一种石榴复合果汁的制作方法与流程

本发明涉及石榴复合果汁技术领域，具体为一种石榴复合果汁的制作方法。

背景技术：

石榴汁含有多种氨基酸和微量元素，有助消化、抗胃溃疡、软化血管、降血脂和血糖，降低胆固醇等多种功能。

目前加工石榴用压榨法，速度快，但主产品榨汁是皮、膜、肉、籽破碎混合液体，苦涩味重，杂菌污染多，给后续加工增加了困难，在添加进复合果汁后，导致果汁的色泽不均匀，为此我们提出一种石榴复合果汁的制作方法用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种石榴复合果汁的制作方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种石榴复合果汁的制作方法，包括以下步骤：

选取石榴果并清洗；

去除所述石榴果的皮和隔膜，得到含籽石榴浆果；

将所述含籽石榴浆果送入气囊压榨机压榨，得到浑浊状石榴汁原液；

将浑浊状石榴汁原液中反复多次添加304不锈钢冰块，并加以搅拌，搅拌10-20分钟后分离出304不锈钢冰块；

分离所述石榴汁原液，得到石榴果汁和果渣；

护色：向石榴果汁中添加抗坏血酸vc和柠檬酸，其添加量0.05-0.1‰和0.01-0.015‰；

对护色后的石榴果汁进行升温，温度控制在45-55℃；

酶解、絮凝澄清：向升温后的石榴果汁中添加含量为0.04-0.08‰的果胶酶、0.4-0.6‰膨润土和0.015-0.04‰硅溶胶，并静置6-8小时，使石榴原汁中果胶、淀粉、纤维素沉淀；

将酶解、絮凝澄清石榴果汁通过第一双联过滤器得到过滤后的石榴汁；

所述石榴汁通过板框换热器升温至80-90℃并保持25-35秒，然后在5-10分钟内迅速降温至22-25℃，并重复至少两次所述升温、降温步骤；

以降温后的石榴汁或鲜石榴果汁为主原料，添加两种或两种以上的水果汁，按照比例配制而成的复合果汁；

将所述复合果汁通过第二双联过滤器过滤，得到过滤后的复合果汁；

对所述石榴果汁进行脱气处理；

将脱气处理后的复合果汁再次通过板框换热器升温至80-90℃并保持25-35秒；

在灌装车间室内环境达到十万级的状态下，采用真空负压连体灌装机将过滤后的石榴汁无菌低温灌装到无菌空瓶中，同时封盖；

对灌装后的成品瓶进行高温喷淋杀菌，杀菌温度沿着输送方向逐级降低；

贴标；

在15-20℃温度下贮存。

优选的，所述石榴果汁的脱气处理采用气体置换法排出氧气，具体包括如下步骤：

将分离出来的石榴果汁注入口径不超过50mm的u形管中，石榴果汁在u形管中运动轨迹平行于水平面；

u形管下方由下自上向u形管内注入20-150ml/分的氮气；

u形管上方由下自上从u形管内排出氧气和氮气。

优选的，所述石榴果汁的脱气处理采用真空脱气方式排出氧气，具体包括如下步骤：

所述石榴果汁通过无菌雾化器在脱气机内喷出，雾化面积达到脱气机内部空间的2/3；

通过真空机抽出脱气机内的空气。

优选的，所述第一双联过滤器中滤膜采用3-2um串联方式。

优选的，所述水果汁包括苹果、梨、桃、葡萄、椰子、蓝莓、荔枝成品汁，所述复合果汁中石榴汁和水果汁的比例分别为40-60％和40-60％。

优选的，所述第二双联过滤器中滤膜采用0.45-0.23um串联方式。

优选的，对灌装后的成品瓶进行高温喷淋杀菌的温度采用四道逐渐降低方式分布，其中一道温度90℃，二道温度75℃，三道温度50℃，四道温度35℃。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用本发明中的方法可以得到无苦味、果汁色泽均匀的复合石榴果汁。

