一种多层蛋糕自动注浆机的制作方法

本发明涉及蛋糕注浆技术领域，尤其涉及一种多层蛋糕自动注浆机。

背景技术：

随着生活质量的提高，人们对美食的追求也越来越高，各种各样的美食也层出不求，在所有美食当中，蛋糕是很受人们欢迎的美食之一，而蛋糕的制作也逐渐成为一门艺术，在蛋糕的制作过程中，蛋糕注浆机是必不可少的设备之一，它能定量的给蛋糕注入奶油等一些辅料，减小了劳动成本，克服了人工注浆不均匀的问题。

但是现在的设备自动化程度低，部分操作需要人工进行辅助，增加了生产成本，并且增加生产的周期。

因此，有必要提供一种新的多层蛋糕自动注浆机解决上述技术问题。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本发明是提供一种自动化程度高，操作便捷，生产快捷的多层蛋糕自动注浆机。

本发明提供的多层蛋糕自动注浆机包括：安装箱和支撑腿，所述安装箱的底部四角均固定安装有支撑腿，所述支撑腿与安装箱的连接处通过加固耳板固定连接，还包括：送料机构、注浆机构、推料机构和升降机构，所述安装箱的内部一端固定安装有升降机构，所述所述安装箱的内部远离升降机构的一端固定安装有推料机构，所述安装箱的顶部一端固定安装有注浆机构，所述注浆机构的一侧固定安装有送料机构，所述安装箱的内部顶端固定安装有定料板，所述所述安装箱的侧壁开设有出料口，且出料口的侧边固定安装有导料板，所述注浆机构的顶部均匀固定安装有若干的加料管。

优选的，所述送料机构包括送料箱、限位架、伺服电机、转动棍、传送带和减速器，所述送料箱固定安装在安装箱的顶部一侧，所述送料箱的内部顶端固定安装有限位架，所述送料箱的低端通过转轴转动连接有转动棍，且转动棍的外侧均与传送带套接，所述安装箱的顶部一端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端与减速器的输入端固定连接，且减速器固定安装在安装箱的顶部，所述减速器的输出端与转动棍的一端固定连接。

优选的，所述注浆机构包括电动推杆、安装板和注浆喷头，两个所述电动推杆对称固定安装在安装箱的顶部一端，两个所述电动推杆的输出端分别与安装板的两端固定连接，所述安装板的顶部开设有若干的通孔，所述安装板的通孔内固定安装有若干的注浆喷头，且注浆喷头的输入端与加料管的一端固定连接。

优选的，所述推料机构包括固定架、推板和第一气缸，所述安装箱的内部底端一侧固定安装有固定架，所述固定架的顶部一端固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端与推板的一侧固定安装，所述推板的底部开设有凸块，所述固定架的顶部开设有用于配合凸块的滑槽，且推板滑动连接在固定架顶部。

优选的，所述升降机构包括气缸架、第二气缸和承载板，两个所述第二气缸均通过气缸架对称固定安装在安装箱的内部两侧，两个所述第二气缸的输出端均与承载板的底部固定安装。

优选的，所述导料板的顶部开设有若干的导料槽。

优选的，所述承载板的顶部开设有若干的限位槽。

优选的，所述承载板的下方设有限位板，且限位板对称开设有通孔，所述承载板的底部对称固定安装有限位柱，且限位柱与限位板的通孔相互配合。

与相关技术相比较，本发明提供的多层蛋糕自动注浆机具有如下有益效果：

本发明提供多层蛋糕自动注浆机：

在设备的使用过程中，其加工和出料皆为自动化步骤，期间省去了人工的操作，加快了生产的速度，从而缩短了生产的周期，同时在加工的过程中减少人员的操作也就是减少了安全隐患，避免在生产的过程中出现人员的受伤，加工的自动化同时增加了产品的统一性和美观性，可以增加经济效益，增加产品的销量，出料的自动化更加方便后续的操作，同时减少了人员在生产的过程中对产品的接触，避免出现污染，此多层蛋糕自动注浆机结构简单、操作便捷、可以实现注浆过程的自动化生产和出料的自动化，增加了生产的速度，实用性较高。

