一种揉捻机和杀青揉捻装置的制作方法

本实用新型涉及茶叶揉捻领域，具体为一种揉捻机和杀青揉捻装置。

背景技术：

茶叶杀青是通过高温破坏和钝化鲜茶叶中的氧化酶活性，抑制鲜叶中的茶多酚等的酶促氧化，蒸发鲜叶部分水分，使茶叶变软，便于揉捻成形，同时散发青臭味，促进良好香气的形成的一种制茶步骤，杀青完后将叶子抖散摊开，否则不易散发水汽，容易闷黄，待凉后进行揉捻，茶叶揉捻的目的是通过揉捻形成其紧结弯曲的外形，并对内质改善也有所影响，揉捻可以卷紧茶条，缩小体积，为炒干成条打好基础，适当破坏叶组织、物质转变。

青叶的不同含水量直接影响揉捻的品质，含水量高的茶梗茶芽容易断条，含水量低的茶叶茶芽容易碎裂；不同大小的青叶在揉捻时卷曲成茶条的时间不一样，需要人为观察控制揉捻的时间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种揉捻机和杀青揉捻装置，本实用新型实现杀青的同时揉捻，利用青叶在含水量变化到一定量时所产生的粘度，在导叶凸条和揉捻凸条的作用下卷曲成条，解决了青叶不同大小、不同含水量时不好成型的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型采用了以下技术方案：

一种揉捻机，其特征在于：包括入料口、揉捻机构和出料口，揉捻机构包括活动件和固定件，活动件位于固定件的一侧；

活动件包括导叶杆、主动揉件、驱动电机，驱动电机与导叶杆连接，主动揉件位于导叶杆上；

固定件包括基座和被动揉件，被动揉件设于基座上；

被动揉件和主动揉件留有揉捻间隙，茶叶于揉捻间隙内被揉成卷状，入料口、揉捻间隙和出料口依次连接。

主动揉件包括多条导叶凸条，导叶凸条呈螺旋地固定在导叶杆外；被动揉件包括多条用于揉捻的揉捻凸条，揉捻凸条倾斜地排列固定在基座上；揉捻凸条和导叶凸条交叉排列，揉捻凸条和导叶凸条之间留有揉捻间隙。

多条揉捻凸条可以是粗细一致，还可以是从滚筒里的一侧到支撑底座一侧横截面一条条逐渐变小，揉捻凸条可以是圆形，也可以是椭圆形，还可以是半圆形。

导叶凸条整条可以是粗细一致，也可以是一条导叶凸条从滚筒里的一侧到支撑底座一侧横截面逐渐变小。

驱动电机下方设有电机支撑座，电机支撑座上的固定孔为可调节固定位置的长圆孔，电机支撑座固定在基座上

基座包括半圆长板、固定座、固定杆、导叶板和支撑底座，半圆长板截面为半圆的圆环，固定座截面为u型，固定杆固定在固定座上方，导叶板固定在固定座上，半圆长板固定在固定座一侧，揉捻凸条421倾斜地排列在半圆长板内，固定座一端固定在支撑底座上，支撑底座底端设有多个带有刹车的万向轮。

调节机构可以是螺杆调节，也可以是凸轮机构调节，还可以是气缸调节，其中螺杆调节比较稳定。

导叶杆两端分别设有调节机构，两个调节机构呈镜像对称，调节机构包括固定板、旋转头、螺杆、螺杆套和固定块，固定板一端与固定杆可旋转地连接，固定板另一端固定在导叶杆上，旋转头为直角形交叉圆柱，旋转头一端旋转设置在固定板中部，螺杆可旋转地插设于旋转头的另一端，螺杆套设于螺杆上，螺杆套固定在固定块上，固定块固定在固定座上。

入料口位于导叶杆和半圆长板之间的上方。

揉捻凸条与半圆长板之间有凹槽，出料口为凹槽和揉捻间隙，出料口位于导叶杆和半圆长板的下方。

一种杀青揉捻装置，包括揉捻机和杀青滚筒、位于圆筒底座内的杀青圆筒和多条位于杀青圆筒内的叶片，揉捻机构的伸入杀青滚筒内，叶片呈轴向螺旋线分布周向排列在杀青圆筒内，叶片垂直于杀青圆筒侧壁。

与现有技术相比，采用了上述技术方案的杀青揉捻装置，具有如下有益效果：

一、采用本实用新型的杀青揉捻装置，可以边杀青边揉捻，利用青叶在含水量变化到一定量时所产生的粘度，揉捻机构对青叶进行紧压和揉搓，青叶会卷曲粘连成条，从揉捻机的出料口中落入杀青滚筒内。

