一种田螺分拣清洗装置的制作方法

[0001]
本发明涉及田螺食用加工技术领域，具体为一种田螺分拣清洗装置。


背景技术：

[0002]
田螺学名中国圆田螺，在我国各地的淡水湖泊，水库，稻田，池塘沟渠均广泛分布，因其肉嫩味美，营养丰富，且有清热止渴，明目等食疗功效，成为人们喜爱的水产品之一。
[0003]
然而在田螺使用的过程中由于田螺大小的不同，其肉质鲜美程度也不同，所以跟据不同的食用方法需要对大小不同的田螺进行分类，而通过人工对田螺进行分拣效率较低，分拣后的田螺需要进行清洗，而由于田螺外形呈螺旋状清洗起来比较麻烦而人工清洗效率较低，而人工清洗时间久了会对工人的手造成损伤，从而使得田螺食用前所需处理准备时间变长。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本发明提供了一种田螺分拣清洗装置，解决了对大小不一的田螺分拣以及清洗效率低导致田螺食用前所需处理准备时间较长的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种田螺分拣清洗装置，包括机壳，进水装置，分离机构，清洗机构，第一收集装置，第二收集装置，驱动电机，底座，软管，机壳顶端设有进水装置，进水装置底端穿过机壳顶端与机壳固定连接，机壳内部设有分离机构，通过分离机构将过大的田螺和一般大小的田螺进行筛分，分离机构底端固定连接有底座，机壳内分离机构底端设有清洗机构，通过清洗机构将分离出来的田螺进行清洗，清洗机构顶端固定连接有软管，软管另一端与进水装置固定连接，进水装置底端与分离机构顶端固定连接，底座内设有第一收集装置和第二收集装置，第一收集装置和第二收集装置穿过底座与底座固定连接，底座内部底端设有驱动电机。
[0008]
优选的，所述机壳，进水装置，分离机构，清洗机构，第一收集装置，第二收集装置，驱动电机，底座，在同一中轴线上，方便对尺寸过大的田螺进行分离，第一收集装置位于第二收集装置上方，第一收集装置圆周高度大于第二收集装置的圆周高度。
[0009]
优选的，所述分离机构包括与底座顶端固定连接的方轨，方轨远离机壳的一端中部下放设有圆盘，圆盘下方设有球面圆盘，球面圆盘底端与底座底端转动连接，圆盘和镜面圆盘中轴线上有转动柱穿过，转动柱顶端与圆盘底端固定连接，转动柱通过连接杆与镜面圆盘底端固定连接，转动柱底端穿过底座与驱动电机固定连接，方轨底端固定连接有斜板，圆盘顶端活动连接有圆筒，圆筒靠近顶端固定连接有长条，长条另一端与升降装置固定连接，升降装置底端与方轨顶端固定连接，通过圆盘转动产生的离心力以及升降装置使位于圆盘上方的圆筒与圆盘分离，令圆盘与圆筒之间产生一定的空隙，通过高速旋转的圆盘产生的离心力将田螺通过圆盘与圆筒之的缝隙抛出，抛出的田螺会进入到方轨的空隙中，由
于方轨缝隙之间的尺寸设置不会大于设置规定田螺的平均尺寸，尺寸过大的田螺不会进入到方轨缝隙中，进入方轨空隙的田螺通过置于方轨低端的斜板经过清洗机构排出，未进入方轨空隙的一般尺寸田螺和过大的田螺会落入到置于圆盘下方的镜面圆盘中，在经过镜面圆盘高速旋转产生的离心力对大小田螺进行分离，使符合方轨空隙卡小的田螺在离心力的作用下进入到方轨空隙中，较大的田螺将在镜面圆盘停止旋转后通过镜面圆盘底端开设的圆孔进入到第二收集装置中。
[0010]
优选的，所述圆盘顶端设有弧形扇叶，方轨远离机壳的一端设有橡胶片，防止田螺与方轨碰撞破碎，镜面圆盘凹面向上且凹面底端开设有圆孔，底盘中心与镜面圆盘连接处开有圆孔，圆孔大小与镜面圆盘底端开设的圆孔大小相同，底座下方转动柱转动连接有第二收集装置，方轨底端外侧固定连接有第一收集装置。
[0011]
优选的，所述清洗机构包括与方轨内壁两侧转动连接的清洗杆，清洗杆另一侧固定连接有毛刷，毛刷远离机壳的斜上方设有喷头，喷头与机壳固定连接，喷头顶端与软管固定连接，毛刷下方方轨靠近机壳的一端内部两侧设有清洗头，清洗头穿过方轨与方轨滑动连接，清洗头位于机壳外的一端固定连接有电磁铁，电磁铁置于弧形圆管内，弧形圆管中部底端固定连接有支撑柱，弧形圆管内部中部设有电磁铁，电磁铁与弧形圆管内部中部固定连接，当田螺经过置于方轨内部底端的斜板滚动到清洗头时，置于清洗头尾端的电磁铁受与弧形圆管中部固定连接的电磁铁磁力影响，通过改变通过与弧形圆管固定连接的电磁铁电流大小来改变磁力大小，使清洗头在方轨上滑动，对经过清洗头的田螺进行挤压，同时进水装置将水通过喷头喷出，喷出的水对清洗杆进行冲刷，同时带动清洗杆旋转对经过清洗头之间的田螺表面进行清洗。
[0012]
优选的，所述弧形圆管设置在方轨与方轨之间，清洗头固定连接的电磁铁与弧形圆管滑动连接，清洗头位于方轨内的一端固定连接有弹性清洗头，弹性清洗头中部设有凹槽，弹性清洗头中部凹槽设置使清洗头在方轨上滑动时对田螺进行挤压使田螺能够经过挤压陷入到弹性清洗头中从而对田螺两端进行更好的清洗，，清洗头与弧形圆管之间设有弹簧，与清洗头连接的电磁铁与和弧形圆管内部中部固定连接的电磁铁之间磁极相反。