附图说明

图1为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的剖视示意图；

图2为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的正视示意图；

图3为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的侧视剖面示意图；

图4为送料机构俯视示意图；

图5为送料机构局部示意图；

图6为限位板和限位柱示配合意图；

图7为升降机构示意图；

图8为注浆机构示意图；

图9为推料机构示意图；

图10为承载板俯视示意图。

图中标号：1、安装箱；2、支撑腿；3、加固耳板；4、送料机构；41、送料箱；42、限位架；43、伺服电机；44、转动棍；45、传送带；46、减速器；5、注浆机构；51、电动推杆；52、安装板；53、注浆喷头；6、推料机构；61、固定架；62、推板；63、第一气缸；7、升降机构；71、气缸架；72、第二气缸；73、承载板；8、定料板；9、出料口；10、导料板；11、加料管；12、限位板；13、限位柱。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9和图10，其中，图1为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的剖视示意图；图2为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的正视示意图；图3为本发明提供的多层蛋糕自动注浆机的侧视剖面示意图；图4为送料机构俯视示意图；图5为送料机构局部示意图；图6为限位板和限位柱示配合意图；图7为升降机构示意图；图8为注浆机构示意图；图9为推料机构示意图；图10为承载板俯视示意图。多层蛋糕自动注浆机包括：安装箱1、支撑腿2、加固耳板3、送料机构4、注浆机构5、推料机构6和升降机构7。

在具体实施过程中，请参照图1、图2和图3，包括安装箱1和支撑腿2，所述安装箱1的底部四角均固定安装有支撑腿2，所述支撑腿2与安装箱1的连接处通过加固耳板3固定连接，还包括：送料机构4、注浆机构5、推料机构6和升降机构7，所述安装箱1的内部一端固定安装有升降机构7，所述所述安装箱1的内部远离升降机构7的一端固定安装有推料机构6，所述安装箱1的顶部一端固定安装有注浆机构5，所述注浆机构5的一侧固定安装有送料机构4，便于实现设备的整体性，可以实现对物料进行注浆的工作。

请参照图1和图2，所述安装箱1的内部顶端固定安装有定料板8，所述所述安装箱1的侧壁开设有出料口9，且出料口9的侧边固定安装有导料板10，所述注浆机构5的顶部均匀固定安装有若干的加料管11，定料板8便于实现物料在加工时对物料的限位，出料口9的存在便于实现物料的出料，导料板10配合出料口9使设备在出料时更加的稳定，加料管11与外部的储料部件进行连接，方便注浆机构5进行工作。

请参照图1、图4和图5，所述送料机构4包括送料箱41、限位架42、伺服电机43、转动棍44、传送带45和减速器46，所述送料箱41固定安装在安装箱1的顶部一侧，所述送料箱41的内部顶端固定安装有限位架42，所述送料箱41的低端通过转轴转动连接有转动棍44，且转动棍44的外侧均与传送带45套接，所述安装箱1的顶部一端固定安装有伺服电机43，便于实现送料机构4的传动部分的工作。

请参照图1、图4和图5，所述伺服电机43的输出端与减速器46的输入端固定连接，且减速器46固定安装在安装箱1的顶部，所述减速器46的输出端与转动棍44的一端固定连接，送料箱41便于送料机构4的固定安装，限位架42便于对物料进行限位，伺服电机43便于实现转动棍44的转动，从而使传送带45进行传动，减速器46便于将伺服电机43的速度降下，更加方便送料机构4进行工作，同时推料机构6和升降机构7工作时，送料机构4停止工作，推料机构6和升降机构7回位时，送料机构4恢复到工作速度。

