本发明涉及花椒提取物精制工艺，更具体地，本发明涉及一种花椒提取物去苦的方法。
背景技术：
：花椒及花椒提取物，广泛的用于食品行业，主要提供麻味以及花椒特有的风味。花椒提取物是指由花椒通过相关处理工艺得到的，花椒提取物属于油脂类物质，其麻度高，苦味重，且含有较多杂质，长期放置后会分层，这些都对其应用和储藏有较大影响。花椒提取物的状态直接受温度影响，低温条件下呈粘稠状，在高温条件下粘稠度降低，流动性增强，成为流动性很好的液体。由于花椒提取物中存在的醇类、酮类及以及其他类物质，使得花椒提取物中始终带有不令人愉悦的苦涩味，从而严重限制了花椒提取物的应用。花椒提取物的苦味物质来源复杂，包括胶体、醇类物质、酮类物质等，相互起到协同作用从而影响花椒提取物的苦味程度及苦味留存时间。现有花椒提取物去苦技术，采用相似相容原理，利用酒精对花椒提取物进行处理，苦味有机物质会随酒精处理后去除掉，从而一定程度上降低花椒提取物的苦味，但同时会带走花椒提取物的部分特殊香气及麻味，造成明显的花椒提取物品质明显下降，或是采用苦味抑制剂，由于花椒提取物造成苦味的物质构成极其复杂，苦味抑制剂只能抑制剂掩盖部分苦味，同时苦味抑制剂的成本使用高昂，所以需要一种切实可行的花椒提取物去苦的方法对其进行处理，在降低苦味程度的同时，最大限度的保留其麻味特殊香味的品质，且经济可行，可以进行大规模的实际生产。技术实现要素：本发明克服了现有技术的不足，提供一种花椒提取物去苦的方法的实施方式，以期望可以解决花椒提取物苦味重的问题，显著的降低苦味，有效提升花椒提取物的使用效果。为解决上述的技术问题，本发明的一种实施方式采用以下技术方案：一种花椒提取物去苦的方法，包括如下步骤：将花椒提取物和氯化钠溶液分别加热到55-85℃后混合，充分搅拌，离心收集油脂，得到去苦后的花椒提取物。所述的花椒提取物去苦的方法中，可将花椒提取物和氯化钠溶液加热到温度之差小于1℃。尽管花椒提取物和氯化钠溶液的温度之差大于1℃时，采用氯化钠溶液也可以对花椒提取物去苦，但是其去苦的成效将会在一定程度上削弱。更好的去苦条件是，将花椒提取物和氯化钠溶液在相同温度条件下进行混合。所述的花椒提取物去苦的方法，其氯化钠溶液中氯化钠的质量含量为2％。氯化钠的作用是盐析，降低花椒提取物的溶解度，氯化钠含量对去苦的效果有影响，利用自来水对花椒提取物去苦效果较差，而加入含有氯化钠的溶液可明显提高去苦效果，若加入盐水浓度过高不但不能达到更好的去苦效果，反而会导致花椒提取物引入杂质，降低花椒提取物的品质。所述的花椒提取物去苦的方法，其花椒提取物和氯化钠溶液的重量之比为1:15-25。用花椒提取物和氯化钠溶液配制的混合溶液的用量对去苦效果有明显的影响，当用量过低时，去苦效果不明显，花椒提取物仍然含有较重的苦味，15-25倍氯化钠溶液能够达到明显的去苦效果，若使用更多的盐水，与使用15-25倍盐水相比，去苦程度不但没有很明显的变化，又增加了用水量，导致浪费。所述的花椒提取物去苦的方法，其混合及充分搅拌的过程中，维持花椒提取物和氯化钠溶液的混合液体恒温。加热后，需要将花椒提取物和盐水进行混合，并且充分搅拌，这个混合和搅拌的过程，需要保持混合液体恒温，温度的变化会导致盐水中的胶体物质和醇酮类物质与水的结合变差，保持恒温有利于促进它们快速与水结合。所述的花椒提取物去苦的方法，其充分搅拌的条件是：采用调配罐搅拌，搅拌速度为500-600转/分钟，搅拌至少15min。充分搅拌能促进苦味物质与水结合。所述的花椒提取物去苦的方法，其离心采用三相离心机，离心转速为4000-5000转/分钟，离心10-12min，在该条件下有利于将含有苦味物质的盐水与精炼后的花椒提取物充分分离。