免浆速冻鱼片的生产工艺的制作方法

本发明涉及速冻鱼片
技术领域：
，具体为免浆速冻鱼片的生产工艺。
背景技术：
：鱼含丰富优质蛋白，人体消化吸收率可达96％，并能供给人体必需的氨基酸、矿物质、维生素a和维生素d；鱼的脂肪多为不饱和脂肪酸，能很好的降低胆固醇，可以防治动脉硬化、冠心病，因此，多吃鱼可以健康长寿。目前冻鱼片的上浆时间长，短时间内不能使浆料完全渗透进入鱼肉内，从而影响鱼片的口感和品质，并且冻鱼片的生产周期长，不利于工厂批量生产加工。技术实现要素：(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了免浆速冻鱼片的生产工艺，解决了冻鱼片的上浆时间长，短时间内不能使浆料完全渗透进入鱼肉内，从而影响鱼片的口感和品质，并且冻鱼片的生产周期长，不利于工厂批量生产加工的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：免浆速冻鱼片的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、取鲜活鱼放入水池内静置，然后通过人工去鳞、去头，再将处理好的鱼清洗干净；步骤二、将清洗处理干净的鱼去除中骨，并将鱼肉修边，同时切成大块鱼片备用；步骤三、将切好的大块鱼片放置在静置在清水中冲漂，漂出血水，然后再将大块鱼片加入气泡清洗机清洗表面杂质；漂去鱼肉中的腥味，提升鱼肉风味的目的。步骤四、将清洗好的大块鱼片捞出滤出表面水分，并将其放入含有去腥液的容器中浸泡；步骤五、取出去腥后的鱼片，通过吸水纸将其表面水分吸干，再将处理好的大块鱼片加入切鱼片机中，切制成小块鱼片；吸干水分保证鱼肉的紧实，避免切制时鱼肉松散。步骤六、将配料和调味料依次加入调制容器中，搅拌均匀制成浆料，切好的小块鱼片静置在提升斗中，小块鱼片与浆料一同提升送入真空上浆机中；步骤七、真空上浆机将浆料与小块鱼片均匀混合；真空状态下，鱼肉呈现膨胀的状态，加速了蛋白质与浆料的充分接触，实现快速上浆的目的。步骤八、上浆后的鱼片沉重包装，再将包装好的鱼片通入液氮速冻机中速冻。液氮速冻机起到快速锁鲜的目的。优选的，所述步骤一中活鱼在水池中静置一夜。可将活鱼体内的粪便排出，提升鱼肉的品质。优选的，所述步骤二中一条鱼切出两块大块鱼片。优选的，所述步骤三中大块鱼片的冲漂时间为30-40分钟，所述清水冲漂的温度设置为10℃-15℃。低温冲漂保证鱼肉内蛋白质不受到破坏，保证鱼肉的鲜嫩。优选的，所述步骤四中鱼片在去腥液中的浸泡时间为30-40分钟。除去鱼肉中的腥味。优选的，所述步骤五中小块鱼片的厚度为1.5-2.0毫米，并且切鱼片机通过40度角斜切切出鱼片。优选的，所述浆料由食盐、白酒、味精、生粉、植物油、白胡椒粉和鸡蛋清均匀混合制成。优选的，所述步骤六中真空上浆机以40转/分顺时针搅拌3-5分钟，再以40转/分逆时针搅拌3-5分钟。优选的，所述步骤八中液氮速冻机的速冻长程为15m，液氮速冻机采用-120℃、15分钟速冻和-196℃、8-10分钟急速冻。优选的，所述真空上浆机包括支撑载板，所述支撑载板顶部的右侧固定连接有支撑轴承，所述支撑轴承的内部贯穿且转动连接有传输轴，所述传输轴的左侧轴心处固定连接有上浆搅拌桶，所述上浆搅拌桶的左侧设置有密封挡门，所述上浆搅拌桶外部且靠近左侧的位置固定连接有支撑限制槽，所述支撑载板顶端的左侧固定连接有支撑滚轮，所述支撑滚轮的顶部与支撑限制槽内部表面滚动连接，所述上浆搅拌桶外部顶端的右侧固定连接有真空发生器，所述上浆搅拌桶外部顶端且位于真空发生器的左侧固定连接有浆料槽，所述浆料槽的左侧输出端连通有传输泵，所述上浆搅拌桶内部的顶端固定连接有喷浆管，所述喷浆管与传输泵连通，并且连接处的中间位置设置有止液阀，所述支撑轴承的右侧固定连接有电动机，所述电动机的输出轴上固定连接有主动转轮，所述传输轴的右侧固定连接有从动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮传动连接。