一种便于控制出料的油脂喷涂机的制作方法

本实用新型涉及饲料加工技术领域，具体为一种便于控制出料的油脂喷涂机。

背景技术：

油脂喷涂机是用于饲料加工过程中对颗粒饲料表面进行喷涂油脂的装置，在饲料表面喷涂适量的动植物油脂，不仅可以提高颗粒饲料的能量，而且可以改善颗粒饲料的外观质量，尤其适合于需膨化的高档饲料的生产。

现有的油脂喷涂机由于结构设计的原因，在对饲料进行油脂喷涂时，无法控制饲料的出料量，从而容易造成饲料堵塞，继而影响饲料的加工效率。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的油脂喷涂机无法控制饲料的出料量，容易造成饲料堵塞的缺陷，提供一种便于控制出料的油脂喷涂机。所述一种便于控制出料的油脂喷涂机具有结构设计合理，便于控制出料，不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于控制出料的油脂喷涂机，包括原油罐，所述原油罐的底部设置有有球阀，所述球阀的一侧设置有过滤器，所述过滤器的一侧设置有单向阀，所述单向阀与过滤器之间安装有齿轮泵，所述原油罐的一侧设置有缓存柜，所述缓存柜与原油罐之间固定安装有第一油管，所述第一油管分别与球阀、过滤器、齿轮泵和单向阀互为连通，所述缓存柜的一侧设置有出料机构，所述出料机构与缓存柜之间固定安装有第二油管，所述第二油管的末端固定连接有若干根金属软管，所述出料机构的附近设置有中控室。

优选的，所述缓存柜包括一对油秤，所述油秤的顶部和底部分别与第一油管和第二油管互为连通，所述第一油管与油秤的连接处安装有一对第一气动角阀，所述第二油管与油秤的连接处安装有一对第二气动角阀，所述第二气动角阀的一侧设置有变频电机，所述变频电机的一侧安装有压力表，所述压力表的一侧设置有若干个第三气动角阀，所述第二油管分别与变频电机、压力表和第三气动角阀互为连通。

优选的，所述出料机构包括储料斗，所述储料斗上安装有若干个阻旋料位器，其底部安装有计量秤，所述计量秤的底部固定安装有减速电机，且所述计量秤上安装有若干个油脂喷嘴，所述减速电机的输出轴末端固定安装有螺带输送机，所述螺带输送机的底部固定安装有成品仓。

优选的，所述油脂喷嘴的数量与金属软管相等，且每个所述油脂喷嘴均与对应的金属软管互为连通。

优选的，所述中控室内安装有配电柜，所述配电柜上安装有触摸屏，且所述配电柜与出料机构之间通过导线电性连接。

优选的，所述阻旋料位器的数量不少于两个，分别安装在储料斗的顶端侧壁和底端斜壁上。

优选的，所述过滤器的进出油口直径均为3～4cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、结构设计合理，操作方便，通过油脂喷嘴可将油脂喷涂在饲料的表面，通过油秤可对油脂进行称量，以便控制油脂的出油量；

2、通过出料机构可对饲料的量进行精确称量和控制，并通过减速电机可减慢饲料的下料速度，以防止饲料堵塞而影响加工效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1的a处放大图；

图3为中控室的内部结构示意图。

图中标号：1、原油罐；2、球阀；3、过滤器；4、单向阀；5、齿轮泵；6、缓存柜；7、第一油管；8、第二油管；9、金属软管；10、中控室；11、油秤；12、第一气动角阀；13、第二气动角阀；14、变频电机；15、压力表；16、第三气动角阀；17、储料斗；18、阻旋料位器；19、计量秤；20、减速电机；21、油脂喷嘴；22、螺带输送机；23、成品仓；24、配电柜；25、触摸屏。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于控制出料的油脂喷涂机，包括原油罐1，原油罐1的底部设置有有球阀2，球阀2的一侧设置有过滤器3，过滤器3的进出油口直径均为3～4cm，可控制原油的出油量，过滤器3的一侧设置有单向阀4，单向阀4与过滤器3之间安装有齿轮泵5，原油罐1的一侧设置有缓存柜6，缓存柜6与原油罐1之间固定安装有第一油管7，第一油管7分别与球阀2、过滤器3、齿轮泵5和单向阀4互为连通，缓存柜6包括一对油秤11，油秤11可对油脂量进行称量，油秤11的顶部和底部分别与第一油管7和第二油管8互为连通，第一油管7与油秤11的连接处安装有一对第一气动角阀12，第二油管8与油秤11的连接处安装有一对第二气动角阀13，第二气动角阀13的一侧设置有变频电机14，变频电机14的一侧安装有压力表15，压力表15的一侧设置有若干个第三气动角阀16，第二油管8分别与变频电机14、压力表15和第三气动角阀16互为连通，缓存柜6的一侧设置有出料机构，出料机构包括储料斗17，储料斗17上安装有若干个阻旋料位器18，阻旋料位器18的数量不少于两个，分别安装在储料斗17的顶端侧壁和底端斜壁上，可实时测量储料斗17内的饲料量，以便随时控制饲料的出料量，储料斗17的底部安装有计量秤19，计量秤19可对饲料进行称量，以便精确控制饲料的出料量，计量秤19的底部固定安装有减速电机20，减速电机20可减慢饲料的下料速度，以防止饲料的出料速度过快而造成堵塞，计量秤19上安装有若干个油脂喷嘴21，利用油脂喷嘴21可将油脂喷涂在饲料的表面，减速电机20的输出轴末端固定安装有螺带输送机22，螺带输送机22的底部固定安装有成品仓23，通过螺带输送机22可将喷涂过油脂的饲料导入至成品仓23中，以便将饲料导出，出料机构与缓存柜6之间固定安装有第二油管8，第二油管8的末端固定连接有若干根金属软管9，油脂喷嘴21的数量与金属软管9相等，且每个油脂喷嘴21均与对应的金属软管9互为连通，出料机构的附近设置有中控室10，中控室10内安装有配电柜24，配电柜24上安装有触摸屏25，且配电柜24与出料机构之间通过导线电性连接，通过触摸屏25可对配电柜24进行操作，利用配电柜24可对出料机构进行控制，以便进行出料。

工作原理：本实用新型在使用时，首先通过第一油管7将原油罐1内储存的油脂导入至油秤11中，通过油秤11可对油脂进行称量，以便控制油脂的量，然后打开第二气动角阀13将称量后的油脂导入至第二油管8，接着再打开第三气动角阀16将油脂导入至油脂喷嘴21，与此同时通过阻旋料位器18对储料斗17内的饲料进行称量，并通过计量秤19精确控制饲料的出料量，通过油脂喷嘴21可将油脂喷涂在饲料的表面，之后通过中控室10驱动减速电机20对饲料的下料进行减速后，再通过中控室10驱动螺带输送机22将喷涂过油脂的饲料导入至成品仓23中，以便将喷涂后的饲料导出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。