一种冰粉的制备方法与流程

本发明属于食品领域，具体涉及一种冰粉的制备方法，本发明涉及冰粉，尤其涉及具有绿色环保、天然保健、随时取用，随意取量，即调即制的特点，通过标准化、规模化的提高提取液的流速，减少传质分阻力，降低提取液粘度，促进分离与过滤，优质高效，长期保质储存的特点。

技术背景

假酸浆又名水晶凉粉，或者俗称冰粉，是茄科一年生草本植物，具有清热解毒、利尿、镇静之功效。采用传统方法纯手工制作冰粉时，先假酸浆籽包于纱布中，再将纱布浸于水中，依靠人力手工揉搓纱布袋，使得假酸浆胶质溶于水中，再配置一定比例钙液，将钙液与胶质溶液混合，钙液与假酸浆胶质发生桥连反应凝结成冰粉。由于该工艺产量低，耗费时间，依靠人工能动性生产的产品无法做到质量标准化，且成品无法长时间保存，商用环境下无法根据需求灵活生产，容易造成供需不平衡的浪费。因而，现有市场上普遍销售的所谓冰粉粉实则为魔芋胶加上添加剂的替代品，而并非假酸浆胶质为主要原料的冰粉。

市场上采用假酸浆籽浸提法加工冰粉，由于提取液粘度大、脱离人工手戳效率慢，假酸浆籽含量高造成分离困难的工艺难题，所采取的具体浸提方法是以水为溶剂，辅以加热和搅拌，将假酸浆籽均匀分散在胶质溶液中，由于该加工过程的分子阻力大，胶质溶液的液体流湍流速度较慢，从而造成层流底层的厚度较大，容易导致大量假酸浆籽沉淀至缸底而造成堵塞。由于提取液粘度大、假酸浆籽含量高造成分离困难的工艺难题，不仅影响了加工浸提的可靠性，还降低了生产效率以及产出率，同时也间接抬高了加工成本。

因此，如何解决由于假酸浆籽的提取液粘度大、含量高造成分离困难的工艺难题，以及如何实现优质高效、标准化、规模化生产等问题；于是，改进现有假酸浆籽的浸提方法，减少浸提和冷冻保存时水的用量，才能适应未来该业界的实际需要。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题在于提供一种冰粉的制备方法，避免有未分离出的假浆籽进入到澄清溶液中，有效解决因提取液粘度大、假酸浆籽含量高而造成分离困难的工艺难题，通过季铵盐的改性，减少了假酸浆胶质溶液的胶质的凝结的水分，并降低了浸提时候水的用量，及以在液氮冷冻保存的时候液氮的用量，降低制备成本，具有优质高效的特点；制成冰粉以适应市场化的商品需求，实现标准化、规模化的生产。

