本发明涉及食品及食品加工技术领域，更具体的说是涉及一种巧克力枸杞及其制备方法。
背景技术：
枸杞，是茄科，枸杞属植物，其含有丰富的枸杞多糖、脂肪、蛋白质、游离氨基酸、牛磺酸、甜菜碱、维生素b1、b2、e、c，特别是类胡萝卜素含量很高，还含有大量的矿物元素，如钾、钠、钙、镁、铁、铜、锰、锌、硒等。枸杞具有较好的营养和保健价值，现在市场上的枸杞绝大部分都是以枸杞干果的形式进行销售。
但是在枸杞鲜果烘干过程中，因操作工艺不当或者枸杞鲜果烘干过程中因停电停水等突发事故，会产生一定量的油果，并且在干果风选、分级、色选、拣选、包装等生产环节中，大约会有10-15％的枸杞碎渣、不完善粒以及达不到等级要求的枸杞下脚料产生。这些枸杞油果和下脚料通常被用于农户饲料或者作为废弃物浪费掉，不能对枸杞油果及下脚料中的营养物质进行充分利用。
因此，如何提供一种对枸杞油果及下脚料充分利用的食品制备方法是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明提供了一种能够对枸杞下脚料(包括枸杞油果)进行充分利用的巧克力枸杞及其相应的制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种巧克力枸杞，包括以下重量份数的原料：枸杞下脚料100份、浓缩苹果汁2-5份、麦冬提取物0.1-0.3份、蜂蜜0.5-2份、纯净水30-40份、酸石榴汁2-5份、黄原胶0.01-0.02份、葡萄糖粉适量。
其中，浓缩苹果汁，用于改善产品口感，同时其含有丰富的维生素c、钾元素等人体必需的微量元素，苹果中的维生素c可以降低巧乐力枸杞生产过程中的氧化褐变现象，钾元素具有一定的降火、护肝护肾功能，在枸杞中添加可以平衡部分人群食用枸杞干果后易上火等身体不适的现象，同时提高产品的营养价值；
麦冬提取物，麦冬具有清肺润燥和降火的功效，适量的添加可以平衡部分人群食用枸杞干果后易上火等身体不适现象；
蜂蜜，甜味突出，替代蔗糖，营养丰富，平衡苹果汁和酸石榴汁的酸味，改善巧乐力枸杞的口感；
酸石榴汁，用于改善产品口感，同时果实中含有维生素c及b族维生素，有机酸等以及钙、磷、钾等矿物质；酸石榴汁的维生素c可以降低巧乐力枸杞生产过程中的氧化褐变现象，其酸味物质可以和枸杞中的多糖、蜂蜜等甜味物质作用形成适口的酸甜感觉，同时酸石榴汁可以提供产品丰富的营养物质；
巧克力，风味独特诱人，营养丰富，通过挂浆可以完全隔绝枸杞相互之间的粘结和粘连，产品形态流散，流行时尚。
本发明还公开了一种上述巧克力枸杞的制备方法，包括以下步骤：
(1)将枸杞下脚料进行粉碎，备用；
(2)将麦冬提取物、蜂蜜加入纯净水中溶解混合均匀，继续加入浓缩苹果汁、酸石榴汁溶解混合均匀得到液体物料，再将黄原胶和葡萄糖粉干粉混合均匀后加入所述液体物料中进行搅拌，将搅拌的混合液通过食品胶体磨研磨胶体化使黄原胶均匀溶解在料液中；
(3)在步骤(2)得到的料液中加入粉碎的枸杞下脚料中，通过食品搅拌机混合均匀，经食品搓圆机塑形为圆球形状，并用葡萄糖粉包裹于外层；
(4)将步骤(3)得到的外层包裹有葡萄糖粉的物料均匀铺于竹篾果栈中，表面覆盖双层纱布，静置3-5h，得到初步成型的枸杞物料，含水量为35-40％，；
(5)将初步成型的枸杞物料用流化床干燥至含水量25-30％；
(6)将经过步骤(5)处理的枸杞物料进行真空干燥，使枸杞物料水分控制在15-20％；
(7)将经过步骤(6)处理的枸杞物料进行巧克力挂浆，使枸杞物料表面覆盖一层均匀的巧克力，得到巧克力枸杞。
枸杞具有较强的吸水性，经自然静置后枸杞内部渗料较为均匀，物料柔软，此时经流化床震动热风干燥能较为快速的带走部分物料内部和表面的水分，物料无局部过热现象，流态化均匀；通过一定条件下的真空干燥，可使物料中的水分在较低的温度下快速气化，物料内部可以形成适度的孔状结构，产品口感松软细腻，如果单纯采取流化床干燥物料达不到相同的产品口感。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(1)中所述枸杞下脚料的粉碎粒度为20-30目。
上述技术方案的有益效果是：枸杞具有较强的吸水性，如果粉碎粒度过细容易造成枸杞粉的吸水粘结，不利于生产操作，粉碎粒度过大加入的液体物料渗透入枸杞内部时间较为缓慢且渗料不均匀，影响产品质量。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(2)中所述黄原胶和所述葡萄糖粉的质量比为1:10。
