一种木瓜葛根压片糖果工艺的制作方法

本发明涉及木瓜葛根糖果制造技术领域，具体是一种木瓜葛根压片糖果工艺。

背景技术：

木瓜葛根糖果主要是用木瓜提取物和葛根混合在一块制作而成的一种营养食品，含有非常丰富的维生素e和异黄酮，摄入身体之内可以有效的刺激身体内激素分泌，降低其他主食的摄入并补充大量的纤维素，可以帮助减肥，并且可以预防高血压和高血脂等心脑血管疾病。

中国专利号cn201610477280.4提供一种葛根糖的生产方法，葛根清洗、切碎和磨浆后采用超声辅助提取，经离心分离、反渗透浓缩和喷雾干燥制成葛根提取物干粉，将幼砂糖、细砂糖和葛根提取物等按照一定的配比混合，经方糖机压制成型、干燥得到葛根糖。

上述专利号cn201610477280.4中，所制得的产品在水中溶解速度快，包含了葛根中的大部分营养成分，具有营养价值，但是制作的过程较为繁琐，制备出的物品营养成分单一，不具备补水保湿促进养胃的功能，因此亟需研发一种木瓜葛根压片糖果工艺。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种木瓜葛根压片糖果工艺，以解决上述背景技术中提出的制作的过程较为繁琐，制备出的物品营养成分单一，不具备补水保湿促进养胃的功能的问题。

本发明的技术方案是：一种木瓜葛根压片糖果工艺，包括以下步骤：

s1.准备原料：挑选优质的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁，每1000片用量为：山梨糖醇的原料122到124克，木瓜粉的原料75到78克，葛根的原料75到78克，胶原蛋白粉的原料165克到167克，微晶纤维素的原料58到60克，硬脂酸镁的原料5到7克；

s2.原料清洁：将物料经清外包后进入洁净区，进行原料的清洁，清洁后得到清洁料，使清洁料分别进行筛分得到筛分料；

s3.筛分处理：将过筛后的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁筛分料放入三偏心混合机中混合，得到总混合粉；

s4.压片加工：按生产指令要求安装好冲模，空载试机正常后，再从中间站领取经检验合格的颗粒，使用高速压片机，根据检验结果，计算片重，调节填充量，调节压力，使压出素片的片重、崩解时限和外观等符合质量要求；

s5.薄膜包装：压好的片子用洁净薄膜袋盛装，再放入洁净周转桶中，扎紧袋口并加盖盖好，称量贴上物料卡、填写传递单交中间站，填写中间站进出站记录，并由qa取样检验合格后交内包装工序；

s6.内包装：按照批包装指令和生产领料单领取包装材料和检验合格的素片，核对确认无误后，按要求进行包装，并计算物料平衡；

s7.外包装：操作前核对包装信息，包装过程中按外包装要求检查包装质量，包装品寄库待验后将成品移置仓库待验区，做好生产记录并计算成品收得率；

s8.检验入库：包装品寄库待验，车间填写请验单，将成品移置仓库待验区，检验合格后核对入库。

进一步地，所述s2中，在对原料清洁后得到清洁料，使清洁料分别过60到80目筛，得到筛分料，物料进入洁净区要脱外包装，原辅料投料后包装物要马上清出洁净区。

进一步地，所述s2中，洁净区经过初、中、高三级过滤净化，净化级别为十万级，温度为18摄氏度到26摄氏度，相对湿度为百分之四十五到百分之六十五。

进一步地，所述s3中，将过筛后的筛分料放入三偏心混合机中混合，混合时间为40到70分钟，得到总混合粉。

进一步地，所述s4中，安装好的冲模为圆形结构，高速压片机的压片速度为每小时两万片，根据检验结果计算片重，压片过程中每隔30分钟检查一次片重差异，60分钟记录一次，确保片重差异在±5％的范围内。

进一步地，所述s4中，随时观察片子的外观，不得有松片、裂片、花斑、粘冲、叠片、毛边等不合格产品，压片过程中如发现设备运转异常或出现粘冲、裂片等异常情况应立即停机，分析原因，得到解决后方可重新开机。

进一步地，所述s5中，压片完成，经检查合格后挂上清场合格状态标志，并由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡，素片储存期限为30到35天。

进一步地，所述s6中，经检查合格后挂上清场合格状态标志，由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡。

进一步地，所述s7中，操作前应核对中间产品的名称、规格、批号及数量应与所领用的包装材料、标签全部相符，准确统计标签的领用数、实用数及剩余数，计算包装物料平衡，标签、说明书和纸箱物料平衡为100％。

进一步地，所述s8中，包装品寄库待验，车间填写请验单，将成品移置仓库待验区，检验合格后，由qa签发合格证，车间凭检验报告单办理入库手续，核对包装品的品名、规格、批号和数量。

