一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法与流程

文档序号:22031633发布日期:2020-08-28 17:20阅读:406来源:国知局
一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法与流程

本发明涉及食用调和油制备技术领域,具体涉及一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法。



背景技术:

食用油分为动物油和植物油,其中以植物油为主,是人们日常生活中必不可少的烹饪材料。在烹饪过程中,食用油不仅能够充当传热的媒介,使菜肴酥松香脆,改善风味,呈现色泽,而且能够为我们提供养分、能量及保护,每天摄入适当的油对人体有益。然而在烹饪菜肴的过程中过度的添加食用油在现今是非常普遍的现象,这一方面会导致人体内脂肪超标,引发肥胖、高血压、冠心病、脑血管疾病、血脂异常和糖尿病等疾病;另一方面会导致血液中脂肪酸过剩,造成血脂增高,引起高血脂、高血压和心血管等疾病的发生,严重危害人体的健康。因此,人们在食用食用油的同时,避免以上疾病的发生,保持健康是尤为重要的。目前常用的方法有两种:一是向食用油中添加植物甾醇,利用植物甾醇的降血脂作用来避免血脂过高而引发的疾病。

现有的食用调和油植物甾醇含量较少,同时在食用调和油制备的过程中滤网容易阻塞,无法充分过滤,过滤效果不好,食用调和油制备后需要通过桶装设备进行桶装,食用调和油生产效率不高。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,解决以下技术问题:(1)通过花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油多种食用油调和制得的调和油,通过合理的配比达到了更为优质的口感,更丰富的营养,制备得到的食用调和油含有大量的植物甾醇,能够调节人体内的新陈代谢,阻止细胞的退化,降低胆固醇,提高免疫力。将制备得到的植物甾醇菜籽油应用于食品领域,能够有效的降低人体内血脂的含量,对于预防糖尿病,防止动脉粥样硬化和心脑血管等疾病的发生具有重大作用,阻止细胞的退化,降低血脂和提高免疫力等作用,同时提供的调和油富含硒元素与n-3多不饱和脂肪酸,可作为方便的补硒补剂与n-3多不饱和脂肪酸的方便来源,解决现有技术中食用调和油的植物甾醇含量少的技术问题;(2)通过驱动电机输出轴带动第二驱动杆转动,第二驱动杆通过两个传动连接的皮带轮带动第一驱动杆转动,第二驱动杆带动转动片转动,转动片配合升降拉杆带动滤网框在混合室内升降,滤网框通过杆套沿导向杆升降,滤网框上的滤网对原料中的杂质进行吸附,同时第一驱动杆带动搅拌片,第二驱动杆带动搅拌叶对原料进行搅拌,葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯充分搅拌混合后形成成品食用调和油,解决现有技术中食用调和油制备过程中滤网容易阻塞,无法充分过滤,过滤效果不好的技术问题;(3)通过开启第二气缸,第二气缸活塞杆推动推动块,推动块通过转动臂将两个夹持臂打开,将油桶桶口放在两个夹持座之间,输送管插入油桶内,而后第二气缸活塞杆收缩,将五个油桶固定,而后开启第一气缸,第一气缸活塞杆向上推动直角拉板,直角拉板带动密封盖上升,成品食用调和油进入输送腔内,进而第一驱动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动连接杆转动,连接杆通过螺旋蛟龙将成品食用调和油输送至分流盒内,并通过对应的分流孔输送至输送管内,输送管对成品食用调和油进行桶装,解决现有技术中食用调和油制备后需要通过桶装设备进行桶装,食用调和油生产效率不高的技术问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,包括如下步骤:

步骤一:按照重量份计,称取葵花籽油60-90份,菜籽油50-80份,红花籽油2-6份,葡萄籽油1-8份,富硒莱菔子油38-42份,富硒紫苏籽油19-21份,富硒琉璃苣籽油19-21份,元宝枫籽油9-11份以及甾醇酯9-11份;

步骤二:将葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行预处理;

步骤三:预处理后对葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行萃取、蒸发和汽提,得到对应的葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油;

步骤四:将葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯从混合桶装设备的入料斗处倒入,上述原料通过入料斗进入混合室内,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动第二驱动杆转动,第二驱动杆通过两个传动连接的皮带轮带动第一驱动杆转动,第二驱动杆带动转动片转动,转动片配合升降拉杆带动滤网框在混合室内升降,滤网框通过杆套沿导向杆升降,滤网框上的滤网对原料中的杂质进行吸附,同时第一驱动杆带动搅拌片,第二驱动杆带动搅拌叶对原料进行搅拌,葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯充分搅拌混合后形成成品食用调和油,开启第二气缸,第二气缸活塞杆推动推动块,推动块通过转动臂将两个夹持臂打开,将油桶桶口放在两个夹持座之间,输送管插入油桶内,而后第二气缸活塞杆收缩,将五个油桶固定,而后开启第一气缸,第一气缸活塞杆向上推动直角拉板,直角拉板带动密封盖上升,成品食用调和油进入输送腔内,进而第一驱动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动连接杆转动,连接杆通过螺旋蛟龙将成品食用调和油输送至分流盒内,并通过对应的分流孔输送至输送管内,输送管对成品食用调和油进行桶装。

