海藻粉的制作方法

海藻粉
1.相关专利申请的交叉引用
2.本申请要求2018年10月11日提交的名称为seaweed
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based powder的欧洲专利申请no.18199778.4和2019年9月23日提交的名称为seaweed flour的欧洲专利申请no.19199003.5的权益，该专利申请据此全文以引用方式并入。
技术领域
3.本发明涉及一种用于食物、饮料、营养产品、膳食补充剂、饲料、个人护理应用、药物应用和工业应用的海藻基粉末。本发明还涉及一种用于制造海藻基粉末的方法。


背景技术：

4.据信世界上的海藻产量为大约20,000,000吨/年。最近，开发了栽培和收获海藻的改进方式，不仅能提高产量，而且还能实现更有效的生长控制。ep 2 230 895、ep 3 246 292和wo 2017/131510公开了海藻的栽培系统的示例。然而，尽管近来在栽培和收获海藻方面取得了进展，但据信所生产的海藻仍缺乏在大范围应用中有效使用的灵活性。
5.海藻是在海洋环境中通常附着到岩石或其他硬底质生活的植物样生物体。海藻可以是微小的，诸如微藻，但也可以是巨大的，诸如在“森林”和塔(如来自其海底附着器的水下森林)中生长的巨藻。大多数海藻种类为绿色(超过6500种)、褐色(约2000种)或红色(约7000种)种类。
6.自数百年以来，人们认识到，海藻对人类以及动物健康是有益的，并且最近，各种研究表明，海藻能够有效作为脂肪替代品。随着人们越来越意识到饮食与健康之间的关系，对海藻的食用已经并且越来越受到关注。目前，基于海藻的许多新的食物产品已被开发和销售，从而提供增强的健康益处和降低疾病风险的潜力。当作为膳食补充剂直接食用或在微量预加工后食用时，除了巨大的健康益处之外，海藻还具有一系列天然功能特性，诸如营养特性、物理化学特性和质构特性；并且当用作制造各种产品的成分时，海藻可向这些产品传递其有利的功能特性。海藻也具有各种颜色，例如红色、绿色和褐色，并且是可赋予各种产品令人关注的特性的大量天然颜料的优异来源。例如，颜料可向食物赋予有趣的感官特性和有益的健康特性。海藻的颜色通常取决于海藻的位置和色素沉着。海藻颜料包括叶绿素和类胡萝卜素，诸如胡萝卜素(b
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胡萝卜素)、叶黄素(岩藻黄素、紫黄质、花药黄素、玉米黄质、叶黄素、新黄质)和藻胆蛋白(对于红海藻而言典型)。颜料是通过吸收光波并反射海藻的特定颜色来确定海藻的实际颜色的物质。例如，绿海藻含有反射绿光的颜料叶绿素；红海藻包含反射红光的藻红蛋白和/或藻蓝蛋白；褐海藻包含反射褐色光的岩藻黄素；等。
7.然而，在某些应用中，海藻的天然颜色是不可取的。例如，在一系列食品应用中，诸如乳制品，例如酸奶、含乳饮料和乳酪；烘焙产品，例如糕点、蛋糕、面包和饼干；糖食产品，例如馅饼和曲奇饼；而且还有个人护理应用，诸如洗剂、霜膏、洗发剂等，其中所用的成分应具有中性颜色，即尽可能的白色，以便不影响包含其的产品的最终颜色，使得其将导致产品不再为消费者所接受。
8.到目前为止，还不可能成功地由海藻(特别是红海藻)制备实际上无色的粉。目前可用的海藻粉具有黄色至褐色的颜色。由于这个原因，通过现有方法制备的海藻粉不适合作为高质量产品的成分，特别是感官上复杂的食物、个人护理或药物产品。
9.还期望提供未被化学漂白的产品。近年来，化学处理和化学添加剂变得可疑，并且希望尽可能避免此类处理和添加剂。此外，许多国家禁止具体地讲在食物产品中使用化学漂白的粉。因此高度期望海藻粉应以全天然的方法制备，而无需使用漂白化学品，例如氯。
10.因此，显然需要具有中性颜色的海藻基成分，所述中性颜色不影响或在较小程度上影响包含其的产品的所需最终颜色。还需要一种具有上述期望中性颜色的未化学改性的海藻基成分。


技术实现要素：

11.本发明提供一种海藻基粉末。本发明的海藻基粉末(下文称为“本发明粉末”)具有以下优点：其不会不利地影响或其较小程度地影响包含其的产品的所需颜色。此外，本发明的海藻基粉末能够制备具有用于预期应用的最佳强度的凝胶。
12.具体地讲，本发明提供具有至少0.20的充气堆密度(abd)和至少70的cielab l*值的海藻基粉末。
13.本发明还提供一种制备本发明粉末的天然方法。本发明的天然方法(下文称为“本发明方法”)仅利用天然的热处理和机械处理以及无害的成分，并且不使用刺激性化学物质诸如碱基、氧化剂或漂白剂或醇。所用的唯一添加的产品是水和通常存在于海洋中并因此存在于海藻自身中的天然盐，例如kcl。本发明方法的附加优点可在于其可保留海藻的营养和健康益处大程度不改变。
14.因此，本发明粉末是天然加工的粉末，即通过无化学步骤(即其中化学品诸如上述那些的步骤)的方法获得的粉末。
15.本发明人还观察到，本发明粉末可用于制造各种高端产品，特别是具有复杂感官特性的产品，诸如食物产品和个人护理产品。本发明人还观察到，本发明粉末对包含其的产品的感官特性具有较小的影响，具体地对颜色具有较小的影响。由于使用本发明粉末，对味道、气味、口感、外观等的影响也可减小。本发明粉末还可具有不仅赋予那些产品优异的流变性和质地，而且还可改善所述产品的健康相关特性的能力。
16.例如，就食物产品而言，利用本发明粉末可改善对不同疾病(例如肥胖症、血脂异常、高血压、糖尿病)的抗性。
17.本发明人还观察到，根据利用情况，本发明粉末可实现包含其的产品的特性例如流变性的最佳调节、改变和/或调整，并且可允许此类产品的设计者减少此类产品中成分的数量，从而简化其配方。
18.当用于例如食物产品中时，本发明分散体不仅可积极地影响所述产品的质构、流动、口感和/或摄取，而且还可有利地影响消化的生物机制和/或提供期望的生理影响。
19.当用于个人护理产品中时，本发明分散体可积极地影响产品的外观，并且允许此类产品中存在的活性物质最佳地传递到毛发、皮肤或其他需要护理的位置。这也可适用于药物产品。
20.根据下文给出的本发明的具体实施方式，本发明分散体的其他优点将变得显而易
见。
附图说明
21.图1示出了测定海藻基粉末样品的c0的方法。
具体实施方式
22.本发明涉及一种海藻基粉末。海藻的类型可选自多种类型的海藻。在本发明的上下文中，所谓“海藻”应理解为宏观的、多细胞的海洋藻类，它可以是野生的，也可以是养殖的。野生海藻通常在大海或海洋的水底区生长，而无需人类的栽培或护理。养殖海藻通常种植在各种支撑物如绳、织物、网、管网等上，这些支撑物通常被置于大海或海洋的表面之下。海藻还可养殖于包含海水的水池、池塘、槽罐或反应器中，并被放置在海岸或内陆上。术语“海藻”包括红海藻、褐海藻和绿海藻的成员。根据本发明的海藻在功能上和结构上不同于海藻提取物，即从海藻中提取的多糖，例如琼脂、藻酸盐、角叉菜胶等。优选地，海藻为非提取的海藻，即，在制造海藻提取物的过程中不用作输入材料的海藻。非提取的海藻包含基本上它们天然存在的量的多糖，即存在于海藻中的某种多糖的量为至少70％、更优选地至少80％、甚至更优选地至少90％、最优选地至少95％的相应多糖的天然存在的量，而与用于测量所述量的方法无关。
23.在本文档通篇中，使用海藻的科、属等的某些分类。所提及的分类是通常用于海藻栽培和收获领域和/或海藻提取物领域的那些分类。对红海藻分类的说明例如由以下文献给出：c.w.schneider and m.j.wynne in botanica marina 50(2007):197
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249；g.w.sauders and m.h.hommersand in american journal of botany 91(10):1494
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1507,2004；以及athanasiadis,a.in bocconea 16(1):193
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198.2003.
