一种紫菜双面染料调味机的制作方法

本实用新型涉及紫菜加工技术领域，尤其是一种紫菜双面染料调味机。

背景技术：

紫菜烤熟之后质地脆嫩，入口即化，特别是经过调味处理之后，添加了油脂、盐和其他调料，就摇身变成了特别美味的“紫菜”了。紫菜浓缩了紫菜当中的各种b族维生素，特别是核黄素和尼克酸的含量十分丰富，还有不少维生素a和维生素e，以及少量的维生素c。紫菜中含有15%左右的矿物质，其中有维持正常生理功能所必需的钾、钙、镁、磷、铁、锌、铜、锰等，其中含硒和碘尤其丰富，这些矿物质可以帮助人体维持机体的酸碱平衡，有利于儿童的生长发育，对老年人延缓衰老也有帮助。

在两片层叠的紫菜片中加入夹心料可制成多种可口的夹心紫菜，夹心紫菜的制作需要其中一片紫菜进行刷酱或涂料，起到调味作用，然而现有的刷浆或涂料设备存在分布不均匀，影响夹心紫菜的口感，并且都是单面染料，无法满足多层夹心紫菜的加工需求，生产效率低的缺点。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于针对现有技术的不足，提供一种调味均匀、双面染料、生产效率高的紫菜双面染料调味机。

本实用新型所要解决的技术问题是通过以下技术方案来实现的，本实用新型是紫菜双面染料调味机，其特点是，包括机架，在机架上设有水平的输送带；所述输送带包括紫菜进料输送带和紫菜出料输送带，在紫菜进料输送带和紫菜出料输送带之间设有调味海绵辊组；

所述调味海绵辊组包括设在紫菜进料输送带和紫菜出料输送带之间的双面传染海绵辊，双面传染海绵辊平行于输送带的传输平面且与输送带的传输方向垂直设置；

在紫菜进料输送带和紫菜出料输送带之间且位于双面传染海绵辊的前后两侧分别设有用于传送紫菜使之双面沾染调味液的第一传输线辊和第二传输线辊，第一、第二传输线辊与双面传染海绵辊平行设置，第一、第二传输线辊上设有若干并列设置的传输线槽，在第一、第二传输线辊之间的传输线槽内一一对应的穿设有传输线，传输线从第一传输线辊引出绕过双面传染海绵辊的顶部并经过第二传输线辊后绕过双面传染海绵辊的底部后回归至第一传输线辊形成闭环；第一传输线辊、传输线和第二传输线辊构成调味紫菜传输带，调味紫菜传输带的上传输平面与输送带的传输平面平齐；

在双面传染海绵辊的上方设有上传液机构，所述上传液机构包括设在双面传染海绵辊的上方且与其辊面接触用于传递调味液的上传染海绵辊，在上传染海绵辊的上方且与其辊面接触设有首先吸收调味液的上吸液海绵辊，上传染海绵辊、上吸液海绵辊和双面海绵辊之间相互平行设置；

在双面传染海绵辊的下方设有下传液机构，所述下传液机构包括设在双面传染海绵辊的下方且与其辊面接触设置的下传染海绵辊，在下传染海绵辊的下方且与其辊面接触设有首先吸收调味液的下吸液海绵辊，下传染海绵辊、下吸液海绵辊和双面海绵辊之间相互平行设置；

在机架上方位于上传染海绵辊的前后两侧设有用于防止紫菜片与上传染海绵辊粘连卷绕从而保证紫菜片平直传输的防卷绕机构；所述防卷绕机构包括分别设在上传染海绵辊的前后两侧的第一隔离线辊和第二隔离线辊，在第一、第二隔离线辊上设有隔离线槽，在第一、第二隔离线辊之间的隔离线槽内一一对应的穿设有隔离线，隔离线从第一隔离线辊引出绕过上传染海绵辊的底部并经过第二隔离线辊绕过上传染海绵辊的顶部后回归至第一隔离线辊形成闭环；

