一种丽颜美容巧克力及其制备方法与流程

本发明涉及食品领域，具体涉及一种丽颜美容巧克力及其制备方法。

背景技术：

巧克力是以可可浆和可可脂为主要原料制成的一种甜食，它不但口感细腻甜美，而且还具有一股浓郁的香气，巧克力可以直接食用，也可被用来制作蛋糕、冰激凌等。它富含天然可可脂的不饱和脂肪酸、多酚类植物蛋白、类黄酮物质，不仅具有独特的味道，还具有改善心脑血管、增强抗氧化能力等保健功能。

随着人们生活水平的提高和生活观念的改变，美容养颜成为人们越来越关注的问题，而且美容养颜已经不仅仅是女士的话题，越来越多的男士也开始关注并进行美容养颜。美容养颜不仅仅是护肤品和化妆品的使用，更重要的是应该从平时的生活和饮食进行皮肤的保养。

现在市场上专门进行美容养颜的巧克力还很少，主要是在巧克力中加入具有丽颜美容的化学添加剂，使其具有丽颜美容效果，但是化学添加剂的使用不利于身体健康，因此，提供一种安全的丽颜美容巧克力是本发明的关键点。

技术实现要素：

为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供了一种丽颜美容巧克力及其制备方法：通过将人参、玫瑰、当归及茯苓烘干，按照重量份混合，得到混合药材，将混合药材粉碎、混合均匀，然后过筛，得到混合药粉，然后将巧克力完全融化后与混合药粉混合拌匀，水浴加热，得巧克力浆料，将连接氮气罐的细管插入巧克力浆料中，在搅拌器不断搅拌下充入氮气，然后将所得物料从水浴锅中取出，放置于圆筒磨具中，在室温下冷却成型，得到该丽颜美容巧克力，解决了现有的美容养颜的巧克力是在巧克力中加入具有丽颜美容的化学添加剂，使其具有丽颜美容效果，但是化学添加剂的使用不利于身体健康的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种丽颜美容巧克力，包括以下重量份组分：人参5-7份、玫瑰2-4份、当归2-4份、茯苓2-4份、巧克力170-200份；

该颜美容巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一、烘干混合：将人参、玫瑰、当归及茯苓烘干，按照重量份混合，得到混合药材；

步骤二、粉碎过筛：

s21：将混合药材从原料粉碎混合设备的加料斗投入至输送箱中，启动第一输送电机，第一输送电机运转带动第一输送机的输送带转动，启动第二输送电机，第二输送电机运转带动第二输送机的输送带转动，第一输送机将混合药材输送至粉碎箱的内腔中；

s22：启动粉碎电机，粉碎电机运转通过传动轴和传动齿轮带动传动链条转动，从而带动了若干个分切粉碎刃转动，若干个转动的分切粉碎刃将混合药材进行分切、粉碎，得到块状药材；

s23：直径小于1cm的块状药材随着第一输送机向前输送至y形接料管中，分切粉碎刃上携带的块状药材粉末从移料管落至第二输送机上，经过第二输送机输送至y形接料管中；

s24：直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末均从y形接料管底端排出，经过内进料口进入至粉碎混合罐的内腔中，启动粉碎混合电机，粉碎混合电机运转通过主动带轮、从动带轮带动粉碎混合刃转动，转动的粉碎混合刃将直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末进行剪切、粉碎；

s25：启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸推动载物盘以及收集罐上升，使得收集罐的罐口套接在汇集斗的底部，收集罐将经过筛网的药粉收集，得到混合药粉；

步骤三、制备巧克力浆料：将巧克力于65℃下水浴加热至完全融化后，将其取出，与混合药粉混合拌匀，待冷却至25℃时，放入至25℃水浴锅中放置20分钟，然后转到32℃的水浴锅中放置15分钟，得巧克力浆料；

步骤四、制备丽颜美容巧克力：将连接氮气罐的细管插入巧克力浆料中，在搅拌器不断搅拌下充入氮气，其中搅拌速度为200r/s、充气时间为30分钟，然后将所得物料从水浴锅中取出，放置于圆筒磨具中，在室温下冷却成型，得到该丽颜美容巧克力。

作为本发明进一步的方案：一种丽颜美容巧克力的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、烘干混合：将人参、玫瑰、当归及茯苓烘干，按照重量份混合，得到混合药材；