本发明通过改进在此提供一种木瓜葛根压片糖果工艺，与现有技术相比，具有如下改进及优点：

本发明的制备方法简单，糖果物料中的山梨糖醇适用于治疗脑水肿及青光眼，也可用于心肾功能正常的水肿少尿，能够作为无糖甜味剂使用；木瓜粉可提高免疫力，葛根可解肌退热，透疹；制备过程中的胶原蛋白粉具有补水保湿、延缓衰老、紧致肌肤等功效；微晶纤维素是一种辅料，能够提高片剂的硬度，硬脂酸镁添加到糖果中具有抗压性和顺滑性，从而增加肠胃的消化能力。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:

图1是本发明的配方示意图；

图2是本发明的物料平衡及其指标示意图；

图3是本发明的收得率及其指标示意图；

图4是本发明的成品收得率示意图；

图5是本发明的木瓜葛根压片糖果生产工艺示意图。

具体实施方式

下面将结合附图1至图5对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

本发明通过改进在此提供一种木瓜葛根压片糖果工艺，如图1-图5所示，包括以下步骤：

s1.准备原料：挑选优质的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁，每1000片用量为：山梨糖醇的原料123克，木瓜粉的原料76克，葛根的原料76克，胶原蛋白粉的原料166克，微晶纤维素的原料59克，硬脂酸镁的原料6克；

s2.原料清洁：将物料经清外包后进入洁净区，进行原料的清洁，清洁后得到清洁料，使清洁料分别进行筛分得到筛分料，清洁料分别过70目筛，得到筛分料，物料进入洁净区要脱外包装，原辅料投料后包装物要马上清出洁净区，洁净区经过初、中、高三级过滤净化，净化级别为十万级，温度为18摄氏度，相对湿度为百分之四十五；

s3.筛分处理：将过筛后的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁筛分料放入三偏心混合机中混合，混合时间为40分钟，得到总混合粉；

s4.压片加工：按生产指令要求安装好冲模，安装好的冲模为圆形结构，空载试机正常后，再从中间站领取经检验合格的颗粒，使用高速压片机，根据检验结果，计算片重，调节填充量，调节压力，使压出素片的片重、崩解时限和外观等符合质量要求，高速压片机的压片速度为每小时两万片，根据检验结果计算片重，压片过程中每隔30分钟检查一次片重差异，60分钟记录一次，确保片重差异在±5％的范围内，随时观察片子的外观，不得有松片、裂片、花斑、粘冲、叠片、毛边等不合格产品，压片过程中如发现设备运转异常或出现粘冲、裂片等异常情况应立即停机，分析原因，得到解决后方可重新开机；

s5.薄膜包装：压好的片子用洁净薄膜袋盛装，再放入洁净周转桶中，扎紧袋口并加盖盖好，称量贴上物料卡、填写传递单交中间站，填写中间站进出站记录，并由qa取样检验合格后交内包装工序，压片完成，经检查合格后挂上清场合格状态标志，并由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡，素片储存期限为30天；

s6.内包装：按照批包装指令和生产领料单领取包装材料和检验合格的素片，核对确认无误后，按要求进行包装，并计算物料平衡，经检查合格后挂上清场合格状态标志，由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡；

s7.外包装：操作前核对包装信息，包装过程中按外包装要求检查包装质量，包装品寄库待验后将成品移置仓库待验区，做好生产记录并计算成品收得率，核对中间产品的名称、规格、批号及数量应与所领用的包装材料、标签全部相符，准确统计标签的领用数、实用数及剩余数，计算包装物料平衡，标签、说明书和纸箱物料平衡为100％；

s8.检验入库：包装品寄库待验，车间填写请验单，将成品移置仓库待验区，检验合格后核对入库，由qa签发合格证，车间凭检验报告单办理入库手续，核对包装品的品名、规格、批号和数量。

实施例二

本发明通过改进在此提供一种木瓜葛根压片糖果工艺，如图1-图5所示，包括以下步骤：

s1.准备原料：挑选优质的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁，每1000片用量为：山梨糖醇的原料122克，木瓜粉的原料75克，葛根的原料75克，胶原蛋白粉的原料165克，微晶纤维素的原料58克，硬脂酸镁的原料5克；

s2.原料清洁：将物料经清外包后进入洁净区，进行原料的清洁，清洁后得到清洁料，使清洁料分别进行筛分得到筛分料，清洁料分别过60目筛，得到筛分料，物料进入洁净区要脱外包装，原辅料投料后包装物要马上清出洁净区，洁净区经过初、中、高三级过滤净化，净化级别为十万级，温度为26摄氏度，相对湿度为六十五；

s3.筛分处理：将过筛后的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁筛分料放入三偏心混合机中混合，混合时间为60分钟，得到总混合粉；

s4.压片加工：按生产指令要求安装好冲模，安装好的冲模为圆形结构，空载试机正常后，再从中间站领取经检验合格的颗粒，使用高速压片机，根据检验结果，计算片重，调节填充量，调节压力，使压出素片的片重、崩解时限和外观等符合质量要求，高速压片机的压片速度为每小时两万片，根据检验结果计算片重，压片过程中每隔30分钟检查一次片重差异，60分钟记录一次，确保片重差异在±5％的范围内，随时观察片子的外观，不得有松片、裂片、花斑、粘冲、叠片、毛边等不合格产品，压片过程中如发现设备运转异常或出现粘冲、裂片等异常情况应立即停机，分析原因，得到解决后方可重新开机；

