白菜自动清洗流水线的制作方法

本发明属于白菜加工设备领域，尤其涉及一种白菜自动清洗流水线。

背景技术：

白菜是日常生活中经常食用的蔬菜，其加工产品也比较受欢迎，在将白菜进行加工前，通常需要将白菜清洗，用以去除白菜表面和内部的泥土、毛发、纤维丝等杂质，相比而言，白菜的外表面的泥土等杂质较多，通常先将白菜外表面的杂质去除，再将白菜切碎来去除内部杂质，白菜的清洗工序较为繁杂，传统的清洗方式为人工清洗，或者单一功能的设备清洗，往往需要大量的人工辅助进行，自动化程度低，劳动成本高，生产效率低，清洗质量的稳定性较差。

技术实现要素：

本发明针对上述技术问题，提出一种自动化程度高、节约成本、稳定性好的白菜自动清洗流水线。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案为：

一种白菜自动清洗流水线，包括首尾顺序相连的高压清洗机、磕半机、去根输送机、至少一个多辊异物自动清除机、毛辊机、切菜机、输送带；

所述多辊异物自动清除机包括清洗槽，设于所述清洗槽上的除杂支架，设于所述除杂支架上的清除网带，驱动所述清除网带转动的清除带驱动装置，设于所述清洗槽上的若干除杂辊，设于所述除杂辊上的除杂带，所述除杂带上设有带勾刷毛；

所述去根输送机包括去根传送带，设于所述去根传送带旁的若干个去根工位，所述去根工位上设有去根机，所述去根机包括去除白菜根的v形去根刀。

作为优选，所述除杂带为带勾面的子母粘带。

作为优选，所述去根机还包括驱动v形去根刀上下运动的去根刀驱动装置，所述v形去根刀设于所述去根刀驱动装置上。

作为优选，所述多辊异物自动清除机还包括设于所述清洗槽一侧的喷水管，设于所述喷水管上的若干个喷嘴，所述清洗槽设置所述喷水管的对侧设有排水槽。

作为优选，所述多辊异物自动清除机还包括设于所述排水槽下方的过滤槽，与所述过滤槽相连的蓄水槽，与所述蓄水槽和所述喷水管相连的抽水电机。

作为优选，所述多辊异物自动清除机还包括驱动所述除杂辊转动的除杂驱动装置。

作为优选，所述多辊异物自动清除机还包括曝气装置，所述曝气装置包括若干个曝气头。

作为优选，所述磕半机包括组成v形通道的两个磕半传送带，设于v形通道中的磕半刀。

作为优选，所述高压清洗机包括清洗网带，设于所述清洗网带上下左右的高压喷头。

作为优选，所述毛辊机包括若干个毛辊，设于所述毛辊上方的喷淋头。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

一种白菜自动清洗流水线，通过设置首尾顺序相连的高压清洗机、磕半机、去根输送机、至少一个多辊异物自动清除机、毛辊机、切菜机、输送带，能够清除白菜上的泥土、毛发、纤维丝等杂质，将白菜清洗干净，自动化程度高，在减少大量人力的情况下，从原来每小时清洗1.2-1.3吨，提高至每小时清洗2.5吨，大大提高了清洗效率，节约成本，稳定性好；通过在除杂辊上设置带有带勾刷毛的除杂带，使得除杂辊在转动时，带勾刷毛能够对白菜进行刷洗，并能利用刷毛上的勾将白菜上和水中的毛发、纤维丝等杂质勾住，毛发、纤维丝等杂质随着除杂辊的转动缠绕在除杂带上，达到去除毛发、纤维丝等杂质的目的，防止毛发、纤维丝等杂质再次粘附在白菜表面；通过在去根输送机旁设置包括v形去根刀的去根机，能够将磕绊后的白菜去根，设置v形去根刀与白菜根的形状相适应，能够精准去根。

在所述清洗槽一侧的设置喷水管，所述喷水管上设有若干个喷嘴，所述清洗槽设置所述喷水管的对侧设有排水槽，喷水管能够持续向清洗槽中横向喷水，使得清洗槽中的水能够横向流动，并从排水槽中流出，水中的杂质会随水一起流出清洗槽外，防止杂质再次粘附在白菜表面，且能够持续改善清洗槽中的水质，使得水质下降慢；

在多辊异物自动清除机上设置设于所述排水槽下方的过滤槽，与所述过滤槽相连的蓄水槽，与所述蓄水槽和所述喷水管相连的抽水电机，所述过滤槽上设有过滤板，使得从排水槽排出的水得到过滤，并经过蓄水槽、抽水电机流回喷水管，再经喷水口喷入水槽中，形成一个循环，能够节约用水，避免水浪费，而且，水已经过过滤，杂质不会随水再次带入到水槽中，避免二次污染；