步骤二、粉碎过筛：

s21：将混合药材从原料粉碎混合设备的加料斗投入至输送箱中，启动第一输送电机，第一输送电机运转带动第一输送机的输送带转动，启动第二输送电机，第二输送电机运转带动第二输送机的输送带转动，第一输送机将混合药材输送至粉碎箱的内腔中；

s22：启动粉碎电机，粉碎电机运转通过传动轴和传动齿轮带动传动链条转动，从而带动了若干个分切粉碎刃转动，若干个转动的分切粉碎刃将混合药材进行分切、粉碎，得到块状药材；

s23：直径小于1cm的块状药材随着第一输送机向前输送至y形接料管中，分切粉碎刃上携带的块状药材粉末从移料管落至第二输送机上，经过第二输送机输送至y形接料管中；

s24：直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末均从y形接料管底端排出，经过内进料口进入至粉碎混合罐的内腔中，启动粉碎混合电机，粉碎混合电机运转通过主动带轮、从动带轮带动粉碎混合刃转动，转动的粉碎混合刃将直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末进行剪切、粉碎；

s25：启动升降气缸，升降气缸的活动杆延伸推动载物盘以及收集罐上升，使得收集罐的罐口套接在汇集斗的底部，收集罐将经过筛网的药粉收集，得到混合药粉；

步骤三、制备巧克力浆料：将巧克力于65℃下水浴加热至完全融化后，将其取出，与混合药粉混合拌匀，待冷却至25℃时，放入至25℃水浴锅中放置20分钟，然后转到32℃的水浴锅中放置15分钟，得巧克力浆料；

步骤四、制备丽颜美容巧克力：将连接氮气罐的细管插入巧克力浆料中，在搅拌器不断搅拌下充入氮气，其中搅拌速度为200r/s、充气时间为30分钟，然后将所得物料从水浴锅中取出，放置于圆筒磨具中，在室温下冷却成型，得到该丽颜美容巧克力。

作为本发明进一步的方案：所述原料粉碎混合设备包括分切粉碎机构、粉碎混合机构、收集机构、安装架，所述安装架的内腔一端底部安装有第三安装板，所述安装架在第三安装板的正上方安装有第二安装板，所述安装架的内腔另一端靠近顶部的位置安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部安装有分切粉碎机构，所述第二安装板的顶部安装有粉碎混合机构，所述第三安装板的顶部安装有收集机构，所述粉碎混合机构的顶部与分切粉碎机构连接，所述所述粉碎混合机构的底部与收集机构接触。

作为本发明进一步的方案：所述分切粉碎机构包括第一支撑架、第二支撑架、输送箱、加料斗、粉碎箱、粉碎电机、第一输送电机、第一输送机、第二输送电机、第二输送机、移料管、y形接料管、传动轴、传动齿轮、传动链条、分切粉碎刃，所述第一支撑架的顶部安装有输送箱，所述输送箱的顶部一端安装有加料斗，所述输送箱的顶部中间位置安装有粉碎箱，所述粉碎箱与输送箱的内腔连通，所述粉碎箱远离加料斗的一侧上安装有粉碎电机，所述输送箱远离加料斗的一端侧面安装有第一输送电机，所述粉碎箱的一端连通至移料管的顶部，所述移料管的一端连通至输送箱的内腔，所述移料管的另一端底部位于第二输送机的正上方，所述第二输送机安装在第二支撑架上。

作为本发明进一步的方案：所述输送箱的内腔中安装有第一输送机，所述第一输送机的辊轴连接至第一输送电机的输出轴上，所述第一输送机的上表面至粉碎箱底部的距离为1cm,所述第二输送机的辊轴连接至第二输送电机的输出轴上，所述第一输送电机、第二输送机的一端分别位于y形接料管的顶部两个端口的正上方，所述y形接料管安装在第一支撑架、第二支撑架的一端上；所述第一支撑架、第二支撑架均安装在第一安装板的顶部。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎箱的内腔两端均转动安装有传动轴，其中一个所述传动轴的一端连接至粉碎电机的输出轴上，两个所述传动轴上均套接有传动齿轮，两个所述传动齿轮之间通过传动链条连接，所述传动链条的外表面上等距安装有若干个分切粉碎刃。

