一种具有快速烘干的熟茶发酵装置的制作方法

本实用新型涉及发酵装置技术领域，具体为一种具有快速烘干的熟茶发酵装置。

背景技术：

普洱熟茶是通过发酵制作而成，在普通房间的地面上直接渥堆发酵，在发酵完成后，湿的茶叶必须经过烘干装置处理后才能进行包装，这样就需要将湿茶叶移动到烘干装置才行，移动过程中增加了工作量，现缺少可以在发酵后直接进行烘干的装置，鉴于此，我们提出一种具有快速烘干的熟茶发酵装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有快速烘干的熟茶发酵装置，以解决上述背景技术中提出缺少可以在发酵后直接进行烘干的装置的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有快速烘干的熟茶发酵装置，包括烘干仓，所述烘干仓为中空结构，所述烘干仓的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿，所述烘干仓的内壁设有十二个以环形阵列排布的加热棒，所述烘干仓内活动连接有发酵仓，所述发酵仓的一端为开口结构，所述发酵仓的开口端螺纹连接有密封盖，所述密封盖的内壁且靠近边缘的位置设有与外界连通的排水管，所述排水管的圆周外壁且靠近与所述密封盖连接处的位置设有控制阀，所述发酵仓内设有转动轴，所述转动轴的圆周外壁设有四组等间距排布的搅拌叶，每组由四个以环形整列排布的所述搅拌叶组成，所述发酵仓的另一端且位于边缘的位置焊接有动力仓，所述动力仓内且位于所述发酵仓端部的中心处设有固定板，所述固定板的表面螺纹连接有第一伺服电机，所述动力仓的圆周外壁开设有多个等间距排布的散热孔，所述动力仓端部的中心处设有转动连接块，所述动力仓端部的外侧设有矩形支撑立板，所述矩形支撑立板的侧面且位于中上部的位置设有安装板，所述安装板的表面设置有第二伺服电机。

优选的，所述第一伺服电机的输出轴依次穿过所述固定板和所述发酵仓且与所述转动轴同轴连接。

优选的，所述第二伺服电机的输出轴穿过所述矩形支撑立板且与所述转动连接块同轴连接。

优选的，所述密封盖内壁的中心处开设有圆柱形凹槽，所述转动轴的端部与所述圆柱形凹槽活动插接，所述转动轴与所述密封盖转动连接。

优选的，所述发酵仓穿过所述烘干仓的两端且与所述烘干仓转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有快速烘干的熟茶发酵装置，烘干仓内设有的加热棒可以对发酵仓加热烘干，通过排水管可以将发酵仓内多余的水分排出，防止发酵仓底部的茶叶被水浸泡，通过第二伺服电机可以带动发酵仓转动，使茶叶可以均匀烘干，通过密封盖可以将茶叶放入发酵仓，也可以将烘干的茶叶从发酵仓取出。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的烘干仓剖面及内部结构示意图；

图3为本实用新型中的烘干仓剖面及加热棒结构示意图；

图4为本实用新型中的发酵仓和动力仓剖面及内部结构示意图。

图中：烘干仓1、支腿10、加热棒11、发酵仓2、密封盖20、排水管200、控制阀201、圆柱形凹槽202、动力仓3、散热孔30、转动连接块31、转动轴4、搅拌叶40、固定板5、第一伺服电机6、矩形支撑立板7、安装板70、第二伺服电机8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：