通过设置包含曝气头的曝气装置，空气经曝气头喷入水中形成气泡，使得清洗槽中的水流动，进一步带动白菜运动，更容易将白菜上的杂质清洗掉，且能够使杂质向上运动至水表面，易于杂质随水流出清洗槽，从而提高白菜的清洁度与清洗效率；通过在高压清洗机上设置清洗网带、设于清洗网带上下左右的高压喷头，能够全方位的对白菜清洗，有效的去除白菜表面的杂质；通过设置组成v形通道的两个磕半传送带，磕半刀，实现白菜的自动化磕半；通过设置毛辊和喷淋头，可以进一步的去除白菜表面的污渍。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明所述白菜自动清洗流水线的一个实施例的结构示意图；

图2为本发明所述高压清洗机的一个实施例的主视结构示意图；

图3为本发明所述高压清洗机的一个实施例的左视结构示意图；

图4为本发明所述磕半机的一个实施例的结构示意图；

图5为本发明所述去根输送机的一个实施例的结构示意图；

图6为本发明所述去根机的一个实施例的结构示意图；

图7为本发明所述v形去根刀的一个实施例的结构示意图；

图8为本发明所述多辊异物自动清除机的一个实施例的结构示意图；

图9为本发明所述多辊异物自动清除机的另一个实施例的结构示意图；

图10为本发明所述毛辊机的一个实施例的结构示意图；

图11为本发明所述除杂带的一个实施例的局部结构示意图；

图12为本发明所述带孔筛板的一个实施例的局部结构示意图；

以上图中，1、高压清洗机；11、高压清洗架；12、清洗网带；13、高压喷头；14、清洗带驱动装置；15、高压清洗机过滤槽；2、磕半机；21、磕半机架；22、磕半传送带；23、磕半带驱动装置；24、磕半刀；25、磕半刀驱动装置；3、去根输送机；31、去根机架；32、去根传送带；33、去根带驱动装置；34、去根工位；35、去根机；351、v形去根刀；352、去根刀驱动装置；4、多辊异物自动清除机；41、清洗槽；42、除杂支架；43、清除网带；433、清除带驱动装置；44、除杂辊；45、除杂带；451、带勾刷毛；46、除杂辊驱动装置；47、通槽；48、排水槽；49、过滤槽；491、过滤板；410、蓄水槽；411、喷水管；412、喷嘴；413、抽水电机；416、曝气装置；4161、曝气头；418、带孔筛板；5、毛辊机；51、毛辊机架；52、毛辊；53、喷淋头；54、毛辊驱动装置；55、蓄水池；6、切菜机；7、输送带。

具体实施方式

下面，通过示例性的实施方式对本发明进行具体描述。然而应当理解，在没有进一步叙述的情况下，一个实施方式中的元件、结构和特征也可以有益地结合到其他实施方式中。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

具体实施例一：

参考图1-12，一种白菜自动清洗流水线，包括首尾顺序相连的高压清洗机1、磕半机2、去根输送机3、多辊异物自动清除机4、毛辊机5、切菜机6、输送带7。

高压清洗机1包括高压清洗架11，设于高压清洗架11上的清洗网带12，设于高压清洗架11上的高压喷头13，驱动清洗网带12运转的清洗带驱动装置14，设于清洗网带12下方的高压清洗机过滤槽15，清洗带驱动装置14可以是电机驱动，高压喷头13设于清洗网带12的上下左右，以便对清洗网带12上的白菜进行多方位的清洗，高压喷头13不断地对白菜喷水以达到去除白菜表面的污泥、毛发等杂质的目的，清洗下的污泥、毛发等杂质随水流入高压清洗机过滤槽15，高压清洗机过滤槽15上设有过滤网，杂质沉积在过滤网上，使得高压清洗机过滤槽中的水较为干净，经高压清洗机过滤槽15过滤的水可循环使用，经高压喷头13再次喷出。

磕半机2包括磕半机架21，设于磕半机架21上的磕半传送带22，磕半传送带22具有两个，两个磕半传送带组成v形通道，白菜设于v形通道中随两传送带运动，驱动磕半传送带22运动的磕半带驱动装置23，磕半带驱动装置23可以为电机驱动，设于磕半机架上的磕半刀24，磕半刀24设于v形通道中，两磕半传送带22关于磕半刀24对称，驱动磕半刀24运动的磕半刀驱动装置25，磕半刀驱动装置25可以为电机驱动，磕半刀驱动装置25工作带动磕半刀转动，将v形通道中的白菜进行磕半，白菜放置在v形通道内时，白菜在重力的作用下，能够均匀的设于v形通道内，使得磕半后的两半白菜尽可能均匀，便于对白菜去根，磕半刀24转到最低点时的运动方向与此处白菜的移动方向相同，更易于将白菜磕半，防止白菜飞溅。