上述技术方案的有益效果是：黄原胶具有热、酸碱稳定性，在本发明中主要起到稳定剂和增稠剂的作用，具有强烈的亲水性，如果直接加入水而搅拌不充分，外层吸水膨胀成胶团，会阻止水分进入里层，从而影响作用的发挥。因此本发明采取一份黄原胶用十份葡萄糖粉进行干粉混匀然后缓慢加入搅拌的液体中，制成溶液使用
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(3)得到物料的直径为1-3cm。
上述技术方案的有益效果是：较小直径粒度的巧克力枸杞既可直接食用也可以作为奶昔制品、果冻制品等风味添加；较大的粒度可以直接咀嚼食用。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(4)中所述静置时间为3-5h。
上述技术方案的有益效果是：通过3-5h的静置可以使添加的物料较好的渗透入枸杞内部，均匀稳定，口感较好
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(5)中所述流化床干燥的温度为60-65℃，时间为0.5-1h。
上述技术方案的有益效果是：可以保证物料流散性及柔软度均较好，同时温度60-65℃时可以起到较好的杀菌作用，温度过低杀菌作用不明显，温度过高容易引起产品的氧化褐变。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(6)中所述真空干燥温度为60-65℃，时间为2-3h，真空度为19.6-20kpa。
上述技术方案的有益效果是：物料流散性较好，口感软硬适中；通过一定条件下的真空干燥，可使物料中的水分在较低的温度下快速气化，物料内部可以形成适度的孔状结构，产品口感松软细腻。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，步骤(4)中所述果栈的尺寸为1.1m×2.0m，每15个果栈码放为一垛，码垛后所述物料的水分保持在40-45％。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，每个外层包裹有葡萄糖粉的物料在果栈中均保持一定的间隔，以防止相互之间的粘连。
优选的，在上述一种巧克力枸杞的制备方法中，所述果栈与所述纱布均通过消毒处理。
需要注意的是，上述巧克力枸杞的所有制备过程均在10万级净化车间内进行。
经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种利用枸杞油果或者枸杞下脚料生产巧克力枸杞的方法，有效克服了枸杞干果直接食用口感不佳的现象，并且本发明以枸杞油果以及在干果风选、分级、色选、拣选、包装等生产环节中产生的枸杞下脚料为主要原料，不仅有效解决了枸杞下脚料无法处理造成浪费的现象，而且对枸杞下脚料的有效营养成分进行了充分的利用，经过检测，枸杞下脚料及油果中的营养成分含量与枸杞干果相比基本没有发生改变，制备得到的巧克力枸杞具有不含蔗糖、酸甜适口、营养丰富、流行色彩突出、老少皆宜、可产业化生产的特点。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
(1)将枸杞下脚料进行粉碎，备用；
(2)将0.1份麦冬提取物、0.5份蜂蜜加入30份纯净水中溶解混合均匀，继续加入2份浓缩苹果汁、2份酸石榴汁溶解混合均匀得到液体物料，再将黄原胶和葡萄糖粉干粉按照1:10混合均匀后加入所述液体物料中进行搅拌，将搅拌的混合液通过食品胶体磨研磨胶体化使黄原胶均匀分散在料液中；
(3)在步骤(2)得到的料液中加入100份粉碎的枸杞下脚料，通过食品搅拌机混合均匀，经食品搓圆机塑形为1-3cm的圆球形状，并用葡萄糖粉包裹于圆球外层；
(4)将外层包裹有葡萄糖粉的步骤3所得物料均匀铺于消毒好的竹篾编制的果栈中(果栈尺寸为1.1m×2.0m)，表面覆盖消毒好的双层纱布，以15个果栈码放为一垛，码垛后物料水分为42％，静置3h，至含水量为40％，得到初步成型的枸杞物料；
(5)将初步成型的枸杞物料用流化床60℃干燥1h，将物料水分降低至28％；