本发明所述冰粉的制备方法为：

首先，提取假酸浆胶质溶液，其加工步骤包括：假酸浆籽→浸提→低速搅拌→泵送出料→暂存缸→泵送出料→分离。

其次，分离假酸浆胶质溶液，其具体步骤为：假酸浆胶质溶液→暂存缸→加入季铵盐→泵送→澄清胶质暂存缸→包装冷冻保存。

最后，调制成冰粉：其加工步骤包括：凝固的假酸浆胶质溶液→解冻→稀释→添加钙液→搅拌→反复倾倒→停止倾倒凝胶。

本发明所述的假酸浆籽原料采用晒干去灰尘去杂质。

本发明所述的浸提采用以ro水为溶剂，辅以加热、搅拌和循环。

本发明所述的澄清胶质暂存缸用于过滤出未交联的水分。

本发明所述的假酸浆籽与胶质溶液分离及以胶质溶液过滤时，采用离心机离心过滤。

本发明所述的解冻凝固方法为假酸浆胶质溶液与ro水按照(1：4)～(1：8)稀释胶质溶液。

本发明所述的钙液为交联剂，且添加钙液占水的比例为5～15％。

本发明所述的交联反应为桥连反应，且桥连反应在1～10min后开始出现凝胶反应。

本发明所述的食用冰粉是将假酸浆胶质溶液出现凝胶反应后通过反复匀速倾倒凝胶5～15min制成。

本发明的一个目的在于提供一种冰粉的制备方法。

本发明所述的浸提的条件为：加热温度为40～50℃，搅拌速度为30～60r/min。

本发明所述的解冻凝固方法优选为假酸浆胶质溶液与ro水按照(1：5)～(1：6)稀释胶质溶液。

本发明所述的季铵盐用于减少假酸浆胶质溶液中的杂质和水分。

本发明所述的钙液占水的比例优选为10～12％。

本发明所述的钙液在中和季铵盐后，用于加速假酸浆胶质中的凝结。

本发明所述的食用冰粉的倾倒时间为10～12min。

本发明所述的超高压灭菌与季铵盐显著延长冰粉的保质期。

有益效果

本发明的假酸浆冰粉中添加季铵盐具有去除假酸浆在制备冰粉时候的杂质，增加了假酸浆的口感，并降低假酸浆胶质溶液的粘度，减少假酸浆胶质的持水性，季铵盐具有杀菌的作用，减少了在制备冰粉时抗菌剂的加入。

加入季铵盐还可以降低了浸提时候水的用量，及以在液氮冷冻保存的时候液氮的用量，节约资源，降低冰粉的制备成本，减少储存空间，降低运输成本，具有优质高效的特点。

本发明通过超高压灭菌后，配合季铵盐的抑菌和杀菌的作用，显著的延长了冰粉的保质期，相比未添加季铵盐的冰粉延长了近一倍的保质期，避免冰粉在发生变质，降低了冰粉的生产保存时的成本。

在制作冰粉时，添加的钙液在冰粉中，钙液消除了季铵盐在的凝胶过程中的破坏的氢键，冰粉中的羧基与氨基形成氢键，进一步形成凝胶，同时季铵盐也消除了钙液促使冰粉在凝固后产生的钙液的苦涩口感。

附图说明

图1为本发明提取假酸浆胶质溶液的原理图。

具体实施方式

实施例1冰粉的制备方法1

首先，采用浸提方法加工假酸浆胶质溶液，即通过动态浸提可以增加固液界面处的提取液流速，从而提高提取液的流速，以减少传质分阻力，通过离心将假酸浆籽与胶质溶液分离，再次将离心分离出的胶质溶液进行过滤，避免有未分离出的假浆籽进入到澄清溶液中。具体加工步骤包括：假酸浆籽→浸提→低速搅拌→泵送出料→暂存缸→泵送出料→分离。

分离步骤包括分离出的假酸浆子残渣以及假酸浆胶质溶液。

在具体实施时，假酸浆籽原料具体采用晒干去灰尘去杂质的上等假酸浆籽。浸提采用传统的浸提法，以ro水为溶剂，在40～50℃，搅拌速度为30～60r/min条件下循环，浸提时间为30～60分钟，包括采用温度控制系统，以提高产品的产出率。低速搅拌步骤是将假酸浆籽均匀分散在胶质溶液中，避免大量假酸浆籽沉淀至缸底，造成堵塞，可以具体采用搅拌机。分离具体是通过离心将假酸浆籽与胶质溶液分离。

然后，提取假酸浆胶质溶液，采用液氮冷冻保存，其具体加工步骤包括：假酸浆胶质溶液→暂存缸→加入季铵盐→泵送→过滤器过滤→澄清胶质暂存缸→包装→超高压灭菌→冷冻保存。在具体实施时，参考如图1所示，包括提取罐1及其内置的假酸浆胶质溶液，通过转子泵2依次输送至提取液暂存罐3、离心机离心过滤4、澄清提取液容器7，在澄清液暂存器内储存前经过超高压灭菌，最后于澄清液暂存器内储存8，经过离心机离心过滤4分离出的残渣通过残渣排放车运输到指定地点进行回收处理。过滤即再次将离心分离出的胶质溶液进行过滤，避免有未分离出的假酸浆籽进入到澄清溶液中的可能性。采用包装冷冻保存的优势在于冷冻保存可以大大延长假酸浆原浆的保质期，而且解冻后制作冰粉口感品质不变。

最后，调制成冰粉，加工步骤包括：凝固的假酸浆胶质溶液→解冻→稀释→添加钙液→搅拌→反复倾倒→停止倾倒凝胶，即制成充满气泡的晶莹剔透的可食用冰粉。在具体实施时，完全解冻假酸浆胶质溶液，按(1：4)～(1：8)添加ro水稀释胶质溶液，往稀释后的假酸浆胶质溶液里添加钙液，添加比例为5～15％，搅拌均匀，反复倾倒添加钙液的假酸浆胶质溶液，使得钙离子与假酸浆胶质溶液充分融合，并发生桥连反应，1～10min后出现凝胶反应，通过备用容器，反复匀速倾倒凝胶，当出现明显凝胶状态时，停止倾倒凝胶，5～15min后即制成充满气泡的晶莹剔透的可食用冰粉。