作为本发明进一步的方案：所述粉碎混合机构包括粉碎混合罐、筛板、汇集斗、从动带轮、主动带轮、粉碎混合电机、固定架、内进料口、粉碎混合刃、筛网，所述粉碎混合罐的顶部一侧开设有内进料口，所述粉碎混合罐的底部安装有筛板，所述筛板的底部安装有汇集斗，所述粉碎混合罐的内腔中设置有粉碎混合刃，所述粉碎混合刃顶端转动连接在粉碎混合罐的顶部，所述粉碎混合刃的顶端套接有从动带轮，所述从动带轮通过皮带连接至主动带轮，所述主动带轮套接在粉碎混合电机的输出轴上，所述粉碎混合电机安装在固定架的一侧顶部。

作为本发明进一步的方案：所述筛板、固定架均安装在第二安装板上，所述汇集斗贯穿安装在第二安装板上，所述筛板的圆心处安装有筛网，所述筛网位于粉碎混合罐的内腔中，所述筛网的孔径为80-150目。

作为本发明进一步的方案：所述收集机构包括收集罐、载物盘、升降气缸，所述升降气缸的活动杆上安装有载物盘，所述载物盘的顶部放置有收集罐；所述收集罐位于汇集斗的正下方，所述升降气缸安装在第三安装板的顶部。

本发明的有益效果：

(1)本发明的一种丽颜美容巧克力及其制备方法，通过将人参、玫瑰、当归及茯苓烘干，按照重量份混合，得到混合药材，将混合药材粉碎、混合均匀，然后过筛，得到混合药粉，然后将巧克力完全融化后与混合药粉混合拌匀，水浴加热，得巧克力浆料，将连接氮气罐的细管插入巧克力浆料中，在搅拌器不断搅拌下充入氮气，然后将所得物料从水浴锅中取出，放置于圆筒磨具中，在室温下冷却成型，得到该丽颜美容巧克力；该丽颜美容巧克力通过向巧克力中加入丽颜美容的中药材，具有治疗体虚欲脱，肝胃气痛，脾虚食少，血虚萎黄，眩晕心悸，津伤口渴，虚咳喘促，心神不安，惊悸失眠等保健功效，通过天然的丽颜美容，不含任何化学添加剂，安全健康，同时还保持了巧克力的基本风味，通过充气使得巧克力蓬松酥脆，口感好；

(2)本发明的一种丽颜美容巧克力及其制备方法，通过使用原料粉碎混合设将中药材制成药粉，将混合药材从原料粉碎混合设备的加料斗投入至输送箱中，通过第一输送电机运转带动第一输送机的输送带转动，通过第二输送电机运转带动第二输送机的输送带转动，第一输送机将混合药材输送至粉碎箱的内腔中，粉碎电机运转通过传动轴和传动齿轮带动传动链条转动，从而带动了若干个分切粉碎刃转动，若干个转动的分切粉碎刃将混合药材进行分切、粉碎，得到块状药材，直径小于1cm的块状药材随着第一输送机向前输送至y形接料管中，分切粉碎刃上携带的块状药材粉末从移料管落至第二输送机上，经过第二输送机输送至y形接料管中，直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末均从y形接料管底端排出，经过内进料口进入至粉碎混合罐的内腔中，通过粉碎混合电机运转通过主动带轮、从动带轮带动粉碎混合刃转动，转动的粉碎混合刃将直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末进行剪切、粉碎，通过升降气缸的活动杆延伸推动载物盘以及收集罐上升，使得收集罐的罐口套接在汇集斗的底部，收集罐将经过筛网的药粉收集，得到混合药粉；该原料粉碎混合设备通过分切粉碎机构将中药材进行分切成小块状，然后输送至粉碎混合机构中，通过粉碎混合机构将块状的中药材粉碎成粉末，经过筛网筛选后得到用于制备该丽颜美容巧克力的混合药粉，该原料粉碎混合设备通过两次的粉碎将中药材粉碎的彻底，使其细度高，使得混合药粉在巧克力中分散的均匀，提高了丽颜美容的效果，通过筛网筛选保证了混合药粉的均匀性，保证了该丽颜美容巧克力的口味。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明中原料粉碎混合设备的结构示意图；