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issn 1120
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4060。对绿海藻分类的说明例如由以下文献给出：naselli
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flores l and barone r.(2009)green algae.in:gene e.likens,(编者)encyclopedia of inland waters.volume 1,pp.166
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173oxford:elsevier。对褐海藻分类的说明例如由john d.wehr in freshwater algae of north america
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ecology and classification，第1版，第22章，出版社：academic press，编辑：john d.wehr、robert g.sheath，第757
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773页给出。
24.在一个实施方案中，根据本发明使用的海藻为绿海藻。
25.优选地，根据本发明使用的海藻为红海藻，即属于红藻(rhodophyta)门的海藻；或褐海藻，即褐藻(phaeophycaeae)纲的目、科和属。红海藻具有由海藻中存在的称为藻胆色素的颜料(例如藻红蛋白)赋予的特征性红色或紫色。
26.更优选地，海藻为选自杉藻科(gigartinaceae)、红毛菜科(bangiophyceae)、掌形藻科(palmariaceae)、沙菜科(hypneaceae)、赤叶藻科(cystocloniaceae)、红翎菜科(solieriaceae)、育叶藻科(phyllophoraceae)和叉分藻科(furcellariaceae)或者它们的组合的红海藻。最优选地，海藻选自红毛菜属(bangiales)、角叉菜属(chondrus)、银杏藻属(iridaea)、掌形藻属(palmaria)、杉藻属(gigartina)、江蓠属(gracilaria)、石花菜属(gelidium)、红舌藻属(rhodoglossum)、沙菜属(hypnea)、麒麟菜属(eucheuma)、卡帕藻属(kappaphycus)、agarchiella、叉枝藻属(gymnogongrus)、sarcothalia、育叶藻属(phyllophora)、伊谷藻属(ahnfeltia)、马泽藻属(mazzaella)、宽果藻属(mastocarpus)、
软刺藻属(chondracanthus)、帚叉藻属(furcellaria)以及它们的混合物。
27.当海藻选自由以下项组成的海藻组时获得最佳结果：紫菜属(porphyra sp.)、掌状红皮藻(palmaria palmata)、刺麒麟菜(eucheuma spinosum)、齿形麒麟菜(eucheuma denticulatum)、麒麟菜属(eucheuma sp.)、耳突麒麟菜(eucheuma cottonii)(也称为长心卡帕藻(kappaphycus alvarezii))、异枝卡帕藻(kappaphycus striatus)、卡帕藻属(kappaphycus sp.)、皱波角叉菜(chondrus crispus)、爱尔兰苔藓(irish moss)、皱角叉菜(fucus crispus)、角叉菜属(chondrus sp)、sarcothalia crispata、马泽藻(mazzaella laminaroides)、马泽藻属(mazzaella sp.)、chondracanthus acicularis、海菊苣(chondracanthus chamissoi)、软刺藻属(chondracanthus sp.)、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻属(gigartina sp.)、江蓠属(gracilaria sp)、石花菜属(gelidium sp.)、mastocarpus stellatus以及它们的混合物。
28.已知红海藻中的一些例如长心卡帕藻可具有绿色或褐色品系；然而，在本发明的上下文中，当提及例如海藻为红海藻时，其在本文中是指门而不是品系的颜色。
29.最优选的褐海藻是选自泡叶藻科(acsophyllum)、公牛藻科(durvillaea)、昆布科(ecklonia)、hyperborea、海带科(laminaria)、巨藻科(lessonia)、聚藻科(macrocystis)、墨角藻科(fucus)和马尾藻科(sargassum)的那些。褐海藻的具体示例包括巨藻(海洋巨藻(durvillae potatorum))、公牛藻属、南极公牛藻(d.antarctica)和knotted kelp(泡叶藻(ascophyllum nosodum))。
30.本发明人观察到，由绿海藻(即，属于绿藻(chlorophyta)和轮藻(charophyta)群组的海藻)和褐海藻获得的本发明粉末在饲料或工业产品的制造中是最有利的。
31.根据本发明的abd以g/ml为单位测量。本发明粉末具有至少0.20的abd。本发明人惊奇地观察到，本发明粉末的abd有益地有助于实现本发明的优点。优选地，本发明粉末的abd为至少0.25，更优选地至少0.30，甚至更优选地至少0.35，最优选地至少0.40。abd优选地为至多0.98，更优选地至多0.95，最优选地至多0.90。优选地，所述abd介于0.20和0.98之间。
32.优选地，本发明粉末的cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。
33.优选地，本发明粉末具有至多5.0、更优选地至多3.5、最优选地至多2.0的cielab a*值。优选地，本发明粉末具有至多20、更优选地至多17、最优选地至多15的cielab b*值。
34.优选地，本发明粉末的a*介于0.5和5.0之间，更优选地介于1.0和3.5之间，最优选地介于1.5和2.0之间。
35.优选地，本发明粉末的b*介于1和20之间，更优选地介于5和17之间，最优选地介于10和15之间。
36.优选地，本发明粉末的abd为至少0.25，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。更优选地，本发明粉末的abd为至少0.30，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。甚至更优选地，本发明粉末的abd为至少0.35，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。最优选地，本发明粉末的abd
为至少0.40，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。
37.本发明粉末可具有优异的制备凝胶的能力。所述粉末优选地具有至少10pa、更优选地至少30pa、最优选地至少50pa的储能模量(g')，所述储能模量在所述粉末的0.3重量％含水分散体中测定。优选地，所述粉末具有至多0.5重量％、更优选地至多0.3重量％、最优选地至多0.1重量％的临界胶凝浓度(c0)。
38.优选地，本发明粉末具有至少0.25的abd、至少72的cielab l*值和至少10pa的储能模量(g')。优选地，本发明粉末还具有至多0.5重量％的临界胶凝浓度(c0)。优选地，abd为至少0.30，更优选地至少0.35，最优选地至少0.40。
39.本发明粉末或用于制造本发明粉末的海藻为非化学漂白(或非化学增白)粉末，即基本上不含氧化剂或漂白剂的粉末。漂白剂是通过化学反应淡化或增白基质的材料，所述化学反应通常涉及降解颜色的氧化或还原过程。具体地讲，本发明粉末基本上不含任何氯及其相关化合物，例如次氯酸盐、n
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氯化合物、二氧化氯等；但也优选地基本上不含过氧漂白剂，例如过氧化氢、过硼酸钠等；并且还优选地基本上不含任何臭氧类试剂，诸如在us 1 483 546或us 1 565 375中所述的那些。在本文中应当理解，如果可用的话，上述化合物包括它们的等同酸。
40.优选地，本发明粉末也基本上不含任何增白颜料，即通过散射光或任何其它物理现象提供增白效果的任何化合物。此类增白颜料的示例包括二氧化钛等。
41.本文中所谓基本上不含应理解为，本发明粉末包含的那些化合物的量不足以实现任何漂白或增白效果，最优选地，所述粉末完全不含此类化合物。
42.优选地，本发明粉末具有至少0.25的abd，cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82，并且所述海藻选自由下列组成的海藻组：紫菜属、掌状红皮藻、刺麒麟菜、齿形麒麟菜、麒麟菜属、耳突麒麟菜(也称为长心卡帕藻)、异枝卡帕藻、卡帕藻属、皱波角叉菜、爱尔兰苔藓、皱角叉菜、角叉菜属、sarcothalia crispata、马泽藻、马泽藻属、chondracanthus acicularis、海菊苣、软刺藻属、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻属、江蓠属、石花菜属、mastocarpus stellatus以及它们的混合物。所述粉末优选地具有至少10pa、更优选地至少30pa、最优选地至少50pa的储能模量(g')，所述储能模量在所述粉末的0.3重量％含水分散体中测定。优选地，所述粉末具有至多0.5重量％、更优选地至多0.3重量％、最优选地至多0.1重量％的临界胶凝浓度(c0)。
