一种烤鸭生产用卤制装置的制作方法

本发明涉及到烤鸭制作技术领域，尤其涉及到一种烤鸭生产用卤制装置。

背景技术：

卤制设备是以家禽、家畜的肉和内脏及野味、部分水产品、蔬菜为主要原料，放入调制好的卤汁中，旺火烧开，小火浸煮，使卤汁滋味缓慢渗入原料肌理，便成为香浓味美的卤制品，现有的烤鸭生产用卤制锅在卤制过程中只能卤同一口味浓度的烤鸭，比较单一，卤制不同口味时需要分锅进行，加大了生产成本；而且在卤制锅底部加热时，卤制锅内部的烤鸭受热不是很均匀，容易导致烤鸭部分受热过度而被烧焦。

现有的烤鸭生产用卤制锅在卤制过程中只能卤同一口味浓度的烤鸭，比较单一，卤制不同口味时需要分锅进行，加大了生产成本；而且在卤制锅底部加热时，卤制锅内部的烤鸭受热不是很均匀，容易导致烤鸭部分受热过度而被烧焦；且在卤制过程中耗费时间较长。

技术实现要素：

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种烤鸭生产用卤制装置。

解决了现有的卤制锅在卤制过程中只能卤同一口味浓度的烤鸭的问题；解决了现有技术烤鸭在卤制过程中受热不均匀的问题；同时解决了现有技术烤鸭卤制过程耗费时间较长的问题。

本发明是通过以下技术方案实现：

本发明提供了一种烤鸭生产用卤制装置，该烤鸭生产用卤制装置包括：承载装置，以及卤制装置本体；

所述承载装置包括卤制锅，以及设置在所述卤制锅内可拆卸的隔板；其中，所述卤制锅通过支架设置在地面上，且所述卤制锅的底部设置有导热网，所述卤制锅的边缘设置有第一把手；

所述卤制装置本体包括设置在所述导热网下方的电加热管、与所述卤制锅铰接的密封盖、以及设置在所述密封盖上的限压装置；其中，所述密封盖的边缘设置有与所述第一把手相对应的第二把手。

优选的，所述限压装置包括设置在所述密封盖上的排气管，以及与所述排气管相配合的限压阀。

优选的，所述第一把手的上部设置有沿其长度的第一滑槽，所述第二把手的下部设置有沿其长度的第二滑槽。

优选的，还包括连接装置；所述连接装置包括连接杆，以及设置在所述连接杆的两端的滑块；其中，两块所述滑块分别可在所述第一滑槽和所述第二滑槽内滑动。

优选的，所述卤制锅内设置有温度传感器，所述支架上设置有与所述温度传感器信号连接的显示屏。

优选的，所述支架上设置有用于控制所述电加热管的旋钮温度控制器。

优选的，所述卤制锅的底部设置有排料管，所述排料管上设置有排料开关。

本发明的有益效果是：通过设置的承载装置，可以达到放置需要卤制的鸭子的目的；通过设置的卤制装置本体，可以以高效率对承载装置内的鸭子进行卤制。

附图说明

图1是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的结构示意图；

图2是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的限压装置的结构示意图；

图3是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的连接杆的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

首先为了方便理解本申请实施例提供的烤鸭生产用卤制装置，首先说明一下其应用场景，本申请实施例提供的烤鸭生产用卤制装置用于对制作烤鸭的鸭子进行高效的卤制；而现有的卤制锅在卤制过程中只能卤同一口味浓度的烤鸭，现有技术烤鸭在卤制过程中受热不均匀，且现有技术烤鸭卤制过程耗费时间较长。下面结合附图对本申请实施例提供的烤鸭生产用卤制装置进行说明。