去根输送机3包括去根机架31，设于去根机架31上的去根传送带32，去根传送带32为网带或链带，驱动去根传送带32转动的去根带驱动装置33，去根带驱动装置33可以为电机驱动，去根带驱动装置33工作驱动去根传送带运转，将去根传送带上的白菜从一端运送到另一端，去根传送带32旁设置若干个去根工位34用以去根，去根工位34上设有去根机35，去根机包括与磕半后的白菜根的形状相适应的v形去根刀351，能够精准去根，驱动v形去根刀上下运动的去根刀驱动装置352，v形去根刀351设于去根刀驱动装置352上，去根刀驱动装置352可以是气缸驱动，v形去根刀351设于气缸活塞杆上，通过活塞杆的上下运动带动v形去根刀351上下运动，或者为电机驱动，v形去根刀351设于转换机构上，转换机构将电机的转动转换为v形去根刀351直线往复运动。人工或者机械将去根传送带32上的白菜移至去根工位34上，并将白菜根去除，然后放回至去根传送带上完成去根工作，可以将白菜水平放置在去根工位上进行去根，或者将白菜倾斜放置在去根工位上，使得去跟刀能够将白菜根去除，白菜的倾斜程度可以根据白菜根的粗细进行设定，使得能够精准的去根，且能够节约材料。去根输送机3的后端与多辊异物自动清除机4的前端相连。去根输送机3可以是条形或者弧形，可根据需要设置。

多辊异物自动清除机4包括具有内腔结构的清洗槽41，设于清洗槽41上的除杂支架42，设于除杂支架42上的清除网带43，设于清洗槽41上的若干个除杂辊44，设于除杂辊44上的除杂带45，设于除杂带45上的带勾刷毛451，清除网带43的中段向下凹陷，或者中段向下倾斜并延伸至一端，使得清除网带的中段全部位于清洗槽内部便于清洗白菜，清除网带43通过清除带驱动装置433驱动运转，可以是电机驱动，除杂辊44通过除杂辊驱动装置46驱动转动，可以是电机驱动。

除杂辊44在转动过程中，能够将浮于水面的白菜下压到水中，利于白菜清洗的顺利进行，除杂辊44将白菜下压的过程，能够带动水流动，且除杂带上的带勾刷毛能够对白菜进行刷洗加强清洗效果。除杂辊44的横截面可以是矩形，除杂辊的侧棱在水中上下拨动，能够将水中的毛发、纤维丝等杂质下压，并利用除杂带上的带勾刷毛将毛发、纤维丝等杂质勾住，将毛发、纤维丝等杂质缠绕在除杂带45上，使杂质从水中去除，同时能够使白菜向前移动，除杂辊44的横截面可以是正方形。

除杂带45可以为带勾面的子母粘带，除杂带45均匀缠绕在除杂辊44上，除杂带45的勾面暴露在空气中，除杂带45能够将毛发、纤维丝等杂质勾起并缠绕在除杂带上，将毛发、纤维丝等杂质在清洗槽中去除，防止杂质再次粘附在白菜上。

清洗槽41的一侧设置喷水管411，喷水管411位于清洗槽41中段上部的内侧，喷水管411上设有若干个喷嘴412，清洗槽41设置喷水管411的对侧开有至少一个通槽47，通槽47设于清洗槽41上部，通槽47上设有排水槽48，排水槽48上设有防止白菜排出水槽外的带孔筛板418，排水槽48的出水端外凸于清洗槽41外侧壁，清洗槽41中的水可通过带孔筛板418排出清洗槽41外部，带孔筛板418上孔的大小可根据清洗的白菜的大小设计，避免白菜随水流出，当毛发等杂质聚集较多堵住带孔筛板时，可以人工直接去除而不用移动其他结构，操作简单易行。白菜进行清洗时，除杂辊44将浮于水面的白菜下压到水中，使白菜清洗的顺利进行，除杂带45清除毛发、纤维丝等杂质，喷嘴412持续向清洗槽41的中段横向喷水使得清洗槽41的水持续增长且能够横向流动，多余的水通过排水槽上的带孔筛板418排至清洗槽41外，水中的杂质会随水流出清洗槽，防止杂质再次粘附在白菜表面，清洗槽中的水质也能得到改善，使得白菜清洗的更为洁净。

