液态猪食熟化加工设备及其操作流程的制作方法

本发明涉及养殖用机械领域，更具体地说是一种液态猪食熟化加工设备及其操作流程。

背景技术：

随着畜牧养殖技术的发展，越来越多的自动化设备用于畜牧养殖业；其中猪肉作为国内主要肉食，猪的养殖场地大面积增加，来满足猪肉的供应；但喂养猪的猪食种类主要分为液态饲料(粒型多是粉状、粒状饲料)、干料和湿拌料。其中液体饲料为最佳猪养殖的食物。

传统的液态猪食在熟化过程中时，主要采用明火加热锅炉并同时采用人工搅拌的方式来实现食物的熟化，但这种通过明火加热、人工搅拌食物熟化锅内食物的方式，容易造成受热不均匀，以及位于锅底部的食物容易糊锅人工搅拌的方式无法实现充分搅匀，使食物不能完全熟透，并且糊锅也容易引起食物变质，喂养猪后易拉稀、不易消化、免疫力低、生长速度慢等，同时因为糊锅，不少食物凝结于锅体内壁，造成使用后锅体内壁不易清洗，而且整个煮食的过程中需要大量的工作人员进行操作，间接的增加了养殖成本，由于燃烧需要燃料，容易造成室内氧气含量低，有害气体含量增加，容易对工作人员身体造成伤害。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种液态猪食熟化加工设备及其操作流程，采用蒸汽加热的方式来煮食物，有效避免了锅底食物糊锅的情况出现，并且加热装置可设于室外，保证了室内空气质量，同时采用机械搅拌对食物熟化锅内部进行搅拌，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：液态猪食熟化加工设备，包括加热装置、熟化装置、运载车和操作平台，所述加热装置通过蒸汽管与所述熟化装置连通，并为熟化装置内食物熟化过程提供高温蒸汽；

所述熟化装置包括食物熟化锅和搅拌机构，所述食物熟化锅上端的中部设有支承架，食物熟化锅的底部中心处设有出料口，所述搅拌机构安装于所述支承架上，所述食物熟化锅的下端设有支腿，且食物熟化锅与所述支腿和所述操作平台固定连接并通过支腿和操作平台悬空设置，所述运载小车设于所述食物熟化锅的下端，并正对所述出料口；

所述操作平台用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。

其中一种优选方案，所述加热装置包括炉灶和蒸汽锅，所述蒸汽锅设于所述炉灶上端，所述蒸汽管的一端与所述蒸汽锅连通，蒸汽管的另一端与所述食物熟化锅连通。

其中一种优选方案，所述蒸汽管外表面设有保温层，蒸汽管与所述蒸汽锅连接端的外表面设有蒸汽干化装置。

其中一种优选方案，所述食物熟化锅通过z型支撑件与所述支腿连接，食物熟化锅通过连接件与所述操作平台连接，且所述z型支撑件与所述连接件的位置中心对称。

其中一种优选方案，所述搅拌机构包括电机、转轴和搅拌扇叶，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接，所述搅拌扇叶与所述转轴可拆卸连接。

其中一种优选方案，所述转轴与所述电机连接端设有第一半圆形凸台，且电机的输出轴设有与所述第一半圆形凸台配合的第二半圆形凸台，所述转轴靠近第一半圆形凸台处设有挡环，所述第一半圆形凸台与所述第二半圆形凸台外表面设有套筒。

其中一种优选方案，所述食物熟化锅内设有支撑杆，所述转轴可转动的设于所述支撑杆上，所述支撑杆的中部设有通孔，所述转轴穿过所述通孔。

其中一种优选方案，所述操作平台包括工作台、支撑架和爬梯，所述工作台安装于所述支撑架上，所述爬梯与所述支撑架连接，所述工作台与所述食物熟化锅可拆卸连接。

液态猪食熟化加工设备的操作方法，包括以下步骤：

(1)首先检查设备各阀门是否关闭，然后通过启动加热装置产生热蒸汽；

(2)在熟化装置内装入适量的清水，当加热装置内部翻滚时，打开蒸汽阀；

(3)当熟化装置内清水达到90-95℃时，倒入谷物粉末；

(4)煮至内部食物充分熟透，关闭加热装置，并关闭蒸汽阀；

(5)将运载车推送至熟化装置的出料口下方，打开出料阀，使食物全部都进入运载车，利用高压水枪对熟化装置内壁进行清洗。

本发明的有益效果是：本发明采用蒸汽加热的方式来煮食物，有效避免了锅底食物糊锅的情况出现，并且加热装置可设于室外，保证了室内空气质量，同时采用机械搅拌对食物熟化锅内部进行搅拌，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员，有效的降低了养殖成本。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明主视图；

图3为本发明熟化装置半剖示意图；

图4为图3中a处放大示意图；

图5为本发明搅拌机构示意图。

图中，1-熟化装置，11-食物熟化锅，12-搅拌机构，121-电机，122-转轴，123-搅拌扇叶，124-第一半圆形凸台，125-挡环，126-套筒，127-第二半圆形凸台，13-支承架，14-出料口，2-运载车，3-操作平台，31-工作台，32-支撑架，33-爬梯，4-蒸汽管，5-支腿，6-z型支撑件，7-连接件，8-支撑杆。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平、竖直或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

