一种海鲜菇肉松加工装置的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种海鲜菇肉松加工装置。

背景技术：

众所周知，海鲜菇肉松加工装置是一种用于对海鲜菇肉松进行食品加工以及包装的装置，其在的领域得到了广泛的使用；现有的海鲜菇肉松加工装置包括搅拌装置，烘干装置，炒制装置等；现有的海鲜菇肉松加工装置使用中发现海鲜菇与肉松混合不均，导致产品包装比例不匀，并且需要人工进行包装，效率低。

经检索，授权公开号为cn110447838a的专利，公开了一种肉松加工设备及方法，属于食品加工技术领域。该肉松加工设备包括机架、反应器、切块机、搅拌器、微波发生源和排湿器，肉松加工方法包括入料步骤、切块步骤、微波处理步骤和排湿步骤。上述专利存在以下不足：无法对加工好的食品进行分装操作，不能很好的混合原料，导致分装比例不均，不能满足人们的要求。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种海鲜菇肉松加工装置，主要为解决人工包装食品效率低，包装原料混合不均匀的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种海鲜菇肉松加工装置，包括支撑架和连接架，所述支撑架顶部固定连接有固定架，且固定架顶部固定连接有搅拌桶，所述支撑架一侧固定连接有安装架，且安装架一侧固定连接有第二电机，第二电机一侧设置有传动机构，所述支撑架一侧固定连接有两个固定杆，且固定杆一侧活动连接有传动杆，所述搅拌桶顶部固定连接有第一电机，搅拌桶顶部设置有入料口，搅拌桶内部设置有搅拌机构，搅拌桶底部设置有下料机构，所述连接架顶部固定连接有两个滑轨，且滑轨一侧传动连接有传送带，传送带顶部设置有多个分装盒，传送带顶部固定连接有齿条，传送带顶部固定连接有多个限位板，限位板一侧与分装盒接触。

进一步的，所述传动机构包括第一转动盘、第二转动盘、第二齿轮和第三齿轮，第一转动盘一侧与第二电机固定连接，第一转动盘一侧设置有凹槽，第一转动盘一侧固定连接有圆形卡块，圆形卡块位于凹槽一侧，所述第一转动盘一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮为异形齿轮，第一齿轮一侧固定连接有第一连接块，第一齿轮与第二齿轮啮合，且第二齿轮一侧固定连接有第二连接块，第二齿轮与第三齿轮啮合，且第三齿轮一侧固定连接有第三连接块，第三齿轮与齿条啮合。

在前述方案的基础上，所述第二转动盘一侧与传动杆固定连接，第二转动盘一侧设置有四个圆形卡槽和四个弧形卡槽，且圆形卡槽与圆形卡块啮合，所述弧形卡槽弧形半径与第一转动盘半径相等。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴顶部与第一电机固定连接，搅拌轴一侧与搅拌桶活动连接，搅拌轴一侧固定连接有多个搅拌杆，搅拌轴一侧固定连接有螺旋片。

进一步的，所述下料机构包括下料管和四个挡料片，下料管顶部与搅拌桶底部固定连接，挡料片一侧与传动杆固定连接，挡料片一侧固定连接有橡胶片，橡胶片一侧与下料管内壁接触。

在前述方案的基础上，所述第一连接块、第二连接块和第三连接块一侧均与支撑架活动连接。

作为本发明再进一步的方案，所述搅拌机构包括搅拌轴和固定齿环，搅拌轴一侧固定连接有两个安装杆，且安装杆一侧活动连接有两个连接杆，连接杆一侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶为倾斜设置，连接杆顶部固定连接有第四齿轮，第四齿轮与固定齿环啮合，所述固定齿环顶部与搅拌桶内壁固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种海鲜菇肉松加工装置，具备以下有益效果：

1、该海鲜菇肉松加工装置，通过设置的搅拌机构与第一电机的配合，对搅拌桶的海鲜菇与肉松充分混合，使得搅拌好的海鲜菇肉松以合适的比例进行装盒，避免因为出现比例不均，导致产品不能很好地销售，提高了海鲜菇肉松的包装质量。

2、该海鲜菇肉松加工装置，通过设置的传动机构与下料机构的配合，使得在一个电机的作用下，同时完成下料与分装盒输送两个动作，减少了装置的成本，提高了装置的实用性。

3、该海鲜菇肉松加工装置，通过设置的下料管与挡料片的配合，使得挡料片每次旋转都会让搅拌桶内的海鲜菇肉松定量下落至分装盒中，取代了传统人工分装，提高了食品分装的效率，保证了分装重量的准确。