清洗槽41一旁设有过滤槽49，过滤槽49设于排水槽48的下方，可以为排水槽48远离清洗槽41一端的下方，使得通过排水槽48排出的水流入过滤槽49中，过滤槽49可以将水中的杂质进行过滤，过滤槽49旁设置蓄水槽410，经过滤槽49过滤的水通过水管或者水口流入到蓄水槽410中。蓄水槽410通过水管与抽水电机413相连，抽出电机413通过水管与喷水管411相连，蓄水槽410中的水经抽水电机413、喷水管411、喷嘴412喷至清洗槽中，再经排水槽48、过滤槽49流回蓄水槽410中形成一个循环，能够将水重复利用，防止浪费水，且流回清洗槽中的水已经过过滤，杂质不会随水再次带入到清洗槽中，使得白菜清洗更为洁净。清洗槽中的水被污染到一定程度或者完成清洗时，清洗槽41中的水经清洗槽1底部的排水口排出。

过滤槽49中设有过滤板491，水中的杂质不能经过过滤板491而沉积在过滤板491上方，水穿过过滤板491经水管进入到蓄水槽10中。

清洗槽41上设有曝气装置416，曝气装置416包括设于清洗槽底部的若干个曝气头4161，曝气头4161喷出大量气体在水中形成气泡，使得清洗槽中的水流动，进一步带动白菜运动，更容易将白菜上的杂质清洗掉，并驱动杂质向上漂浮便于除杂，从而提高白菜的清洁度与清洗效率。

多辊异物自动清除机4的工作原理为：将白菜放置在清除网带43的一端，清除带驱动装置433驱动清除网带运转，白菜随清除网带运动至清洗槽41中进行清洗工作，曝气装置工作使水和白菜翻动加强清洗效果并使杂质向上漂浮，除杂驱动装置46驱动除杂辊转动，将漂浮在水面上的白菜压至水中进行清洗，除杂辊44上的除杂带45转动，除杂带45上的带勾刷毛451能够对白菜进行刷洗，并能利用刷毛勾将白菜上和水中的毛发、纤维丝等杂质勾住，毛发、纤维丝等杂质随着除杂辊的转动缠绕在除杂带上，达到去除毛发、纤维丝等杂质的目的，防止毛发、纤维丝等杂质再次粘附在白菜表面，清洗槽41一侧的喷嘴412向清洗槽中横向喷水，使得清洗槽中的水横向流动，杂质随水横向流动经排水槽48流入过滤槽49，杂质沉积在过滤板491上，水经过滤槽49流向蓄水槽410，蓄水槽410中的水经抽水电机413、喷水管411、喷嘴412喷入清洗槽中，形成一个循环，清洗过的白菜运送至支撑传送网带43的另一端，清洗后的白菜随传送带运送至下一个加工设备。

毛辊机5包括毛辊机架51，设于毛辊机架上的若干个毛辊52，设于毛辊机架上的喷淋头53，喷淋头53设于毛辊52上方，驱动毛辊52转动的毛辊驱动装置54，设于毛辊52下方的蓄水池55，毛辊52通过轴承设于毛辊机架51上，若干个毛辊52之间采用链轮传动，毛辊驱动装置54可以为电机驱动，毛辊52旋转刷洗白菜并使其不断翻转，以达到去污渍、毛发等杂质的效果，同时喷淋头53不断喷淋，把从白菜上刷洗下来的污渍冲洗掉，清洗掉的杂质随水流入蓄水池55中，蓄水池55上方设有过滤网，杂质沉积在过滤网上，保证蓄水池55中水的干净，经蓄水池过滤的水循环使用，再次经喷淋头53喷出。

白菜自动清洗流水线的工作原理如下：将白菜放置在高压清洗机1的清洗网带12上，白菜随清洗网带12运动至高压喷头13处，高压喷头出水对白菜进行清洗，清洗后的白菜输送至磕半机2的磕半传送带22上，并随磕半传送带22运动，磕半刀24转动将磕半传送带上的白菜磕半，磕半后的白菜输送至去根输送机3上，白菜随去根传送带32运动，人工或机械将去根传送带32上的白菜拿到去根工位34上进行去根，并将去根后的白菜放回去根传送带32上，去跟后的白菜输送至多辊异物自动清除机4上进行清洗，清洗后的白菜输送至毛辊机5上进行进一步的清洗，清洗后的白菜输送至切菜机6上切割，切碎的白菜运送至输送带7上，随输送带7运送至其它设备上进行进一步的加工。

具体实施例二：

参考图1-12，与具体实施例一的不同之处在于，一种白菜自动清洗流水线包括多个多辊异物自动清除机，可以为两个，多个多辊异物自动清除机首尾顺序相连，第一个多辊异物自动清除机的前端与去根输送机3的后端相连，最后一个多辊异物自动清除机的后端与毛辊机5的前端相连，使得白菜能够被多辊异物自动清除机连续清洗多次，提高白菜的清洁度。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。