在浑浊状石榴汁原液中反复多次添加304不锈钢冰块并搅拌可以使得原液中的石榴果肉得到充分挤压，提高石榴的出汁率，同时冰块还可以保证搅拌过程的原液处于低温状态，使得果汁具有更好的口感。

附图说明

图1为本发明中制作流程图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种石榴复合果汁的制作方法，包括以下实施例：

实施例1：

步骤101：选果、清洗，选取石榴果并清洗，石榴果选取标准为选择无虫害，无腐烂，糖、酸适中完熟期的石榴品种。石榴在采摘和运输过程中会沾上一些灰尘或泥土，为了防止下道工序可能被带到石榴籽粒上，需用清水冲洗。

步骤102：去皮、去隔膜，去除所述石榴果的皮和隔膜，得到含籽石榴浆果；

步骤103：压榨，将所述含籽石榴浆果送入气囊压榨机压榨，得到浑浊状石榴汁原液；

步骤1031：将浑浊状石榴汁原液中反复多次添加304不锈钢冰块，并加以搅拌，搅拌10-20分钟后分离出304不锈钢冰块；

步骤104：粗滤分离，采用80目双联过滤机过滤分离所述石榴汁原液，得到石榴果汁和果渣；

步骤105：护色：向脱气处理后的石榴果汁中添加抗坏血酸vc和柠檬酸，其添加量0.05‰和0.01‰。

步骤106：升温，对护色后的石榴果汁进行升温，温度控制在45℃；

步骤107：酶解、絮凝澄清，向升温后的石榴果汁中添加含量为0.04‰的果胶酶、0.4‰膨润土和0.015‰硅溶胶，并静置6小时，使石榴原汁中果胶、淀粉、纤维素沉淀；升温后的石榴原汁迅速酶解、絮凝，酶解可以减少石榴汁中的果果胶酶、淀粉、纤维素等不溶性成分的含量，提高果汁澄清度，不易发生沉淀，大大提高果汁质量。

步骤108：第一次细滤，将酶解、絮凝澄清石榴果汁通过第一双联过滤器得到过滤后的石榴汁；酶解、絮凝后的石榴汁中会含有一些肉眼不易观察的危小颗粒，迅速经双联过滤后，得到清澈透明的石榴汁，所述第一双联过滤器中滤膜采用3-2um串联方式。

步骤109：灭酶处理，过滤后的石榴原汁为了减少酶引起的果汁变色、变味等不良现象，应尽快进行灭酶处理，具体是：所述石榴汁通过板框换热器升温至85℃并保持25秒，然后在5分钟内迅速降温至22℃，并重复两次所述升温、降温步骤；

步骤110：复合果汁调配，以降温后的石榴汁或鲜石榴果汁为主原料，添加两种或两种以上的水果汁，按照比例配制而成的复合果汁，水果汁包括苹果、梨、桃、葡萄、椰子、蓝莓、荔枝成品汁，所述复合果汁中石榴汁和水果汁的比例分别为70％和30％。

步骤111：第二次细滤，将所述复合果汁通过第二双联过滤器过滤，得到过滤后的复合果汁；所述第二双联过滤器中滤膜采用0.45-0.23um串联方式。

步骤112：脱气处理，对所述石榴果汁进行脱气处理；

脱气处理采用气体置换法排出氧气，具体包括如下步骤：

将分离出来的石榴果汁注入口径不超过50mm的u形管中，石榴果汁在u形管中运动轨迹平行于水平面；

u形管下方由下自上向u形管内注入20ml/分的氮气；

u形管上方由下自上从u形管内排出氧气和氮气。

步骤113：二次灭菌，将脱气处理后的复合果汁再次通过板框换热器升温至80℃并保持25秒；

步骤114：无菌灌装，在灌装车间室内环境达到十万级的状态下，采用真空负压连体灌装机将过滤后的石榴汁无菌低温灌装到无菌空瓶中，同时封盖；其中无菌空瓶及其瓶盖通过纯水冲洗并吹干，并使用波段2400区段的紫外线杀菌。

