风板,所述出料箱一侧的滤板上设有风箱,所述风箱内设有风扇,所述风箱与出料箱之间设有通过通风板,连通,所述通风板上设有通风孔洞。

进一步改进在于:所述滤渣装置包括滤渣箱和滤渣托槽,所述排渣口下方的滤板上设有滤渣箱,所述滤渣箱内设有滤渣托槽。

进一步改进在于:所述压紧装置包括固定条和压紧轮,所述去皮箱体上设有固定条,所述固定条上设有固定孔,所述固定孔设有多组,所述固定孔内通过连接轴设有压紧轮。

进一步改进在于:所述出料箱和滤渣箱底部均为镂空结构。

本实用新型的有益效果为:通过第一刷辊组和第二刷辊组可以对土豆表皮进行充分的刷洗,通过冲淋组件可以对刷洗过程中的土豆进行冲淋,避免土豆片粘附在土豆表面造成去皮不充分的问题,通过干燥装置和出料机构,可以对去皮后的土豆白表面水分进行沥干和干燥,保证出料整洁卫生,表面不会集聚过多水分,通过滤渣装置可以将土豆片和污水直接分离,减缓了后期的清理作业所消耗的时间和劳动力,更加便捷高效。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图;

图2为本实用新型出料箱门结构主视示意图;

图3为本实用新型滑槽结构俯视示意图;

图4为本实用新型图1中a处局部放大示意图。

其中:1、底板;2、固定箱体;3、移动箱体;4、移动箱体;5、出料箱门;6、滑槽;7、去皮箱体;8、滤板;9、排水管;10、进料口;11、第一刷辊组;12、第二刷辊组;13、支撑座;14、皮带;15、清洗通道;16、出料口;17、排渣口;18、储水箱;19、水管;20、喷头座;21、高压水喷头;22、控制阀;23、刷辊;24、传动带;25、出料箱;26、安装槽;27、掉落网板;28、掉落口;29、风箱;30、风扇;31、通风板;32、滤渣箱;33、滤渣托槽;34、固定条;35、压紧轮;36、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

根据图1、2、3、4所示,本实施例提出一种高效毛刷式去皮机,包括底板1、固定箱体2、移动箱体3、驱动电机4、刷辊装置、冲淋组件、干燥装置和出料机构,所述底板1上设有固定箱体2,所述固定箱体2正面设有出料箱门5,所述固定箱体2侧壁上设有滑槽6,所述滑槽6上滑动设有移动箱体3,所述固定箱体2和移动箱体3组合成去皮箱体7,所述去皮箱体7内部下方设有滤板8,所述滤板8下方的去皮箱体7上设有排水管9,所述去皮箱体7上设有进料口10,所述进料口10两侧的去皮箱体7上设有冲淋组件,所述去皮箱体7内部设有刷辊装置,所述刷辊装置包括第一刷辊组11和第二刷辊组12,所述去皮箱体7两侧通过支撑座13设有驱动电机4,所述第一刷辊组11和第二刷辊组12通过皮带14与驱动电机4输出端连接,所述皮带14上设有压紧装置,所述第一刷辊组11和第二刷辊组12之间形成清洗通道15,所述清洗通道15下方设有出料口16,所述出料口16一侧设有排渣口17,所述出料口16下方设有出料机构,所述出料机构一侧设有干燥装置,所述排渣口17下方设有滤渣装置。

所述冲淋组件包括储水箱18、水管19、喷头座20和高压水喷头21,所述进料口10两侧的去皮箱体7上设有储水箱18,所述储水箱18底部穿过去皮箱体7设有水管19,所述水管19上设有喷头座20,所述喷头座20上通过竹节管设有高压水喷头21,所述喷头座20上设有控制阀22。

所述第一刷辊组11和第二刷辊组12结构相同,所述第一刷辊组11和第二刷辊组12均包括刷辊23和传动带24,所述刷辊23设有多组,多组所述刷辊23呈“s”形排列,相邻所述刷辊23之间通过传动带24连接。

所述出料机构包括出料箱25、安装槽26和掉落网板27,所述出料口16下方的滤板8上设有出料箱25,所述出料箱25内通过安装槽26设有掉落网板27,所述掉落网板27倾斜设置,且所述掉落网板27上设有掉落口28。

所述干燥装置包括风箱29、风扇30和通风板31,所述出料箱25一侧的滤板8上设有风箱29,所述风箱29内设有风扇30,所述风箱29与出料箱25之间设有通过通风板31,连通,所述通风板31上设有通风孔洞。

所述滤渣装置包括滤渣箱32和滤渣托槽33,所述排渣口17下方的滤板8上设有滤渣箱32,所述滤渣箱32内设有滤渣托槽33。

所述压紧装置包括固定条34和压紧轮35,所述去皮箱体7上设有固定条34,所述固定条34上设有固定孔36,所述固定孔36设有多组,所述固定孔36内通过连接轴设有压紧轮35。

所述出料箱25和滤渣箱32底部均为镂空结构。

第一刷辊组11和第二刷辊组12的清洗通道15间距大小通过移动固定箱体2滑槽6上的移动箱体3即可实现,不同大小的清洗通道15间距适应不同大小的土豆,第一刷辊组11和第二刷辊组12在驱动电机4的带动下同为顺时针转动,保证第二刷辊组12转速大于第一刷辊组11,土豆从上端进料口10进入清洗通道15,第一刷辊组11和第二刷辊组12相对搓刷,同时在此处受逆时针转动的力矩的作用,土豆自身逆时旋转滚动,外皮逐步被刷去,向上的合力可延缓土豆在重力作用下向下运动的速度,增加搓刷皮的时间,土豆表皮在物料与刷辊23的不同步运动中被刷去出料口16时,表皮已被完全除去,土豆掉落在掉落网板27滚动,同时风扇30吹风通过通风板31进入出料箱25内对掉落网板27上的土豆进行吹风干燥,土豆在滚动的过程中水分从掉落网板27上滴落,并通过滤板8进入去皮箱体7内部下方,同时排渣口17处的土豆片掉落进滤渣箱32的滤渣托槽33上,污水被过滤后通过滤板8进入去皮箱体7内部下方,然后通过排水管9排出,去皮后的土豆通过打开出料箱门5即可进行收取。

本实用新型的有益效果为:通过第一刷辊组11和第二刷辊组12可以对土豆表皮进行充分的刷洗,通过冲淋组件可以对刷洗过程中的土豆进行冲淋,避免土豆片粘附在土豆表面造成去皮不充分的问题,通过干燥装置和出料机构,可以对去皮后的土豆白表面水分进行沥干和干燥,保证出料整洁卫生,表面不会集聚过多水分,通过滤渣装置可以将土豆片和污水直接分离,减缓了后期的清理作业所消耗的时间和劳动力,更加便捷高效。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

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