43.更优选地，海藻选自由以下项组成的海藻组：紫菜属、掌状红皮藻、刺麒麟菜、齿形麒麟菜、麒麟菜属、耳突麒麟菜(也称为长心卡帕藻)、异枝卡帕藻、卡帕藻属、皱波角叉菜、爱尔兰苔藓、皱角叉菜、角叉菜属、sarcothalia crispata、马泽藻、马泽藻属、chondracanthus acicularis、海菊苣、软刺藻属、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻属、江蓠属、石花菜属、mastocarpus stellatus以及它们的混合物；abd为至少0.30，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。
44.甚至更优选地，海藻选自由以下项组成的海藻组：紫菜属、掌状红皮藻、刺麒麟菜、齿形麒麟菜、麒麟菜属、耳突麒麟菜(也称为长心卡帕藻)、异枝卡帕藻、卡帕藻属、皱波角叉
菜、爱尔兰苔藓、皱角叉菜、角叉菜属、sarcothalia crispata、马泽藻、马泽藻属、chondracanthus acicularis、海菊苣、软刺藻属、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻属、江蓠属、石花菜属、mastocarpus stellatus以及它们的混合物；abd为至少0.40，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。
45.所谓海藻基粉末在本文中应理解为海藻颗粒的集合，即所述粉末包含海藻颗粒。所述颗粒可通过根据本发明的方法加工海藻而获得。优选地，海藻颗粒的d50优选地为至少20μm，更优选地至少50μm，甚至更优选地至少75μm，甚至更优选地至少85μm，最优选地至少120μm。优选地，所述d50为至多750μm，更优选地至多500μm，甚至更优选地至多350μm，最优选地至多250μm。优选地，所述d50介于20μm和750μm之间，更优选地介于50μm和350μm之间，最优选地介于75μm和250μm之间。
46.本发明还涉及包含海藻颗粒的海藻粉末，所述海藻颗粒具有介于20μm和250μm之间的d50。适于制备所述粉末的海藻的示例在上文中给出，本文将不再重复。优选地，所述海藻粉末具有如上文所述的abd和l*、a*和b*值，以及d90、c0和g'值。
47.优选地，形成本发明粉末的海藻颗粒的d90优选地为至少125μm，更优选地至少100μm，甚至更优选地至少175μm，最优选地至少220μm。优选地，所述d90为至多800μm，更优选地至多600μm，最优选地至多400μm。优选地，所述d90介于125μm和800μm之间，更优选地介于175μm和600μm之间，最优选地介于220μm和400μm之间。
48.优选地，海藻颗粒具有至少20μm的d50和至少125μm的d90，更优选地至少50μm的d50和至少175μm的d90，最优选地至少75μm的d50和至少220μm的d90。
49.优选地，本发明粉末为干粉。所谓干粉在本文中被理解为具有基于粉末的总重量的至多25重量％的含水量的粉末。优选地，含水量为至少4重量％，更优选地至少6重量％，甚至更优选地至少8重量％，最优选地至少10重量％。优选地，所述含水量为至多20重量％，更优选地至多15重量％，最优选地至多12重量％。优选地，所述含水量介于4重量％和20重量％之间，更优选地介于6重量％和15重量％之间，最优选地介于8重量％和12重量％之间。据观察，根据本发明的过干粉末的生产成本可能很高，而过湿粉末的储存寿命可能略短。
50.优选地，本发明的海藻基粉末包含至少80％干基的海藻颗粒，更优选地至少90％干基，甚至更优选地至少92％干基，最优选地至少96重量％干基。至多100重量％的剩余重量％可包含除海藻颗粒之外的外来物质。外来物质的示例包括杂质和/或通常在海藻加工后保留在海藻颗粒之间的不期望的矿物质(即，对人类或动物健康有害的矿物质)。期望外来物质的存在最小化，例如通过仔细地将海藻清洁和加工成本发明粉末。
51.本发明人观察到，本发明粉末在分散于水性介质中时具有功能特性，即所述粉末有助于调节流变性并使包含其的产品稳定至迄今尚未通过现有海藻粉实现的水平。优选地，本发明粉末具有至少70pa、更优选地至少90pa、甚至更优选地至少110pa、最优选地至少120pa的g’。优选地，所述g’为至多500pa，更优选地至多400pa，甚至更优选地至多300pa，最优选地至多200pa。
52.本发明粉末的功能性可在宽范围内变化，具体取决于在所述粉末的制备中用作原料的海藻的类型。例如，g’值为至少50pa的本发明粉末可由刺麒麟菜获得，而至少120pa并且甚至至少180pa的较高g’可分别由皱波角叉菜或耳突麒麟菜获得。
53.储能模量g’通常用于分析产品的流变性，最常见的是用于制备分散体的所述产品。g’是对施加剪切力期间储存在分散体中的变形能量的量度，并且提供对所述产品影响分散体粘弹性行为的能力的优异指示。出于本发明的目的，对相对于水性介质的总重量含有减少量的0.3重量％的本发明粉末的水性介质测量g’。高度期望在尽可能低的粉末浓度下获得具有尽可能高的g’值的分散体。
54.包含本发明粉末的所谓“水性分散体”在本文中应理解为其中所述粉末分散于水性介质中的组合物，所述水性介质优选地形成连续相。优选地，所述粉末均匀地分散于所述介质中。所述粉末可分散于水性介质内(即，主体中)，但是也可存在于所述水性介质中存在的任何界面处，例如水与粉末以外的任何组分例如油之间的界面处。分散体的示例包括但不限于悬浮液、乳液、溶液等。
55.如本文所用，术语“水性介质”是指包含水的液体介质，其非限制性示例包括纯水、水溶液和水悬浮液，以及水性液体介质，诸如乳制品例如重构脱脂乳、乳、酸奶等；个人护理产品诸如洗剂、霜膏、膏剂等；以及药物产品所包含的那些。在本发明的上下文中，用于测定g’的最优选的水性介质是重构脱脂乳，因此对相对于溶液的总重量含有0.3重量％的本发明粉末的重构脱脂乳溶液测量g’。
56.本发明人观察到，由于其最佳流变性，当将本发明粉末添加到食物产品中，尤其是添加到乳制品中时，有利于制造具有优异质构的产品，从而获得例如光滑和/或有光泽的质构；优异的口感，例如乳脂和/或粘稠的口感。此外，由于其优异的功能特性，本发明粉末可有利于制备勺舀型、半胶凝或胶凝产品。当改变产品中本发明粉末的量时，可调节其质构以具有所需的稠度、平衡和特征，从而允许制造具有最佳外观、质构和口感的产品。此类有利特性是本发明人迄今为止从未在利用海藻基成分的产品中了解到的知识。本发明粉末还可具有调节和/或增加包含其的产品的粘度、内聚性和紧实度所需的必要功能性，而且还可具有稳定所述产品内的蛋白质和颗粒物质所需的必要功能性。
57.优选地，如对本发明粉末的0.3重量％含水分散体所测定，所述粉末的abd为至少0.25，储能模量(g')为至少10pa，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。更优选地，本发明粉末的abd为至少0.30，储能模量(g')为至少10pa，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。甚至更优选地，本发明粉末的abd为至少0.35，储能模量(g')为至少10pa，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。最优选地，本发明粉末的abd为至少0.40，储能模量(g')为至少10pa，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。所述粉末优选地具有至少30pa、最优选地至少50pa的储能模量(g')。优选地，所述粉末具有至多0.5重量％、更优选地至多0.3重量％、最优选地至多0.1重量％的临界胶凝浓度(c0)。用于制造所述粉末的海藻优选地为非提取海藻。优选地，海藻选自由以下项组成的海藻组：紫菜属、掌状红皮藻、刺麒麟菜、齿形麒麟菜、麒麟菜属、耳突麒麟菜(也称为长心卡帕藻)、异枝卡帕藻、卡帕藻属、皱波角叉菜、爱尔兰苔藓、皱角叉菜、角叉菜属、sarcothalia crispata、马泽藻、马泽藻属、chondracanthus acicularis、海菊苣、软刺藻属、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻
属、江蓠属、石花菜属、mastocarpus stellatus以及它们的混合物。所述粉末优选地为非化学漂白的。优选地，所述粉末也基本上不含任何增白颜料。
58.优选地，本发明粉末的abd为至少0.25，临界胶凝浓度(c0)为至多0.5重量％，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。更优选地，本发明粉末的abd为至少0.30，临界胶凝浓度(c0)为至多0.5重量％，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。甚至更优选地，本发明粉末的abd为至少0.35，临界胶凝浓度(c0)为至多0.5重量％，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。最优选地，本发明粉末的abd为至少0.40，临界胶凝浓度(c0)为至多0.5重量％，并且cielab l*值为至少72，更优选地至少74，甚至更优选地至少76，还更优选地至少78，还更优选地至少80，最优选地至少82。所述粉末优选地具有至少10pa、更优选地至少30pa、最优选地至少50pa的储能模量(g')。优选地，所述粉末具有至多0.3重量％、最优选地至多0.1重量％的临界胶凝浓度(c0)。用于制造所述粉末的海藻优选地为非提取海藻。优选地，海藻选自由以下项组成的海藻组：紫菜属、掌状红皮藻、刺麒麟菜、齿形麒麟菜、麒麟菜属、耳突麒麟菜(也称为长心卡帕藻)、异枝卡帕藻、卡帕藻属、皱波角叉菜、爱尔兰苔藓、皱角叉菜、角叉菜属、sarcothalia crispata、马泽藻、马泽藻属、chondracanthus acicularis、海菊苣、软刺藻属、gigartina pistilla、gigartina mammillosa、gigartina skottsbergii、杉藻属、江蓠属、石花菜属、mastocarpus stellatus以及它们的混合物。所述粉末优选地为非化学漂白的。优选地，所述粉末也基本上不含任何增白颜料。