所述双面传染海绵辊并列设有两个，两个双面传染海绵辊之间留有间隙，第一、第二传输线辊分别设在两个双面传染海绵辊的前后两侧，所述传输线从第一传输线辊引出绕过两个双面传染海绵辊的顶部并经过第二传输线辊后绕过两个双面传染海绵辊的底部后回归至第一传输线辊形成闭环；

所述上传液机构并列设为两个且与两个双面传染海绵辊一一对应设置，第一、第二隔离线辊分别设在两个上传染海绵辊的前后两侧，所述隔离线从第一隔离线辊引出绕过两个上传染海绵辊的底部并经过第二隔离线辊绕过上传染海绵辊的顶部后回归至第一隔离线辊形成闭环；

上调味液供料机构与上传液机构对应设有两个；

在上吸液海绵辊的上方设有上调味液供料机构，在下吸液海绵辊的侧上方设有下调味液供料机构。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：所述上调味液供料机构包括设在上吸液海绵辊上方并向上吸液海绵辊滴落调味液的上喷嘴群；上喷嘴群通过供液管路与为调味海绵辊提供调味液的加料计量装置连接；

所述下调味液供料机构包括并向下吸液海绵辊滴落调味液的下喷嘴群，下喷嘴群的每个喷嘴上装有朝向下吸液海绵辊倾斜设置的滴液管；下喷嘴群通过供液管路与为调味海绵辊提供调味液的加料计量装置连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：在上喷嘴群和上吸液海绵辊之间的机架上设有使上喷嘴群滴下的调味液散开均匀流向上吸液海绵辊上表面的导料板；

所述导料板包括由上喷嘴群朝向上吸液海绵辊正上方倾斜的条形板，在条形板的上端设有防止滴液溅出的挡料板，条形板的下端延伸至上吸液海绵辊的正上方，在条形板的下端设有竖直的导流板。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：所述条形板与水平面之间的夹角为30~45°。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：所述传输线和隔离线均为直径为0.5~1mm的细线。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：所述紫菜进料输送带为链条输送带，所述紫菜出料输送带为皮条输送带。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：所述加料计量装置包括箱体，在箱体内设有盛放调味液的料室，料室的上方设有加料口和出料口，在料室内设有加热装置和搅拌装置；在箱体内设有计量泵，料室的出料口通过进料管路与计量泵的进料口连通，计量泵的出料口通过出液管路分别与上、下喷嘴群连接。

本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案来进一步实现，以上所述的紫菜双面染料调味机中：在料室的下方设有朝向计量泵进料口倾斜以方便调味液流出的下料板，下料板的周边与料室的内壁接触连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过设置上传液机构，将调味液自上而下传递至双面传染海绵辊上，通过设置下传液机构，将调味液自下而上传递至双面传染海绵辊，并且在双面传染海绵辊的两侧设置传输线辊，紫菜在传输线辊上传输，从双面传染海绵辊和上传染海绵辊之间穿过，紫菜的上表面由上传染海绵辊传染调味液，紫菜的下表面由双面传染海绵辊传染调味液，从而实现紫菜的双面均沾染调味液，能够满足紫菜双面沾染调味液和制作多层夹心紫菜的生产需求，且紫菜一次穿过就能实现双面沾染调味液，并且通过调味海绵辊组传递调味液，紫菜沾染调味液更均匀，调味海绵辊较长，一次可以并排通过多张紫菜片张，实现多张双面沾染调味液，生产效率高；

通过在上传染海绵辊和双面传染海绵辊之间设置防卷绕机构，能够有效防止紫菜在加料运输过程中与上传染海绵辊之间粘粘发生紫菜随上传染海绵辊的转动而卷绕的情况，能有效防止意外停机或卡死的情况；

通过并列设置两个上传液机构，使紫菜片张的传输过程中经过两次印染，紫菜片张沾染调味液更加均匀；

通过设置导料板，能够使上喷嘴群滴下的调味液散开均匀流向上吸液海绵辊上表面的使海绵辊均匀传递调味液，从而使紫菜表面能均匀沾染调味液。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构示意图；