进一步的,步骤二中预处理包括清洗、分拣、粉碎和烘干,烘干的温度为100-120℃,烘干的时间为0.5~1h。

进一步的,步骤三中萃取为有机溶剂萃取,有机溶剂包括正己烷和环己烷中至少一种,萃取的时间为0.5~2h,萃取的温度为50~55℃。

进一步的,步骤三中蒸发采用蒸发器进行蒸发,蒸发的温度为80~100℃,蒸发的时间为1~2h。

进一步的,步骤三中汽提采用汽提塔进行汽提,汽提的温度为100~150℃。

进一步的,混合桶装设备的工作过程如下:

将葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯从入料斗处倒入,上述原料通过入料斗进入混合室内,开启驱动电机,驱动电机输出轴带动第二驱动杆转动,第二驱动杆通过两个传动连接的皮带轮带动第一驱动杆转动,第二驱动杆带动转动片转动,转动片配合升降拉杆带动滤网框在混合室内升降,滤网框通过杆套沿导向杆升降,滤网框上的滤网对原料中的杂质进行吸附,同时第一驱动杆带动搅拌片,第二驱动杆带动搅拌叶对原料进行搅拌,葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯充分搅拌混合后形成成品食用调和油,开启第二气缸,第二气缸活塞杆推动推动块,推动块通过转动臂将两个夹持臂打开,将油桶桶口放在两个夹持座之间,输送管插入油桶内,而后第二气缸活塞杆收缩,将五个油桶固定,而后开启第一气缸,第一气缸活塞杆向上推动直角拉板,直角拉板带动密封盖上升,成品食用调和油进入输送腔内,进而第一驱动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动连接杆转动,连接杆通过螺旋蛟龙将成品食用调和油输送至分流盒内,并通过对应的分流孔输送至输送管内,输送管对成品食用调和油进行桶装。

本发明的有益效果:

(1)本发明的一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,通过花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油多种食用油调和制得的调和油,通过合理的配比达到了更为优质的口感,更丰富的营养,制备得到的食用调和油含有大量的植物甾醇,能够调节人体内的新陈代谢,阻止细胞的退化,降低胆固醇,提高免疫力。将制备得到的植物甾醇菜籽油应用于食品领域,能够有效的降低人体内血脂的含量,对于预防糖尿病,防止动脉粥样硬化和心脑血管等疾病的发生具有重大作用,阻止细胞的退化,降低血脂和提高免疫力等作用,同时提供的调和油富含硒元素与n-3多不饱和脂肪酸,可作为方便的补硒补剂与n-3多不饱和脂肪酸的方便来源,经测得,制备得到的食用调和油无沉淀和悬浮物,甾醇酯的含量为10-18%。

(2)开启驱动电机,驱动电机输出轴带动第二驱动杆转动,第二驱动杆通过两个传动连接的皮带轮带动第一驱动杆转动,第二驱动杆带动转动片转动,转动片配合升降拉杆带动滤网框在混合室内升降,滤网框通过杆套沿导向杆升降,滤网框上的滤网对原料中的杂质进行吸附,同时第一驱动杆带动搅拌片,第二驱动杆带动搅拌叶对原料进行搅拌,葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯充分搅拌混合后形成成品食用调和油,通过在混合室内设置可循环升降的滤网框,使得滤网框可以与混合室内搅拌过程中的各原料充分接触,充分过滤混合室内的搅拌过程中的杂质;

(3)通过开启第二气缸,第二气缸活塞杆推动推动块,推动块通过转动臂将两个夹持臂打开,将油桶桶口放在两个夹持座之间,输送管插入油桶内,而后第二气缸活塞杆收缩,将五个油桶固定,而后开启第一气缸,第一气缸活塞杆向上推动直角拉板,直角拉板带动密封盖上升,成品食用调和油进入输送腔内,进而第一驱动杆通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的配合带动连接杆转动,连接杆通过螺旋蛟龙将成品食用调和油输送至分流盒内,并通过对应的分流孔输送至输送管内,输送管对成品食用调和油进行桶装,通过以上结构设置,使得该混合桶装设备可以满足同时对五个油桶进行桶装,同时整个食用调和油搅拌输送过程中通过独立的驱动电机完成,节省的相应的电力损耗,实用性强。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明混合桶装设备的结构示意图;

