一种禽畜冷冻食品快速化冻设备的制作方法

本发明涉及速化冻设备，更具体的说是一种禽畜冷冻食品快速化冻设备。

背景技术：

例如公开号cn108391718a一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，其结构包括：扣手槽、装置外壳、温度感应器、集水沟、集水盒、快速化冻结构、轨道、操作面板、显示屏、操作按钮、通风孔、柜门、柜门凹槽与导轨；本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，快速化冻结构包括加热机构、化冻板调节机构、凸轮机构、槽杆机构、间隙传动机构与驱动机构；该发明的缺点是不能自动高效的对冷冻食品进行速化冻。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，可以自动高效的对冷冻食品进行速化冻。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，包括装置支架、动力机构ⅰ、更换机构、转动机构、推拉机构、风力机构、加热机构、传感器、取放机构、放料机构、圆弧支撑板和动力机构ⅱ，所述装置支架上连接有动力机构ⅰ，装置支架上转动连接有更换机构，更换机构和动力机构ⅰ传动连接，更换机构上转动连接有四个转动机构，每个转动机构内均滑动连接有推拉机构，推拉机构和转动机构之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，装置支架上固定连接有风力机构，装置支架上固定连接有加热机构，加热机构位于风力机构的下侧，加热机构对位于上侧的转动机构进行加热，装置支架上固定连接有传感器，装置支架上固定连接有取放机构，取放机构和传感器连接，动力机构ⅰ可对传感器进行挤压，传感器受到挤压时控制取放机构伸出，装置支架上固定连接有圆弧支撑板和动力机构ⅱ，圆弧支撑板位于下侧的转动机构的前侧，取放机构伸出时推动位于左侧和下侧的推拉机构从对应的转动机构内伸出，位于下侧的推拉机构可对放料机构进行挤压，动力机构ⅱ固定连接在装置支架上，动力机构ⅱ驱动位于上侧的转动机构进行转动。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述装置支架包括底板、侧板、安装架ⅰ、安装架ⅱ和连接架，底板的前后两侧均固定连接有侧板，安装架ⅰ固定连接在位于后侧的侧板上，安装架ⅱ固定连接在位于前侧的侧板上，两个侧板的上端之间固定连接有连接架，底板的后侧固定连接有传感器，底板的前侧固定连接有圆弧支撑板，风力机构和加热机构均固定连接在连接架上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述动力机构ⅰ包括动力电机ⅰ、缺齿齿轮、传动轴ⅰ、传动齿轮ⅰ、传动轴ⅱ、传动齿轮ⅱ、扇形凸轮、圆弧槽、螺纹杆和定位螺母，动力电机ⅰ固定连接在安装架ⅰ上，动力电机ⅰ的输出轴上固定连接有缺齿齿轮，缺齿齿轮上设置有半圈齿，传动轴ⅰ转动连接在安装架ⅰ上，传动轴ⅰ上固定连接有传动齿轮ⅰ，传动齿轮ⅰ和缺齿齿轮啮合传动，传动齿轮ⅰ分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一，传动轴ⅱ转动连接在安装架ⅰ上，传动轴ⅱ上固定连接有传动齿轮ⅱ，传动齿轮ⅱ分度圆直径是缺齿齿轮分度圆直径的二分之一，传动轴ⅱ上固定连接有两个扇形凸轮，两个扇形凸轮组成挤压部件，挤压部件可对传感器进行挤压，其中一个扇形凸轮上固定连接有螺纹杆，另一个扇形凸轮上设置有圆弧槽，螺纹杆滑动连接在圆弧槽内，螺纹杆上通过螺纹连接有定位螺母。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述更换机构转动连接在位于后侧的侧板上，更换机构和传动轴ⅰ传动连接，传动轴ⅰ转动一圈带动更换机构转动四分之一圈。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述转动机构包括转动轴、配重块、转动筒和锥形摩擦轮ⅰ，转动轴上固定连接有配重块，转动轴上固定连接有转动筒，转动筒上设置有多个圆形通孔，转动轴上固定连接有锥形摩擦轮ⅰ，转动机构设置有四个，四个转动轴周向均匀转动连接在更换机构上。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述推拉机构包括推拉框、挤压盘和推动柱ⅰ，推拉框的前端固定连接有挤压盘和两个推动柱ⅰ，两个推动柱ⅰ分别位于上侧和右侧，四个转动筒内均滑动连接有推拉框，推拉框和转动筒之间固定连接有压缩弹簧ⅰ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述取放机构包括连接柱、收纳箱、安装板、往复机构ⅰ和往复机构ⅱ，连接柱的中部固定连接有收纳箱，连接柱固定连接在位于前侧的侧板上，连接柱的后端固定连接有安装板，安装板上固定连接有往复机构ⅰ和往复机构ⅱ，往复机构ⅰ和往复机构ⅱ分别位于左侧和下侧，往复机构ⅰ和往复机构ⅱ均和传感器连接。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述放料机构包括放料箱、闭合板和推动柱ⅱ，放料箱固定连接在安装架ⅱ上，放料箱的下端滑动连接有闭合板，闭合板上固定连接有推动柱ⅱ，闭合板和安装架ⅱ之间固定连接有压缩弹簧ⅱ。