59.多种产品、尤其是食物产品可受益于本发明粉末的有利特性，食物产品的非限制性示例包括具有胶凝、充气或乳脂质构的冷藏或环境稳定的甜点，例如果馅饼、奶油甜点、奶油焦糖、布丁、蛋基甜点、蛋奶糕、vla、奶油冻、搅打奶油、充气浇头、多层甜点；咖啡奶精；饮料，尤其是乳制饮料，例如风味乳和可饮用酸奶、可可乳；奶油，尤其是乳制奶油；以及冷冻甜点，这些食物产品可基于乳制品或植物脂肪/蛋白质源。
60.本发明粉末的改善的功能性的另一个指标是其降低的临界胶凝浓度(c0)，即低于0.1重量％的c0。c0表示本发明粉末在水性介质中的最低浓度，低于该浓度将不能观察到类凝胶行为。0也被称为胶凝作用的临界浓度，并且根据本说明书的测量方法部分中提出的方法进行测量。
61.因此，本发明粉末的c0优选地为至少0.001重量％，更优选地至少0.005重量％，甚至更优选地至少0.010重量％，最优选地至少0.015重量％。优选地，所述c0为至多0.500重量％，更优选地至多0.300重量％，更优选地至多0.100重量％，更优选地至多0.095重量％，更优选地至多0.090重量％，甚至更优选地至多0.085重量％，最优选地至多0.080重量％。优选地，c0介于0.001重量％和0.500重量％之间，更优选地介于0.001重量％和0.100重量％之间，更优选地介于0.005重量％和0.090重量％之间，最优选地介于0.010重量％和0.080重量％之间。
62.本发明人注意到，本发明粉末具有迄今为止任何海藻基粉末或海藻粉从未实现的g’和c0的组合，尤其是高g’和低c0的组合。具体地，本发明粉末可以较低浓度用于实现增大的g’值，从而为食物、饲料和其他产品制造商提供其相应制剂的增加的设计自由度，因为这
些制剂能够添加或去除组分，同时保持其最佳粘弹性。
63.本发明人还观察到，本发明粉末能够将包含其的产品的流变性调节至所需的稠度、行为、质构、稳定性。当产品可能会经受震动和高重力(g力)，继而可导致所述产品内的各种成分从产品中分离甚至渗出时，这一能力在所述产品的运输期间特别重要。这种能力在储存期间、尤其是长期储存期间也尤为重要，因为同样可能发生成分的分离和/或渗漏。此类不期望的效应可有害地影响产品的质构、流变性和视觉外观，并且因此是高度不期望的。
64.本发明粉末还具有减少的气味，并且很大程度上是无味的。当需要“中性”成分来制造具有某些质构、口感、外观等的产品时，这些是优异的属性。
65.本发明粉末的另一个益处是在形成其颗粒的海藻中存在膳食纤维，具体地存在可溶性和不溶性膳食纤维。纤维呈两种形式，可溶性和不溶性，其特征在于它们的物理特性和生理效应。可溶性纤维可溶于水并且包含诸如树胶的组分，被认为能提供附加的健康益处，例如包覆消化道内层、延迟胃组分的排空并减慢糖吸收速率。相比之下，不溶性纤维由诸如纤维素和半纤维素如葡甘露聚糖和葡聚糖的物质构成，并且是不可消化的部分。此类纤维增加了体积并且可改善食物通过消化道的移动。
66.本发明的粉末优选地包含基于粉末的总重量的至少1重量％、更优选地至少5重量％、最优选地至少10重量％的膳食纤维组分。优选地，纤维含量为至多90重量％。膳食纤维含量可例如通过选择具有所需膳食纤维含量的特定海藻和/或利用海藻的共混物来调节。
67.因此，本发明粉末涉及海藻粉末，该海藻粉末包含基于粉末的总重量的至少1重量％、更优选地至少5重量％、最优选地至少10重量％的膳食纤维组分。适于制备所述粉末的海藻的示例在上文中给出，本文将不再重复。优选地，所述海藻粉末具有如上文所述的abd和l*、a*和b*值，以及d50、d90、c0和g'值。
68.本发明粉末的另一个益处是在形成其颗粒的海藻中存在蛋白质。优选地，本发明粉末包含基于粉末的总重量的至少0.1重量％、更优选地至少0.5重量％、最优选地至少1.0重量％的蛋白质组分。优选地，蛋白质含量为至多70重量％，更优选地至多60重量％，最优选地至多50重量％。蛋白质含量可例如通过选择具有所需蛋白质含量的特定海藻和/或利用海藻的共混物来调节。
69.根据用于制成本发明粉末的海藻的类型，所述粉末可天然包含(即，不添加)除蛋白质和膳食纤维之外的有益营养物质，例如着色物质如β
‑
胡萝卜素、维生素、游离脂肪酸、氨基酸、矿物质、抗氧化剂如多酚、植物甾醇等。
70.优选地，本发明粉末不含谷蛋白。更优选地，本发明粉末不含小麦、谷物、坚果和谷蛋白。优选地，本发明粉末是未化学改性的粉末。
71.优选地，本发明粉末具有相对于粉末的重量至多20重量％、更优选地至多15重量％、甚至更优选地至多10重量％、最优选地至多5重量％的cl
‑
含量。优选地，所述cl
‑
含量为至少0.01重量％，更优选地至少0.1重量％，最优选地至少1重量％。据观察，当本发明粉末具有优选范围内的cl
‑
含量时，其功能性得到改善。
72.优选地，本发明粉末包含的酸不溶性物质(aim)的量相对于粉末的重量为至多50重量％，更优选地至多40重量％，甚至更优选地至多30重量％，最优选地至多20重量％。优
选地，所述aim含量为至少1重量％，更优选地至少5重量％，最优选地至少10重量％。据观察，当本发明粉末具有在优选范围内的aim含量时，其营养特性得到优化。
73.优选地，本发明粉末包含的酸不溶性灰分(aia)的量相对于粉末的重量为至多5.0重量％，更优选地至多3.0重量％，甚至更优选地至多1.0重量％，最优选地至多0.80重量％。优选地，所述aia含量为至少0.01重量％，更优选地至少0.05重量％，最优选地至少0.10重量％。据观察，aia含量在优选范围内的本发明粉末更适用于食物产品、个人护理产品和药物产品，因为它不会向所述产品中引入外来物质或在较小程度上引入外来物质，否则可能需要所述产品的附加纯化步骤。
74.本发明人还意外地观察到，本发明粉末具有允许包含其的产品保持最佳适口性的特性。适口性包括诸如味道、风味和颜色的因素。已知的海藻基粉具有与海藻类似的味道和气味以及深褐色，这使得它不适用于需要中性成分的产品，例如乳制品。本发明人观察到，本发明粉末不具有此类缺点或者具有比已知海藻粉更小程度的缺点。此类有利特性是本发明人迄今为止从未在任何海藻基粉末或海藻粉的中了解到知识。
75.本发明还提供了一种包含本发明粉末和附加化合物的组合物，所述化合物为粉末状或非粉末状形式。附加化合物可选自由以下项组成的组：添加剂；防腐剂；维生素；甾醇，如植物甾醇；抗氧化剂，如多酚；有益于人类营养的矿物质；全植物提取物；亲水胶体或树胶，如葡甘露聚糖、半乳甘露聚糖、纤维素(微纤维化纤维素、纤维素凝胶)、藻酸盐、角叉菜胶、昆布多糖和其他1,3β
‑
葡聚糖；淀粉；糊精；糖，如蔗糖、葡萄糖；多元醇，如甘露糖醇、赤藓糖醇、甘油、山梨糖醇、木糖醇、麦芽糖醇；蛋白质或蛋白质水解产物，如植物或蔬菜蛋白质和乳制品蛋白质；油脂；表面活性剂；粉状卵磷脂以及它们的组合。附加化合物的量可根据组合物的应用而广泛变化，对于大多数应用而言，基于组合物的总重量，所述量通常介于0.01重量％和99重量％之间。
76.本发明还提供一种包含树胶和本发明粉末的组合物，其中所述树胶优选地选自由以下项组成的组：瓜尔胶、黄原胶、刺槐豆胶、肉桂胶、塔拉胶、魔芋胶、藻酸盐、琼脂、角叉菜胶、β
‑
1,3葡聚糖、淀粉以及它们的组合。优选地，基于组合物的总重量，树胶以至少5重量％、更优选地至少20重量％、甚至更优选地至少30重量％、最优选地至少50重量％的量使用。优选地，树胶的量为至多90重量％，更优选地至多70重量％，甚至更优选地至多50重量％，最优选地至多20重量％。
77.本发明还提供了一种包含本发明粉末和淀粉的组合物。优选地，基于组合物的总重量，淀粉以至少5重量％、更优选地至少20重量％、甚至更优选地至少30重量％、最优选地至少50重量％的量使用。优选地，淀粉的量为至多90重量％，更优选地至多70重量％，甚至更优选地至多50重量％，最优选地至多30重量％。用于本发明的淀粉可以是来源于任何天然来源的任何淀粉。如本文所用，原生淀粉是存在于自然界中的淀粉。来源于通过任何已知培育技术获得的植物的淀粉也是合适的。淀粉的典型来源为谷物、块茎和附着器、豆类和果实。天然来源可以是任何品种，包括但不限于玉米、马铃薯、甘薯、大麦、小麦、稻、西米、苋菜、树薯(木薯)、竹芋、美人蕉、豌豆、香蕉、燕麦、裸麦、黑小麦和高粱，以及它们的低直链淀粉(蜡质)和高直链淀粉品种。低直链淀粉或蜡质品种旨在表示包含按淀粉的重量计至多10％、优选地至多5％、更优选地至多2％并且最优选地至多1％的直链淀粉的淀粉。高直链淀粉品种旨在表示包含按淀粉的重量计至少30％的直链淀粉、优选地至少50％的直链淀
粉、更优选地至少70％的直链淀粉、甚至更优选地至少80％的直链淀粉并且最优选地至少90％的直链淀粉的淀粉。淀粉可通过本领域已知的任何方法进行物理处理以机械地改变淀粉，诸如通过剪切或通过改变淀粉的颗粒或结晶性质，并且如本文所用，旨在包括转化和预胶凝化。本领域已知的物理处理方法包括球磨、均化、高剪切共混、高剪切蒸煮如喷射蒸煮或在匀化器中蒸煮、转鼓干燥、喷雾干燥、喷雾蒸煮、冷超声处理、辊磨和挤出，以及含低水分(例如至多2重量％)和高水分(高于2重量％)的淀粉的热处理。淀粉也可通过用本领域已知的任何试剂或试剂组合处理来进行化学改性。化学改性旨在包括多糖的交联、乙酰化、有机酯化、有机醚化、羟烷基化(包括羟丙基化和羟乙基化)、磷酸化、无机酯化、离子(阳离子、阴离子、非离子和两性离子)改性、琥珀酸化和取代的琥珀酸化。还包括氧化和漂白。此类改性是本领域已知的，例如modified starches:properties and uses.ed.wurzburg,crc press,inc.,florida(1986)中所述。
78.本发明人观察到，根据本发明的组合物可用于积极影响人类和动物食物的混合、压片、挤出、烘焙、油炸和烘烤特性；有利地改变酱汁、蘸酱、饮料、汤以及其他液体、半液体和/或半固体产品的流变特性；为产品提供所关注的质构、良好的外观等。
79.本发明还涉及一种膳食组合物，该膳食组合物包含本发明粉末和治疗剂，诸如吸收改变剂、食欲改变剂、代谢改变剂、胆固醇改变剂或它们的任何组合。此类试剂的示例在wo 2016/085322中给出，该专利的公开内容以引用方式并入本文。
80.本发明还涉及一种药物组合物，该药物组合物包含本发明粉末以及药学上可接受的载体和/或赋形剂和/或稀释剂。赋形剂/稀释剂/载体在与治疗剂相容的意义上必须是“可接受的”，并且对其接受者无害。