图2为本实用新型的断面图；

图3为加料计量装置的一种结构示意图。

图中：1.机架，2.紫菜进料输送带，3.紫菜出料输送带，4.双面传染海绵辊，5.第一传输线辊，6.第二传输线辊，7.传输线，8.上传染海绵辊，9.上吸液海绵辊，10.下传染海绵辊，11.下吸液海绵辊，12.第一隔离线辊，13.第二隔离线辊，14.隔离线，15.上喷嘴群，16.下喷嘴群，17.滴液管，18.条形板，19.挡料板，20.导流板，21.箱体，22.料室，23计量泵。

具体实施方式

以下进一步描述本实用新型的具体技术方案，以便于本领域的技术人员进一步地理解本实用新型，而不构成对其权利的限制。

【实施例1】

参照图1，结合图2，一种紫菜双面染料调味机，包括机架1，在机架1上设有水平的输送带；所述输送带包括紫菜进料输送带2和紫菜出料输送带3，在紫菜进料输送带2和紫菜出料输送带3之间设有调味海绵辊组；

所述调味海绵辊组包括设在紫菜进料输送带2和紫菜出料输送带3之间的双面传染海绵辊4，双面传染海绵辊4平行于输送带的传输平面且与输送带的传输方向垂直设置；

在紫菜进料输送带2和紫菜出料输送带3之间且位于双面传染海绵辊4的前后两侧分别设有用于传送紫菜使之双面沾染调味液的第一传输线辊5和第二传输线辊6，第一、第二传输线辊6与双面传染海绵辊4平行设置，第一、第二传输线辊6上设有若干并列设置的传输线7槽，在第一、第二传输线辊6之间的传输线7槽内一一对应的穿设有传输线7，传输线7从第一传输线辊5引出绕过双面传染海绵辊4的顶部并经过第二传输线辊6后绕过双面传染海绵辊4的底部后回归至第一传输线辊5形成闭环；第一传输线辊5、传输线7和第二传输线辊6构成调味紫菜传输带，调味紫菜传输带的上传输平面与输送带的传输平面平齐；

在双面传染海绵辊4的上方设有上传液机构，所述上传液机构包括设在双面传染海绵辊4的上方且与其辊面接触用于传递调味液的上传染海绵辊8，在上传染海绵辊8的上方且与其辊面接触设有首先吸收调味液的上吸液海绵辊9，上传染海绵辊8、上吸液海绵辊9和双面海绵辊之间相互平行设置；

在双面传染海绵辊4的下方设有下传液机构，所述下传液机构包括设在双面传染海绵辊4的下方且与其辊面接触设置的下传染海绵辊10，在下传染海绵辊10的下方且与其辊面接触设有首先吸收调味液的下吸液海绵辊11，下传染海绵辊10、下吸液海绵辊11和双面海绵辊之间相互平行设置；

在机架1上方位于上传染海绵辊8的前后两侧设有用于防止紫菜片与上传染海绵辊8粘连卷绕从而保证紫菜片平直传输的防卷绕机构；所述防卷绕机构包括分别设在上传染海绵辊8的前后两侧的第一隔离线辊12和第二隔离线辊13，在第一、第二隔离线辊13上设有隔离线14槽，在第一、第二隔离线辊13之间的隔离线14槽内一一对应的穿设有隔离线14，隔离线14从第一隔离线辊12引出绕过上传染海绵辊8的底部并经过第二隔离线辊13绕过上传染海绵辊8的顶部后回归至第一隔离线辊12形成闭环；设置防卷绕机构，能够有效防止紫菜在加料运输过程中与上传染海绵辊8之间粘粘发生紫菜随上传染海绵辊8的转动而卷绕的情况，能有效防止意外停机或卡死的情况。

