一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法与流程

本发明属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法。

背景技术：

饲料在制粒完成后，仍然带有一定的余温，如果不对饲料进行冷却，使得饲料容易形成结块，含水量高容易变质等缺陷，饲料的品质会受到极大的影响，因此需要对制粒完成后的饲料颗粒进行冷却，颗粒饲料在加工成型后，经过熟化、烘干、冷却、筛分后即可进行包装。

传统的风冷式冷却方法存在较多的缺点，饲料堆积在一起时，难以迅速带走所有热量，同时，一部分热量在冷却塔内聚集，冷却效果差，需要较长的冷却时间。现提供一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法，提高风冷效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法，通过第一传动齿轮、第二传动齿轮、齿圈传动带动冷却罐体在支撑机构和底部转动机构上转动，将待冷却的颗粒饲料由进料斗经抖板抖散后进入冷却罐体，颗粒饲料在冷却罐体内由冷却罐体带动转动，经拨片打散、风管自上而下风冷后由出料斗出料，风冷方式简单，且打散后提高风冷效果。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法，包括底支架，所述底支架由铝型材杆和钢板组装而成，所述底支架上通过支撑机构和底部转动机构安装有一冷却罐体，且底支架上通过支撑框架安装有分别位于冷却罐体左右两侧的传动机构、风冷机构；所述冷却罐体上活动设有一鼓风组件，且鼓风组件上通过锁扣扣合有一上盖；所述冷却罐体的内壁上转动设置有若干矩形结构的拨片；所述传动机构包括伺服电机及第一传动齿轮、第二传动齿轮，所述冷却罐体通过传动机构通过动力进行旋转；所述风冷机构包括风机，所述风机通过管道与鼓风组件连通；所述鼓风组件上的风管延伸入冷却罐体。

进一步地，所述冷却罐体呈圆筒状结构，所述冷却罐体的内壁上固定安装有若干组耳座，且冷却罐体的内壁上安装有分别与每一组耳座相配合对应的限位片；每一所述拨片转动设置在一组所述耳座上；所述限位片包括分别位于拨片两侧的两个“l”形板片，两个“l”形板片相对设置。

进一步地，所述冷却罐体的中部固定安装有一与第二传动齿轮相配合对应的齿圈；所述冷却罐体的底部沿其周侧设置有一圈与支撑机构相配合对应的导向环，所述冷却罐体的底部安装有一出料斗；所述第二传动齿轮倒挂在伺服电机的支撑框架上，所述第一传动齿轮安装在伺服电机的输出轴上，第一传动齿轮、第二传动齿轮相啮合。

进一步地，所述鼓风组件包括一环形鼓风腔，所述鼓风腔通过进风口与风机连接；所述鼓风腔的下表面设有与冷却罐体外侧壁相对应的圆环形导向凸缘；所述鼓风腔的内壁上阵列设置有若干鼓风口，每一所述鼓风口上均通过法兰安装有一风管。

进一步地，所述风管为长方形管状结构，每一根所述风管上均安装有至少两个出风口；所述出风口倾斜向下设置，且出风口端部设有百叶。

进一步地，所述上盖中部安装有一进料斗，所述上盖周侧设有若干锁扣；所述上盖的上表面固定安装一升降杆，所述升降杆的端部铰接有一贯穿进入进料斗的抖板。

进一步地，所述抖板与上盖的上表面之间还安装有一支杆；所述支杆与抖板相铰接，所述抖板的端部呈“十”字或“米”字结构。

进一步地，所述支撑机构包括一安装在底支架中间位置的圆环形支板，所述支板上沿其中心阵列设有若干支撑墩；每一所述支撑墩上均转动设置有一与冷却罐体的导向环相配合对应的转动辊。

进一步地，所述底部转动机构包括一固定安装在底支架中间位置的环形底座，所述环形底座的上端部开设有一环形凹腔，所述凹腔内设有滚珠，底部转动机构通过滚珠与冷却罐体底部相接触。