图2是本发明混合室的内部结构图;

图3是本发明滤网框的结构示意图;

图4是本发明夹持座的安装示意图;

图5是本发明图4的侧视图。

图中:1、混合室;2、输送室;3、入料斗;4、侧壳;5、驱动电机;6、第一驱动杆;61、搅拌片;7、第二驱动杆;71、搅拌叶;8、转动片;9、升降拉杆;10、滤网框;11、导向杆;12、固定框;121、固定臂;13、第一锥齿轮;14、第二锥齿轮;15、连接杆;16、密封盖;17、输送腔;18、螺旋蛟龙;19、固定块;20、第一气缸;21、直角拉板;22、分流盒;221、分流孔;23、输送管;24、第二气缸;25、连接板;26、固定板;27、安装片;28、推动块;281、导管块;29、夹持臂;30、转动臂;31、夹持座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示

实施例1

一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:

步骤一:按照重量份计,称取葵花籽油60份,菜籽油50份,红花籽油2份,葡萄籽油1份,富硒莱菔子油38份,富硒紫苏籽油19份,富硒琉璃苣籽油19份,元宝枫籽油9份以及甾醇酯9份;

步骤二:将葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行预处理;

步骤三:预处理后对葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行萃取、蒸发和汽提,得到对应的葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油;

步骤四:将葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯从混合瓶装设备的入料斗3处倒入,上述原料通过入料斗3进入混合室1内,开启驱动电机5,驱动电机5输出轴带动第二驱动杆7转动,第二驱动杆7通过两个传动连接的皮带轮带动第一驱动杆6转动,第二驱动杆7带动转动片8转动,转动片8配合升降拉杆9带动滤网框10在混合室1内升降,滤网框10通过杆套沿导向杆11升降,滤网框10上的滤网对原料中的杂质进行吸附,同时第一驱动杆6带动搅拌片61,第二驱动杆7带动搅拌叶71对原料进行搅拌,葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油与甾醇酯充分搅拌混合后形成成品食用调和油,开启第二气缸24,第二气缸24活塞杆推动推动块28,推动块28通过转动臂30将两个夹持臂29打开,将油桶桶口放在两个夹持座31之间,输送管23插入油桶内,而后第二气缸24活塞杆收缩,将五个油桶固定,而后开启第一气缸20,第一气缸20活塞杆向上推动直角拉板21,直角拉板21带动密封盖16上升,成品食用调和油进入输送腔17内,进而第一驱动杆6通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮14的配合带动连接杆15转动,连接杆15通过螺旋蛟龙18将成品食用调和油输送至分流盒22内,并通过对应的分流孔221输送至输送管23内,输送管23对成品食用调和油进行桶装。

具体的,步骤二中预处理包括清洗、分拣、粉碎和烘干,烘干的温度为100℃,烘干的时间为0.5h。步骤三中萃取为有机溶剂萃取,有机溶剂为正己烷,萃取的时间为0.5h,萃取的温度为50℃。步骤三中蒸发采用蒸发器进行蒸发,蒸发的温度为80℃,蒸发的时间为1h。步骤三中汽提采用汽提塔进行汽提,汽提的温度为100℃。

实施例1的一种富含植物甾醇的食用调和油无沉淀和悬浮物,甾醇酯的含量为10%

一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,包括如下步骤:

步骤一:按照重量份计,称取葵花籽油70份,菜籽油60份,红花籽油4份,葡萄籽油5份,富硒莱菔子油40份,富硒紫苏籽油20份,富硒琉璃苣籽油20份,元宝枫籽油10份以及甾醇酯10份;

步骤二:将葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行预处理;

步骤三:预处理后对葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行萃取、蒸发和汽提,得到对应的葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油;

步骤四与实施例1相同;

具体的,步骤二中预处理包括清洗、分拣、粉碎和烘干,烘干的温度为110℃,烘干的时间为0.8h。步骤三中萃取为有机溶剂萃取,有机溶剂为环己烷,萃取的时间为1h,萃取的温度为52℃。步骤三中蒸发采用蒸发器进行蒸发,蒸发的温度为90℃,蒸发的时间为1.5h。步骤三中汽提采用汽提塔进行汽提,汽提的温度为120℃。

实施例2的一种富含植物甾醇的食用调和油无沉淀和悬浮物,甾醇酯的含量为15%

一种富含植物甾醇的食用调和油的制备方法,包括如下步骤:

步骤一:按照重量份计,称取葵花籽油90份,菜籽油80份,红花籽油6份,葡萄籽油8份,富硒莱菔子油42份,富硒紫苏籽油21份,富硒琉璃苣籽油21份,元宝枫籽油11份以及甾醇酯11份;