作为本技术方案的进一步优化，本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，所述动力机构ⅱ包括动力电机ⅱ和锥形摩擦轮ⅱ，动力电机ⅱ的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮ⅱ，锥形摩擦轮ⅱ可和锥形摩擦轮ⅰ传动连接。

本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备的有益效果为：

本发明一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，可以通过动力机构ⅰ驱动更换机构进行转动，更换机构每次转动四分之一圈，完成四个转动机构的位置的更换，位于右侧的转动机构内的冷冻食品在室温下进行预化，风力机构和加热机构对位于顶层的转动机构内的冷冻食品进行热化，动力机构ⅰ对传感器进行挤压，传感器通过电控手段和取放机构连接，传感器受到挤压时控制往复机构ⅰ和往复机构ⅱ伸出，往复机构ⅰ和往复机构ⅱ将位于左侧和下侧的推拉机构从转动机构内拉出，位于左侧的转动机构内的速化冻完成的食品掉落，位于下侧的推拉机构推动放料机构将新的冷冻食品填入转动机构内，重复运动可以自动高效的对冷冻食品进行速化冻。

附图说明

下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。

在本发明的描述中,需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”和“竖着”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接可以是直接连接，亦可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，在本发明的描述中,除非另有说明，“多个”、“多组”、“多根”的含义是两个或两个以上。

图1是本发明的禽畜冷冻食品快速化冻设备整体结构示意图一；

图2是本发明的禽畜冷冻食品快速化冻设备整体结构示意图二；

图3是本发明的禽畜冷冻食品快速化冻设备局部结构示意图；

图4是本发明的动力机构ⅰ结构示意图；

图5是本发明的更换机构结构示意图；

图6是本发明的转动机构结构示意图；

图7是本发明的推拉机构结构示意图；

图8是本发明的取放机构结构示意图；

图9是本发明的放料机构结构示意图；

图10是本发明的动力机构ⅱ结构示意图。

图中：装置支架1；底板101；侧板102；安装架ⅰ103；安装架ⅱ104；连接架105；动力机构ⅰ2；动力电机ⅰ201；缺齿齿轮202；传动轴ⅰ203；传动齿轮ⅰ204；传动轴ⅱ205；传动齿轮ⅱ206；扇形凸轮207；圆弧槽208；螺纹杆209；定位螺母2010；更换机构3；转动机构4；转动轴401；配重块402；转动筒403；锥形摩擦轮ⅰ404；推拉机构5；推拉框501；挤压盘502；推动柱ⅰ503；风力机构6；加热机构7；传感器8；取放机构9；连接柱901；收纳箱902；安装板903；往复机构ⅰ904；往复机构ⅱ905；放料机构10；放料箱1001；闭合板1002；推动柱ⅱ1003；圆弧支撑板11；动力机构ⅱ12；动力电机ⅱ1201；锥形摩擦轮ⅱ1202。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细说明。

具体实施方式一：

下面结合图1-10说明本实施方式，一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，包括装置支架1、动力机构ⅰ2、更换机构3、转动机构4、推拉机构5、风力机构6、加热机构7、传感器8、取放机构9、放料机构10、圆弧支撑板11和动力机构ⅱ12，所述装置支架1上连接有动力机构ⅰ2，装置支架1上转动连接有更换机构3，更换机构3和动力机构ⅰ2传动连接，更换机构3上转动连接有四个转动机构4，每个转动机构4内均滑动连接有推拉机构5，推拉机构5和转动机构4之间固定连接有压缩弹簧ⅰ，装置支架1上固定连接有风力机构6，装置支架1上固定连接有加热机构7，加热机构7位于风力机构6的下侧，加热机构7对位于上侧的转动机构4进行加热，装置支架1上固定连接有传感器8，装置支架1上固定连接有取放机构9，取放机构9和传感器8连接，动力机构ⅰ2可对传感器8进行挤压，传感器8受到挤压时控制取放机构9伸出，装置支架1上固定连接有圆弧支撑板11和动力机构ⅱ12，圆弧支撑板11位于下侧的转动机构4的前侧，取放机构9伸出时推动位于左侧和下侧的推拉机构5从对应的转动机构4内伸出，位于下侧的推拉机构5可对放料机构10进行挤压，动力机构ⅱ12固定连接在装置支架1上，动力机构ⅱ12驱动位于上侧的转动机构4进行转动；可以通过动力机构ⅰ2驱动更换机构3进行转动，更换机构3每次转动四分之一圈，完成四个转动机构4的位置的更换，位于右侧的转动机构4内的冷冻食品在室温下进行预化，风力机构6和加热机构7对位于顶层的转动机构4内的冷冻食品进行热化，动力机构ⅰ2对传感器8进行挤压，传感器8通过电控手段和取放机构9连接，传感器8受到挤压时控制往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905伸出，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905将位于左侧和下侧的推拉机构5从转动机构4内拉出，位于左侧的转动机构4内的速化冻完成的食品掉落，位于下侧的推拉机构5推动放料机构10将新的冷冻食品填入转动机构4内，重复运动可以自动高效的对冷冻食品进行速化冻。

