一种年糕生产用糯米捶打装置的制作方法

本发明属于年糕生产技术领域，涉及一种年糕生产用糯米捶打装置。

背景技术：

在制作年糕时，需要对糯米进行捶打，以便使糯米内部的水分排出，增加年糕的嚼劲，过去在生产年糕时，糯米的捶打是通过人工进行的，如此导致了人工捶打需要大量员工，增加人员成本，后来采用机器设备代替人工进行捶打，如此便减少了人员成本。

但是，由于对于糯米的捶打需要从各个方向进行，因此也就需要多个装置分别从糯米的不同方位对糯米进行捶打，导致了设备成本较高。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种年糕生产用糯米捶打装置，旨在解决设备成本高的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了一种年糕生产用糯米捶打装置，包括支撑架、同轴转动设置于所述支撑架上的驱动轴以及用于驱动所述驱动轴转动的驱动电机，还包括有：

同轴设置的若干个第一捶打轴，相邻的所述第一捶打轴之间留有设定距离；

同轴设置的若干个第二捶打轴，相邻的所述第二捶打轴之间留有设定距离；

第三捶打轴，所述驱动轴的轴心所在的直线、所述第一捶打轴的轴心所在的直线、所述第二捶打轴的轴心所在的直线以及所述第三捶打轴的轴心所在的直线两两相互平行，若干个所述第一捶打轴、所述第二捶打轴以及所述第三捶打轴依次分布于两个所述驱动轴之间；

若干个连接体，每个所述连接体的两端分别连接于所述驱动轴或所述第一捶打轴或所述第二捶打轴或所述第三捶打轴；

设置于所述支撑架上的若干个支撑筒，所述支撑筒中活动设置有与所述支撑筒的内壁相配合的活动塞；

传动杆，所述传动杆的一端与所述活动塞铰接，另一端与所述第一捶打轴或所述第二捶打轴或所述第三捶打轴铰接；

设置于所述支撑架上的若干个捶打筒，所述捶打筒的内腔中活动配合设置有捶打塞，所述捶打塞上设置有捶打杆，所述捶打杆远离所述捶打塞的一端位于所述捶打筒的外部；

传动管，所述传动管的两端分别与所述支撑筒以及所述捶打筒相通。

本发明进一步设置为，所述第一捶打轴以及所述第二捶打轴均设置有两个，所述第三捶打轴位于两个所述第二捶打轴之间，两个所述第一捶打轴与所述第三捶打轴之间均具有一所述第二捶打轴。

本发明进一步设置为，还包括有转动环，所述传动杆远离所述活动塞的一端与所述转动环铰接，所述转动环转动连接于所述第一捶打轴或所述第二捶打轴或所述第三捶打轴。

本发明进一步设置为，所述捶打杆位于所述捶打筒外的一端设置有捶打柱，所述捶打柱的直径大于所述捶打杆的直径，且所述捶打柱的轴心所在的直线与所述捶打杆的轴心所在的直线共线。

本发明进一步设置为，所述捶打柱远离所述捶打杆的端部呈圆顶形或半球形。

本发明进一步设置为，依次穿过所述捶打塞和所述捶打杆开设有第一导流孔，所述捶打柱上开设有第二导流孔，所述第二导流孔的一端与所述第一导流孔相通，另一端位于所述捶打柱中，所述捶打柱中还开设有若干条导流支孔，每条所述导流支孔的一端均与所述第二导流孔相通，另一端均穿过所述捶打柱的侧壁。

本发明进一步设置为，所述捶打柱中还开设有与所述第二导流孔相通的防倒流孔，所述防倒流孔的直径大于所述第二导流孔的直径，且所述第二导流孔与所述导流支孔连通于所述防倒流孔的两端，所述防倒流孔中活动设置有限流体，所述限流体的直径小于所述防倒流孔的直径，且大于所述第二导流孔的直径。

本发明进一步设置为，所述防倒流孔与所述第二导流孔连接的一端呈凹陷状的半球形，所述限流体呈球形，且所述限流体可贴合于所述防倒流孔的半球形部分的内壁上。

本发明进一步设置为，所述防倒流孔的内壁上设置有十字形的流通架，所述流通架位于所述限位体和所述导流支孔与所述防倒流孔连通的端部之间。

本发明进一步设置为，所述捶打筒的端部设置有稳定筒，所述捶打杆穿过所述稳定筒并活动贴合于所述稳定筒的内壁，所述捶打筒靠近所述稳定筒的端部设置有通气管，所述通气管与所述捶打筒的内腔相通；