该方法中，不同的花椒种类或者不同方法制备的花椒提取物可能需要在55-85℃内选择不同的温度，以达到最优的去苦效果。一种实施方式是，花椒是汉源红花椒，将花椒提取物和氯化钠溶液都加热到70-85℃后进行混合。另一种实施方式是，花椒是大红袍花椒，将花椒提取物和氯化钠溶液都加热到55-75℃后进行混合。通常在20倍左右的盐水用量条件下能够达到比较理想的去苦效果，但根据不同种类的花椒提取物及想达到的去苦效果，可选择不同的盐水用量。比如当花椒为汉源红花椒时，优选可将花椒提取物和氯化钠溶液按照重量比1:15-20进行混合，当花椒为大红袍花椒时，优选可将花椒提取物和氯化钠溶液按照重量比1:20-25进行混合。胶体、醇类物质、酮类物质以上物质均可视为花椒提取物的杂质，可以采用提纯精炼的方法进行苦味去除，利用盐水水化去苦对花椒提取物的品质影响小，操作工艺简单。将盐水加入到待处理的毛油中，可使水溶性的杂质凝聚沉淀与油脂分离。在水化的过程中花椒提取物中的胶体物质会与水分子结合，醇酮类物质的分子中既含有亲水基团，又含有疏水基团，当花椒提取中不含水分或水分含量极少时，它们可以溶解分散于花椒提取物中，醇酮类物质与水接触时，水会与其内在的亲水基结合，结合后会带有更强的亲水性，随着花椒提取物中加入的水分增加，花椒提取物中的胶体物质和醇酮类物质充分与水结合，最后采用高速离心分离花椒提取物和水，由于水的密度比花椒提取的密度大得多，所以可以通过离心分离进行精分，从而达到对花椒提取物精炼去苦的目的。水化时所采用的温度、搅拌方式、水化溶剂选择及用量等都会直接影响花椒提取物的去苦效果。此技术，加热温度过低花椒提取物仍处于分层状态，不能有效的进行水化处理，加热温度超过85℃后，香气和麻味成分由于持续高温会急速损失，造成花椒提取物品质降低。搅拌时间过短花椒提取物无法和水化溶剂充分接触，从而导致去苦效果不明显，搅拌时间超过15min，对去苦效果不会有负面影响，但从经济角度考虑不划算。与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：此方法显著的降低了花椒提取物中的苦味，降低程度达到33-47％之间。在花椒提取物去苦的同时显著的提高了其相关品质，提升了花椒提取的稳定性，可长期保存，或长期低温保存的情况下均一稳定不出行明显分层，同时整体颜色均一稳定，流动性好。经此方法处理后的花椒提取物麻度(麻度为花椒提取物麻味量化衡量单位mg/g)得到了显著的提升，提升率在14-22％之间。此方法得率高损失小，规模化生产得率在90％以上，且操作工艺相对简单切实可行。大大降低了花椒提取物中的涩味，大大降低了花椒提取物苦涩味在口腔中的强度，并缩短了其在口腔中的留存时间。具体实施方式为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。实施例1将汉源红花椒通过压榨提取得到花椒提取物，利用食盐和自来水配制溶质质量浓度为2％的盐水，将花椒提取物和盐水分别加热到85℃，按照重量比1:15混合，维持85℃恒温，在该温度下充分搅拌，搅拌设备为调配罐、搅拌转速为540转/分钟，搅拌持续15min。然后利用三相离心机在4000转/分钟的条件下离心12min，收集上层油脂，得到去苦后的花椒提取物，平均每1l原油去苦后得到0.94l花椒提取物。实施例2将汉源红花椒通过压榨提取得到花椒提取物，利用食盐和自来水配制溶质质量浓度为2％的盐水，将花椒提取物和盐水分别加热到70℃，按照重量比1:20混合，维持70℃恒温，在该温度下充分搅拌，搅拌设备为调配罐、搅拌转速540转/分钟，搅拌持续15min。