81.本发明还涉及一种制备海藻基粉末、尤其是本发明粉末的方法(“本发明方法”)，该方法包括以下步骤：
82.a)提供包含海藻和水并具有至少5重量％的干固体(ds)含量的生物质。
83.b)使生物质经受渗出过程，以使海藻内存在的水渗出，并获得包含经渗出的海藻的经渗出的生物质；
84.c)任选地将经渗出的生物质干燥至至多40重量％的水分含量，以获得干燥的经渗出的生物质；
85.d)在盐水溶液中蒸煮经渗出的生物质，以获得经蒸煮的生物质；
86.e)任选地洗涤和/或干燥经蒸煮的生物质；以及
87.f)将步骤d)或e)的经蒸煮的生物质转化成包含海藻颗粒的粉末，所述粉末具有至少0.2的abd和至少70的cielab l*值。
88.如本文所用，术语“干固体”(ds)是包含固体的样品的总重量与样品中水分重量或水含量之间的差值。
89.优选的是，本发明方法使用大程度上不受分解和/或发酵影响的活海藻。因此，高度期望本发明方法不涉及海藻的发酵，即，其为非发酵方法。
90.在本发明方法的步骤a)中，可使用海藻的所有部分例如附着器、杆和叶来制备生物质。海藻可整体使用、切割使用或以其他方式机械操纵使用。有利的是，海藻以收获时的状态使用，无需进一步的机械操纵。有利的是，通过切割来收获海藻，并且保持附着器完整，以便后续再生。此类收获的另一个优点是，这保证了最少存在或甚至不存在外来物质，尤其
是杂质诸如海藻中的沙、石等。最后，这种方法允许生态系统再生(例如，在海床上)，并且因此是环境可持续的。理想的是，海藻是栽培的。优选地，在本发明方法的步骤a)处，所用的海藻为活的新鲜海藻。
91.生物质的水含量包括可能存在于海藻内的水(内部海藻水或水合水)；可能已添加到海藻上(例如，在其清洁期间)的水；和/或在其收获期间可能保留在海藻上的水。如果收获时的海藻不含必要量的水来提供所需的生物质，则可添加额外的淡水或海水，优选地使用海水，最优选地使用来自收获位置的海水。
92.优选地，清洁海藻以去除外来物质，例如杂质，诸如石、沙、贝壳、塑料、鱼、蟹类以及在收获之前或之后可能污染海藻的其他杂质。清洁可通过用淡水或海水洗涤，或者通常用于所述目的的任何其他清洁方法来进行。优选地，用来自收获位置的海水进行清洁以保留海藻。为了去除最终的金属杂质，可使海藻在磁体前方通过。
93.优选地，在步骤a)处，生物质包含新鲜海藻和水，其中非内部水的量相对于生物质的总重量为至少5重量％，更优选地至少45重量％，最优选地至少85重量％的水。
94.优选地，在步骤a)处，生物质包含清洁的海藻，并且具有至少15重量％、更优选地至少30重量％、最优选地至少55重量％的ds。优选地，ds为至多95重量％，更优选地至多85重量％，最优选地至多80重量％。优选地，所述ds介于5重量％和95重量％之间，更优选地介于30重量％和85重量％之间，最优选地介于55重量％和80重量％之间。
95.优选地，在步骤a)处，生物质的温度为至少5℃，更优选地至少10℃，最优选地至少20℃。优选地，所述温度为至多40℃，更优选地至多35℃，最优选地至多30℃。优选地，所述温度介于5℃和40℃之间，更优选地介于10℃和35℃之间，最优选地介于20℃和30℃之间。生物质优选地保持在确保生物质整体具有上述范围内温度的温度下。
96.期望不对海藻进行可降解海藻的任何化学处理，例如酸或碱处理或者漂白试剂。还期望将海藻保持在对于本发明方法的步骤b)的渗出过程而言理想的条件下，诸如不加快海藻干燥的条件下。理想的条件包括将海藻储存在其中海藻堆积在一起的阴暗区域中。
97.对包含能够渗出的海藻的生物质执行本发明方法的步骤b)很关键。步骤b)处的方法旨在于精确控制的环境中渗出存在于海藻内的水(海藻内部的水，也称为海藻的水合水)，即存在于其附着器、杆和叶内的水。
98.优选地，步骤b)利用活生物质，即在收获海藻与开始渗出步骤之间未干燥的生物质。所谓“活的、收获的”海藻在本文中被理解为在收获后保持活的、具有诸如呼吸的生物活性并且具有渗出能力的海藻。明显区别于活的、收获的海藻，干燥的海藻是死亡的，不具有诸如呼吸的生物活性，并且不再能够渗出。死海藻可用水再水化至一定程度，并且在这种情况下能够渗出该水中的一些水，然而，在本发明方法的步骤b)中利用再水化的死海藻是次优选的。优选地，生物质也是新鲜的。
99.为了确保在本发明方法的步骤b)中利用的生物质是活的和新鲜的生物质，优选地，步骤b)在收获海藻后15天内、更优选地在收获后2天内、甚至更优选地在收获后24小时内、最优选地在收获后4小时内进行。在执行步骤b)之后，由于本发明方法中使用的渗出过程是天然过程，经渗出的海藻在植物学和分类学上仍可被识别为海藻。
100.优选地，在步骤b)中，海藻经历天然渗出过程，即海藻的渗出不受施加真空、压力或机械处理诸如压碎、研磨、压制、过滤等的影响。天然渗出过程是主动生理过程，通过该过
程，植物细胞将植物内部的组分(即，主要是水)作为渗出液从海藻的内部输送到表面。天然渗出过程可受到温度和湿度的影响，并且当温度和湿度增加时可更快地发生。渗出液通常包含水、蛋白质、海盐和海藻盐、色素、植物激素、树胶和其他组分。天然渗出过程通常是响应于收获的愈合和防卫作用。渗出液从海藻中的逸出相当于出汗，并且从血管中通过孔和细胞膜的破损处进行。由于渗出液是富含矿物质、蛋白质、树胶的天然渗出液，因此可将其进一步加工，例如用于制备饲料。
101.步骤b)处的渗出过程优选地在精确调节的条件下进行，例如在包含至少50重量％水分、更优选地至少70重量％水分、甚至更优选地至少80重量％水分、甚至更优选地至少90重量％水分、最优选地至少95重量％水分的环境(下文称为“渗出环境”)中进行。为了达到渗出环境的高含水量，可将水、优选海水添加或喷洒到海藻上或渗出环境内。
102.优选地，渗出在至少20℃、更优选地至少30℃、甚至更优选地至少40℃、还甚至更优选地至少50℃、还甚至更优选地至少60℃、最优选地至少70℃的渗出温度下进行。优选地，所述温度为至多150℃，更优选地至多120℃，最优选地至多90℃。优选地，所述温度介于40℃和150℃之间，更优选地介于50℃和120℃之间，最优选地介于60℃和90℃之间。使用此类温度确保了最佳渗出过程。
103.渗出的典型持续时间将根据物种、收获季节、渗出环境中存在的水分的量和渗出温度而变化。一般来讲，渗出时间将为至少3小时，优选地至少8小时，更优选地至少12小时，最优选地至少24小时。优选地，渗出时间将介于3小时和10天之间，更优选地介于8小时和4天之间，最优选地介于12小时和2天之间。
104.渗出过程产生包含经渗出的海藻(即经干燥或脱水的海藻)的生物质。优选地，执行所述过程以提取海藻内存在的水的至少5重量％，更优选地至少10重量％，最优选地至少15重量％。优选地，所提取的水的量是海藻内存在的水的至多50重量％，更优选地至多30重量％，最优选地至多20重量％。海藻内的水的量可通过以一定时间间隔获取海藻样品，并且在120℃的温度下干燥之前和之后称量海藻重量直至不发生重量变化来确定。
105.可在渗出过程中将防腐剂添加到海藻和/或渗出液中，以减少细菌和微生物含量，从而有助于渗出过程。如果添加防腐剂，则优选的是防腐剂以海藻或其渗出液的至多1重量％的量使用。防腐剂可以是抗微生物剂，例如甲醛。
106.优选地，执行渗出步骤的环境是封闭环境，即其中空气流动优选地低于1m/s的环境。
107.在渗出过程中，生物质优选地均匀铺展，并且优选地防止海藻堆积过高。渗出期间生物质层的面密度优选地介于2和50kg/m2之间，更优选地介于5和20kg/m2之间，最优选地介于10和15kg/m2之间。
108.优选地，在步骤b)中，将生物质置于固体表面上，该固体表面优选地倾斜以便收集渗出液。渗出环境优选地通过将置于所述表面上的生物质包封在封闭的容纳空间内以防止空气流动而形成。容纳空间具有侧部和顶部，并且可具有适于包封生物质的任何形状。优选地，步骤b)通过将渗出环境置于直射阳光下的某一位置处而在收获位置处进行。优选地，容纳空间通过使用防水油布、塑料箔、玻璃或塑料片材等形成。优选地，容纳空间足够透明以允许日光到达生物质。为了确保容纳空间内的湿度和温度保持在所需范围内，可使用冷却或加热装置。本发明人观察到，这种简单设置提供了优异的结果。
109.经渗出的生物质在盐水溶液中蒸煮之前可经受任选的干燥过程。干燥步骤优选地将经渗出的生物质包含的水分的量减少至基于生物质的重量的至多40重量％。优选地，经干燥的生物质的含水量为至多35重量％，甚至更优选地至多30重量％，最优选地至多25重量％。优选地，所述经干燥的生物质的含水量为至少5重量％，更优选地至少10重量％，最优选地至少15重量％。在蒸煮之前干燥经渗出的生物质可允许更容易地对其进行操纵。
110.在任选的干燥之后并且在蒸煮之前，优选地通过添加水将经渗出的生物质再水化，所述水可以是淡水或海藻水。所述再水化优选地得到ds为至少20重量％、更优选地至少30重量％、最优选地至少40重量％的再水化生物质。优选地，ds为至多80重量％，更优选地至多70重量％，最优选地至多60重量％。优选地，所述ds介于20重量％和80重量％之间，更优选地介于30重量％和70重量％之间，最优选地介于40重量％和60重量％之间。
111.可使用任何干燥方法来降低生物质的含水量。有利的干燥方法是使用除湿空气的低温干燥。此类干燥方法能够保留海藻的热敏化合物诸如蛋白质、纤维、淀粉和其他营养物质，从而保持海藻品质。其他技术可包括通风室干燥、烘箱干燥、阳光干燥、(强制流)蒸发、闪速干燥、沸石干燥、流化床干燥等。
112.随后将经渗出的生物质(无论是否干燥和再水合)在盐水溶液中蒸煮以获得经蒸煮的生物质。盐水是包含至少一种盐并且相对于溶液的总重量在室温(20℃)下具有优选地至少3重量％的盐浓度的水溶液。优选地，盐的浓度为至少5重量％，更优选地至少7重量％，最优选地至少10重量％。优选地，所述盐浓度为至多50重量％，更优选地至多40重量％，最优选地至多30重量％。
113.蒸煮优选地在至少85℃、更优选地至少86℃、甚至更优选地至少88℃、最优选地至少90℃的蒸煮温度下进行。优选地，蒸煮温度为至多100℃，更优选地至多98℃，甚至更优选地至多96℃，最优选地至多95℃。优选地，蒸煮温度介于85℃和100℃之间，更优选地介于86℃和96℃之间，甚至更优选地介于88℃和96℃之间，最优选地介于90℃和95℃之间。