还包括有支撑皿，所述支撑皿的顶部开设有上大下小的支撑槽，所述支撑槽的底部设置有半球形的捶打部。

与现有技术相比，本发明提供了一种年糕生产用糯米捶打装置，在进行捶打时，将待捶打的糯米放到捶打杆的下方，然后驱动电机带动驱动轴转动，由于驱动轴、第一捶打轴、第二捶打轴、第三捶打轴以及连接体都是一体的，因此第一捶打轴、第二捶打轴以及第三捶打轴也都随之而转动，但是由于驱动轴的轴心、第一捶打轴的轴心、第二捶打轴的轴心以及第三捶打轴的轴心都是不重合的（两两相互平行），因此第一捶打轴、第二捶打轴以及第三捶打轴就都是以驱动轴所在的轴心为圆形做圆周运动，同时由于传动杆的两端分别与活动塞以及第一捶打轴或第二捶打轴或第三捶打轴铰接的，因此传动杆施加给活动塞的作用方向就是往复的；

其中，在支撑筒、捶打筒以及传动管中都充满了液体媒介，因此当活动塞往复活动的时候，同时也就带动了捶打塞进行往复活动，同时在捶打塞往复活动的过程中，也就带动了捶打杆往复活动，并同时对糯米进行捶打，由于所有的捶打杆都是通过一个驱动电机进行带动的，而且其他结构也都为廉价的传动结构，因此设备的成本得到了充分的保证。

在实际使用的时候，若干个捶打筒首先是分布在待捶打糯米的周缘（周围的是倾斜状态的）以及顶部（是竖直状态，或具有轻微的倾斜）位置处，并且各个方向均相对称，因此可以很好的防止糯米受到了某个方向过大的捶打力而跑偏；其次，由于可以从多方位对糯米进行捶打，捶打的效果得到了充分的保证，再次由于第一捶打轴、第二捶打轴以及第三捶打轴之间都是具有距离的，因此不同的捶打杆能够在不同的时间捶打在糯米上，同时也减小了不同的捶打杆捶打在糯米上的时间差，保证了糯米还热的时候即完成捶打，提高了捶打效率，同时也减少了各个结构的空转，减少了能源浪费。

附图说明

图1是本发明一种年糕生产用糯米捶打装置一实施例的原理图；

图2是本发明一种年糕生产用糯米捶打装置中捶打筒部分一实施例的示意图；

图3是图2中a部分的放大图；

图4本发明一种年糕生产用糯米捶打装置中驱动轴部分一实施例的示意图。

其中，1、支撑架；2、驱动轴；3、驱动电机；4、第一捶打轴；5、第二捶打轴；6、第三捶打轴；7、连接体；8、支撑筒；9、活动塞；10、传动杆；11、捶打筒；12、捶打塞；13、捶打杆；14、传动管；15、转动环；16、捶打柱；17、第一导流孔；18、第二导流孔；19、导流支孔；20、防倒流孔；21、限流体；22、流通架；23、稳定筒；24、通气管；25、支撑皿；26、支撑槽；27、捶打部。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的一种年糕生产用糯米捶打装置作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。附图中相同或相似的附图标记代表相同或相似的部件。

一种年糕生产用糯米捶打装置，如图1至图4所示，包括支撑架1（呈框架状，固定在桌面上）、同轴转动设置于所述支撑架1上的驱动轴2以及用于驱动所述驱动轴2转动的驱动电机3，还包括有：

同轴设置的若干个第一捶打轴4，相邻的所述第一捶打轴4之间留有设定距离；

同轴设置的若干个第二捶打轴5，相邻的所述第二捶打轴5之间留有设定距离；

第三捶打轴6，所述驱动轴2的轴心所在的直线、所述第一捶打轴4的轴心所在的直线、所述第二捶打轴5的轴心所在的直线以及所述第三捶打轴6的轴心所在的直线两两相互平行，若干个所述第一捶打轴4、所述第二捶打轴5以及所述第三捶打轴6依次分布于两个所述驱动轴2之间；

若干个连接体7，每个所述连接体7的两端分别连接于所述驱动轴2或所述第一捶打轴4或所述第二捶打轴5或所述第三捶打轴6，其中不同位置的连接体7的形状具有不同，比如与驱动轴2和第一捶打轴4之间的连接体7的长度较短，而与第二捶打轴5和第三捶打轴6连接的连接体7是l字形或c字形；

设置于所述支撑架1上的若干个支撑筒8，所述支撑筒8中活动设置有与所述支撑筒8的内壁相配合的活动塞9；

传动杆10，所述传动杆10的一端与所述活动塞9铰接，另一端与所述第一捶打轴4或所述第二捶打轴5或所述第三捶打轴6铰接；

设置于所述支撑架1（这部分图中未示出）上的若干个捶打筒11，所述捶打筒11的内腔中活动配合设置有捶打塞12，所述捶打塞12上设置有捶打杆13，所述捶打杆13远离所述捶打塞12的一端位于所述捶打筒11的外部；