具体实施方式二：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述装置支架1包括底板101、侧板102、安装架ⅰ103、安装架ⅱ104和连接架105，底板101的前后两侧均固定连接有侧板102，安装架ⅰ103固定连接在位于后侧的侧板102上，安装架ⅱ104固定连接在位于前侧的侧板102上，两个侧板102的上端之间固定连接有连接架105，底板101的后侧固定连接有传感器8，底板101的前侧固定连接有圆弧支撑板11，风力机构6和加热机构7均固定连接在连接架105上。

具体实施方式三：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式二作进一步说明，所述动力机构ⅰ2包括动力电机ⅰ201、缺齿齿轮202、传动轴ⅰ203、传动齿轮ⅰ204、传动轴ⅱ205、传动齿轮ⅱ206、扇形凸轮207、圆弧槽208、螺纹杆209和定位螺母2010，动力电机ⅰ201固定连接在安装架ⅰ103上，动力电机ⅰ201的输出轴上固定连接有缺齿齿轮202，缺齿齿轮202上设置有半圈齿，传动轴ⅰ203转动连接在安装架ⅰ103上，传动轴ⅰ203上固定连接有传动齿轮ⅰ204，传动齿轮ⅰ204和缺齿齿轮202啮合传动，传动齿轮ⅰ204分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动轴ⅱ205转动连接在安装架ⅰ103上，传动轴ⅱ205上固定连接有传动齿轮ⅱ206，传动齿轮ⅱ206分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动轴ⅱ205上固定连接有两个扇形凸轮207，两个扇形凸轮207组成挤压部件，挤压部件可对传感器8进行挤压，其中一个扇形凸轮207上固定连接有螺纹杆209，另一个扇形凸轮207上设置有圆弧槽208，螺纹杆209滑动连接在圆弧槽208内，螺纹杆209上通过螺纹连接有定位螺母2010。

具体实施方式四：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式三作进一步说明，所述更换机构3转动连接在位于后侧的侧板102上，更换机构3和传动轴ⅰ203传动连接，传动轴ⅰ203转动一圈带动更换机构3转动四分之一圈。

具体实施方式五：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式四作进一步说明，所述转动机构4包括转动轴401、配重块402、转动筒403和锥形摩擦轮ⅰ404，转动轴401上固定连接有配重块402，转动轴401上固定连接有转动筒403，转动筒403上设置有多个圆形通孔，转动轴401上固定连接有锥形摩擦轮ⅰ404，转动机构4设置有四个，四个转动轴401周向均匀转动连接在更换机构3上。

具体实施方式六：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式五作进一步说明，所述推拉机构5包括推拉框501、挤压盘502和推动柱ⅰ503，推拉框501的前端固定连接有挤压盘502和两个推动柱ⅰ503，两个推动柱ⅰ503分别位于上侧和右侧，四个转动筒403内均滑动连接有推拉框501，推拉框501和转动筒403之间固定连接有压缩弹簧ⅰ。

具体实施方式七：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式六作进一步说明，所述取放机构9包括连接柱901、收纳箱902、安装板903、往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905，连接柱901的中部固定连接有收纳箱902，连接柱901固定连接在位于前侧的侧板102上，连接柱901的后端固定连接有安装板903，安装板903上固定连接有往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905分别位于左侧和下侧，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905均和传感器8连接。

具体实施方式八：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式七作进一步说明，所述放料机构10包括放料箱1001、闭合板1002和推动柱ⅱ1003，放料箱1001固定连接在安装架ⅱ104上，放料箱1001的下端滑动连接有闭合板1002，闭合板1002上固定连接有推动柱ⅱ1003，闭合板1002和安装架ⅱ104之间固定连接有压缩弹簧ⅱ。