114.蒸煮时间优选地为至少25分钟，更优选地至少30分钟，最优选地至少35分钟。优选地，蒸煮时间为至多60分钟，更优选地至多55分钟，甚至更优选地至多50分钟，最优选地至多40分钟。优选地，蒸煮时间介于25分钟和60分钟之间，更优选地介于30分钟和55分钟之间，甚至更优选地介于30分钟和50分钟之间，最优选地介于30分钟和40分钟之间。
115.蒸煮步骤可通过使生物质与盐水溶液在所述溶液的浴中或在所述溶液的一系列浴中接触来进行。在蒸煮过程中，优选地使用足够的盐水溶液完全覆盖海藻。优选地注意防止盐水溶液蒸发和盐浓度改变，例如通过在封闭的容器中进行蒸煮。另选地，可在蒸煮期间添加水以防止海藻暴露于空气。
116.已发现对本发明目的非常有效的盐水溶液是氯化钠或氯化钾的溶液。然而应当理解，也可使用除氯化钠或氯化钾之外的任何盐，非限制性示例包括其他氯化物盐、硫酸盐、硝酸盐、碳酸盐、磷酸盐、有机酸的盐以及它们的组合。唯一的条件是盐应当充分可溶，以允许在所需浓度下形成盐水溶液。还优选的是，盐在其反应中(即，在水溶液中)既不是过度酸性也不是碱性的，溶液的ph优选地介于6.0和10.0之间。如果所制备的海藻基粉末旨在用于食物产品、饲料产品、个人护理产品或药物产品中，则优选地所述盐为允许在此类产品中存在的盐。
117.本发明人观察到，这样的仔细蒸煮过程可防止海藻的降解并且有助于制备具有优
异特性的粉末。甚至更令人惊讶的是，本发明人观察到蒸煮步骤可改善本发明粉末的分散性。据观察，本发明粉末可均匀地分散于水性介质内而不出现团块或颗粒，而未熬煮过的海藻产生可见颗粒。在蒸煮后，可使生物质经受过滤步骤以在后续的洗涤步骤之前去除水。过滤可通过任何合适类型的设备来实现，其中许多设备是为人们所熟知的，例如压滤机、圆筒型过滤器等。如果需要，也可以使用离心机。
118.本发明人还观察到，渗出和蒸煮的组合会得到具有颜色、味道和流变性的最佳组合的海藻基粉末。
119.根据本发明方法的步骤e)，洗涤生物质。可使用任何洗涤方法，例如在水流下冲洗、将生物质置于一定体积的水中以及它们的组合。洗涤可在一个或若干个水浴中、在设置有合适搅拌装置的罐中或在任何洗涤系统诸如分批或连续系统中以并流或逆流构型进行。当用淡水冲洗生物质若干次时，获得了良好的结果。
120.在干燥前，可使经洗涤的生物质经受过滤步骤以从其中去除水并且有助于干燥。过滤可通过任何合适类型的设备来实现，其中许多设备是为人们所熟知的，例如压滤机、圆筒型过滤器、压力机、筛等。如果需要，也可以使用离心机。
121.将经洗涤的生物质干燥至适于对所述生物质进行机械操纵的含水量。可使用任何类型的干燥器，如真空干燥器、转鼓式干燥器、气升式干燥器等。优选地，经干燥的生物质的含水量为至多25重量％，更优选地至多20重量％，甚至更优选地至多15重量％，最优选地至多12重量％。优选地，所述生物质的含水量为至少4重量％，更优选地至少6重量％，甚至更优选地至少8重量％，最优选地至少10重量％。优选地，所述含水量为至多20重量％，更优选地至多15重量％，最优选地至多12重量％。优选地，所述含水量介于4重量％和20重量％之间，更优选地介于6重量％和15重量％之间，最优选地介于8重量％和12重量％之间。
122.可通过使用机械处理将经干燥的生物质转化成海藻基粉末。机械处理包括例如切割、研磨、压制、磨削、剪切和切碎。研磨可包括例如球磨、锤磨、锥磨、盘磨、铣边、转子/定子干磨或湿磨或者其他类型的研磨。其他机械处理可包括石磨、裂化、机械分离或撕裂、销磨、钻磨或空气碾磨。机械处理可被构造成制备具有特定形态特性的粉末，所述形态诸如表面积、孔隙率、体密度，并且就纤维海藻而言，纤维特性诸如长宽比。
123.如果需要，可使获得的粉末通过例如具有0.25mm或更小的平均开口尺寸的筛网。
124.生物质可在该过程中的任何步骤但优选地在步骤b)之后经受灭菌步骤，以减少其微生物群和/或消除有害物质。已知海藻的表面通常在生物膜内支持各种不同的微生物群(诸如真菌、细菌、病毒、孢子形式等)、对人类有害的一些物种，例如大肠杆菌(escherichia coli)和肠球菌(enterococcus)。灭菌可通过施加热、辐射、高压和过滤的适当组合来实现。已知在存在或不存在水的情况下进行热处理可降低微生物含量。例如，已知在121℃的潮湿环境中处理海藻至少10分钟可确保无菌。也可使用其他灭菌方法，包括用γ射线或微波照射、臭氧处理、脉冲光处理、用醇消毒以及它们的组合。
125.通过本发明方法获得/可获得的粉末具有如上文所述的有利特性，并且可用于增强包含其的各种产品的特性。因此，本发明还涉及一种通过本发明方法获得/可获得的海藻基粉末。
126.本发明粉末或本发明的任一组合物可构成食物或饲料成分或产品的一部分(或成为食物或饲料成分或产品)。因此，本发明的一个方面涉及一种包含本发明粉末或本发明的
任一组合物的食物或饲料成分。在本发明的上下文中，“食物”是指适合人类食用的可食用材料，而饲料是指适合动物食用的可食用材料。食物或饲料成分也可构成食物或饲料产品的一部分。
127.本发明还涉及包含本发明粉末的可食用产品。具体地讲，本发明涉及一种包含本发明粉末和营养物质的食物或饲料产品。食物产品在本文中被理解为可由人类食用的产品。饲料产品在本文中被理解为可由动物食用的产品。优选地，食物产品选自由以下项组成的组：烘焙产品、便利性产品、饮料产品、乳制品、糖食产品、冷冻产品、咸制品、肉制品、浸渍产品、蛋类产品、脂肪涂抹产品、海鲜基产品；小吃食物产品以及即食餐食和食物。不受任何理论的约束，本发明人相信摄取所述食物或饲料产品的人所摄入的营养物质的动力学和运动学可受到本发明粉末的有利特性的积极影响。具体地，本发明粉末可实现与食物功能性(营养、感官和物理化学)相关的运输、扩散和溶解现象的优化。此外，所述产品可容易地被设计成具有特定的流动行为、质构和外观。因此，本发明粉末优化所述食物功能性的能力可高度有益于食物结构的设计，所述食物结构与经典需求(例如质构和口感)一起可增强对保健和健康的影响，包括调节消化以触发不同的生理响应。
128.本发明粉末或本发明的任一组合物也可用于制造工业产品，例如密封剂、粘合剂、纸材和其他建筑材料。
129.本发明粉末适用于制备多种食物组合物。本发明涉及的包含其的食物组合物的示例包括：时尚饮品，诸如咖啡、红茶、绿茶粉、可可、红豆汤、果汁、豆浆等；含乳成分的饮品，诸如生乳、加工乳、乳酸饮料等；多种饮品，包括富含营养物质的饮品，诸如钙强化饮品等和含膳食纤维的饮品等；乳制品，诸如黄油、奶酪、酸奶、咖啡增白剂、搅打奶油、乳蛋糕乳脂、牛乳布丁等；冰冻产品，诸如冰淇淋、软奶油、乳冰、冻牛乳、冰冻果子露、冷冻酸奶等；加工脂肪食物产品，诸如蛋黄酱、人造黄油、涂抹酱、起酥油等；汤；炖汤；调味品，诸如酱汁、tare(调味酱汁)、调味料等；由揉捏芥末代表的多种糊剂调味品；多种填充物，典型地有果酱和面粉糊；多种凝胶或糊状食物产品，包括红豆沙、果冻和用于吞咽受损人群的食物；包含谷物作为主要组分的食物产品，诸如面包、面条、意大利面食、披萨饼、玉米片等；日式、美式和欧式糕饼，诸如糖果、曲奇饼、饼干、松饼、巧克力、米饼等；由煮鱼饼、鱼饼等代表的揉捏海洋产品；由火腿、香肠、汉堡、肉排等代表的牲畜产品；日常餐食，诸如奶油可乐饼、中式粥、奶油烤菜、饺子等；鲜味食物，诸如咸鱼肠、清酒腌制的蔬菜等；液体饮食，诸如管饲液体食物等；补充剂；以及宠物食品；奶精(乳制品和非乳制品)、炼乳、酒精饮料，尤其是含有乳制品的那些，例如爱尔兰奶油威士忌等；以及运动饮品。这些食物产品均涵盖在本发明内，无论它们的形式和制备时的加工操作的任何差异如何，如在甑煮食物、冷冻食物、微波食物等中所见。由于其中性的味道和气味，此类食物产品不受或较少受到海藻的天然味道或气味的影响。
130.本发明还涉及本发明粉末在乳制品例如酸奶(例如，勺舀型、饮用型和冷冻型)、酸奶油、奶酪产品、酱汁(奶酪酱汁和白色酱汁)、布丁和冷冻甜点中的用途。出乎意料的是，据观察，本发明粉末可用于具有所得光滑质构并且基本上没有任何粘度或乳脂性损失的乳制品中。所述本发明粉末可用作乳制品的成分或添加剂，即除了此类产品所含的脂肪之外。另选地，所述本发明粉末可用于替代乳制品中的一些或甚至全部脂肪，以获得减少的脂肪或不含脂肪的产品，在这种情况下，此类用途可使得最终乳制品的卡路里含量降低(例如，减
少至少10％或至少50％)。
131.如本文所用，添加剂是指为了明确的目的，以低浓度添加到基体材料中的任何物质。美国食品和药品管理局在评估添加剂的安全性和毒性之后设定了食品添加剂的容许水平。添加剂对于最终产品的存在可能是必不可少的，诸如蛋黄酱中乳化剂的使用或面包产品中膨松剂的使用。另选地，添加剂可执行第二功能，例如可用作增稠剂、风味剂或着色剂。本文所述的本发明粉末可用作乳制品中的添加剂，但也可用作成分。
132.如本文所用，乳制品是指牛乳或由非植物乳(例如，牛乳、羊乳、山羊乳等)制备的无论是干燥形式还是非干燥形式的任何食物产品，包括黄油、奶酪、冰淇淋、布丁、酸奶油、酸奶(例如，勺舀型、饮用型和冷冻型)和炼乳。在较不优选的实施方案中，用植物乳例如豆奶制成的产品和基于植物乳的产品也可用于本文所述的示例中。
133.奶酪在本文中被理解为由通常经调味和陈化的牛奶压制凝乳制备的食物。
134.脂质是描述包含脂肪和/或脂肪衍生物质的产品的术语。脂肪在本文中被理解为甘油和三种脂肪酸的酯。脂肪酸是通常具有长度为4
‑
22个碳原子的碳链并且通常在链中具有偶数个碳原子的羧酸。脂肪酸可以是饱和的，即不包含双键；或不饱和的，即包含一个或多个双键。脂肪可存在于动物产品和一些植物产品中。
135.冰淇淋在本文中被理解为由乳产品和调味剂的冷冻混合物制备的顺滑、甜、冷的食品。在美国，冰淇淋包含最少10％的乳脂肪和10％的非脂肪乳固形物(参见2 1c.f.r.
§
135.1 10)。然而，本公开不限于该特定范围，因为冰淇淋中所需的乳脂肪和非脂肪乳固形物百分比在其他国家或司法管辖区内可能不同。
136.酸奶在本文中被理解为通过将奶油、乳、部分脱脂乳或脱脂乳与含有产乳酸菌诸如德氏乳杆菌(lactobacillus delbrueckii ssp.)和嗜热链球菌(streptococcus thermophilus)的特征细菌培养物一起发酵而制备的乳制品。示例性酸奶包括但不限于勺舀型酸奶、酸奶沾酱、冷冻酸奶和饮用型酸奶。根据2 1c.f.r.