步骤二:将葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行预处理;

步骤三:预处理后对葵花籽、油菜籽、红花籽、葡萄籽、富硒莱菔子、富硒紫苏籽、富硒琉璃苣籽、元宝枫籽进行萃取、蒸发和汽提,得到对应的葵花籽油、菜籽油、红花籽油、葡萄籽油、富硒莱菔子油、富硒紫苏籽油、富硒琉璃苣籽油、元宝枫籽油;

步骤四与实施例1相同;

具体的,步骤二中预处理包括清洗、分拣、粉碎和烘干,烘干的温度为120℃,烘干的时间为1h。步骤三中萃取为有机溶剂萃取,有机溶剂为正己烷和环己烷中的混合物,萃取的时间为2h,萃取的温度为55℃。步骤三中蒸发采用蒸发器进行蒸发,蒸发的温度为100℃,蒸发的时间为2h。步骤三中汽提采用汽提塔进行汽提,汽提的温度为150℃。

实施例3的一种富含植物甾醇的食用调和油无沉淀和悬浮物,甾醇酯的含量为18%。

混合桶装设备包括混合室1,输送室2,混合室1设置于输送室2上方,混合室1顶部安装有入料斗3,入料斗3安装于混合室1顶部,入料斗3底部连通混合室1顶部,混合室1侧壁安装有侧壳4,侧壳4上安装有驱动电机5,侧壳4内转动设置有两个皮带轮,两个皮带轮之间通过皮带传动连接,两个皮带轮呈纵向设置于侧壳4内,其中一个皮带轮连接驱动电机5的输出轴,另一个皮带轮套设于第一驱动杆6一端,驱动电机5输出轴端部安装有第二驱动杆7,第二驱动杆7设置于第一驱动杆6上方,第一驱动杆6、第二驱动杆7远离皮带轮一端均转动连接混合室1内壁,第一驱动杆6上安装有若干搅拌片61,第二驱动杆7上安装有两个转动片8,两个转动片8分别设置于第二驱动杆7上靠近两端位置,转动片8转动连接升降拉杆9,升降拉杆9转动连接滤网框10,两个升降拉杆9分别转动连接滤网框10两端,滤网框10上安装有滤网,滤网框10上安装有四个杆套,四个杆套呈矩形阵列状安装于滤网框10上,杆套滑动套设于导向杆11上,导向杆11顶部固定连接混合室1内壁顶部,导向杆11底部固定有挡片,第二驱动杆7上安装有搅拌叶71,搅拌叶71设置于两个转动片8之间,第一驱动杆6贯穿固定框12两端,第一驱动杆6上套接有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13啮合连接有第二锥齿轮14,第一锥齿轮13、第二锥齿轮14均设置于固定框12内,第二锥齿轮14套设于连接杆15顶部,连接杆15贯穿固定框12底部,固定框12两侧对称安装有固定臂121,混合室1底部为两个倾斜面,固定臂121远离固定框12一端固定连接混合室1倾斜面内壁,连接杆15贯穿密封盖16,输送室2内开设有输送腔17,连接杆15底部延伸至输送腔17内,密封盖16设置于输送腔17顶部,密封盖16用于密封输送腔17,混合室1底部两侧倾斜面内壁对称安装有两个固定块19,固定块19上安装有第一气缸20,第一气缸20设置于密封壳内,第一气缸20活塞杆端部安装有直角拉板21,两个直角拉板21分别连接密封盖16顶部两侧,输送室2底部安装有分流盒22,连接杆15延伸至分流盒22内腔,连接杆15底部转动连接分流盒22内腔底部,位于输送腔17、分流盒22内的连接杆15上安装有若干螺旋蛟龙18,若干螺旋蛟龙18呈纵向等间距安装于连接杆15上,分流盒22底部开设有五个分流孔221,五个分流孔221等间距开设于分流盒22内腔底部,分流盒22底部安装有五个输送管23,五个输送管23与五个分流孔221一一对应,分流孔221与输送管23相连通,分流盒22底部安装有五个第二气缸24,第二气缸24通过铰链转动安装于分流盒22底部,五个第二气缸24均贯穿连接板25,连接板25上安装有两个固定板26,两个固定板26分别安装于连接板25上表面两侧,两个固定板26分别固定于分流盒22底部两侧,第二气缸24安装于安装片27上,输送管23贯穿安装片27,第二气缸24活塞杆端部安装有推动块28,推动块28两侧转动安装有四个转动臂30,推动块28底部安装有导管块281,导管块281用于引导输送管23,安装片27两侧转动安装有两个夹持臂29,四个转动臂30分别转动连接两个夹持臂29,两个夹持臂29上对称安装有两个夹持座31。

以上内容仅仅是对本发明结构所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的结构或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。

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