一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的使用方法，包括以下步骤：

ss01，设备检查、组装：

s011：检查风管上各个出风口处的百叶是否有损坏，并清理百叶；

s012：组装鼓风组件与风管，并将组装后的鼓风组件安装进冷却罐体，使鼓风腔的下表面与冷却罐体上端面相接触，圆环形导向凸缘的内侧壁与冷却罐体的外侧面相接触；

s013：将上盖盖在冷却罐体上，并通过锁扣锁合鼓风组件与上盖；

ss02，设备启动：

s021：启动伺服电机，使第一传动齿轮、第二传动齿轮、齿圈传动带动冷却罐体在支撑机构和底部转动机构上转动；

s022：启动风机，使风通过鼓风组件、风管进入冷却罐体；

s023：通过升降杆带动抖板上下运动；

ss03，入料：

s031：将待冷却的颗粒饲料由进料斗经抖板抖散后进入冷却罐体；

s032：颗粒饲料在冷却罐体内由冷却罐体带动转动，经拨片打散、风管自上而下风冷后由出料斗出料。

本发明具有以下有益效果：

本发明通过升降杆带动抖板上下运动，抖板初次打散颗粒饲料，通过启动伺服电机，使第一传动齿轮、第二传动齿轮、齿圈传动带动冷却罐体在支撑机构和底部转动机构上转动，颗粒饲料在冷却罐体内由冷却罐体带动转动，经拨片再次打散，避免颗粒饲料粘接一起，提高风冷效果；

本发明通过组装鼓风组件与风管，颗粒饲料进入冷却罐体内后通过风管自上而下风冷后由出料斗出料，多个出风口、多角度吹风，进一步提高风冷效果。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的结构示意图；

图2为本发明颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的结构示意图；

图3为图1的结构主视图；

图4为本发明颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的局部结构示意图；

图5为本发明颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的局部结构示意图；

图6为图5中a处的结构示意图；

图7为本发明中冷却罐体的内部结构示意图；

图8为本发明中鼓风组件的结构示意图；

图9为本发明中风管的结构示意图；

图10为本发明中拨片的结构示意图；

图11为本发明中上盖的结构示意图；

图12为本发明中上盖的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-底支架，2-冷却罐体，3-风机，4-鼓风组件，5-上盖，6-伺服电机，7-风管，8-拨片，9-支撑机构，10-底部转动机构，201-出料斗，202-齿圈，203-导向环，204-限位片，205-耳座，401-鼓风口，402-进风口，501-锁扣，502-进料斗，503-升降杆，504-抖板，505-支杆，601-第一传动齿轮，602-第二传动齿轮，701-出风口，702-百叶，901-支撑墩，902-转动辊，1001-环形底座，1002-滚珠。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1-12所示，本发明为一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置，包括底支架1，底支架1由铝型材杆和钢板组装而成，底支架1上通过支撑机构9和底部转动机构10安装有一冷却罐体2，支撑机构9包括一安装在底支架1中间位置的圆环形支板，支板上沿其中心阵列设有四个支撑墩901；每一支撑墩901上均转动设置有一与冷却罐体2的导向环203相配合对应的转动辊902，底部转动机构10包括一固定安装在底支架1中间位置的环形底座1001，环形底座1001的上端部开设有一环形凹腔，凹腔内设有滚珠1002，底部转动机构10通过滚珠1002与冷却罐体2底部相接触，且底支架1上通过支撑框架安装有分别位于冷却罐体2左右两侧的传动机构、风冷机构；冷却罐体2上活动设有一鼓风组件4，且鼓风组件4上通过锁扣501扣合有一上盖5；冷却罐体2的内壁上转动设置有六个矩形结构的拨片8；传动机构包括伺服电机6及第一传动齿轮601、第二传动齿轮602，冷却罐体2通过传动机构通过动力进行旋转；风冷机构包括风机3，风机3通过管道与鼓风组件4连通；鼓风组件4上的风管7延伸入冷却罐体2，拨片8、鼓风组件4、风管7的尺寸设置，保证冷却罐体2转动时风管7、拨片8互不影响。颗粒饲料在冷却罐体内由冷却罐体带动转动，可经拨片8打散，提高风冷效果。