§
13 1.200中的定义，美国的普通酸奶具有至少3.25％的乳脂肪含量。普通酸奶的脂肪含量通常在3.25％至约3.8％的范围内，但市面上的酸奶的脂肪含量为约10％。如21c.f.r.
§
13 1.203中所定义，在美国，低脂酸奶具有不小于0.5％且不超过2％的乳脂肪。美国的非脂肪酸奶具有小于0.5％的乳脂肪，如2 1c.f.r.
§
131.206中所定义。然而，在其他国家可存在其他范围。
137.乳制品可使用本领域技术人员已知的方法例如wo2009/079002制备，不同的是添加本发明粉末或使用本发明粉末替代所述产品中的一些或全部脂肪。所述本发明粉末可在乳制品制造期间的若干个时间点中的一个时间点添加，例如可在巴氏灭菌之前添加到乳中。所述本发明粉末可以其干燥形式添加，或者另选地，水性分散体可通过将所述本发明粉末分散于水性环境中，然后将所述分散体添加到乳中来制备。
138.本发明粉末可用于替代乳制品中的一些或全部脂肪。优选地，所述本发明粉末以足以替代至少5％的脂肪的量使用，更优选地所述量替代至少10％的所述脂肪，甚至更优选地至少20％、还更优选地至少50％、还更优选地至少75％、最优选地基本上全部脂肪被所述本发明粉末替代。
139.相对于乳制品的重量，本发明的粉末优选地以至多10重量％、更优选地至多7重量％、甚至更优选地至多5重量％、最优选地至多3重量％的量添加到乳制品中。优选地，所述量介于0.01重量％和10重量％之间，更优选地介于0.03重量％和7重量％之间，最优选地
介于0.05重量％和5重量％之间。
140.本发明粉末和根据本发明的任何组合物也可用于化妆品制剂中。因此，本发明涉及一种包含所述粉末或所述组合物的化妆品制剂。化妆品制剂的非限制性示例包括基础化妆品(面部清洗剂、乳剂、霜膏、膏剂、洗剂、油和包装)、面部洗剂、皮肤洗剂、发用化妆品诸如洗发剂、染发剂等，以及化妆品诸如唇膏、粉底、腮红、眼影、睫毛膏等。
141.本发明粉末和根据本发明的任何组合物也可用于浴盐、牙膏、除臭剂、卫生棉、湿巾纸等中。因此，本发明还涉及包含所述粉末或所述组合物的此类产品。
142.本发明的具体实施方案的任何特征也可用于本发明的任何其他实施方案中。字词“包含”旨在表示“包括”但不一定“由
…
组成”或“由
…
构成”。换句话讲，列出的步骤或选项不一定是详尽的。需注意，以下描述中给出的示例旨在阐明本发明，并非旨在将本发明限制于这些示例本身。类似地，除非另外指明，否则所有百分比均为重量/重量百分比。除了在实施例和比较实验中，或在另外明确指明的情况下，本说明书中指示材料的量或反应条件、材料的物理特性和/或用途的所有数字均应理解为由字词“约”修饰。除非另外指明，否则以“x至y”格式表示的数值范围应理解为包含x和y。当对于具体特征而言以“x至y”格式描述多个优选范围时，应当理解，还可以想到组合不同端点的所有范围。出于本发明的目的，环境温度(或室温)被定义为约20摄氏度的温度。
143.测量方法
144.·
cl
‑
量通过电位滴定(metrohm)使用agno3进行测量。将200mg至300mg的样品(w
样品
)添加到250ml烧杯内的150ml渗透水中。搅拌样品，直至获得样品的均匀分散体。将4至5滴发烟硝酸添加到样品中。使用电位计(682电位滴定仪，metrohm)和组合电极ag/agno3进行滴定。氯化物的重量％可用下式直接计算：％cl
‑
＝v
×
c
×
m[cl]
×
100/w
样品
，其中m[cl]为35.5g/mol，并且其中v为所用agno3溶液的体积(以ml为单位)，并且c为其浓度，即0.1n。
[0145]
·
通过将0.5g样品(w
样品
)分散于250ml烧杯内的150ml渗透水中来测量aim。向其中添加1.5ml浓硫酸。用塑料箔覆盖烧杯以防止蒸发，并且在双重蒸锅上于沸腾温度加热2小时。将分散体以4000rpm(等同于3250g)离心10分钟。测定ap 25过滤器和结晶皿的总质量(w
过滤器+皿
)。将酸性分散体过滤，并且在50℃下用渗透水冲洗，直至其ph保持中性(用ph试纸检查)
‑
使用约500ml水。使包含样品的过滤器在室温下干燥过夜，在60℃烘箱中进一步干燥一天，并且测定样品、过滤器和皿的总重量(w
最终
)。aim(％)＝[(w
最终
‑
w
过滤器+皿
)/w
样品
]
×
100。
[0146]
·
如下测定aia：将2,000(二)克(w
样品
)的样品置于二氧化硅或铂坩埚上，在500℃的热板上燃烧约一小时，并且随后置于550℃的加热炉中保持16小时。将获得的灰分添加到包含10ml浓hcl和20ml软化水的溶液中。将包含灰分的溶液加热至80℃并保持约半小时，随后使用whatman n
°
40(无灰分过滤器)过滤。用水冲洗包含灰分的过滤器，直到在样品中检测不到cl
‑
。用agno3检查样品中是否存在cl
‑
(agcl沉淀表示存在cl
‑
)。将第二二氧化硅或铂坩埚在550℃的烘箱中放置10分钟，然后在干燥器中冷却至室温。随后，在无水环境中称量坩埚(w
坩埚
)。将包含灰分的过滤器置于坩埚上，并且在热板上在至少1小时的时间段内从室温开始逐步加热到最高500℃。然后将坩埚转移到加热炉中并在800℃下加热16小时。在干燥器中于室温下冷却之后，在无水环境中再次称量坩埚(w
坩埚+灰分
)。aia(％)＝[(w
坩埚+灰分
‑
w
坩埚
)/w
样品
]
×
100。
[0147]
·
d50、d90：确定粒度分布的方法符合美国药典(usp40)的方法<429>，并且基于
iso标准13320
‑
1。首先将样品粉末倾注到振动料斗内，以常规流进料至mastersizer 3000(malvern)。使用空气分散器装置，以光遮蔽介于1％和15％之间的激光束吹入粉末颗粒，以达到检测器的足够信噪比并避免多次散射。颗粒以不同角度散射的光由多元检测器测量。符合米氏理论的红光和蓝光的使用允许对体积尺寸分布的计算，其中颗粒被认为是球体并因此测定等效的球体尺寸。根据所获得的尺寸分布，测定10％、50％和90％下的累积体积分数，分别得到d10、d50和d90。中值直径d50给出了粉末粒度的概念，而d10和d90允许定量更细和更粗的粒度。
[0148]
·
cielab l*、a*和b*表示由国际照明委员会(commissioninternationale d’eclairage)指定的最完整的颜色空间。它描述了人眼可见的所有颜色，并且被创建以用作将作为参照物使用的独立于装置的模型。样品的l*和b*值通过将样品置于色度计的玻璃单元(填充约一半)中来获得。所用的色度计是minolta cr400色度计。l*从100(白色)变化至0(黑色)。l*值越高，颜色越亮和越白。测量值“a*”是偏离灰色的红色或绿色响应，即正a*是红色，负a*是绿色。测量值“b*”为偏离灰色的黄色或蓝色响应，即正b*为黄色，负b*为蓝色。
[0149]
·
充气堆密度(abd)可使用测量粉末的abd的任何常规方法来测定，例如通过测量已知体积的空容器的质量(g)并且通过测量填充有待测试粉末的相同容器的质量来测定。填充容器的质量与空容器的质量之间的差值除以所述容器中粉末占据的体积(ml)，得到充气堆密度的值。例如，可利用被称为粉末测试仪型pte(由hosokawa提供)的装置来测定所述abd，所述装置包括100ml的容器、用于填充的勺和刮刀。优选的是，首先通过具有至多4000μm、最优选地至多2000μm的孔的筛网筛分粉末，并且对未被筛网保留的产品进行密度测量。优选的是，当填充容器时避免粉末的任何压实，例如通过小心且缓慢地将粉末倾倒在容器内。
[0150]
·
流变性测量：
[0151]
流变性测量的样品制备：
[0152]
将重构的脱脂乳用作水性介质。粉末形式的脱脂乳由isigny
‑
ste
‑
m
è
re(isigny,france)提供。通过将脱脂乳粉末以10重量％溶解于超纯水(18.2mω.cm电阻率)中并在室温下搅拌4小时来重构脱脂乳。具体地，为了制备1000g重构脱脂乳，将108.66g脱脂乳粉末(ds＝92.03重量％)溶解于891.34g超纯水中。在重构脱脂乳中以可变比例(基于干物质计0.1重量％至1重量％)制备各种海藻基粉末的分散体。以合适的最终比例称量海藻基粉末，将其与5重量％蔗糖充分混合(以促进再水化)，并在磁力搅拌(500rpm)下缓慢分散于重构脱脂乳中。在室温下保持搅拌30分钟。随后，将样品在500rpm的搅拌下加热至80℃并保持约30分钟，并且在该温度下再保持3分钟。
[0153]
储能模量g’的测量：
[0154]
使用mcr 302受控应力流变仪(anton paar physica)进行流变学测量，该流变仪配备有50mm的平行板式几何结构，其中上表面和下表面均有交叉阴影线。流变仪还配备有peltier温度控制器。将间隙固定为1mm。在测量前，在样品边缘上用石蜡油薄层覆盖样品，以避免在测量期间蒸发。选择动态振荡或粘弹性测量以评价每个配制体系的胶凝动力学和质构化特性。对于这些测量，将样品倾注到在80℃下预热的mcr 302板上，并经受从80℃降至10℃的温度扫描测试(2℃/min)，然后以0.4hz的频率进行15分钟的时间扫描实验，以确保系统由于重组(结构重排)而在10℃下保持该考虑时间之后达到平衡状态。随后，使样品
在固定为0.2％的线性粘弹性区域(lve)中以恒定剪切应变经受100hz至0.01hz的频率扫描。为了确保在lve域中进行粘弹性测量，在0.4hz下进行0.01％至100％的应变扫描实验。
[0155]
在所有这些流变学实验中，每个测量至少一式两份进行。
[0156]
数据处理：g’[0157]
从0.4hz和10℃下的力学谱(频率扫描测试)收集该专利中考虑的g’值。事实上，由于力学谱表示所获得的凝胶的真实结构行为，因此似乎适合使用该g’值作为最适当的参数。
[0158]
基于所有研究样品在各种浓度下获得的g’值，使用幂律关系(参见式1)描述数据。需注意，c0表示最低浓度，在低于该最低浓度时不存在类凝胶行为或者说临界胶凝浓度。c为海藻基粉末浓度(基于干物质)；n表示拟合模型的指数值；k和k'为拟合模型的常数因子
[0159]
g’＝k’*(c
‑
c0)
n
ꢀꢀꢀ
式1
[0160]
为了比较样品，使用式2
‑
4：
[0161]
g’＝p*k*c
n
ꢀꢀꢀ
式2
[0162]
g’样品a
＝k*c
n
ꢀꢀꢀ
式3
[0163]
g’样品b
＝p*k*c
n
ꢀꢀꢀ
式4
[0164]
其中p为翻译偏移因子。如果p＝1，则意味着样品a显示出与样品b相似的凝胶强度；如果p>1，则意味着样品b显示出高于样品a的g’；如果p<1，则意味着样品b显示出低于样品a的g’。
[0165]
数据处理：c0[0166]
对于c0的测定，遵循以下步骤：
[0167]
(i)将从如上所述的力学谱收集的储能模量g’值作为海藻基粉末浓度c(％，ds)的函数以对数标度绘图(参见图1)。
[0168]
在图1中，虚线和实线分别表示幂律公式3和1对实验数据(原始数据)和估算数据的拟合。图1中所用的数据分别属于实施例1和比较例1。
[0169]
(ii)遵循文献中描述的方法(例如agoda
‑
tandjawa,g.,dieud
é‑
fauvel,e.,girault,r.&baudez,j.