s5.薄膜包装：压好的片子用洁净薄膜袋盛装，再放入洁净周转桶中，扎紧袋口并加盖盖好，称量贴上物料卡、填写传递单交中间站，填写中间站进出站记录，并由qa取样检验合格后交内包装工序，压片完成，经检查合格后挂上清场合格状态标志，并由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡，素片储存期限为30天；

s6.内包装：按照批包装指令和生产领料单领取包装材料和检验合格的素片，核对确认无误后，按要求进行包装，并计算物料平衡，经检查合格后挂上清场合格状态标志，由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡；

s7.外包装：操作前核对包装信息，包装过程中按外包装要求检查包装质量，包装品寄库待验后将成品移置仓库待验区，做好生产记录并计算成品收得率，核对中间产品的名称、规格、批号及数量应与所领用的包装材料、标签全部相符，准确统计标签的领用数、实用数及剩余数，计算包装物料平衡，标签、说明书和纸箱物料平衡为100％；

s8.检验入库：包装品寄库待验，车间填写请验单，将成品移置仓库待验区，检验合格后核对入库，由qa签发合格证，车间凭检验报告单办理入库手续，核对包装品的品名、规格、批号和数量。

实施例三

本发明通过改进在此提供一种木瓜葛根压片糖果工艺，如图1-图5所示，包括以下步骤：

s1.准备原料：挑选优质的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁，每1000片用量为：山梨糖醇的原料124克，木瓜粉的原料78克，葛根的原料78克，胶原蛋白粉的原料167克，微晶纤维素的原料60克，硬脂酸镁的原料7克；

s2.原料清洁：将物料经清外包后进入洁净区，进行原料的清洁，清洁后得到清洁料，使清洁料分别进行筛分得到筛分料，清洁料分别过80目筛，得到筛分料，物料进入洁净区要脱外包装，原辅料投料后包装物要马上清出洁净区，洁净区经过初、中、高三级过滤净化，净化级别为十万级，温度为24摄氏度，相对湿度为百分之五十五；

s3.筛分处理：将过筛后的山梨糖醇、木瓜粉、葛根、胶原蛋白粉、微晶纤维素和硬脂酸镁筛分料放入三偏心混合机中混合，混合时间为70分钟，得到总混合粉；

s4.压片加工：按生产指令要求安装好冲模，安装好的冲模为圆形结构，空载试机正常后，再从中间站领取经检验合格的颗粒，使用高速压片机，根据检验结果，计算片重，调节填充量，调节压力，使压出素片的片重、崩解时限和外观等符合质量要求，高速压片机的压片速度为每小时两万片，根据检验结果计算片重，压片过程中每隔30分钟检查一次片重差异，60分钟记录一次，确保片重差异在±5％的范围内，随时观察片子的外观，不得有松片、裂片、花斑、粘冲、叠片、毛边等不合格产品，压片过程中如发现设备运转异常或出现粘冲、裂片等异常情况应立即停机，分析原因，得到解决后方可重新开机；

s5.薄膜包装：压好的片子用洁净薄膜袋盛装，再放入洁净周转桶中，扎紧袋口并加盖盖好，称量贴上物料卡、填写传递单交中间站，填写中间站进出站记录，并由qa取样检验合格后交内包装工序，压片完成，经检查合格后挂上清场合格状态标志，并由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡，素片储存期限为30天；

s6.内包装：按照批包装指令和生产领料单领取包装材料和检验合格的素片，核对确认无误后，按要求进行包装，并计算物料平衡，经检查合格后挂上清场合格状态标志，由qa签发清场合格证，做好生产记录并计算物料平衡；

s7.外包装：操作前核对包装信息，包装过程中按外包装要求检查包装质量，包装品寄库待验后将成品移置仓库待验区，做好生产记录并计算成品收得率，核对中间产品的名称、规格、批号及数量应与所领用的包装材料、标签全部相符，准确统计标签的领用数、实用数及剩余数，计算包装物料平衡，标签、说明书和纸箱物料平衡为100％；

s8.检验入库：包装品寄库待验，车间填写请验单，将成品移置仓库待验区，检验合格后核对入库，由qa签发合格证，车间凭检验报告单办理入库手续，核对包装品的品名、规格、批号和数量。

本发明的工作原理为：上述三组实施例对比市场上的木瓜葛根压片糖果，经过实验与制备所得出实施例二中使用的工艺生产出的木瓜葛根压片糖果效果更佳，且本发明的制备方法简单，糖果物料中的山梨糖醇适用于治疗脑水肿及青光眼，也可用于心肾功能正常的水肿少尿，能够作为无糖甜味剂使用；木瓜粉可提高免疫力，葛根可解肌退热，透疹，硬脂酸镁添加到糖果中具有抗压性和顺滑性，从而增加肠胃的消化能力，制备过程中的胶原蛋白粉具有补水保湿、延缓衰老、紧致肌肤等功效，微晶纤维素是一种辅料，能够提高片剂的硬度，食用健康，适合推广。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。