实施例2冰粉的制备方法2

首先，采用浸提方法加工假酸浆胶质溶液，即通过动态浸提可以增加固液界面处的提取液流速，从而提高提取液的流速，以减少传质分阻力，通过离心将假酸浆籽与胶质溶液分离，再次将离心分离出的胶质溶液进行过滤，避免有未分离出的假浆籽进入到澄清溶液中。具体加工步骤包括：假酸浆籽→浸提→低速搅拌→泵送出料→暂存缸→泵送出料→分离。

分离步骤包括分离出的假酸浆子残渣以及假酸浆胶质溶液。

在具体实施时，假酸浆籽原料具体采用晒干去灰尘去杂质的上等假酸浆籽。浸提采用传统的浸提法，以ro水为溶剂，在40～50℃，搅拌速度为30～60r/min条件下循环，浸提时间为30～60分钟，包括采用温度控制系统，以提高产品的产出率。低速搅拌步骤是将假酸浆籽均匀分散在胶质溶液中，避免大量假酸浆籽沉淀至缸底，造成堵塞，可以具体采用搅拌机。分离具体是通过离心将假酸浆籽与胶质溶液分离。

然后，提取假酸浆胶质溶液，采用液氮冷冻保存，其具体加工步骤包括：假酸浆胶质溶液→暂存缸→加入季铵盐→泵送→过滤器过滤→澄清胶质暂存缸→包装→超高压灭菌→冷冻保存。在具体实施时，参考如图1所示，包括提取罐1及其内置的假酸浆胶质溶液，通过转子泵2依次输送至提取液暂存罐3、离心机离心过滤4、澄清提取液容器5、过滤器7，在澄清液暂存器内储存前经过超高压灭菌，最后于澄清液暂存器内储存8，经过离心机离心过滤4分离出的残渣通过残渣排放车运输到指定地点进行回收处理。过滤即再次将离心分离出的胶质溶液进行过滤，避免有未分离出的假酸浆籽进入到澄清溶液中的可能性。采用包装冷冻保存的优势在于冷冻保存可以大大延长假酸浆原浆的保质期，而且解冻后制作冰粉口感品质不变。

最后，调制成冰粉，加工步骤包括：凝固的假酸浆胶质溶液→解冻→稀释→添加钙液→搅拌→反复倾倒→停止倾倒凝胶，即制成充满气泡的晶莹剔透的可食用冰粉。在具体实施时，完全解冻假酸浆胶质溶液，按(1：5)～(1：6)添加ro水稀释胶质溶液，往稀释后的假酸浆胶质溶液里添加钙液，添加比例为10～12％，搅拌均匀，反复倾倒添加钙液的假酸浆胶质溶液，使得钙离子与假酸浆胶质溶液充分融合，并发生桥连反应，1～10min后出现凝胶反应，通过备用容器，反复匀速倾倒凝胶，当出现明显凝胶状态时，停止倾倒凝胶，10～12min后即制成充满气泡的晶莹剔透的可食用冰粉。

实施例3冰粉的口感实测

将制备实施例1和实施例2制备的冰粉粉制备冰粉，与市面购买的冰粉粉制备的冰粉进行对比实验。并观察本发明制备的冰粉的保质期与市面购买的冰粉粉调制的冰粉保质期进行对比。

受试人群300人，男女比约为1:1；年龄：11～55岁之间；身体健康，不吃刺激性食物，减少对口腔粘膜的伤害，避免影响测评，符合受试者志愿入选标准。分成3组，每组100人。

测试评估结果见表1

评价指标：1)口感清凉；2)口感细腻；3)口感光滑；4)口感软硬度。

评价系数：1～10；最差为1，最好为10。

表1

由表1可知，本发明的实施例1和实施例2制备的冰粉具有口感清凉、口感细腻、口感光滑、口感软硬度适中的特点，都达到了较高的评价指标，且都优于市面购买的冰粉粉制备的冰粉的口感，通过本发明制备的冰粉的保质期与市面购买的冰粉粉调制的冰粉保质期进行对比发现，本发明的冰粉在4℃条件下的保质期明显优于市面上购买的冰粉的保质期，降低了冰粉的整体储存成本，具有广阔的市场前景。