所述双面传染海绵辊4并列设有两个，两个双面传染海绵辊4之间留有间隙，第一、第二传输线辊6分别设在两个双面传染海绵辊4的前后两侧，所述传输线7从第一传输线辊5引出绕过两个双面传染海绵辊4的顶部并经过第二传输线辊6后绕过两个双面传染海绵辊4的底部后回归至第一传输线辊5形成闭环；

所述上传液机构并列设为两个且与两个双面传染海绵辊4一一对应设置，第一、第二隔离线辊13分别设在两个上传染海绵辊8的前后两侧，所述隔离线14从第一隔离线辊12引出绕过两个上传染海绵辊8的底部并经过第二隔离线辊13绕过上传染海绵辊8的顶部后回归至第一隔离线辊12形成闭环；

上调味液供料机构与上传液机构对应设有两个，并列设置两个上调味液供料机构、两个上传液机构和两个双面传染海绵辊4，可以使紫菜片张更均匀的沾染到调味液。

在上吸液海绵辊9的上方设有上调味液供料机构，在下吸液海绵辊11的侧上方设有下调味液供料机构。

所述上调味液供料机构包括设在上吸液海绵辊9上方并向上吸液海绵辊9滴落调味液的上喷嘴群15；上喷嘴群15通过供液管路与为调味海绵辊提供调味液的加料计量装置连接；

所述下调味液供料机构包括并向下吸液海绵辊11滴落调味液的下喷嘴群16，下喷嘴群16的每个喷嘴上装有朝向下吸液海绵辊11倾斜设置的滴液管17；下喷嘴群16通过供液管路与为调味海绵辊提供调味液的加料计量装置连接。

在上喷嘴群15和上吸液海绵辊9之间的机架1上设有使上喷嘴群15滴下的调味液散开均匀流向上吸液海绵辊9上表面的导料板；由喷嘴群滴出的调味液位一滴一滴的滴落在上吸液海绵辊9上，上吸液海绵辊9吸取调味液不均匀，容易出现局部浓，局部稀的情况，因此增加导料板，使上喷嘴群15滴落的调味液经过导料板上分散后淋至上吸液海绵辊9，这样使上吸液海绵辊9各部位吸取调味液更加均匀，从而传染到紫菜片张上也更均匀。

所述导料板包括由上喷嘴群15朝向上吸液海绵辊9正上方倾斜的条形板18，在条形板18的上端设有防止滴液溅出的挡料板19，条形板18的下端延伸至上吸液海绵辊9的正上方，在条形板18的下端设有竖直的导流板20。

所述条形板18与水平面之间的夹角为30°。

所述传输线7和隔离线14均为直径为0.5mm的细线，细线既能保证紫菜片张的传输，又不妨碍紫菜沾染调味液。

所述紫菜进料输送带2为链条输送带，所述紫菜出料输送带3为皮条输送带。

参照图3，所述加料计量装置包括箱体21，在箱体21内设有盛放调味液的料室22，料室22的上方设有加料口和出料口，在料室22内设有加热装置和搅拌装置；在箱体21内设有计量泵23，料室22的出料口通过进料管路与计量泵23的进料口连通，计量泵23的出料口通过出液管路分别与上、下喷嘴群16连接。调味液通过加料口注入料室22内，在料室22内的搅拌装置的搅拌的同时由加热装置加热；调好的调味液在计量泵23的作用下定量定速的泵送至上喷嘴群15和下喷嘴群16，从而是使调味料用量得以控制，使紫菜片张能够沾染适量的调味液，避免调味液过少影响紫菜口感或调味液过多造成浪费。

在料室22的下方设有朝向计量泵23进料口倾斜以方便调味液流出的下料板，下料板的周边与料室22的内壁接触连接。

紫菜片张从紫菜进料输送带2经过调味紫菜传输带并沾染调味液后传输至紫菜出料输送带3，紫菜在传输过程中，紫菜上表面与上传染海绵辊8接触并沾染调味液，下表面与双面传染海绵辊4接触并沾染调味液，实现紫菜的双面上料。