一种饲料加工用投料装置的制作方法

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，具体为一种饲料加工用投料装置。

背景技术：

在饲料加工中，需要将饲料倒入到加工装置对饲料进行加工，在将饲料倒入到加工装置内，所需要用到的装置叫做投料装置。

但是现有的投料装置还存在以下问题：

1、在进行投料的时候，由于饲料的种类不同，无法根据饲料的加工快慢调节投料速度，影响装置的工作效率；

2、在进行投料的时候，容易在进入加工装置的时候发生堵塞现象，导致装置无法正常进行工作。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种饲料加工用投料装置，解决了无法根据饲料的加工快慢调节投料速度、发生堵塞现象，导致装置无法正常进行工作的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种饲料加工用投料装置，包括加工主体，所述加工主体的顶部固定连接有固定板，所述固定板的顶部开设有滑槽，所述滑槽的滑动连接有滑块，所述滑块的顶部通过转轴转动连接有支杆，所述支杆的顶部通过转轴转动连接有转动座，所述转动座的顶部固定连接有投料板，所述加工主体的顶部固定连接有进料斗，所述投料板与进料斗通过转轴转动连接，所述滑块的侧边固定连接有液压缸，所述液压缸的底部与固定板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料板的顶部固定连接有挡板，所述挡板的侧边固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过转轴转动连接有切割杆，所述切割杆的表面固定连接有切割刀片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进料斗的侧边固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有螺旋叶片。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述投料板的底部铰接有支撑杆，所述支撑杆的表面滑动连接有支撑套筒，所述支撑套筒的底部与固定板铰接连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑套筒的内壁固定连接有支持弹簧，所述支持弹簧的顶部与支撑杆固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述液压缸的侧边固定连接有拉销，所述拉销的端部与滑块固定连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种饲料加工用投料装置，具备以下有益效果：

1、该饲料加工用投料装置，通过设置的滑块、支杆、转动座、拉销和液压缸之间的配合，使得工作人员在进行投料的时候，可以根据饲料加工情况，对投料速度进行调节，以便于提高整个装置的工作效率，避免了无法根据饲料的加工快慢调节投料速度，影响装置的工作效率。

2、该饲料加工用投料装置，通过设置第一电机、切割杆、切割刀片、第二电机、转杆和螺旋叶片之间的配合使得饲料在进行投料的时候可以预先进行粉丝，降低堵塞的可能，然后在进入到加工主体的时候，进一步对进料斗进行疏通，从而避免了发生堵塞现象，导致装置无法正常进行工作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型投料板结构示意图；

图3为本实用新型进料斗结构示意图；

图4为本实用新型支撑杆和支撑套筒连接示意图。

图中：1、加工主体；2、固定板；3、滑槽；4、滑块；5、支杆；6、转动座；7、投料板；8、进料斗；9、拉销；10、液压缸；11、挡板；12、第一电机；13、切割杆；14、切割刀片；15、第二电机；16、转杆；17、螺旋叶片；18、支撑杆；19、支撑套筒；20、支持弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种饲料加工用投料装置，包括加工主体1，加工主体1的顶部固定连接有固定板2，固定板2的顶部开设有滑槽3，滑槽3的滑动连接有滑块4，滑块4的顶部通过转轴转动连接有支杆5，支杆5的顶部通过转轴转动连接有转动座6，转动座6的顶部固定连接有投料板7，加工主体1的顶部固定连接有进料斗8，投料板7与进料斗8通过转轴转动连接，滑块4的侧边固定连接有液压缸10，液压缸10的底部与固定板2固定连接。

本实施方案中，通过启动液压缸10带动滑块4在滑槽3的内壁进行滑动，从而带动支杆5进行转动，使得投料板7与进料斗8进行转动，从而达到调节投料速度的作用，通过设置的固定板2起到固定和放置的作用，通过设置的进料斗8方便饲料进入到加工主体1内，使得装置可以根据饲料技工情况进行调节投料速度，提高了工作效率。

具体的，投料板7的顶部固定连接有挡板11，挡板11的侧边固定连接有第一电机12，第一电机12的输出端通过转轴转动连接有切割杆13，切割杆13的表面固定连接有切割刀片14。

本实施例中，通过启动第一电机12带动切割杆13和切割刀片14进行转动，从而对饲料进行初步切割，避免了较大的饲料进入到加工主体1内，导致加工主体1发生堵塞，通过设置的挡板11起到挡料的作用，避免了饲料从两侧掉落。

具体的，进料斗8的侧边固定连接有第二电机15，第二电机15的输出端固定连接有转杆16，转杆16的表面固定连接有螺旋叶片17。

本实施例中，通过转动第二电机15，从而带动转杆16和螺旋叶片17进行转动，使得对进料斗8中的饲料起到疏通的作用，提高了投料速度和防止堵塞情况发生。

具体的，投料板7的底部铰接有支撑杆18，支撑杆18的表面滑动连接有支撑套筒19，支撑套筒19的底部与固定板2铰接连接。

本实施例中，通过设置的支撑杆18和支撑套筒19起到支撑和导向的作用，使得装置在进行使用的时候更加稳定牢靠。

具体的，支撑套筒19的内壁固定连接有支持弹簧20，支持弹簧20的顶部与支撑杆18固定连接。

本实施例中，通过设置的支持弹簧20提高了支撑杆18和支撑套筒19支撑的效果，使得对投料板7的支撑更加稳定。

具体的，液压缸10的侧边固定连接有拉销9，拉销9的端部与滑块4固定连接。

本实施例中，通过设置的拉销9使得液压缸10在拉动滑块4的时候起到限位导向的作用，提高了装置使用的稳定。

本实用新型的工作原理及使用流程：在进行使用的时候，根据加工装置的加工情况调节投料速度。通过启动液压缸10带动滑块4在滑槽3的内壁进行滑动，从而带动支杆5进行转动，使得投料板7与进料斗8进行转动，从而达到调节投料速度的作用；通过设置的固定板2起到固定和放置的作用；通过设置的进料斗8方便饲料进入到加工主体1内，在进行投料的时候，通过启动第一电机12带动切割杆13和切割刀片14进行转动，从而对饲料进行初步切割，避免了较大的饲料进入到加工主体1内，导致加工主体1发生堵塞；通过设置的挡板11起到挡料的作用，避免了饲料从两侧掉落；在进料斗8的进料的时候，通过转动第二电机15，从而带动转杆16和螺旋叶片17进行转动，使得对进料斗8中的饲料起到疏通的作用，提高了投料速度和防止堵塞情况发生；通过设置的支撑杆18和支撑套筒19起到支撑和导向的作用，使得装置在进行使用的时候更加稳定牢靠，通过设置的支持弹簧20提高了支撑杆18和支撑套筒19支撑的效果，使得对投料板7的支撑更加稳定，通过设置的拉销9使得液压缸10在拉动滑块4的时候起到限位导向的作用，提高了装置使用的稳定。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。