4、该海鲜菇肉松加工装置，通过设置的固定齿环与第四齿轮的配合，使得搅拌轴在带动安装杆进行旋转，同时让焊接有多个搅拌叶的连接杆在围绕搅拌轴旋转的同时，还能进行自转，倾斜设置的搅拌叶能使海鲜菇肉松上下翻动，进一步提升了搅拌的均匀性，保证了食品的分装质量。

附图说明

图1为本发明提出的一种海鲜菇肉松加工装置实施例1的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种海鲜菇肉松加工装置实施例1的立体剖面结构示意图；

图3为本发明提出的一种海鲜菇肉松加工装置实施例1的传动机构结构示意图；

图4为本发明提出的一种海鲜菇肉松加工装置实施例1的下料机构结构示意图；

图5为本发明提出的一种海鲜菇肉松加工装置实施例2的搅拌机构立体结构示意图。

图中：1、入料口；2、第一电机；3、搅拌桶；4、固定架；5、安装架；6、第二电机；7、传动机构；8、传送带；9、限位板；10、齿条；11、滑轨；12、连接架；13、支撑架；14、分装盒；15、固定杆；16、传动杆；17、下料机构；18、搅拌机构；19、搅拌轴；20、搅拌杆；21、螺旋片；22、第一转动盘；23、凹槽；24、圆形卡块；25、第二转动盘；26、圆形卡槽；27、弧形卡槽；28、第一齿轮；29、第一连接块；30、第二齿轮；31、第二连接块；32、第三齿轮；33、第三连接块；34、下料管；35、挡料片；36、固定齿环；37、第四齿轮；38、连接杆；39、搅拌叶；40、安装杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-4，一种海鲜菇肉松加工装置，包括支撑架13和连接架12，支撑架13顶部焊接有固定架4，且固定架4顶部通过螺栓固定有搅拌桶3，支撑架13一侧焊接有安装架5，且安装架5一侧通过螺栓固定有第二电机6，第二电机6一侧设置有传动机构7，通过第二电机6为传动机构7提供运行动力，支撑架13一侧焊接有两个固定杆15，且固定杆15一侧转动连接有传动杆16，搅拌桶3顶部通过螺栓固定有第一电机2，搅拌桶3顶部设置有入料口1，搅拌桶3内部设置有搅拌机构18，搅拌桶3底部设置有下料机构17，下料机构17与传动机构7相互配合，连接架12顶部焊接有两个滑轨11，且滑轨11一侧传动连接有传送带8，传送带8顶部设置有多个分装盒14，传送带8顶部通过螺栓固定有齿条10，传送带8顶部通过螺栓固定有多个限位板9，限位板9一侧与分装盒14接触，限位板9对分装盒14进行位置限定，保证其输送位置的准确，避免在分装盒14在装料时晃动倾斜导致装料失败。

传动机构7包括第一转动盘22、第二转动盘25、第二齿轮30和第三齿轮32，第一转动盘22一侧与第二电机6通过螺栓固定，第一转动盘22一侧设置有凹槽23，第一转动盘22一侧焊接有圆形卡块24，圆形卡块24位于凹槽23一侧，第一转动盘22一侧焊接有第一齿轮28，第一齿轮28为异形齿轮，第一齿轮28一侧焊接有第一连接块29，第一齿轮28与第二齿轮30啮合，且第二齿轮30一侧焊接有第二连接块31，第二齿轮30与第三齿轮32啮合，且第三齿轮32一侧焊接有第三连接块33，第三齿轮32与齿条10啮合，由于第一齿轮28为异形齿轮，使得与其啮合的第二齿轮30间歇转动，第二齿轮30的转动带动与其啮合的第三齿轮32，第三齿轮32带动与其啮合的齿条10，齿条10与第三齿轮32的相互作用带动传送带8以固定距离间歇移动，第二转动盘25一侧与传动杆16通过螺栓固定，第二转动盘25一侧设置有四个圆形卡槽26和四个弧形卡槽27，且圆形卡槽26与圆形卡块24啮合，弧形卡槽27弧形半径与第一转动盘22半径相等，通过设置的第一转动盘22上的凹槽23、圆形卡块24与第二转动盘25上的圆形卡槽26、弧形卡槽27的配合，使第二转动盘25每次以90度的角度进行间歇旋转，搅拌机构18包括搅拌轴19，搅拌轴19顶部与第一电机2通过螺栓固定，搅拌轴19一侧与搅拌桶3转动连接，搅拌轴19一侧通过螺栓固定有多个搅拌杆20，搅拌轴19一侧焊接有螺旋片21，通过设置的搅拌机构18与第一电机2的配合，对搅拌桶3的海鲜菇与肉松充分混合，使得搅拌好的海鲜菇肉松以合适的比例进行装盒，避免因为出现比例不均，导致产品不能很好地销售，提高了海鲜菇肉松的包装质量，下料机构17包括下料管34和四个挡料片35，下料管34顶部与搅拌桶3底部焊接，挡料片35一侧与传动杆16通过螺栓固定，挡料片35一侧通过螺栓固定有橡胶片，橡胶片一侧与下料管34内壁接触，第一连接块29、第二连接块31和第三连接块33一侧均与支撑架13转动连接，通过第二转动盘25每次以90度的角度进行间歇旋转，带动传动杆16进行旋转，传动杆16带动挡料片35进行90度的间歇转动，挡料片35每次转动，都会使一定量的原料从下料管34落下。