二、通过调节机构用来调节揉捻机中的茶叶揉捻间距也是进料口和出料口的间距，使得青叶在未卷曲成合格的细条时一直在揉捻机构被紧压和揉搓，而卷曲成合格细条的茶叶则直接落下。

附图说明

图1为本实用新型揉捻机在杀青装置内的示意图。

图2为揉捻机的结构示意图。

图3为揉捻机的局部结构示意图。

图4为揉捻机构在杀青揉捻装置内使用的结构示意图。

图5为的揉捻机使用时青叶的运动路线示意图。

附图标记：1、入料口；2、调节机构；21、固定板；22、旋转头；23、螺杆；24、螺杆套；25、固定块；3、出料口；4、揉捻机构；41、活动件；42、固定件；411、导叶杆；412、导叶凸条；413、驱动电机；414、电机支撑座；421、揉捻凸条；422、半圆长板；423、固定座；424、固定杆；425、导叶板；426、支撑底座；427、万向轮；5、圆筒底座；6、杀青圆筒；7、叶片。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

如图1至5所示，一种揉捻机，包括用于茶叶揉捻的揉捻机构4、用于调整茶叶揉捻间隙的调节机构2、驱动机构和支撑底座426，所述的揉捻机构4与调节机构2连接，驱动机构位于揉捻机构4一端，支撑底座426位于揉捻机构4下方。

如图1和5所示，一种杀青揉捻装置，包括圆筒底座5、位于圆筒底座5内的杀青圆筒6和多条位于杀青圆筒6内的叶片7，叶片7呈轴向螺旋线分布周向排列在杀青圆筒6内，叶片垂直于杀青圆筒6侧壁，青叶倒入茶叶杀青装置内进入杀青圆筒6远离揉捻机的一端，杀青圆筒6加热并且转动进行杀青，从揉捻机一端往前看，叶片7呈轴向逆时针螺旋线排布，杀青圆筒6逆时针转动时，青叶被叶片7带动往上旋转，在靠近顶端1-2点钟方向落下，由于叶片7呈轴向逆时针螺旋线，在青叶被带动旋转时不断在叶片7上往下方电机一端方向滑落，因此青叶在被杀青圆筒6旋转时也不断向电机一端的方向移动。

如图1至5所示，揉捻机构4包括用于茶叶导向的导叶板425、导叶杆411和揉捻部件，导叶板425位于揉捻部件上方，导叶杆411位于揉捻部件一侧，导叶杆411外设有多条与揉捻凸条421相互作用的导叶凸条412，导叶凸条412呈螺旋地固定在导叶杆411外，导叶杆411通过调节机构2与揉捻部件连接，揉捻部件包括半圆长板422、用于固定半圆长板422的固定座423，多条用于揉捻的揉捻凸条421，固定座423位于半圆长板422外，揉捻凸条421倾斜地排列固定与半圆长板422内，揉捻凸条凸出半圆长板422上的部分为圆弧形，揉捻凸条421与半圆长板422之间有凹槽，导叶凸条412位于揉捻凸条421一侧并且间隙极小，因此凹槽是青叶卷曲成条后落下的出料口。

如图2至5所示，导叶凸条412与揉捻凸条421交叉排列，多条揉捻凸条421从滚筒里的一侧到支撑底座426一侧横截面一条条逐渐变小，使得揉捻凸条421与半圆长板422的凹槽也就是青叶卷曲成条后落入杀青圆筒6的缝隙变小，青叶经过揉捻机构4在杀青圆筒6内的一端到另一端凹槽逐渐变小过程中，青叶被杀青圆筒6提升落入，导叶凸条412转动和揉捻凸条421对青叶进行紧压和揉搓，青叶卷曲粘连成条落入杀青圆筒6上，卷曲成更细的条后，最终卷曲成茶叶细条。

揉捻机伸入杀青圆筒6另一端大约三分之二的位置，在青叶移动到揉捻机上方时，青叶被叶片7带到靠近顶端1-2点钟方向附近落下，由于青叶具有惯性力加上导叶板425的导向使得青叶落到导叶杆411和半圆长板422之间，导叶杆411和半圆长板422的上部为入料口1。

如图1至2所示，驱动机构包括驱动电机413和电机支撑座414，驱动电机413为可调速的直角电机，驱动电机413固定在电机支撑座414上，电机支撑座414侧壁设有用于调节电机位置的长圆形通孔，电机支撑座414通过螺栓固定在支撑底座426上。

驱动机构驱动导叶杆411转动，导叶杆411带动导叶凸条412向半圆长板422内转动，青叶落在导叶杆411和半圆长板422之间的入料口1上，导叶凸条412带动青叶向半圆长板422上的揉捻凸条421一侧进行紧压和揉搓，青叶会卷曲粘连成条，从半圆长板422与揉捻凸条421的凹槽落入杀青圆筒6内，然后杀青圆筒转动，叶片7接着循环带动青叶往上提升落入导叶杆411和半圆长板422之间的入料口1上，但滚筒也会不断将青叶往揉捻机设有电机的一侧移动。