请参照图1、图2和图8，所述注浆机构5包括电动推杆51、安装板52和注浆喷头53，两个所述电动推杆51对称固定安装在安装箱1的顶部一端，两个所述电动推杆51的输出端分别与安装板52的两端固定连接，所述安装板52的顶部开设有若干的通孔，所述安装板52的通孔内固定安装有若干的注浆喷头53，且注浆喷头53的输入端与加料管11的一端固定连接，电动推杆51便于配合送料机构4的进料，在进料的时候电动推杆51带动安装板52和注浆喷头53上移，可以为送料机构4腾出进料空间，安装板52的存在便于实现注浆喷头53的安装，注浆喷头53的存在便于实现对产品进行注浆的过程。

请参照图1、图2和图9，所述推料机构6包括固定架61、推板62和第一气缸63，所述安装箱1的内部底端一侧固定安装有固定架61，所述固定架61的顶部一端固定安装有第一气缸63，所述第一气缸63的输出端与推板62的一侧固定安装，所述推板62的底部开设有凸块，所述固定架61的顶部开设有用于配合凸块的滑槽，且推板62滑动连接在固定架61顶部，固定架61便于实现推料机构6的固定安装，推板62和第一气缸63的相互配合便于实现将加工好的产品推出承载板73，经过导料板10送向下一加工设备处。

请参照图1、图2、图7和图10，所述升降机构7包括气缸架71、第二气缸72和承载板73，两个所述第二气缸72均通过气缸架71对称固定安装在安装箱1的内部两侧，两个所述第二气缸72的输出端均与承载板73的底部固定安装，气缸架71便于实现对第二气缸72的固定安装，第二气缸72便于实现将承载板73上升和下降，承载板73便于对加工好的产品进行承载。

请参照图1，所述导料板10的顶部开设有若干的导料槽，便于注浆机构5进行工作，同时在设备工作时对产品进行限位，方便注浆机构5的工作同时便于送料机构4的工作。

请参照图10，所述承载板73的顶部开设有若干的限位槽，便于实现对产品的限位，并且限位槽的厚度为5毫米，便于推料机构6将产品推出设备，进行出料的步骤。

请参照图6和图7，所述承载板73的下方设有限位板12，且限位板12对称开设有通孔，所述承载板73的底部对称固定安装有限位柱13，且限位柱13与限位板12的通孔相互配合，限位板12的存在便于将对承载板73进行限位，同时，便于实现限位柱13的限位功能，便于增加承载板73的运行稳定性，限位板12的通孔方便限位柱13的工作同时也便于第二气缸72的输出端穿过限位板12与承载板73相固定连接。

工作原理：

当设备开始工作时，先将注浆机构5上移，送料机构4将物料送入到升降机构7的顶部，定料板8配合承载板73对物料进行限位，随后注浆机构5开始工作，电动推杆51带动安装板52下移，注浆喷头53对物料进行注浆工作，随后注浆机构5上移，送料机构4再将新的物料送到定料板8内，伺服电机43配合减速器46实现送料机构4的运行，送料箱41便于实现送料机构4的固定安装，转动棍44配合传送带45实现物料的传送，限位架42便于对物料进行限位，更加方便送料机构4的送料运行，注浆机构5配合送料机构4重复此步骤数次，完成一次产品的加工，此时注浆机构5上移，送料机构4停止工作，随后升降机构7降低位置，第二气缸72可以实现承载板73的升降，气缸架71实现了对第二气缸72的固定安装，此时推料机构6开始工作，第一气缸63开始工作带动推板62开始工作，将产品经出料口9推出设备，再经导料板10滑动至下一个加工设备处，限位板12和限位柱13的存在便于实现对承载板73进行限位，同时，便于实现限位柱13的限位功能，便于增加承载板73的运行稳定性，限位板12的通孔方便限位柱13的工作同时也便于第二气缸72的输出端穿过限位板12与承载板73相固定连接。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。