将制备好的小块鱼片从密封挡门加入上浆搅拌桶内，并关闭密封挡门保证上浆搅拌桶处于密封状态，打开止液阀，控制传输泵工作，传输泵将浆料槽内部制备好的浆料均匀喷入上浆搅拌桶内，同时电动机工作，电动机通过皮带带动传输轴转动，从而带动上浆搅拌桶匀速转动，实现鱼片的初步上浆，此时关闭止液阀，控制真空发生器工作，上浆搅拌桶一直处于匀速转动，从而将鱼片均匀搅拌上浆。(三)有益效果本发明提供了免浆速冻鱼片的生产工艺。具备以下有益效果：(1)该免浆速冻鱼片的生产工艺，取鲜活鱼放入水池内静置，然后通过人工去鳞、去头，再将处理好的鱼清洗干净；将清洗处理干净的鱼去除中骨，并将鱼肉修边，同时切成大块鱼片备用；将切好的大块鱼片放置在静置在清水中冲漂，漂出血水，然后再将大块鱼片加入气泡清洗机清洗表面杂质；将清洗好的大块鱼片捞出滤出表面水分，并将其放入含有去腥液的容器中浸泡；取出去腥后的鱼片，通过吸水纸将其表面水分吸干，再将处理好的大块鱼片加入切鱼片机中，切制成小块鱼片；将配料和调味料依次加入调制容器中，搅拌均匀制成浆料，切好的小块鱼片静置在提升斗中，小块鱼片与浆料一同提升送入真空上浆机中；真空上浆机将浆料与小块鱼片均匀混合；上浆后的鱼片沉重包装，再将包装好的鱼片通入液氮速冻机中速冻，达到了实现鱼片的快速上浆，加快速冻鱼片的生产效率，起到快速锁鲜作用，提高鱼片品质的目的。(2)该免浆速冻鱼片的生产工艺，将制备好的小块鱼片从密封挡门5加入上浆搅拌桶4内，并关闭密封挡门5保证上浆搅拌桶4处于密封状态，打开止液阀12，控制传输泵10工作，传输泵10将浆料槽内部制备好的浆料均匀喷入上浆搅拌桶4内，同时电动机13工作，电动机13通过皮带16带动传输轴3转动，从而带动上浆搅拌桶4匀速转动，实现鱼片的初步上浆，此时关闭止液阀12，控制真空发生器8工作，上浆搅拌桶4一直处于匀速转动，从而将鱼片均匀搅拌上浆，在真空状态下，鱼肉呈现膨胀的状态，加速了蛋白质与浆料的充分接触，实现快速上浆，达到了提高鱼片上浆效率，同时提升鱼片上浆质量的目的。附图说明图1为本发明真空上浆机的结构示意图。图中：1支撑载板、2支撑轴承、3传输轴、4上浆搅拌桶、5密封挡门、6支撑限制槽、7支撑滚轮、8真空发生器、9浆料槽、10传输泵、11喷浆管、12止液阀、13电动机、14主动转轮、15从动转轮、16皮带。具体实施方式为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。实施例一免浆速冻鱼片的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、取鲜活鱼放入水池内静置，然后通过人工去鳞、去头，再将处理好的鱼清洗干净，活鱼在水池中静置一夜；步骤二、将清洗处理干净的鱼去除中骨，并将鱼肉修边，同时切成大块鱼片备用；步骤三、将切好的大块鱼片放置在静置在清水中冲漂，漂出血水，然后再将大块鱼片加入气泡清洗机清洗表面杂质，大块鱼片的冲漂时间为30-40分钟，清水冲漂的温度设置为10℃-15℃；步骤四、将清洗好的大块鱼片捞出滤出表面水分，并将其放入含有去腥液的容器中浸泡，浸泡时间为30-40分钟；步骤五、取出去腥后的鱼片，通过吸水纸将其表面水分吸干，再将处理好的大块鱼片加入切鱼片机中，切制成小块鱼片，小块鱼片的厚度为1.5-2.0毫米，并且切鱼片机通过40度角斜切切出鱼片；步骤六、将配料和调味料依次加入调制容器中，搅拌均匀制成浆料，切好的小块鱼片静置在提升斗中，小块鱼片与浆料一同提升送入真空上浆机中，浆料由食盐、白酒、味精、生粉、植物油、白胡椒粉和鸡蛋清均匀混合制成；步骤七、真空上浆机将浆料与小块鱼片均匀混合；将制备好的小块鱼片从密封挡门5加入上浆搅拌桶4内，并关闭密封挡门5保证上浆搅拌桶4处于密封状态，打开止液阀12，控制传输泵10工作，传输泵10将浆料槽内部制备好的浆料均匀喷入上浆搅拌桶4内，同时电动机13工作，电动机13通过皮带16带动传输轴3转动，从而带动上浆搅拌桶4匀速转动，实现鱼片的初步上浆，此时关闭止液阀12，控制真空发生器8工作，上浆搅拌桶4一直处于匀速转动，从而将鱼片均匀搅拌上浆，在真空状态下，鱼肉呈现膨胀的状态，加速了蛋白质与浆料的充分接触，实现快速上浆。