传动管14，所述传动管14的两端分别与所述支撑筒8以及所述捶打筒11相通。

所述第一捶打轴4以及所述第二捶打轴5均设置有两个，所述第三捶打轴6位于两个所述第二捶打轴5之间，两个所述第一捶打轴4与所述第三捶打轴6之间均具有一所述第二捶打轴5。

还包括有转动环15，所述传动杆10远离所述活动塞9的一端与所述转动环15铰接，所述转动环15转动连接于所述第一捶打轴4或所述第二捶打轴5或所述第三捶打轴6。

所述捶打杆13位于所述捶打筒11外的一端设置有捶打柱16，所述捶打柱16的直径大于所述捶打杆13的直径，且所述捶打柱16的轴心所在的直线与所述捶打杆13的轴心所在的直线共线。所述捶打柱16远离所述捶打杆13的端部呈圆顶形或半球形。

依次穿过所述捶打塞12和所述捶打杆13开设有第一导流孔17，所述捶打柱16上开设有第二导流孔18，所述第二导流孔18的一端与所述第一导流孔17相通，另一端位于所述捶打柱16中，所述捶打柱16中还开设有若干条导流支孔19，每条所述导流支孔19的一端均与所述第二导流孔18相通，另一端均穿过所述捶打柱16的侧壁。

所述捶打柱16中还开设有与所述第二导流孔18相通的防倒流孔20，所述防倒流孔20的直径大于所述第二导流孔18的直径，且所述第二导流孔18与所述导流支孔19连通于所述防倒流孔20的两端，所述防倒流孔20中活动设置有限流体21，所述限流体21的直径小于所述防倒流孔20的直径，且大于所述第二导流孔18的直径。所述防倒流孔20与所述第二导流孔18连接的一端呈凹陷状的半球形，所述限流体21呈球形，且所述限流体21可贴合于所述防倒流孔20的半球形部分的内壁上。所述防倒流孔20的内壁上设置有十字形的流通架22，所述流通架22位于所述限位体和所述导流支孔19与所述防倒流孔20连通的端部之间。

所述捶打筒11的端部设置有稳定筒23，所述捶打杆13穿过所述稳定筒23并活动贴合于所述稳定筒23的内壁，所述捶打筒11靠近所述稳定筒23的端部设置有通气管24，所述通气管24与所述捶打筒11的内腔相通；

还包括有支撑皿25，所述支撑皿25的顶部开设有上大下小的支撑槽26，所述支撑槽26的底部设置有半球形的捶打部27。

本发明提供的一种年糕生产用糯米捶打装置，在进行捶打时，将待捶打的糯米放到捶打杆13的下方，然后驱动电机3带动驱动轴2转动，由于驱动轴2、第一捶打轴4、第二捶打轴5、第三捶打轴6以及连接体7都是一体的，因此第一捶打轴4、第二捶打轴5以及第三捶打轴6也都随之而转动，但是由于驱动轴2的轴心、第一捶打轴4的轴心、第二捶打轴5的轴心以及第三捶打轴6的轴心都是不重合的（两两相互平行），因此第一捶打轴4、第二捶打轴5以及第三捶打轴6就都是以驱动轴2所在的轴心为圆形做圆周运动，同时由于传动杆10的两端分别与活动塞9以及第一捶打轴4或第二捶打轴5或第三捶打轴6铰接的，因此传动杆10施加给活动塞9的作用方向就是往复的；

其中，在支撑筒8、捶打筒11以及传动管14中都充满了液体媒介，因此当活动塞9往复活动的时候，同时也就带动了捶打塞12进行往复活动，同时在捶打塞12往复活动的过程中，也就带动了捶打杆13往复活动，并同时对糯米进行捶打，由于所有的捶打杆13都是通过一个驱动电机3进行带动的，而且其他结构也都为廉价的传动结构，因此设备的成本得到了充分的保证。

在实际使用的时候，若干个捶打筒11首先是分布在待捶打糯米的周缘（周围的是倾斜状态的）以及顶部（是竖直状态，或具有轻微的倾斜）位置处，并且各个方向均相对称，因此可以很好的防止糯米受到了某个方向过大的捶打力而跑偏；其次，由于可以从多方位对糯米进行捶打，捶打的效果得到了充分的保证，再次由于第一捶打轴4、第二捶打轴5以及第三捶打轴6之间都是具有距离的，因此不同的捶打杆13能够在不同的时间捶打在糯米上，同时也减小了不同的捶打杆13捶打在糯米上的时间差，保证了糯米还热的时候即完成捶打，提高了捶打效率，同时也减少了各个结构的空转，减少了能源浪费。