图2是本发明中分切粉碎机构的结构示意图；

图3是本发明中第一输送电机、第一输送机的连接视图；

图4是本发明中粉碎电机、传动轴、传动齿轮、传动链条的连接视图；

图5是本发明中传动链条、分切粉碎刃的连接视图；

图6是本发明中粉碎混合机构的结构示意图；

图7是本发明中粉碎混合罐的内部结构示意图；

图8是本发明中筛板、筛网的连接视图；

图9是本发明中收集机构的结构示意图。

图中：100、分切粉碎机构；200、粉碎混合机构；300、收集机构；400、安装架；101、第一支撑架；102、第二支撑架；103、输送箱；104、加料斗；105、粉碎箱；106、粉碎电机；107、第一输送电机；108、第一输送机；109、第二输送电机；110、第二输送机；111、移料管；112、y形接料管；113、传动轴；114、传动齿轮；115、传动链条；116、分切粉碎刃；201、粉碎混合罐；202、筛板；203、汇集斗；204、从动带轮；205、主动带轮；206、粉碎混合电机；207、固定架；208、内进料口；209、粉碎混合刃；210、筛网；301、收集罐；302、载物盘；303、升降气缸；401、第一安装板；402、第二安装板；403、第三安装板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

本实施例为一种丽颜美容巧克力，包括以下重量份组分：人参5份、玫瑰2份、当归2份、茯苓2份、巧克力170份；

该颜美容巧克力由以下步骤制备得到：

步骤一、烘干混合：将人参、玫瑰、当归及茯苓烘干，按照重量份混合，得到混合药材；

步骤二、粉碎过筛：将混合药材经原料粉碎混合设备内粉碎、混合均匀，然后过150目筛，得到混合药粉；

步骤三、制备巧克力浆料：将巧克力于65℃下水浴加热至完全融化后，将其取出，与混合药粉混合拌匀，待冷却至25℃时，放入至25℃水浴锅中放置20分钟，然后转到32℃的水浴锅中放置15分钟，得巧克力浆料；

步骤四、制备丽颜美容巧克力：将连接氮气罐的细管插入巧克力浆料中，在搅拌器不断搅拌下充入氮气，其中搅拌速度为200r/s、充气时间为30分钟，然后将所得物料从水浴锅中取出，放置于圆筒磨具中，在室温下冷却成型，得到该丽颜美容巧克力。

实施例1的丽颜美容巧克力的实验结果：有效69人，无效31人。

实施例2：

本实施例与实施例1的不同之处在于：一种丽颜美容巧克力，包括以下重量份组分：人参6份、玫瑰3份、当归3份、茯苓3份、巧克力185份；

实施例2的丽颜美容巧克力的实验结果：有效72人，无效28人。

实施例3：

本实施例与实施例1的不同之处在于：一种丽颜美容巧克力，包括以下重量份组分：人参7份、玫瑰4份、当归4份、茯苓4份、巧克力200份；

实施例3的丽颜美容巧克力的实验结果：有效67人，无效33人。

对比例：

对比例为市面上常见的普通巧克力，实验结果：有效5人，无效95人。

实验例：

丽颜美容效果检测：

随机选择具有皮肤问题症状的患者400名，随机分为4组，每组100人，每人在受试期间不刻意服用美容养颜的药品和食品，分别食用实施例1-3的巧克力以及普通的巧克力，每人每天食用30克，受试时间为30天。

其中，有效症状：肤色暗淡、缺乏弹性、粉刺、痤疮、色斑、痘印、过敏等症状消失或减轻；

其中，无效症状：肤色暗淡、缺乏弹性、粉刺、痤疮、色斑、痘印、过敏等症状不变或加重。

实施例4：

请参阅图1-9所示，本实施例中的原料粉碎混合设备，包括分切粉碎机构100、粉碎混合机构200、收集机构300、安装架400，所述安装架400的内腔一端底部安装有第三安装板403，所述安装架400在第三安装板403的正上方安装有第二安装板402，所述安装架400的内腔另一端靠近顶部的位置安装有第一安装板401，所述第一安装板401的顶部安装有分切粉碎机构100，所述第二安装板402的顶部安装有粉碎混合机构200，所述第三安装板403的顶部安装有收集机构300，所述粉碎混合机构200的顶部与分切粉碎机构100连接，所述所述粉碎混合机构200的底部与收集机构300接触。