步骤115：瓶体灭菌，对灌装后的成品瓶进行高温喷淋杀菌，杀菌温度沿着输送方向逐级降低；

步骤116：贴标；

步骤117：得到成品复合石榴汁，并在15-20℃温度下贮存。

实施例2：

步骤101：选果、清洗，选取石榴果并清洗，石榴果选取标准为选择无虫害，无腐烂，糖、酸适中完熟期的石榴品种。石榴在采摘和运输过程中会沾上一些灰尘或泥土，为了防止下道工序可能被带到石榴籽粒上，需用清水冲洗。

步骤102：去皮、去隔膜，去除所述石榴果的皮和隔膜，得到含籽石榴浆果；

步骤103：压榨，将所述含籽石榴浆果送入气囊压榨机压榨，得到浑浊状石榴汁原液；

步骤1031：将浑浊状石榴汁原液中反复多次添加304不锈钢冰块，并加以搅拌，搅拌10-20分钟后分离出304不锈钢冰块；

步骤104：粗滤分离，采用80目双联过滤机过滤分离所述石榴汁原液，得到石榴果汁和果渣；

步骤105：护色：向脱气处理后的石榴果汁中添加抗坏血酸vc和柠檬酸，其添加量0.08‰和0.012‰。

步骤106：升温，对护色后的石榴果汁进行升温，温度控制在50℃；

步骤107：酶解、絮凝澄清，向升温后的石榴果汁中添加含量为0.06‰的果胶酶、0.5‰膨润土和0.025‰硅溶胶，并静置7小时，使石榴原汁中果胶、淀粉、纤维素沉淀；升温后的石榴原汁迅速酶解、絮凝，酶解可以减少石榴汁中的果果胶酶、淀粉、纤维素等不溶性成分的含量，提高果汁澄清度，不易发生沉淀，大大提高果汁质量。

步骤108：第一次细滤，将酶解、絮凝澄清石榴果汁通过第一双联过滤器得到过滤后的石榴汁；酶解、絮凝后的石榴汁中会含有一些肉眼不易观察的危小颗粒，迅速经双联过滤后，得到清澈透明的石榴汁，所述第一双联过滤器中滤膜采用3-2um串联方式。

步骤109：灭酶处理，过滤后的石榴原汁为了减少酶引起的果汁变色、变味等不良现象，应尽快进行灭酶处理，具体是：所述石榴汁通过板框换热器升温至80℃并保持25秒，然后在5分钟内迅速降温至22℃，并重复两次所述升温、降温步骤；

步骤110：复合果汁调配，以降温后的石榴汁或鲜石榴果汁为主原料，添加两种或两种以上的水果汁，按照比例配制而成的复合果汁，水果汁包括苹果、梨、桃、葡萄、椰子、蓝莓、荔枝成品汁，所述复合果汁中石榴汁和水果汁的比例分别为50％和50％。

步骤111：第二次细滤，将所述复合果汁通过第二双联过滤器过滤，得到过滤后的复合果汁；所述第二双联过滤器中滤膜采用0.45-0.23um串联方式。

步骤112：脱气处理，对所述石榴果汁进行脱气处理；

脱气处理采用气体置换法排出氧气，具体包括如下步骤：

将分离出来的石榴果汁注入口径不超过50mm的u形管中，石榴果汁在u形管中运动轨迹平行于水平面；

u形管下方由下自上向u形管内注入20ml/分的氮气；

u形管上方由下自上从u形管内排出氧气和氮气。

步骤113：二次灭菌，将脱气处理后的复合果汁再次通过板框换热器升温至85℃并保持30秒；

步骤114：无菌灌装，在灌装车间室内环境达到十万级的状态下，采用真空负压连体灌装机将过滤后的石榴汁无菌低温灌装到无菌空瓶中，同时封盖；其中无菌空瓶及其瓶盖通过纯水冲洗并吹干，并使用波段2600区段的紫外线杀菌。