其中，受第一捶打轴4驱动的两个捶打柱16主要捶打糯米的左右两侧，而受第二捶打轴5驱动的两个捶打柱16主要捶打在糯米的前后两侧，受第三捶打轴6驱动的捶打柱16主要捶打在糯米的正上方，并且此处的前四个捶打柱16都是倾斜状态的，而最后的捶打柱16是竖直状态。

转动环15与第一捶打轴4、第二捶打轴5以及第三捶打轴6之间都是相对转动的，因此可以很好的减小摩擦损耗，即节省了驱动电机3的电能投入，同时也也减小了各个部件的磨损，延长了设备的使用寿命。

其中，由于捶打柱16的直径较大，因此其一次可以作用到范围更广的糯米上，使得捶打效果更佳，整体捶打效率也更高。同时由于捶打柱16的端部是半球形的，因此当捶打柱16在一个捶打周期完成后，与糯米分离时，能够更便于捶打柱16与糯米进行分离，减少糯米在捶打柱16上的粘附量。其理由是由于捶打柱16的端部是圆顶形或半球形，因此即使糯米粘附到了捶打柱16上，由于捶打柱16的侧壁是倾斜的，因此能够便于与糯米之间进行分离。

在本实施例中，支撑筒8、捶打筒11以及传动管14中的液体介质为热的食用油；首先食用油能够充当润滑剂的效果，其次当活动塞9驱动捶打塞12活动时，食用油受到压迫，因此可以通过第一导流孔17、第二导流孔18以及导流支孔19流动到捶打柱16的外壁上，所以此时可以很好的防止糯米粘附在捶打柱16的外壁上；当一个捶打周期完成后，活动塞9带动捶打塞12向回运动，此时限流体21在导流支孔19以及防倒流孔20中油的带动作用下，活动到防倒流孔20的顶端，并贴合在防倒流孔20的顶部上，如此便能够防止油过渡回流，同时也防止了糯米进入到导流支孔19中；而在下次活动塞9再次驱动捶打塞12活动时，油能够直接驱动限流体21与防倒流孔20的顶部分离；其中十字形的流通架22对限流体21起到了支撑的作用，第一是防止限流体21将导流支孔19堵住，第二是减小了限流体21将防倒流孔20堵住的行程。

当捶打杆13在顺着捶打筒11的长度方向进行往复活动时，稳定筒23提高了捶打杆13位置的稳定性，使得捶打过程能够稳定的进行；其次由于通气管24连通了捶打筒11与外界，因此当捶打塞12在往回运动时，能够更便于捶打塞12回位，同样当捶打塞12在进行捶打的时候，也能够更便于捶打筒11中的空气外流，减小捶打阻力；不仅如此，由于在实际捶打的过程中，会有糯米形变后进入到导流支孔19中，这部分糯米在捶打塞12向下活动时会被油推出到捶打柱16的外部，此时从通气管24流出的空气能够作用到这部分糯米上，并将这部分糯米从捶打柱16的表面上吹下去，从而防止了这部分糯米再次进入到导流支孔19中，防堵效果好。

首先在支撑筒8的侧部具有用于添加油的接头，便于向支撑筒8中注入油；其次当捶打完成后，需要对导流支孔19进行清理时，只需通过该接头注入高压的液体，即可将残留在导流支孔19中的糯米冲出，从而保证下次可以正常的使用。

其中，糯米在被捶打的时，是防止在支撑皿25顶部的支撑槽26中，由于支撑槽26是上大下小的倒圆台形或类似的结构，那么其首先能够保证糯米能够很好的停留在支撑槽26的底部，而不会跑偏，保证了捶打过程能够正常的进行；其次由于糯米在被捶打后容易在中部集中，导致中部的厚度大于边界，此时由于位于支撑槽26中部的捶打部27是半球形的，所以在捶打的过程中，捶打部27能够减小糯米中部的厚度，使得每个地方的厚度能够相对更为均匀，捶打的效果也更佳。

在还一实施例中，支撑筒8、捶打筒11以及传动管14中的液体介质为溶解有一定的色素或调味料的溶液，此时便可以根据实际需求制成具有独特风味的年糕；比如液体介质为溶解有蓝色健康色素的溶液，如此便可以使得色素能够更好的融合到年糕中，其相比于专门融合蓝色色素不同，由于通过捶打柱16进行融合时，是边捶打边融合的，因此可以使得融合的均匀性更佳，融合效果更好。

或者可以在水中添加调味料，从而制成具有独特风味的年糕，其具体使用方法在此不做过多的限定。

需要说明的是，本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。