如图2至3所示，调节机构2设有两个，两个调节机构2呈镜像对称，两个调节机构2分别位于揉捻部件的两侧，两个调节机构2之间设有固定杆424，固定杆424固定在固定座423上方，调节机构2包括固定板21、旋转头22、螺杆23、螺杆套24和固定块25，固定板21一端与固定杆424可旋转地连接，固定板21另一端固定在导叶杆411上，旋转头22为直角形交叉圆柱，旋转头22一端旋转设置在固定板21中部，螺杆23可旋转地插设于旋转头22的另一端，螺杆套24设于螺杆23上，螺杆套24固定在固定块25上，固定块25固定在固定座423上，调节机构通过手动旋转螺杆23，螺杆套24固定不动，螺杆通过调节固定板21的位置将导叶杆411靠近或者远离半圆长板422，调节导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙。

调节机构2调节导叶杆411上的导叶凸条412和半圆长板422上的揉捻凸条421之间的距离，使得导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙上大下小，上大使得青叶落在入料口1后，通过导叶杆411青叶被导入进入导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙内，青叶在未卷曲时叶片过大不能从半圆长板422与揉捻凸条421之间的凹槽中落下，出料口3为凹槽和揉捻间隙，出料口3位于导叶杆411和半圆长板422的下方。

如图1至2所示，支撑底座426设于固定座423下方，支撑底座下方设有多个带有刹车的万向轮427，万向轮427的作用是调节调节揉捻机的伸入杀青滚筒6位置的长度。

使用方法：

一、调节揉捻机与杀青滚筒6的位置：

①根据杀青滚筒6提升青叶后落下的位置调整揉捻机的位置，使青叶在惯性和导叶板425的导向作用下正好落入导叶杆411和半圆长板422之间的入料口1上，避免青叶挂在导叶板425上。

②根据青叶大小、种类、及杀青的温度调整揉捻机的伸入杀青装置的位置，用来控制揉捻机揉捻时间的长短，以达到加工的要求，揉捻机构4伸入杀青装置中约三分之二的位置。

③调好后将万向轮427的刹车刹死，防止加工过程中揉捻机移动。

二、调节驱动电机413的转速，调到最佳的速度，因为过慢不易散发水汽，茶叶容易闷黄；过快不利于青叶成型，茶叶容易断条；

三、利用调节机构调节揉捻间隙；

①手动旋转螺杆23，由于螺杆套24固定不动，螺杆23通过调节固定板21的位置将导叶杆411靠近或者远离半圆长板422，调节导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙，也就是调节进料口1和出料口3的大小。

②揉捻机在杀青滚筒6内一端的调节机构2调节前期青叶揉捻的间距，导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙应宽一些，青叶在前期揉捻时，可以间隙大一些，揉捻到青叶略有卷曲缩小就从半圆长板422上掉落到杀青滚筒6内，

③靠近杀青滚筒6端部的调节机构2调节后期青叶揉捻的间距，导叶凸条412和揉捻凸条421之间的揉捻间隙应窄一些，因为成品的茶叶体型瘦小。

四、杀青装置和揉捻机工作：

①青叶从杀青装置远离揉捻机的一端导入，杀青装置开始旋转工作，青叶在杀青装置内开始加热旋转并不断向靠近揉捻机那端移动。

②当青叶经过一段时间的高温杀青后，进行边杀青边揉捻，青叶移动到揉捻机上方，经由杀青滚筒6中叶片7提升，使青叶到达揉捻机的上方，青叶落在导叶杆411和半圆长板422之间，由导叶凸条将青叶导入半圆长板422，导叶凸条412旋转和揉捻凸条421之间相互作用下，对青叶进行紧压和揉搓。

③一些首先达到成型条件的青叶会卷曲粘连成条，从半圆长板422下方落入滚筒内继续加温，然后重复经由叶片7提升，落入揉捻间隙更小的导叶凸条412和揉捻凸条421之间进行紧压和揉搓，而一些已经卷曲成条的青叶而由于体型瘦小从出料口3中直接滑出，不会继续揉搓。

④对于卷曲成条，青叶不会过快的散发水分，而成为老叶片，而没有卷曲成条的青叶，由于没有粘度，导叶凸条412对它的作用力只会产生一个向斜后方的推力，不会产生揉搓作用，青叶从半圆长板422与揉捻凸条421之间的间隙中滑出进入滚筒继续加温杀青的过程，

以上所述是本实用新型的优选实施方式，对于本领域的普通技术人员来说不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干变型和改进，这些也应视为本实用新型的保护范围。