步骤115：瓶体灭菌，对灌装后的成品瓶进行高温喷淋杀菌，杀菌温度沿着输送方向逐级降低；

步骤116：贴标；

步骤117：得到成品复合石榴汁，并在15-20℃温度下贮存。

实施例3：

步骤101：选果、清洗，选取石榴果并清洗，石榴果选取标准为选择无虫害，无腐烂，糖、酸适中完熟期的石榴品种。石榴在采摘和运输过程中会沾上一些灰尘或泥土，为了防止下道工序可能被带到石榴籽粒上，需用清水冲洗。

步骤102：去皮、去隔膜，去除所述石榴果的皮和隔膜，得到含籽石榴浆果；

步骤103：压榨，将所述含籽石榴浆果送入气囊压榨机压榨，得到浑浊状石榴汁原液；

步骤1031：将浑浊状石榴汁原液中反复多次添加304不锈钢冰块，并加以搅拌，搅拌10-20分钟后分离出304不锈钢冰块；

步骤104：粗滤分离，采用80目双联过滤机过滤分离所述石榴汁原液，得到石榴果汁和果渣；

步骤105：护色：向脱气处理后的石榴果汁中添加抗坏血酸vc和柠檬酸，其添加量0.1‰和0.015‰。

步骤106：升温，对护色后的石榴果汁进行升温，温度控制在55℃；

步骤107：酶解、絮凝澄清，向升温后的石榴果汁中添加含量为0.08‰的果胶酶、0.6‰膨润土和0.04‰硅溶胶，并静置8小时，使石榴原汁中果胶、淀粉、纤维素沉淀；升温后的石榴原汁迅速酶解、絮凝，酶解可以减少石榴汁中的果果胶酶、淀粉、纤维素等不溶性成分的含量，提高果汁澄清度，不易发生沉淀，大大提高果汁质量。

步骤108：第一次细滤，将酶解、絮凝澄清石榴果汁通过第一双联过滤器得到过滤后的石榴汁；酶解、絮凝后的石榴汁中会含有一些肉眼不易观察的危小颗粒，迅速经双联过滤后，得到清澈透明的石榴汁，所述第一双联过滤器中滤膜采用3-2um串联方式。

步骤109：灭酶处理，过滤后的石榴原汁为了减少酶引起的果汁变色、变味等不良现象，应尽快进行灭酶处理，具体是：所述石榴汁通过板框换热器升温至80℃并保持25秒，然后在5分钟内迅速降温至22℃，并重复两次所述升温、降温步骤；

步骤110：复合果汁调配，以降温后的石榴汁或鲜石榴果汁为主原料，添加两种或两种以上的水果汁，按照比例配制而成的复合果汁，水果汁包括苹果、梨、桃、葡萄、椰子、蓝莓、荔枝成品汁，所述复合果汁中石榴汁和水果汁的比例分别为70％和30％。

步骤111：第二次细滤，将所述复合果汁通过第二双联过滤器过滤，得到过滤后的复合果汁；所述第二双联过滤器中滤膜采用0.45-0.23um串联方式。

步骤112：脱气处理，对所述石榴果汁进行脱气处理；

脱气处理采用真空脱气方式排出氧气，具体包括如下步骤：

所述石榴果汁通过无菌雾化器在脱气机内喷出，雾化面积达到脱气机内部空间的2/3；

然后通过真空机抽出脱气机内的空气。

步骤113：二次灭菌，将脱气处理后的复合果汁再次通过板框换热器升温至80-90℃并保持35秒；

步骤114：无菌灌装，在灌装车间室内环境达到十万级的状态下，采用真空负压连体灌装机将过滤后的石榴汁无菌低温灌装到无菌空瓶中，同时封盖；其中无菌空瓶及其瓶盖通过纯水冲洗并吹干，并使用波段2800区段的紫外线杀菌。

步骤115：瓶体灭菌，对灌装后的成品瓶进行高温喷淋杀菌，杀菌温度沿着输送方向逐级降低；

步骤116：贴标；

步骤117：得到成品复合石榴汁，并在20℃温度下贮存。

采用本发明中上述三个实施例均可以得到无苦味、果汁色泽均匀的复合石榴果汁。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。