‑
c.(2013).chemical engineering journal,228,799
‑
805)，使用线性回归以g’＝k’(c
‑
c0)
n
的形式对公式g’＝kc
n
进行数学变换。在该第二公式中，k’表示缩放系数，并且c0表示在低于其时不能实现类凝胶行为的浓度。需注意，遵循条件g’＝kc
n
＝k’(c
‑
c0)
n
，对所有研究的海藻基粉末执行线性回归，其中两个指数值相同并且c>c0。
[0170]
使用上述拟合模型测定的c0的验证通过评价所有海藻基粉末在与先前在别处描述的类似条件下的流变学行为来确定，以证实类凝胶行为。
[0171]
现在将借助于以下实施例和比较实验来描述本发明，然而并不限于此。
[0172]
实施例1：基于长心卡帕藻的粉末
[0173]
用海水冲洗多个新鲜收获的(自收获起不到6小时)的长心卡帕藻(耳突麒麟菜)海藻样品，并将其用于制备ds为约10重量％的生物质。使用来自收获位置的海水。将生物质置于木质台面上，以形成面密度为约10kg/m2的生物质床。将台面置于阳光下的位置，并且用透明的防水油布覆盖以将其完全包封并防止空气流动。由于阳光的作用，防水油布下的温度达到约60℃，并且湿度超过90％。根据天气情况，使海藻在该环境中自然渗出24h至72h的时间。
[0174]
在渗出后，移除防水油布并将生物质在阳光下再露天保持24小时以进行干燥，达到约73.5重量％的ds。
[0175]
将含有海藻的生物质于90℃下在盐水溶液(100g/l的kcl)中蒸煮30分钟。用于蒸煮的盐水溶液的重量是海藻质量的约6倍。蒸煮后，排出盐水溶液，并在90℃下在新的盐水溶液中重复蒸煮操作30分钟。第二次蒸煮后，排出盐水溶液，并让回收的海藻在环境空气中在30℃下冷却下来。冷却后，用足量的水将海藻洗涤3次。
[0176]
然后收集经洗涤的海藻，并使用咖啡研磨机以约0.5cm至1cm大小的颗粒研磨，并使用真空烘干机在60℃下干燥30分钟，得到约94.9％ds的最终产品。用retsch研磨机(最终筛为0.25mm)将经干燥的产物研磨成粉末，以达到所需粉末特性。所获得的海藻基粉末的特性在表1中给出：
[0177]
表1
[0178][0179]
实施例2：刺麒麟菜基粉末
[0180]
用海水冲洗多个新鲜收获的(自收获起不到6小时)刺麒麟菜海藻样品，并将其用于制备ds为约10重量％的生物质。使用来自收获位置的海水。将生物质置于木质台面上，以形成面密度为约10kg/m2的生物质床。将台面置于阳光下的位置，并且用透明的防水油布覆盖以将其完全包封并防止空气流动。由于阳光的作用，防水油布下的温度达到约60℃，并且湿度超过90％。根据天气情况，使海藻在该环境中自然渗出24h至72h的时间。
[0181]
在渗出后，移除防水油布并将生物质在阳光下再露天保持24小时以进行干燥，达到约75重量％的ds。
[0182]
将含有海藻的生物质于90℃下在盐水溶液(250g/l的kcl)中蒸煮30分钟。用于蒸煮的盐水溶液的重量是海藻质量的约6倍。蒸煮后，排出盐水溶液，并在90℃下在新的盐水溶液中重复蒸煮操作30分钟。第二次蒸煮后，排出盐水溶液，并让回收的海藻在环境空气中在30℃下冷却下来。冷却后，将海藻在足量的水中洗涤2次。
[0183]
然后收集海藻材料，并使用咖啡研磨机以约0.5cm至1cm研磨，并使用真空烘干机在60℃下干燥30分钟，得到约94.9％ds的最终产品。用retsch研磨机(最终筛为0.25mm)将经干燥的产物研磨成粉末，以达到所需粉末特性。所获得的海藻基粉末的特性在表2中给
出：
[0184]
表2
[0185][0186]
实施例3：皱波角叉菜海藻基粉末
[0187]
从野外收获新鲜的皱波角叉菜。将其如实施例1中所述进行加工，并且在防水油布下保持3至72小时。在一些情况下，在渗出期间翻转海藻以使其均匀地暴露于阳光下。然后根据天气，将海藻在1至3,5天范围内的时间段内进行阳光干燥，以达到约65重量％的ds(大约35重量％的水分)。如实施例1中所述进一步加工海藻。
[0188]
随后将经干燥的生物质置于足以完全覆盖海藻的自来水中，并且使海藻在不搅拌的情况下于室温下再水化1小时。然后使用过滤器收集再水化的海藻，获得ds为约40重量％的生物质。
[0189]
将含有再水化的海藻的生物质于90℃下在盐水溶液(350g/l的kcl)中蒸煮两次，每次30分钟。用于蒸煮的盐水溶液的重量是海藻质量的约16倍。蒸煮后，排出盐水溶液，并通过将海藻置于一定体积的自来水中于室温下保持10分钟，洗涤回收的海藻。使用足够的水完全覆盖海藻。
[0190]
然后使用过滤器收集海藻，并使用带式烘干机在60℃下干燥30分钟，得到约94.3％ds的最终产品。用retsch研磨机(最终筛为0.25mm)将经干燥的产物研磨成粉末并以0.25mm过筛。
[0191]
比较实验1
‑3[0192]
将新鲜收获的(自收获起不到6h)海藻在阳光下露天保持24h，以干燥至ds介于60重量％和95重量％之间。
[0193]
然后将海藻在60℃烘箱中进一步干燥过夜。
[0194]
用retsch研磨机(最终筛为0.25mm)将经干燥的海藻研磨成粉末并以0.25mm过筛。所获得的粉末的特性在下表5中给出。
[0195]
表3
[0196][0197]
具有本发明粉末的示例乳制品
[0198]
在乳制甜点(乳脂状和胶凝质构)中测试了实施例2的耳突麒麟菜粉末。
[0199]
乳脂甜点配方
[0200]
使用以下方法和配方：
[0201]
方法步骤：
[0202]
1.将所有干燥成分预混并分散于冷牛奶和奶油中；
[0203]
2.水合30分钟
[0204]
3.预热至63℃
[0205]
4.在80巴下均化
[0206]
5.在95℃下巴氏灭菌2分钟
[0207]
6.在135℃下灭菌15秒
[0208]
7.预冷却至75℃
[0209]
8.冷却至10℃
[0210]
9.在“缓冲槽”中于10℃下储存4小时
[0211]
10.填充到罐中
[0212]
成分：
[0213]
％比较例实施例脱脂乳最高100％最高100％霜剂35％8,208,20脱脂乳粉末2,002,00糖10,0010,00改性淀粉c*polartex 067412,002,00商用质构剂(satiagel)0.10 本发明粉末 0.14β
‑
胡萝卜素0,030,03香草0,120,12
总计100,00100,00干物质％24.124.1脂肪％3.03.0蛋白质％3.53.5
[0214]
表a：乳脂甜点的配方
[0215]
对颜色的影响：通过视觉观察，对颜色的影响可忽略不计。没有观察到相对于轻质奶油的明显变化。
[0216]
胶凝甜点配方
[0217]
胶凝甜点用以下方法并使用表b中给出的成分，使用实施例2的粉末和由刺麒麟菜以类似于实施例1的方法制备的粉末制备。
[0218]
方法：(1)将所有干燥成分预混并分散于冷牛奶和奶油中；(2)水合30分钟；(3)预热至63℃；(4)在80巴下均化；(5)在95℃下巴氏灭菌2分钟；(6)在135℃下灭菌15秒；(7)预冷却至75℃；(8)在70℃下填充到“缓冲槽”中并保持4小时；(9)填充到罐中。
[0219]
成分：
[0220]
％比较例实施例脱脂乳最高100％最高100％水10.0010.00含35％脂肪的奶油2,912,91糖10,0010,00c*gel
tm 038422.002.00商用质构剂(satiagel)0,18 本发明粉末(57％耳突麒麟菜/43％刺麒麟菜的共混物) 0.35香草调味剂0,120,12β
‑
胡萝卜素0,020,02总计％100.00100.00干物质％19.719.7脂肪％1.21.2蛋白质％2.52.5
[0221]
表b：乳制胶凝甜点的配方
[0222]
对颜色的影响：通过视觉观察，对颜色的影响不是关键性的。