1.一种湿态即食粉圆，其特征在于它是以颗粒冷水溶胀淀粉、预糊化淀粉、糯玉米淀粉、麦芽糖浆为主要原料，各原料的质量百分含量为：颗粒冷水溶胀淀粉23％～33％、预糊化淀粉5％～10％、糯玉米淀粉5％～10％、麦芽糖浆20％～40％、水22％～32％；将麦芽糖浆在40℃～60℃加热融化，加入预糊化淀粉、糯玉米淀粉混匀，再加入占总量86％～92％的颗粒冷水溶胀淀粉和水，最后加入双乙酸钠和脱氢乙酸钠，搅拌混匀；再经脱气、铺浆成型、切条、搓圆、余量颗粒冷水溶胀淀粉裹粉、真空微波处理、均湿制得。
2.根据权利要求1所述的湿态即食粉圆，其特征在于所述的颗粒冷水溶胀淀粉为冷水溶解度为85％以上的马铃薯颗粒冷水溶胀淀粉；所述的预糊化淀粉为预糊化木薯淀粉；所述的糯玉米淀粉的支链淀粉含量≥95％；所述的麦芽糖浆为浓稠度为84％的麦芽糖浆。
3.根据权利要求1所述的湿态即食粉圆，其特征在于各原料的质量百分含量为：颗粒冷水溶胀淀粉28％、预糊化淀粉7.5％、糯玉米淀粉7.5％、麦芽糖浆30％、水27％。
4.根据权利要求1所述的湿态即食粉圆，其特征在于双乙酸钠为原料总量的0.05％～0.3％，脱氢乙酸钠为原料总量的0.01％～0.1％。
5.根据权利要求1、3或4所述的湿态即食粉圆，其特征在于双乙酸钠为原料总量的0.2％，脱氢乙酸钠为原料总量的0.05％。
6.根据权利要求1所述的湿态即食粉圆，其特征在于所述的微波真空处理的真空度为0.04mpa～0.08mpa、微波功率为0.8kw～1.2kw/kg、处理时间为10s～40s。
7.根据权利要求6所述的湿态即食粉圆，其特征在于微波真空脱水的真空度为0.06mpa、微波功率在1.0kw/kg、处理时间在25s。
8.根据权利要求1所述的湿态即食粉圆，其特征在于所述的均湿为室温下均湿6h。
9.一种权利要求1所述的湿态即食粉圆的制备方法，其特征在于包括以下步骤：
步骤(1)、原料混合：将麦芽糖浆在40℃～60℃加热融化成可流动的液体状，在加热条件下，加入预糊化淀粉、糯玉米淀粉，搅拌至混合均匀，停止加热，趁余温加入占总量86％～92％的颗粒冷水溶胀淀粉与水混合均一溶解的混合状物质，最后加入双乙酸钠和脱氢乙酸钠，搅拌使原料混合均匀，冷却至室温，获得粘稠胶状物质；
步骤(2)、脱气：多次搅拌步骤(1)获得的粘稠胶状物质以赶走内部存在的气体；
步骤(3)、铺浆成型、切条：将经过脱气处理的粘稠胶状物质平铺，，切割成条状物料；
步骤(4)、搓圆、裹粉：条状物料切割搓圆成直径为0.5cm～0.9cm的圆球状样品，在样品表面分批洒上余量颗粒冷水溶胀淀粉进行裹粉，得到即食湿态粉圆初品；
步骤(5)、真空微波处理：即食湿态粉圆初品在真空度为0.04mpa～0.08mpa、微波功率为0.8kw～1.2kw/kg下真空微波脱水10s～40s，实现快速脱水杀菌；
步骤(6)、均湿：真空微波处理后的样品在室温状态下均湿，获得水分分布均匀的即食湿态珍珠粉圆。
10.根据权利要求9所述的湿态即食粉圆的制备方法，其特征在于步骤(3)中，平铺厚度为0.5cm～0.9cm，条状物料的宽度为0.5cm～0.9cm。