步骤八、上浆后的鱼片沉重包装，再将包装好的鱼片通入液氮速冻机中，采用-120℃、15分钟速冻。真空上浆机包括支撑载板1，支撑载板1顶部的右侧固定连接有支撑轴承2，支撑轴承2的内部贯穿且转动连接有传输轴3，传输轴3的左侧轴心处固定连接有上浆搅拌桶4，上浆搅拌桶4的左侧设置有密封挡门5，上浆搅拌桶4外部且靠近左侧的位置固定连接有支撑限制槽6，支撑载板1顶端的左侧固定连接有支撑滚轮7，支撑滚轮7的顶部与支撑限制槽6内部表面滚动连接，上浆搅拌桶4外部顶端的右侧固定连接有真空发生器8，上浆搅拌桶4外部顶端且位于真空发生器8的左侧固定连接有浆料槽9，浆料槽9的左侧输出端连通有传输泵10，上浆搅拌桶4内部的顶端固定连接有喷浆管11，喷浆管11与传输泵10连通，并且连接处的中间位置设置有止液阀12，支撑轴承2的右侧固定连接有电动机13，电动机13的输出轴上固定连接有主动转轮14，传输轴3的右侧固定连接有从动转轮15，从动转轮15通过皮带16与主动转轮14传动连接。实施例二免浆速冻鱼片的生产工艺，包括以下步骤：步骤一、取鲜活鱼放入水池内静置，然后通过人工去鳞、去头，再将处理好的鱼清洗干净，活鱼在水池中静置一夜；步骤二、将清洗处理干净的鱼去除中骨，并将鱼肉修边，同时切成大块鱼片备用；步骤三、将切好的大块鱼片放置在静置在清水中冲漂，漂出血水，然后再将大块鱼片加入气泡清洗机清洗表面杂质，大块鱼片的冲漂时间为30-40分钟，清水冲漂的温度设置为10℃-15℃；步骤四、将清洗好的大块鱼片捞出滤出表面水分，并将其放入含有去腥液的容器中浸泡，浸泡时间为30-40分钟；步骤五、取出去腥后的鱼片，通过吸水纸将其表面水分吸干，再将处理好的大块鱼片加入切鱼片机中，切制成小块鱼片，小块鱼片的厚度为1.5-2.0毫米，并且切鱼片机通过40度角斜切切出鱼片；步骤六、将配料和调味料依次加入调制容器中，搅拌均匀制成浆料，切好的小块鱼片静置在提升斗中，小块鱼片与浆料一同提升送入真空上浆机中，浆料由食盐、白酒、味精、生粉、植物油、白胡椒粉和鸡蛋清均匀混合制成；步骤七、真空上浆机将浆料与小块鱼片均匀混合；将制备好的小块鱼片从密封挡门5加入上浆搅拌桶4内，并关闭密封挡门5保证上浆搅拌桶4处于密封状态，打开止液阀12，控制传输泵10工作，传输泵10将浆料槽内部制备好的浆料均匀喷入上浆搅拌桶4内，同时电动机13工作，电动机13通过皮带16带动传输轴3转动，从而带动上浆搅拌桶4匀速转动，实现鱼片的初步上浆，此时关闭止液阀12，控制真空发生器8工作，上浆搅拌桶4一直处于匀速转动，从而将鱼片均匀搅拌上浆，在真空状态下，鱼肉呈现膨胀的状态，加速了蛋白质与浆料的充分接触，实现快速上浆。步骤八、上浆后的鱼片沉重包装，再将包装好的鱼片通入液氮速冻机中，采用-196℃、8-10分钟急速冻。真空上浆机包括支撑载板1，支撑载板1顶部的右侧固定连接有支撑轴承2，支撑轴承2的内部贯穿且转动连接有传输轴3，传输轴3的左侧轴心处固定连接有上浆搅拌桶4，上浆搅拌桶4的左侧设置有密封挡门5，上浆搅拌桶4外部且靠近左侧的位置固定连接有支撑限制槽6，支撑载板1顶端的左侧固定连接有支撑滚轮7，支撑滚轮7的顶部与支撑限制槽6内部表面滚动连接，上浆搅拌桶4外部顶端的右侧固定连接有真空发生器8，上浆搅拌桶4外部顶端且位于真空发生器8的左侧固定连接有浆料槽9，浆料槽9的左侧输出端连通有传输泵10，上浆搅拌桶4内部的顶端固定连接有喷浆管11，喷浆管11与传输泵10连通，并且连接处的中间位置设置有止液阀12，支撑轴承2的右侧固定连接有电动机13，电动机13的输出轴上固定连接有主动转轮14，传输轴3的右侧固定连接有从动转轮15，从动转轮15通过皮带16与主动转轮14传动连接。本发明实施例与传统速冻鱼片工艺对照表生产周期鱼片紧实度传统工艺18-20h较松散实施例一6-8h肉质紧实实施例二6-7h肉质紧实由上表可知，本发明与传统速冻鱼片工艺相比，具有较快的生产效率，同时鱼肉的肉质较高。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。当前第1页12