本发明提供了一种烤鸭生产用卤制装置，该烤鸭生产用卤制装置包括用于放置需要卤制的鸭子的承载装置，以及用于对承载装置内的鸭子进行卤制的卤制装置。

承载装置在具体设置时可参考图1，图1是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的结构示意图。根据图1可知，承载装置包括放置在地面上的支架3，该支架3上放置有卤制锅1，该卤制锅1内设置有可拆卸的隔板2。隔板2在具体设置时，可在卤制锅1的内壁开设两条相对的滑槽，然后将隔板2插进滑槽内，从而使隔板2可拆卸。继续参考图1，卤制锅1的边缘处固定连接有第一把手5，且卤制锅1还铰接有用于密封卤制锅1的密封盖7，且密封盖7的边缘处固定连接有与第一把手5相对应的第二把手9。在使用本申请发明时，首先对第二把手9施加力，从而使密封盖7旋转，然后将隔板2插入滑槽内，然后将鸭子放入隔板2的左右两侧，然后将不同的调味料分别放入隔板2的左右两侧，然后将密封盖7在此旋转，直至密封盖7将卤制锅1密封起来，然后通过卤制装置本体对卤制锅1内的鸭子进行卤制。

为了使密封盖7将卤制锅11封闭的更加严密，可在第一把手5的上部开设沿其长度方向的第一滑槽12，在第二把手9的下部开设沿其长度方向的第二滑槽13，为了将第一把手5和第二把手9连接在一起，可参考图3，图3是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的连接杆的结构示意图。根据图3可知，本申请发明还包括连接杆14，连接杆14的两端分别固定连接有滑块15。在密封盖7盖在卤制锅1上后，可将连接杆14两端的滑块15分别放入第一滑槽12和第二滑槽13内，从而通过连接杆14将第一把手5可第二把手9连接为一个整体，从而防止卤制锅1在受热过程中气体将密封盖7顶开，从而使卤制锅1和密封盖7连接的更加紧密；在卤制完毕后需要打开密封盖7时，可使两块滑块15分别从第一滑槽12和第二滑槽13内滑出，从而将连接杆14取下，不再使第一把手5和第二把手9为一个整体，方便密封盖7的打开。

卤制装置本体在具体设置时可继续参考图1，卤制装置本体包括与卤制锅1的外部固定连接的导热网4，导热网4的左右两侧分别连接有电加热管6，且支架3上还设置有用于控制电加热管6的旋钮温度控制器18，电加热管6通过导线分别与旋钮温度控制器18和外部电源连接在一起；卤制锅1内的两侧分别设置有防水的温度传感器16，且支架3上还设置有与温度传感器16信号连接的显示屏17，温度传感器16通过导线分别与显示屏17和外部电源相连接。在卤制过程中，可通过旋钮温度控制器18控制电加热管6加热工作，电加热管6对导热网4进行加热，导热网4将电加热管6产生的热量均匀的传递到卤制锅1的侧壁上，从而对卤制锅1内的调味料和鸭子进行加热，显示屏17实时显示卤制锅1内的温度；在加热过程中卤制锅1内的气体会受热膨胀，但由于卤制锅1已被密封盖7封闭，因此卤制锅1内的压强会大于外部大气压强，在压强的作用下卤制锅1内的调味料会更加快速的进入到鸭子内，从而缩短了鸭子卤制的时间。为了方便控制卤制的时间，支架3上还可以固定连接计时器。

为了防止在卤制过程中卤制锅1内的压力过大，继续参考图1，密封盖7上设置有限压装置8，该限压装置8在具体设置时可参考图2，图2是本发明实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置的限压装置的结构示意图。根据图2可知，限压装置8包括贯穿密封盖7的排气管10，以及与该排气管10相配合的限压阀11；该限压装置8与现有技术上的排气装置相类似。当卤制锅1内的压力过大时，卤制锅1内的气体会将限压阀11顶起并释放出去，从而防止了因卤制锅1内压力过大而对卤制锅1造成损坏。

继续参考图1，卤制锅1的底部还连接有排料管19，该排料管19内设置有排料开关。当卤制完毕后需要更换调味料时，可将排料开关打开，将卤制锅1内的调味料从排料管19中排出。

在上述实施例中，本申请实施例提供的一种烤鸭生产用卤制装置能够同时卤制两种不同口味的烤鸭，能够使卤制锅受热均匀，并同时能够缩短卤制的时间。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。