仿手工圆形全自动凉皮机的制作方法

本实用新型涉及凉皮机技术领域，尤其涉及仿手工圆形全自动凉皮机。

背景技术：

凉皮机，是一种做凉皮的食品加工机械，凉皮机采用优质不锈钢，该机器结构紧凑、节约能源、方便卫生、产品厚薄均匀、筋道爽口，全自动凉皮机该机分别由以下几个系统组成：自动上浆，自动刷油，自动定型，自动蒸皮，自动排盘，自动冷却，目前市场上现有的各种凉皮机普遍存在生产凉皮口感不如手工凉皮，生产废品较多，对面粉浪费较多，机器运行不稳定，维修率高等一系列问题。

公开号为cn205695468u的专利公开了一种仿手工自动化凉皮机，该凉皮机各个工作结构完全遵照手工凉皮的制作流程设计制成，生产出的凉皮口感上跟手工凉皮并无差别，同样具有筋道有弹性、清凉剔透、口感爽滑等优点，相对市场上现有的凉皮机更具竞争力，但是现有的凉皮机控制面板多是裸露的，没有保护，容易被误碰，进而影响产品的质量，存在改进的空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的凉皮机控制面板多是裸露的，没有保护，容易被误碰的缺点，而提出的仿手工圆形全自动凉皮机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

仿手工圆形全自动凉皮机，包括凉皮机，所述凉皮机上设有控制面板，所述凉皮机的一侧固定安装有控制箱，控制箱的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆，控制面板通过螺栓活动安装在滑杆的一侧上，控制箱的一侧转动安装有盖板，控制箱的一侧内壁上固定安装有两个转轴，两个转轴上分活动套接有l型杆和转杆，转杆的一侧活动安装在l型杆的一侧上，l型杆的一侧活动安装在滑杆的一侧上，通过将控制面板安装在控制箱内，并配合盖板，可以有效的对控制面板进行保护。

优选的，所述控制箱的顶侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有t型杆，限位槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在t型杆的一侧上，t型杆的一侧转动安装有连杆，连杆的一侧转动安装在转杆的一侧上，转杆的一侧开设有滑轴孔，滑轴孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在l型杆的一侧上，t型杆的一侧活动安装有拉杆，拉杆的一侧转动安装在盖板的一侧上，t型杆的一侧开设有拉孔，拉孔内活动安装有拉轴，拉轴的一端固定安装在拉杆的一侧上，拉动盖板，使得滑杆将控制面板带动出控制箱外便于使用。

优选的，所述滑杆的一侧开设有推槽，推槽内活动安装有推轴，推轴的一端固定安装在l型杆的一侧上，转杆通过滑轴带动l型杆转动，l型杆通过推轴带动滑杆移动。

优选的，所述凉皮机上设有两个蒸箱，两个蒸箱上均设有箱盖，两个蒸箱内均转动安装有第一气缸，两个第一气缸的输出端分别转动安装在两个箱盖的底侧上，通过第一气缸的设置蒸凉皮蒸箱的前后门采用自动关闭方式，使每一张凉皮熟的更透彻。

优选的，所述凉皮机上设有托架，托架上设有多个托盘，托架上固定安装有第二气缸，多个第二气缸的输出端均固定安装有散热扇，多个散热扇分别与多个托盘相适配，托架上固定安装有支架，支架的底侧固定安装有旋转气缸，凉皮机上设有软管，软管固定安装在旋转气缸上，凉皮定型系统采用度旋转气缸方式定型，使凉皮面浆更加的均匀的摊在每一张凉皮盘子里。

本实用新型中，由于设置了控制箱和盖板，拉动盖板，即可使得滑杆将控制面板带动出控制箱外，便于使用；

本实用新型结构简单，通过将控制面板安装在控制箱内，并配合盖板，可以有效的对控制面板进行保护，避免了被误碰的风险，保证了产品的质量，满足了人们的需求。

附图说明

图1为本实用新型提出的仿手工圆形全自动凉皮机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的仿手工圆形全自动凉皮机的控制箱结构示意图；

图3为本实用新型提出的仿手工圆形全自动凉皮机的图2中a部分的结构示意图。

图中：1凉皮机、2控制箱、3控制面板、4盖板、5滑杆、6转轴、7l型杆、8转杆、9t型杆、10连杆、11拉杆、12箱盖、13第一气缸、14托架、15托盘、16第二气缸、17散热扇、18支架、19旋转气缸、20软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

参照图1-3，仿手工圆形全自动凉皮机，包括凉皮机1，凉皮机1上设有控制面板3，凉皮机1的一侧固定安装有控制箱2，控制箱2的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆5，控制面板3通过螺栓活动安装在滑杆5的一侧上，控制箱2的一侧转动安装有盖板4，控制箱2的一侧内壁上固定安装有两个转轴6，两个转轴6上分活动套接有l型杆7和转杆8，转杆8的一侧活动安装在l型杆7的一侧上，l型杆7的一侧活动安装在滑杆5的一侧上，通过将控制面板3安装在控制箱2内，并配合盖板4，可以有效的对控制面板3进行保护。

本实用新型中，控制箱2的顶侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有t型杆9，限位槽的一侧内壁上固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在t型杆9的一侧上，t型杆9的一侧转动安装有连杆10，连杆10的一侧转动安装在转杆8的一侧上，转杆8的一侧开设有滑轴孔，滑轴孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端固定安装在l型杆7的一侧上，t型杆9的一侧活动安装有拉杆11，拉杆11的一侧转动安装在盖板4的一侧上，t型杆9的一侧开设有拉孔，拉孔内活动安装有拉轴，拉轴的一端固定安装在拉杆11的一侧上，拉动盖板4，使得滑杆5将控制面板3带动出控制箱2外便于使用。