具体实施方式九：

下面结合图1-10说明本实施方式，本实施方式对实施方式八作进一步说明，所述动力机构ⅱ12包括动力电机ⅱ1201和锥形摩擦轮ⅱ1202，动力电机ⅱ1201的输出轴上固定连接有锥形摩擦轮ⅱ1202，锥形摩擦轮ⅱ1202可和锥形摩擦轮ⅰ404传动连接。

本发明的一种禽畜冷冻食品快速化冻设备，其工作原理为：

使用时将需要进行快速化冻的冷冻食品放置在放料箱1001内，闭合板1002在压缩弹簧ⅱ的作用下对放料箱1001的下端进行闭合，启动动力电机ⅰ201，动力电机ⅰ201的输出轴开始转动，动力电机ⅰ201的输出轴带动缺齿齿轮202进行转动，缺齿齿轮202上设置有半圈齿，传动齿轮ⅰ204分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，传动齿轮ⅱ206分度圆直径是缺齿齿轮202分度圆直径的二分之一，缺齿齿轮202转动一圈时分别带动传动齿轮ⅰ204和传动齿轮ⅱ206转动一圈，缺齿齿轮202和传动齿轮ⅰ204啮合传动时，缺齿齿轮202和传动齿轮ⅱ206退出啮合传动，缺齿齿轮202和传动齿轮ⅰ204退出啮合传动时，缺齿齿轮202和传动齿轮ⅱ206啮合传动，传动齿轮ⅰ204带动传动轴ⅰ203转动一圈，传动轴ⅰ203转动一圈带动更换机构3转动四分之一圈，如图1所示，更换机构3进行逆时针转动，更换机构3带动四个转动机构4进行逆时针转动，完成四个转动机构4位置的更换，配重块402可以保证四个转动机构4在进行位置的更换时，转动筒403不会发生自转，传动齿轮ⅱ206转动一圈时带动传动轴ⅱ205转动一圈，传动轴ⅱ205带动两个扇形凸轮207转动一圈，两个扇形凸轮207组成挤压部件，挤压部件可对传感器8进行挤压，可以通过螺纹杆209和定位螺母2010调整两个扇形凸轮207之间的相对距离，调整挤压部件张开角度的大小，从而调整传感器8受到挤压的时间，传感器8受到挤压时控制往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905向前进行运动，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905可以是液压缸或者电动推杆，或者其他往复运动机构，传感器8通过本领域惯用的电控手段与往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905连接，传感器8受到挤压时往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905伸出，传感器8没有受到挤压时往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905复位，只要可以实现这一功能的本领域惯用的机械结构都可以使用在本发明上，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905将位于左侧和下侧的推拉机构5从转动机构4内拉出，由于配重块402的存在使得转动筒403不会发生自转，两个推动柱ⅰ503分别位于上侧和右侧，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905可以推动对应的推动柱ⅰ503将推拉机构5从转动机构4内拉出，位于右侧的转动机构4内的冷冻食品在室温下进行预化，风力机构6和加热机构7对位于顶层的转动机构4内的冷冻食品进行热化，位于左侧的转动机构4内的速化冻完成的食品掉落，如图2所示，圆弧支撑板11可以对拉出的推拉框501的下端进行遮挡，圆弧支撑板11位于推拉框501的前侧，保证推拉框501在转动时不会碰到圆弧支撑板11，位于下侧的推拉框501向前运动带动挤压盘502向前运动对推动柱ⅱ1003进行挤压，推动柱ⅱ1003向前进行运动，闭合板1002在放料箱1001的下端进行滑动，放料箱1001内的冷冻食品掉落到位于下侧的推拉框501和圆弧支撑板11内，推拉框501的外直径和圆弧支撑板11的内直径相等，保证推拉框501可以在圆弧支撑板11上进行滑动，传感器8受到挤压时往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905向前伸出运动，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905运动到前端的极限位置时，在传感器8受到挤压得情况下，往复机构ⅰ904和往复机构ⅱ905不再进行运动，此时放料箱1001内的冷冻食品会一直掉落，位于下侧的推拉机构5推动放料机构10将新的冷冻食品填入转动机构4内，因此调整两个扇形凸轮207组成挤压部件的张开角度就可以调整落料的时间，根据使用需求调整冷冻食品每次化冻量的多少。重复运动可以自动高效的对冷冻食品进行速化冻，传感器8可以是压力传感器或者接触传感器等，动力机构ⅱ12启动锥形摩擦轮ⅱ1202可和锥形摩擦轮ⅰ404传动连接，锥形摩擦轮ⅱ1202带动位于上侧的锥形摩擦轮ⅰ404进行转动，增加加热效果。

当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。