(6)将经过步骤(5)处理的枸杞物料置于32烘盘以上的真空干燥设备中，在温度为60℃，真空度为19.6kpa的环境中进行真空干燥，干燥时间为2h，使枸杞物料水分控制在18％；
(7)将经过步骤(6)处理的枸杞物料进行巧克力挂浆，使枸杞物料表面覆盖一层均匀的巧克力，得到巧克力枸杞。
实施例2
(1)将枸杞下脚料进行粉碎，备用；
(2)将0.3份麦冬提取物、2份蜂蜜加入40份纯净水中溶解混合均匀，继续加入5份浓缩苹果汁、5份酸石榴汁溶解混合均匀得到液体物料，再将黄原胶和葡萄糖粉干粉按照1:10混合均匀后加入所述液体物料中进行搅拌，将搅拌的混合液通过食品胶体磨研磨胶体化使黄原胶均匀分散在料液中；
(3)在步骤(2)得到的料液中加入100份粉碎的枸杞下脚料，通过食品搅拌机混合均匀，经食品搓圆机塑形为1-3cm的圆球形状，并用葡萄糖粉包裹于圆球外层；
(4)将外层包裹有葡萄糖粉的步骤3所得物料均匀铺于消毒好的竹篾编制的果栈中(果栈尺寸为1.1m×2.0m)，表面覆盖消毒好的双层纱布，以15个果栈码放为一垛，码垛后物料水分为40％，静置5h，至含水量为35％，得到初步成型的枸杞物料；
(5)将初步成型的枸杞物料用流化床65℃干燥0.5h，将物料水分降低至30％；
(6)将经过步骤(5)处理的枸杞物料置于32烘盘以上的真空干燥设备中，在温度为65℃，真空度为20kpa的环境中进行真空干燥，干燥时间为2h，使枸杞物料水分控制在15％；
(7)将经过步骤(6)处理的枸杞物料进行巧克力挂浆，使枸杞物料表面覆盖一层均匀的巧克力，得到巧克力枸杞。
实施例3
(1)将枸杞下脚料进行粉碎，备用；
(2)将0.2份麦冬提取物、1份蜂蜜加入35份纯净水中溶解混合均匀，继续加入3份浓缩苹果汁、2份酸石榴汁溶解混合均匀得到液体物料，再将黄原胶和葡萄糖粉干粉按照1:10混合均匀后加入所述液体物料中进行搅拌，将搅拌的混合液通过食品胶体磨研磨胶体化使黄原胶均匀分散在料液中；
(3)在步骤(2)得到的料液中加入100份粉碎的枸杞下脚料，通过食品搅拌机混合均匀，经食品搓圆机塑形为1-3cm的圆球形状，并用葡萄糖粉包裹于圆球外层；
(4)将外层包裹有葡萄糖粉的步骤3所得物料均匀铺于消毒好的竹篾编制的果栈中(果栈尺寸为1.1m×2.0m)，表面覆盖消毒好的双层纱布，以15个果栈码放为一垛，码垛后物料水分为45％，静置5h，至含水量为36％，得到初步成型的枸杞物料；
(5)将初步成型的枸杞物料用流化床63℃干燥0.8h，将物料水分降低至27％；
(6)将经过步骤(5)处理的枸杞物料置于32烘盘以上的真空干燥设备中，在温度为62℃，真空度为19.8kpa的环境中进行真空干燥，干燥时间为3h，使枸杞物料水分控制在16％；
(7)将经过步骤(6)处理的枸杞物料进行巧克力挂浆，使枸杞物料表面覆盖一层均匀的巧克力，得到巧克力枸杞。
实施例4
(1)将枸杞下脚料进行粉碎，备用；
(2)将0.1份麦冬提取物、1.5份蜂蜜加入40份纯净水中溶解混合均匀，继续加入4份浓缩苹果汁、3份酸石榴汁溶解混合均匀得到液体物料，再将黄原胶和葡萄糖粉干粉按照1:10混合均匀后加入所述液体物料中进行搅拌，将搅拌的混合液通过食品胶体磨研磨胶体化使黄原胶均匀分散在料液中；
(3)在步骤(2)得到的料液中加入100份粉碎的枸杞下脚料，通过食品搅拌机混合均匀，经食品搓圆机塑形为1-3cm的圆球形状，并用葡萄糖粉包裹于圆球外层；
(4)将外层包裹有葡萄糖粉的步骤3所得物料均匀铺于消毒好的竹篾编制的果栈中(果栈尺寸为1.1m×2.0m)，表面覆盖消毒好的双层纱布，以15个果栈码放为一垛，码垛后物料水分为44％，静置3h，至含水量为40％，得到初步成型的枸杞物料；
(5)将初步成型的枸杞物料用流化床65℃干燥1h，将物料水分降低至25％；
(6)将经过步骤(5)处理的枸杞物料置于32烘盘以上的真空干燥设备中，在温度为60℃，真空度为20kpa的环境中进行真空干燥，干燥时间为2h，使枸杞物料水分控制在18％；
(7)将经过步骤(6)处理的枸杞物料进行巧克力挂浆，使枸杞物料表面覆盖一层均匀的巧克力，得到巧克力枸杞。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对于实施例公开的装置而言，由于其与实施例公开的方法相对应，所以描述的比较简单，相关之处参见方法部分说明即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。