[0013]
(三)有益效果
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(1)本发明，通过驱动电机转动带动设置在分离机构中圆盘和镜面圆盘高速转动产生的离心力将圆盘和圆筒之间的缝隙甩出，甩出的田螺进入到方轨缝隙中，未进入到方轨缝隙中的田螺或较大的田螺会落入到镜面圆盘中，经过镜面圆盘转动产生的离心力继续对田螺进行分拣，从而对大小不一田螺进行分离。
[0015]
(2)本发明，通过设置在清洗机构中与清洗头固定连接的电磁铁，以及通过改变经过设置在弧形圆管中部内部的电磁铁电流大小改变电磁铁之间排斥力的强弱使清洗头在方轨上来回滑动，从而对经过清洗头的田螺的两端进行反复的挤压清洗，再通过喷头喷水对清洗杆进行冲刷使清洗杆转动对田螺表面进行清洗，同时喷头喷出的水还能对田螺表面清理下来的污渍进行冲刷，从而减少对田螺清理时人工清理所需的时间。
[0016]
(3)本发明，通过清洗机构与分离机构之间的配合能够对大小不一的田螺进行分拣，使田螺中较大的田螺与一般尺寸的田螺进行分离方便食用，并对一般尺寸的田螺进行清洗减少后续人工所需的时间，以及减少人工清洗对工人手产生的损伤和减少田螺食用前所需的处理准备时间。
附图说明
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图1为本发明结构示意图；
[0018]
图2为本发明剖视一图；
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图3为本发明剖视二图；
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图4为本发明剖视三图；
[0021]
图5为本发明低视图；
[0022]
图6为本发明底座结构图；
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图7为本发明清洗机构剖视图；
[0024]
图8为本发明弹性清洗头细节图；
[0025]
图9为本发明清洗机构细节a图；
[0026]
图10为本发明分离机构细节b图；
[0027]
图11为本发明分离机构细节c图。
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其中，机壳1、进水装置2、分离机构3、方轨301、圆盘302、镜面圆盘303、转动柱304、连接杆305、斜板306、圆筒307、长条308、升降装置309、清洗机构4、清洗杆401、毛刷402、喷头403、清洗头404、电磁铁405、弧形圆管406、支撑柱407、弹性清洗头408、第一收集装置5、第二收集装置6、驱动电机7、底座8、软管9。
具体实施方式
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下面将结合本发明的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030]
如图1-11所示，本发明实施例提供一种田螺分拣清洗装置包括机壳1，进水装置2，分离机构3，清洗机构4，第一收集装置5，第二收集装置6，驱动电机7，底座8，软管9，机壳1顶端设有进水装置2，进水装置2底端穿过机壳1顶端与机壳1固定连接，机壳1内部设有分离机构3，通过分离机构3将过大的田螺和一般大小的田螺进行筛分，分离机构3底端固定连接有底座8，机壳1内分离机构3底端设有清洗机构4，通过清洗机构4将分离出来的田螺进行清洗，清洗机构4顶端固定连接有软管9，软管9另一端与进水装置2固定连接，进水装置2底端与分离机构3顶端固定连接，底座8内设有第一收集装置5和第二收集装置6，第一收集装置5和第二收集装置6穿过底座8与底座8固定连接，底座8内部底端设有驱动电机7，机壳1，进水装置2，分离机构3，清洗机构4，第一收集装置5，第二收集装置6，驱动电机7，底座8，在同一中轴线上，方便对尺寸过大的田螺进行分离，第一收集装置5位于第二收集装置6上方，第一收集装置5圆周高度大于第二收集装置6的圆周高度。
[0031]
分离机构3包括与底座8顶端固定连接的方轨301，方轨301远离机壳1的一端中部下放设有圆盘302，圆盘302下方设有球面圆盘303，球面圆盘303底端与底座8底端转动连接，圆盘302和镜面圆盘303中轴线上有转动柱304穿过，转动柱304顶端与圆盘302底端固定连接，转动柱304通过连接杆305与镜面圆盘303底端固定连接，转动柱304底端穿过底座8与驱动电机7固定连接，方轨底端固定连接有斜板306，圆盘顶端活动连接有圆筒307，圆筒307靠近顶端固定连接有长条308，长条308另一端与升降装置309固定连接，升降装置309底端