参阅图1-图5，本发明提供一种技术方案：液态猪食熟化加工设备，包括加热装置(图中未示出)、熟化装置1、运载车2和操作平台3，所述加热装置通过蒸汽管4与所述熟化装置1连通，并为熟化装置1内食物熟化过程提供高温蒸汽；所述熟化装置1包括食物熟化锅11和搅拌机构12，所述食物熟化锅11上端的中部设有支承架13，食物熟化锅11的底部中心处设有出料口14，所述搅拌机构12安装于所述支承架13上，所述食物熟化锅11的下端设有支腿5，且食物熟化锅11与所述支腿5和所述操作平台3固定连接并通过支腿5和操作平台3悬空设置，所述运载小车设于所述食物熟化锅11的下端，并正对所述出料口14；所述操作平台3用于倒入待熟化食物，以及观察内部食物熟化情况。本发明采用蒸汽加热的方式来煮食物，有效避免了锅底食物糊锅的情况出现，并且加热装置可设于室外，保证了室内空气质量，同时采用机械搅拌对食物熟化锅11内部进行搅拌，使内部受热更均匀，保证了食物完全熟化，还减少了现场工作人员。并且在煮熟过程时，因为不会出现糊锅，所述工作人员还可以准备混入食物中的其他的猪草类食物(该类食物属于易熟物，利用煮熟后的热度即可)可以有效的减少食物的准备时间，从而减少工作人员每天的工作时长。

通过在食物熟化锅11上端设置平面盖，避免搅拌时内部高温食物飞溅，造成工作人员烫伤。

优选的，所述加热装置包括炉灶和蒸汽锅，所述蒸汽锅设于所述炉灶上端，所述蒸汽管4的一端与所述蒸汽锅连通，蒸汽管4的另一端与所述食物熟化锅11连通。通过蒸汽管4将蒸汽输送至食物熟化锅11内部来实现煮熟过程中的加热，可以有效的避免内部温度局部过高、受热不均匀的情况，在满足食物完全熟化的同时又不会造成食物结团或者糊锅的情况发生。

优选的，所述蒸汽管4外表面设有保温层，蒸汽管4与所述蒸汽锅连接端的外表面设有蒸汽干化装置。减少蒸汽在输送过程中的热消耗，增大热能的利用率，从而降低养殖成本。

优选的，所述食物熟化锅11通过z型支撑件6与所述支腿5连接，食物熟化锅11通过连接件7与所述操作平台3连接，且所述z型支撑件6与所述连接件7的位置中心对称。z型支撑件6在连接食物熟化锅11与支腿5时，能对食物熟化锅11施加一个向上的力，对食物熟化锅11具有举抬作用，同时还增加了连接面积，使整体连接更加牢固，且承重能力更强，而且还具有一定的防震能力。

优选的，所述搅拌机构12包括电机121、转轴122和搅拌扇叶123，所述电机121的输出轴与所述转轴122传动连接，所述搅拌扇叶123与所述转轴122可拆卸连接；搅拌扇叶123包括多根安装板、叶片和圆管，多根圆管与安装板的端头依次连接构成一个封闭的框架，框架的中部横向设置有一根加强管，叶片均匀设于框架内，且其中一片搅拌扇叶123位于加强管上部的叶片横向设置，位于加强管下部的叶片竖向设置，另一片搅拌扇叶123位于加强管上部的叶片竖向设置，位于加强管下部的叶片横向设置；横纵交叉设置，可以有效的避免颗粒或者粉状谷物与水接触后结团，同时还可以用于实现粉团的分散，进一步实现颗粒或者粉状谷物的均匀搅拌，设计简单、结构紧凑，能够为养殖提搅拌均匀、完全熟化且供营养充分的猪食。

优选的，所述转轴122与所述电机121连接端设有第一半圆形凸台124，且电机121的输出轴设有与所述第一半圆形凸台124配合的第二半圆形凸台127，配合简单，转动时彼此可以形成相互制约，增大承载的最大扭矩，所述转轴122靠近第一半圆形凸台124处设有挡环125，所述第一半圆形凸台124与所述第二半圆形凸台127外表面设有套筒126，安装方便，套筒126可用于锁定第一半圆形凸台124与第二半圆形凸台127之间的配合。

优选的，所述食物熟化锅11内设有支撑杆8，所述转轴122可转动的设于所述支撑杆8上，所述支撑杆8的中部设有通孔，所述转轴122穿过所述通孔。设置支撑杆8在安装搅拌装置时能起到导向定位左右，并且还可以有效的避免高速转动时出现整体晃动。为便于支撑杆8的安装，在食物熟化锅11上开设有了预埋孔。

优选的，所述操作平台3包括工作台31、支撑架32和爬梯33，所述工作台31安装于所述支撑架32上，所述爬梯33与所述支撑架32连接，所述工作台31与所述食物熟化锅11可拆卸连接，便于整体设备的安装。爬梯33的侧边设有扶手，扶手位于爬梯33的上半部，扶手在工作人员上下爬梯33时进行把扶，可以减少工作人员下梯时滑倒。为保证工作台31上的防滑程度，因此工作台31上铺设具有防滑作用的铁皮。

液态猪食熟化加工设备的操作方法，包括以下步骤：

(1)首先检查设备各阀门是否关闭，然后通过启动加热装置产生热蒸汽；

(2)在熟化装置内装入适量的清水，当加热装置内部翻滚时，打开蒸汽阀；

(3)当熟化装置内清水达到90-95℃时，倒入谷物粉末；

(4)煮至内部食物充分熟透，关闭加热装置，并关闭蒸汽阀；

(5)将运载车推送至熟化装置的出料口下方，打开出料阀，使食物全部都进入运载车，利用高压水枪对熟化装置内壁进行清洗。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当理解本发明并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本发明的精神和范围，则都应在本发明所附权利要求的保护范围内。