1.一种酱油脱盐方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)预处理：将已经完成发酵的酱油进行沉淀、灭菌、过滤处理；
(2)脱盐处理：将经过预处理的酱油送入脱盐装置，在直流电场的作用下，酱油中的食盐分解成na+离子和cl-离子，同时，酱油沿酱油通道输送的过程中，部分na+离子和部分cl-离子分别透过相应的离子交换膜除去，除去的na+离子和cl-离子重新形成浓盐水并送出，剩余的酱油形成脱盐酱油并循环送入脱盐装置中进行多次脱盐；
(3)实时检测脱盐装置出口处脱盐酱油的食盐含量，当食盐含量达到目标值时，则将脱盐酱油送出并收集。
2.根据权利要求1所述一种酱油脱盐方法，其特征在于，所述步骤(2)中，离子交换膜包括阳离子交换膜和阴离子交换膜，cl-离子透过阴离子交换膜除去，na+离子透过阳离子交换膜除去。
3.根据权利要求1所述一种酱油脱盐方法，其特征在于，所述步骤(3)中，检测食盐含量时，采用电导仪检测脱盐酱油的电导率，再将电导率转换计算食盐含量。
4.根据权利要求1所述一种酱油脱盐方法，其特征在于，所述步骤(3)中，食盐含量的目标值为用户设定值，为11～12g/100ml。
5.根据权利要求1所述一种酱油脱盐方法，其特征在于，进行脱盐处理前，向脱盐装置中的电极组件循环通入温度≤35℃的极水，使脱盐装置内形成直流电场。
6.一种酱油脱盐系统，其特征在于，包括管道连接的酱油存储装置和脱盐装置；脱盐装置包括阳极电极板、阴极电极板和膜堆，膜堆设于阳极电极板和阴极电极板之间，三者相平行设置；
膜堆中平行设有多个交替设置的阳离子交换膜和阴离子交换膜，任意两个阳离子交换膜和阴离子交换膜之间设有一个隔板，隔板上分布有流体通道。
7.根据权利要求1所述一种酱油脱盐系统，其特征在于，所述脱盐装置中，隔板上的流体通道包括互不连通的酱油通道和盐水通道。
8.根据权利要求7所述一种酱油脱盐系统，其特征在于，所述酱油脱盐系统还包括浓盐水存储装置；脱盐装置中，酱油通道与酱油存储装置连通，盐水通道与浓盐水存储装置连通。
9.根据权利要求6所述一种酱油脱盐系统，其特征在于，所述酱油脱盐系统还包括极水存储装置；脱盐装置中，阳极电极板和阴极电极板中分别设有极水通道，位于正、负极的各极水通道分别与极水存储装置连通。
10.根据权利要求6所述一种酱油脱盐系统，其特征在于，所述酱油脱盐系统还包括纯水存储装置或/和清洗液存储装置，纯水存储装置与脱盐装置中的膜堆之间通过管道连接，清洗液存储装置也与脱盐装置中的膜堆之间通过管道连接。