然后利用三相离心机在4000转/分钟的条件下离心12min，收集上层油脂，得到去苦后的花椒提取物，平均每1l原油去苦后得到0.93l花椒提取物。实施例3将大红袍花椒通过压榨提取得到花椒提取物，利用食盐和自来水配制溶质质量浓度为2％的盐水，将花椒提取物和盐水分别加热到60℃，按照重量比1:25混合，维持60℃恒温，在该温度下充分搅拌，搅拌设备为调配罐、搅拌转速540转/分钟，搅拌持续15min。然后利用三相离心机在4000转/分钟的条件下离心12min，收集上层油脂，得到去苦后的花椒提取物，平均每1l原油去苦后得到0.93l花椒提取物。测定实施例1-3得到的花椒提取物的麻度，并且对花椒提取物进行感官评测：花椒提取物麻度的测定方法为，取0.5g花椒提取物于50ml容量瓶内，用无水乙醇定容至刻度线，用紫外分光光度计测其在波长268nm处的吸收值a，带入麻度公式计算得出花椒油麻度λ。注：a为花椒提取物吸收值，m为稀释倍数；花椒油麻度λ的单位为mg/g。由于苦味没有对应标准的检测方法，无法定量分析，只能进行定性分析，进行感官评测，从而得出苦味降低程度。主要方法如下，将未处理的花椒提取物与处理后的花椒提取物分别稀释140、160、180、200、220、240、260、280、300、320、360、400倍的样品进行苦味感官评价比对。*两组样品可分别设为a样(处理后的花椒提取物)和b样(未处理的花椒提取物)，假设a样稀释160倍的苦味强度相当于b样稀释200倍的苦味强度，即则苦味降低率得出a样的苦味降低了20％，即处理后的花椒提取物较处理之前苦味较低了20％。设置对照组：对照组1：不进行任何处理，进行麻度检测，与原样进行苦味降低率测试，并进行感官评价分析。对照组2：不加热，加入2％的盐水量15倍，混合搅拌15min，离心分离，处理后花椒提取物进行麻度检测，与处理前原样进行苦味降低率测试，并进行感官评价分析。对照组3：水化温度80℃，加入20倍自来水，混合搅拌15min，离心分离，处理后花椒提取物进行麻度检测，与处理前原样进行苦味降低率测试，并进行感官评价分析。对照组4：水化温度80℃，加入2％的盐水量20倍，混合搅拌5min，离心分离，处理后花椒提取物进行麻度检测，与处理前原样进行苦味降低率测试，并进行感官评价分析。对照组5：水化温度80℃，加入2％的盐水量10倍，混合搅拌15min，离心分离，处理后花椒提取物进行麻度检测，与处理前原样进行苦味降低率测试，并进行感官评价分析。感官评价标准如表1所示。表1感官评价标准根据上述标准对实施例1-3的花椒提取物样品以及各对照组的样品进行麻度计算和感官评价，结果见表2。表2各样品实验结果名称麻度(mg/g)感官得分苦味降低率(％)原样93.48100实施例1样品113.113946.67实施例2样品110.373742.86实施例3样品109.563641.23对照组1样品93.48100对照组2样品95.23130对照组3样品105.963435.71对照组4样品101.263330.77对照组5样品104.353023.08从实验结果可以看出当水化温度在55-85℃，加入2％浓度盐水，加水量为花椒提取物重量的15-25倍，加水之后，对花椒提取物、水混合液体进行充分搅拌混合，搅拌期间维持恒温，达到搅拌至少15min后，离心分离，此时得到花椒提取物苦味降低程度最高，对花椒提取物的麻度提升率最高，且感官得分最高，证明此方法可以有效去除花椒提取物的苦味。尽管这里参照本发明的解释性实施例对本发明进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。当前第1页12