本实施例工作原理：使用时，先将需要分装的海鲜菇肉松原料通过入料口1放置于搅拌桶3中，第一电机2开始运行，驱动搅拌轴19带动搅拌杆20和螺旋片21进行旋转，对搅拌桶3内的原料进行充分搅拌，螺旋片21的旋转可以使得沉入搅拌桶3底部的不均匀原料上升，并使搅拌杆20对其进行充分的混合，然后第二电机6驱动第一转动盘22进行旋转，第一转动盘22在旋转时，通过设置的第一转动盘22上的凹槽23、圆形卡块24与第二转动盘25上的圆形卡槽26、弧形卡槽27的配合，使第二转动盘25每次以90度的角度进行间歇旋转，同时带动传动杆16进行旋转，传动杆16带动挡料片35进行90度的间歇转动，挡料片35每次转动，都会使一定量的原料从下料管34落下，在第一转动盘22带动第二转动盘25的同时，位于第一转动盘22一侧第一齿轮28跟随第一转动盘22转动，由于第一齿轮28为异形齿轮，使得与其啮合的第二齿轮30间歇转动，第二齿轮30的转动带动与其啮合的第三齿轮32，第三齿轮32带动与其啮合的齿条10，齿条10与第三齿轮32的相互作用带动传送带8以固定距离间歇移动，传送带8每次停顿的时候，挡料片35旋转一次，然后传送带8继续向前运动，并在挡料片35下次转动前停下，使得传送带8上的分装盒14在接入从下料管34中落下的海鲜菇肉松后向前运动，使下一个分装盒14运动到下料管34下方等待装料，通过挡料片35与传送带8的间歇运动配合，使本装置不停的对分装盒14进行装料和移动，完成对海鲜菇的食品分装加工。

实施例2

参照图5，一种海鲜菇肉松加工装置，还包括固定齿环36，搅拌轴19一侧焊接有两个安装杆40，且安装杆40一侧转动连接有两个连接杆38，连接杆38一侧焊接有多个搅拌叶39，搅拌叶39为倾斜设置，连接杆38顶部焊接有第四齿轮37，第四齿轮37与固定齿环36啮合，固定齿环36顶部与搅拌桶3内壁焊接，通过设置的固定齿环36与第四齿轮37的配合，使得搅拌轴19在带动安装杆40进行旋转，同时让焊接有多个搅拌叶39的连接杆38在围绕搅拌轴19旋转的同时，还能进行自转，倾斜设置的搅拌叶39能使海鲜菇肉松上下翻动，进一步提升了搅拌的均匀性，保证了食品的分装质量。

本实施例工作原理：使用时，搅拌轴19旋转的同时，带动安装杆40进行转动，安装杆40带动连接杆38围绕搅拌轴19转动，连接杆38在旋转的同时，由于顶部焊接的第四齿轮37与固定齿环36的啮合，使得连接杆38自转并带动搅拌叶39旋转，搅拌叶39在转动的时候使搅拌桶3内物料上下翻滚，进一步提高海鲜菇肉松的混合效果。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。