其中如图4、7所示，冷却罐体2呈圆筒状结构，冷却罐体2的内壁上固定安装有六组耳座205，且冷却罐体2的内壁上安装有分别与每一组耳座205相配合对应的限位片204；每一拨片8转动设置在一组耳座205上；限位片204包括分别位于拨片8两侧的两个“l”形板片，两个“l”形板片相对设置，限位片204有效避免颗粒饲料将拨片8挤至贴在冷却罐体2上，保证拨片8对颗粒饲料的搅动打散效果。

其中如图1-4所示，冷却罐体2的中部固定安装有一与第二传动齿轮602相配合对应的齿圈202；冷却罐体2的底部沿其周侧设置有一圈与支撑机构9相配合对应的导向环203，冷却罐体2的底部安装有一出料斗201；第二传动齿轮602倒挂在伺服电机6的支撑框架上，第一传动齿轮601安装在伺服电机6的输出轴上，第一传动齿轮601、第二传动齿轮602相啮合，冷却罐体2转动的过程中带动颗粒饲料在罐体内转动，增强打散效果。

其中如图1-4、8-9所示，鼓风组件4包括一环形鼓风腔，鼓风腔通过进风口402与风机3连接；鼓风腔的下表面设有与冷却罐体2外侧壁相对应的圆环形导向凸缘；鼓风腔的内壁上阵列设置有六个鼓风口401，每一鼓风口401上均通过法兰安装有一风管7，风管7为长方形管状结构，每一根风管7上均安装有五个出风口701；出风口701倾斜向下设置，且出风口701端部设有百叶702，倾斜向下设置降低颗粒饲料进入风管7造成堵塞的风险，颗粒饲料进入冷却罐体2内后通过风管7自上而下风冷后由出料斗201出料，多个出风口701多角度吹风，进一步提高风冷效果。

其中如图11-12所示，上盖5中部安装有一进料斗502，上盖5周侧设有四个锁扣501；上盖5的上表面固定安装一升降杆503，升降杆503的端部铰接有一贯穿进入进料斗502的抖板504，抖板504与上盖5的上表面之间还安装有一支杆505；支杆505与抖板504相铰接，抖板504的端部呈“十”字，通过升降杆503带动抖板504上下运动，抖板504初次打散颗粒饲料。

一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置的使用方法，包括以下步骤：

ss01，设备检查、组装：

s011：检查风管7上各个出风口701处的百叶702是否有损坏，并清理百叶702；

s012：组装鼓风组件4与风管7，并将组装后的鼓风组件4安装进冷却罐体2，使鼓风腔的下表面与冷却罐体2上端面相接触，圆环形导向凸缘的内侧壁与冷却罐体2的外侧面相接触；

s013：将上盖5盖在冷却罐体2上，并通过锁扣501锁合鼓风组件4与上盖5；

ss02，设备启动：

s021：启动伺服电机6，使第一传动齿轮601、第二传动齿轮602、齿圈202传动带动冷却罐体2在支撑机构9和底部转动机构10上转动；

s022：启动风机3，使风通过鼓风组件4、风管7进入冷却罐体2；

s023：通过升降杆503带动抖板504上下运动；

ss03，入料：

s031：将待冷却的颗粒饲料由进料斗502经抖板504抖散后进入冷却罐体2；

s032：颗粒饲料在冷却罐体2内由冷却罐体2带动转动，经拨片8打散、风管7自上而下风冷后由出料斗201出料。

一种颗粒饲料生产线加工用的风冷装置及使用方法，通过升降杆带动抖板上下运动，抖板初次打散颗粒饲料，通过启动伺服电机，使第一传动齿轮、第二传动齿轮、齿圈传动带动冷却罐体在支撑机构和底部转动机构上转动，颗粒饲料在冷却罐体内由冷却罐体带动转动，经拨片再次打散，避免颗粒饲料粘接一起，提高风冷效果；本发明通过组装鼓风组件与风管，颗粒饲料进入冷却罐体内后通过风管自上而下风冷后由出料斗出料，多个出风口、多角度吹风，进一步提高风冷效果。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。