本实用新型中，滑杆5的一侧开设有推槽，推槽内活动安装有推轴，推轴的一端固定安装在l型杆7的一侧上，转杆8通过滑轴带动l型杆7转动，l型杆7通过推轴带动滑杆5移动。

本实用新型中，凉皮机1上设有两个蒸箱，两个蒸箱上均设有箱盖12，两个蒸箱内均转动安装有第一气缸13，两个第一气缸13的输出端分别转动安装在两个箱盖12的底侧上，通过第一气缸13的设置蒸凉皮蒸箱的前后门采用自动关闭方式，使每一张凉皮熟的更透彻。

本实用新型中，凉皮机1上设有托架14，托架14上设有多个托盘15，托架14上固定安装有第二气缸16，多个第二气缸16的输出端均固定安装有散热扇17，多个散热扇17分别与多个托盘15相适配，托架14上固定安装有支架18，支架18的底侧固定安装有旋转气缸19，凉皮机1上设有软管20，软管20固定安装在旋转气缸19上，凉皮定型系统采用180度旋转气缸19方式定型，使凉皮面浆更加的均匀的摊在每一张凉皮盘子里。

实施例2

参照图1-3，仿手工圆形全自动凉皮机，包括凉皮机1，凉皮机1上设有控制面板3，凉皮机1的一侧通过螺栓固定安装有控制箱2，控制箱2的底侧内壁上开设有滑槽，滑槽内滑动安装有滑杆5，控制面板3通过螺栓活动安装在滑杆5的一侧上，控制箱2的一侧转动安装有盖板4，控制箱2的一侧内壁上通过焊接固定安装有两个转轴6，两个转轴6上分活动套接有l型杆7和转杆8，转杆8的一侧活动安装在l型杆7的一侧上，l型杆7的一侧活动安装在滑杆5的一侧上，通过将控制面板3安装在控制箱2内，并配合盖板4，可以有效的对控制面板3进行保护。

本实用新型中，控制箱2的顶侧内壁上开设有限位槽，限位槽内活动安装有t型杆9，限位槽的一侧内壁上通过焊接固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端通过焊接固定安装在t型杆9的一侧上，t型杆9的一侧转动安装有连杆10，连杆10的一侧转动安装在转杆8的一侧上，转杆8的一侧开设有滑轴孔，滑轴孔内活动安装有滑轴，滑轴的一端通过焊接固定安装在l型杆7的一侧上，t型杆9的一侧活动安装有拉杆11，拉杆11的一侧转动安装在盖板4的一侧上，t型杆9的一侧开设有拉孔，拉孔内活动安装有拉轴，拉轴的一端通过焊接固定安装在拉杆11的一侧上，拉动盖板4，使得滑杆5将控制面板3带动出控制箱2外便于使用。

本实用新型中，滑杆5的一侧开设有推槽，推槽内活动安装有推轴，推轴的一端通过焊接固定安装在l型杆7的一侧上，转杆8通过滑轴带动l型杆7转动，l型杆7通过推轴带动滑杆5移动。

本实用新型中，凉皮机1上设有两个蒸箱，两个蒸箱上均设有箱盖12，两个蒸箱内均转动安装有第一气缸13，两个第一气缸13的输出端分别转动安装在两个箱盖12的底侧上，通过第一气缸13的设置蒸凉皮蒸箱的前后门采用自动关闭方式，使每一张凉皮熟的更透彻。

本实用新型中，凉皮机1上设有托架14，托架14上设有多个托盘15，托架14上通过螺栓固定安装有第二气缸16，多个第二气缸16的输出端均通过焊接固定安装有散热扇17，多个散热扇17分别与多个托盘15相适配，托架14上通过焊接固定安装有支架18，支架18的底侧通过螺栓固定安装有旋转气缸19，凉皮机1上设有软管20，软管20通过螺栓固定安装在旋转气缸19上，凉皮定型系统采用180度旋转气缸19方式定型，使凉皮面浆更加的均匀的摊在每一张凉皮盘子里。

本实用新型中，选用散热扇17上下吹动的制冷方式使凉皮冷却更透彻，同时占地空间更小化，通过第一气缸13的设置蒸凉皮蒸箱的前后门采用自动关闭方式，使每一张凉皮熟的更透彻，生产速度大大提高，全机除面浆泵和烧水系统采用220伏电压外其他全部采用24伏直流电工作，保证了工人的人身安全，凉皮定型系统采用180度旋转气缸19方式定型，使凉皮面浆更加的均匀的摊在每一张凉皮盘子里，凉皮薄厚大小可根据不同客户的要求随时调节，让客户用起来更方便，旋转气缸19型号为msqb-10a，在需要使用控制面板3时，拉动盖板4，使得拉杆11通过拉轴在拉孔内移动，持续拉动盖板4，使得拉杆11带动t型杆9移动，t型杆9的一端在限位槽内水平移动并使得弹簧受力，从而使得t型杆9通过连杆10带动转杆8转动，转杆8通过滑轴带动l型杆7转动，l型杆7通过推轴带动滑杆5移动，滑杆5将控制面板3带动出控制箱2外便于使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。