一种具有快速烘干的熟茶发酵装置，包括烘干仓1，烘干仓1为中空结构，烘干仓1的底部且靠近两端的位置设有对称分布的支腿10，支腿10对烘干仓1起到支撑作用，烘干仓1的内壁设有十二个以环形阵列排布的加热棒11，加热棒11通过加热烘干仓1内的空气实现对发酵仓2的加热，从而将湿茶叶烘干，烘干仓1内活动连接有发酵仓2，在发酵仓2内进行茶叶的发酵处理，发酵仓2的一端为开口结构，发酵仓2的开口端螺纹连接有密封盖20，通过密封盖20可以将发酵仓2密封，实现茶叶的发酵，密封盖20的内壁且靠近边缘的位置设有与外界连通的排水管200，排水管200的圆周外壁且靠近与密封盖20连接处的位置设有控制阀201，通过控制阀201控制排水管200的开关，可以将发酵仓2底部的水放出，避免茶叶被水浸泡，发酵仓2内设有转动轴4，转动轴4的圆周外壁设有四组等间距排布的搅拌叶40，每组由四个以环形整列排布的搅拌叶40组成，通过搅拌叶40可以将发酵仓2的茶叶翻动，使发酵更加均匀，发酵仓2的另一端且位于边缘的位置焊接有动力仓3，动力仓3内且位于发酵仓2端部的中心处设有固定板5，固定板5的表面螺纹连接有第一伺服电机6，第一伺服电机6提供转动轴4转动的动力，动力仓3的圆周外壁开设有多个等间距排布的散热孔30，可以将第一伺服电机6产生的热量散出，动力仓3端部的中心处设有转动连接块31，动力仓3端部的外侧设有矩形支撑立板7，矩形支撑立板7的侧面且位于中上部的位置设有安装板70，安装板70的表面设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8提供发酵仓2转动的动力。

本实施例中，第一伺服电机6的输出轴依次穿过固定板5和发酵仓2且与转动轴4同轴连接，在第一伺服电机6的作用下，带动转动轴4和搅拌叶40转动，从而对茶叶进行翻动。

具体的，第二伺服电机8的输出轴穿过矩形支撑立板7且与转动连接块31同轴连接，通过第二伺服电机8带动动力仓3和发酵仓2转动，使发酵仓2的茶叶在烘干仓1内均匀受热。

进一步的，密封盖20内壁的中心处开设有圆柱形凹槽202，转动轴4的端部与圆柱形凹槽202活动插接，转动轴4与密封盖20转动连接，使转动轴4端部的位置固定，起到支撑作用，防止转动轴4在转动时发生偏移。

除此之外，发酵仓2穿过烘干仓1的两端且与烘干仓1转动连接，使发酵仓2可以在烘干仓1内转动，烘干仓1对发酵仓2的两端起到支撑作用。

值得补充的是，本实用新型中涉及到的加热棒11采用佛山市双合电热电器有限公司生产的型号为sh-dtg082的加热棒，第一伺服电机6和第二伺服电机8均采用深圳市上川社自动化设备有限公司生产的型号为hf-mp053的伺服电机，其配套的驱动电源由各自厂家提供；此外，本实用新型中涉及到加热棒和伺服电机为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对加热棒和伺服电机的结构和工作原理改进。

本实施例的具有快速烘干的熟茶发酵装置在使用时，使用者将茶叶从发酵仓2的开口处放入，并喷洒适量的水，然后将密封盖20与发酵仓2螺纹连接，再将第一伺服电机6与外接电源接通使其工作，此时，在第一伺服电机6的作用下，带动转动轴4和搅拌叶40转动，使发酵仓2内的茶叶被均匀翻动，从而使茶叶发酵过程可以均匀进行，当发酵仓2内的水过多时，可以打开控制阀201，使多余的水从排水管200处排出，从而防止发酵仓2底部的茶叶被水浸泡；当发酵完成后，使用者将第二伺服电机8和加热棒11与外接电源接通使其工作，并将控制阀201打开，此时，烘干仓1内的加热棒11升温，对发酵仓2进行加热，从而对发酵仓2内的茶叶进行烘干处理，烘干产生的水蒸气会从排水管200溢出，在第二伺服电机8的作用下，发酵仓2在烘干仓1内转动，使发酵后的茶叶可以均匀受热，从而实现对茶叶的烘干处理；烘干后，使用者将密封盖20打开，取出茶叶即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。