其中，所述分切粉碎机构100包括第一支撑架101、第二支撑架102、输送箱103、加料斗104、粉碎箱105、粉碎电机106、第一输送电机107、第一输送机108、第二输送电机109、第二输送机110、移料管111、y形接料管112、传动轴113、传动齿轮114、传动链条115、分切粉碎刃116，所述第一支撑架101的顶部安装有输送箱103，所述输送箱103的顶部一端安装有加料斗104，所述输送箱103的顶部中间位置安装有粉碎箱105，所述粉碎箱105与输送箱103的内腔连通，所述粉碎箱105远离加料斗104的一侧上安装有粉碎电机106，所述输送箱103远离加料斗104的一端侧面安装有第一输送电机107，所述粉碎箱105的一端连通至移料管111的顶部，所述移料管111的一端连通至输送箱103的内腔，所述移料管111的另一端底部位于第二输送机110的正上方，所述第二输送机110安装在第二支撑架102上。

所述输送箱103的内腔中安装有第一输送机108，所述第一输送机108的辊轴连接至第一输送电机107的输出轴上，所述第一输送机108的上表面至粉碎箱105底部的距离为1cm,所述第二输送机110的辊轴连接至第二输送电机109的输出轴上，所述第一输送电机107、第二输送机110的一端分别位于y形接料管112的顶部两个端口的正上方，所述y形接料管112安装在第一支撑架101、第二支撑架102的一端上；所述第一支撑架101、第二支撑架102均安装在第一安装板401的顶部。

所述粉碎箱105的内腔两端均转动安装有传动轴113，其中一个所述传动轴113的一端连接至粉碎电机106的输出轴上，两个所述传动轴113上均套接有传动齿轮114，两个所述传动齿轮114之间通过传动链条115连接，所述传动链条115的外表面上等距安装有若干个分切粉碎刃116。

其中，所述粉碎混合机构200包括粉碎混合罐201、筛板202、汇集斗203、从动带轮204、主动带轮205、粉碎混合电机206、固定架207、内进料口208、粉碎混合刃209、筛网210，所述粉碎混合罐201的顶部一侧开设有内进料口208，所述粉碎混合罐201的底部安装有筛板202，所述筛板202的底部安装有汇集斗203，所述粉碎混合罐201的内腔中设置有粉碎混合刃209，所述粉碎混合刃209顶端转动连接在粉碎混合罐201的顶部，所述粉碎混合刃209的顶端套接有从动带轮204，所述从动带轮204通过皮带连接至主动带轮205，所述主动带轮205套接在粉碎混合电机206的输出轴上，所述粉碎混合电机206安装在固定架207的一侧顶部。

所述筛板202、固定架207均安装在第二安装板402上，所述汇集斗203贯穿安装在第二安装板402上，所述筛板202的圆心处安装有筛网210，所述筛网210位于粉碎混合罐201的内腔中，所述筛网210的孔径为80-150目。

其中，所述收集机构300包括收集罐301、载物盘302、升降气缸303，所述升降气缸303的活动杆上安装有载物盘302，所述载物盘302的顶部放置有收集罐301；所述收集罐301位于汇集斗203的正下方，所述升降气缸303安装在第三安装板403的顶部。

请参阅图1-9所示，本实施例中的原料粉碎混合设备的工作过程如下：

步骤一：将混合药材从加料斗104投入至输送箱103中，启动第一输送电机107，第一输送电机107运转带动第一输送机108的输送带转动，启动第二输送电机109，第二输送电机109运转带动第二输送机110的输送带转动，第一输送机108将混合药材输送至粉碎箱105的内腔中；

步骤二：启动粉碎电机106，粉碎电机106运转通过传动轴113和传动齿轮114带动传动链条115转动，从而带动了若干个分切粉碎刃116转动，若干个转动的分切粉碎刃116将混合药材进行分切、粉碎，得到块状药材；

步骤三：直径小于1cm的块状药材随着第一输送机108向前输送至y形接料管112中，分切粉碎刃116上携带的块状药材粉末从移料管111落至第二输送机110上，经过第二输送机110输送至y形接料管112中；

步骤四：直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末均从y形接料管112底端排出，经过内进料口208进入至粉碎混合罐201的内腔中，启动粉碎混合电机206，粉碎混合电机206运转通过主动带轮205、从动带轮204带动粉碎混合刃209转动，转动的粉碎混合刃209将直径小于1cm的块状药材以及块状药材粉末进行剪切、粉碎；

步骤五：启动升降气缸303，升降气缸303的活动杆延伸推动载物盘302以及收集罐301上升，使得收集罐301的罐口套接在汇集斗203的底部，收集罐301将经过筛网210的药粉收集，得到混合药粉。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。