与方轨301顶端固定连接，通过高速旋转的圆盘302产生的离心力将田螺通过圆盘302与圆筒307之的缝隙抛出，抛出的田螺会进入到方轨301的空隙中，由于方轨307缝隙之间的尺寸设置不会大于设置规定田螺的平均尺寸，尺寸过大的田螺不会进入到方轨307缝隙中，进入方轨307空隙的田螺通过置于方轨307低端的斜板306经过清洗机构4排出，未进入方轨307空隙的一般尺寸田螺和过大的田螺会落入到置于圆盘302下方的镜面圆盘303中，在经过镜面圆盘303高速旋转产生的离心力对大小田螺进行分离，使符合方轨301空隙卡小的田螺在离心力的作用下进入到方轨301空隙中，较大的田螺将在镜面圆盘303停止旋转后通过镜面圆盘303底端开设的圆孔进入到第二收集装置6中，圆盘302顶端设有弧形扇叶，方轨301远离机壳1的一端设有橡胶片，防止田螺与方轨301碰撞破碎，镜面圆盘303凹面向上且凹面底端开设有圆孔，底盘中心与镜面圆盘303连接处开有圆孔，圆孔大小与镜面圆盘303底端开设的圆孔大小相同，底座8下方转动柱304转动连接有第二收集装置6，方轨301底端外侧固定连接有第一收集装置5。
[0032]
清洗机构4包括与方轨301内壁两侧转动连接的清洗杆401，清洗杆另一侧固定连接有毛刷402，毛刷402远离机壳1的斜上方设有喷头403，喷头403与机壳1固定连接，喷头403顶端与软管9固定连接，毛刷402下方方轨301靠近机壳1的一端内部两侧设有清洗头404，清洗头404穿过方轨301与方轨301滑动连接，清洗头404位于机壳1外的一端固定连接有电磁铁405，电磁铁405置于弧形圆管406内，弧形圆管406中部底端固定连接有支撑柱407，弧形圆管406内部中部设有电磁铁405，电磁铁405与弧形圆管406内部中部固定连接，当田螺经过置于方轨301内部底端的斜板306滚动到清洗头时，置于清洗头尾端的电磁铁405受与弧形圆管406中部固定连接的电磁铁405磁力影响，通过改变通过与弧形圆管406固定连接的电磁铁405电流大小来改变磁力大小，使清洗头404在方轨301上滑动，对经过清洗头404的田螺进行挤压，同时进水装置2将水通过喷头403喷出，喷出的水对清洗杆401进行冲刷，同时带动清洗杆401旋转对经过清洗头404之间的田螺表面进行清洗，弧形圆管406设置在方轨301与方轨301之间，清洗头404固定连接的电磁铁405与弧形圆管406滑动连接，清洗头404位于方轨301内的一端固定连接有弹性清洗头408，弹性清洗头408中部设有凹槽，弹性清洗头408中部凹槽设置使清洗头404在方轨301上滑动时对田螺进行挤压使田螺能够经过挤压陷入到弹性清洗头408中从而对田螺两端进行更好的清洗，清洗头404与弧形圆管406之间设有弹簧，与清洗头404连接的电磁铁405与和弧形圆管406内部中部固定连接的电磁铁405之间磁极相反。
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使用时，将田螺放入倒入到圆筒307中，启动驱动电机7带动圆盘302和镜面圆盘303高速旋转，同时通过升降装置将圆筒307向上提升一定高度，使圆盘302顶端和圆筒307底端之间产生一定缝隙，圆盘302高速旋转产生的离心力将田螺通过圆盘302和圆筒307之间的缝隙甩出，甩出的田螺进入到方轨301缝隙中，未进入到方轨301缝隙中的田螺和较大的田螺，会掉落到镜面圆盘303上，镜面圆盘303高速旋转将掉落到镜面圆盘303上的田螺甩出，甩出的田螺进入到方轨301缝隙中，较大的田螺由于方轨缝隙之间的尺寸较小无法进入到方轨307缝隙中，继而落入到镜面圆盘303上，由于镜面圆盘303高速旋转较大的田螺无法落入到镜面圆盘303底部中心开设的圆孔中，从而将大小田螺进行分离，当驱动电机7停止运转时，镜面圆盘303停止转动较大的田螺或经过镜面圆盘303内部的弧面和镜面圆盘303地段考设的圆孔以及底座8中部开设的圆孔掉落到第二收集装置6中，进入到方轨301缝隙
中的田螺在斜板306上滚动经过清洗头404之间时，由于清洗头404置于弧形圆管406之间的部分连接有电磁铁405以及弧形圆管406中部内部固定连接有电磁铁405，通过不停改变通过电磁铁405电流的大小来改变电磁铁405之间的排斥力大小使清洗头404在方轨301上反复滑动继而使经过弹性清洗头408的田螺两端进行挤压清洗，再通过进水装置2使水经过喷头403喷出对清洗杆401进行冲刷同时使清洗杆401旋转带动毛刷402旋转对田螺表面进行清洗，清洗完成后的田螺继而通过斜板继续向下滚动落入到第一收集装置5中。